【正文】 放線 DJ6 臺(tái) 1 2 鋼卷尺 定位放線 50M 把 1 3 水準(zhǔn)儀 控制標(biāo)高 DS3 臺(tái) 1 9 4 塔尺 控制標(biāo)高 6M 臺(tái) 1 5 磅秤 控制配合比 臺(tái) 2 6 砂漿試模 制作砂漿試塊 組 3 7 混凝土試模 制作混凝土試塊 10CM3 組 6 8 環(huán)刀 取土 200CM3 組 1 第五章 主要施工方法 地基與基礎(chǔ)工程 施工順序：場地平整－工程定位放線－基槽開挖－驗(yàn)槽－砼墊層－基礎(chǔ)梁、柱鋼筋－基礎(chǔ)砼－回填土。在基坑開挖期間，由專人負(fù)責(zé)開挖標(biāo)高，由人工清理，不能超挖，保護(hù)坑底土不受擾動(dòng)，堅(jiān)決貫徹挖好一塊清理一塊的方針，保證基坑不超挖。開挖基坑的土方在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多 余的土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。 （ 2）混凝土工程： ⑴采用商品砼，混凝土澆筑時(shí)及澆筑后要特別注意控制混凝土的溫升，在混凝土輸送泵的出料口處采用鉑電阻電子測溫儀測溫，控制混凝土入模溫度不大于10℃。 ⑶ 表面處理：混凝土初凝前用刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平后在其表面撒一層 ～ 1㎝ 的干凈碎石（為防止表面水泥漿過多出現(xiàn)裂縫），然后用鐵滾將石子壓入水泥漿中，再用刮杠刮走多余的水泥漿并按設(shè)計(jì)標(biāo)高找平，最后用木抹壓實(shí)，終凝前再用木抹 10 抹壓一遍。 ﹙ 3﹚ 鋼筋工程 基礎(chǔ)鋼筋包括 地圈梁 鋼筋、連梁鋼筋、上部構(gòu)造柱插筋。鋼筋半成品加工完畢，進(jìn)行檢查并用標(biāo)牌標(biāo)識(shí)，然后送至施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝。綁扎時(shí)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、長度必須符合設(shè)計(jì)要求，并綁扎牢固、位置準(zhǔn)確。 土方回填： 待施工到 177?；靥钔?xí)r取土 標(biāo)準(zhǔn)按 GB502022021 第 條執(zhí) 行。檢驗(yàn)數(shù)量，每單位工程不應(yīng)少于 3 點(diǎn)， 1000m2以上工程，每 100 m2至少應(yīng)用 1點(diǎn)， 3000 m2以上工程，每 300 m2至少應(yīng)有 1 點(diǎn)。 結(jié)構(gòu)階段：以瓦工組、木工組、鋼筋工組為龍頭，砼工組為輔，配合調(diào)整勞動(dòng)力，兩個(gè)流水線的瓦工，砌磚按施工階段劃分，采用里腳手架施工。 原材料及鋼筋焊接質(zhì)量控制 （ 1） .原材料質(zhì)量控制 11 根據(jù)工程進(jìn)度和工程需要，由項(xiàng)目部材料計(jì)劃員編制材料采購計(jì)劃，原材料要選購信譽(yù)好質(zhì)量穩(wěn)定的國營企 業(yè)產(chǎn)品。原材料必須具備合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，材料復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行原材料對焊及成型加工。成型時(shí)應(yīng)充分考慮鋼筋彎折引起的伸長率變化，下料時(shí)應(yīng)予扣除。試驗(yàn)合格后才能大批量焊接。加工成型后的鋼筋由質(zhì)檢部門統(tǒng)一驗(yàn)收后，才能綁扎使用。 砌體工程： 加氣砼砌塊砌體 基層處理→ 砌加氣混凝土塊 → 砌塊與門窗口聯(lián)接→ 砌塊與樓板聯(lián)接 （ 1）基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。豎縫寬 20mm，水平灰縫 15mm 為宜。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1／ 3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砂漿標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，豎向間距為 500mm 左 右，埋壓 2φ 6鋼筋。未預(yù)留拉結(jié)筋部位，需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié)，粘結(jié)砂漿的重量配合比為：水泥： 107 膠：中砂（用窗紗過篩）＝ 1： 0．２：２。 Ⅲ、墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于 3m時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。 Ⅳ、砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)： 1）如采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在 2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)（如門框的用料為黃花松，每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊）。 2）也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為 15mm，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。 3）如采用先立口時(shí) ，砌塊和門框外側(cè)，均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm，擠壓密實(shí)，同時(shí)校正墻面的垂直、平整和門框的位置。方法是釘子預(yù)先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時(shí)，再往砌塊里釘。 5）門窗口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于 500mm 時(shí)，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個(gè)砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 2～ 3d 之后使用。當(dāng)洞口寬度大于500mm 時(shí)，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴(yán)實(shí)，每砌完一塊用小木楔（間距約 600mm）在砌塊上皮緊貼樓板底（或梁底）背緊，用粘結(jié)砂漿填實(shí)，灰縫刮平。 燒結(jié)多孔磚砌體： （ 1） .磚澆水：應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤，一般浸入四邊 15mm為 宜，含水率為 1015%，常溫下不得用干磚上墻，雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌筑。 2%，砂、白灰膏控制 13 在 5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，其時(shí)間不少于 2min。采用梅花丁砌法時(shí)，在首層做好排磚摞底，砌筑時(shí)控制灰縫厚度，不得超過皮數(shù)桿灰縫高度，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm，在構(gòu)造柱處五進(jìn)五退砌法砌磚 墻大馬牙槎時(shí)，沿墻高每 50cm 埋設(shè)兩根（ 370 三根） 6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱筋綁扎連接，入柱不小于 200mm，每邊深入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1m或至洞口邊。施工洞預(yù)留時(shí)寬度應(yīng) ≤ 1米并留水平拉結(jié)筋，如需 ＞ 1米時(shí)應(yīng)加設(shè)過梁。砌磚時(shí)磚條放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背?；铱p寬一般為 10mm，最大不大于 12mm，最小不小于 8mm，在立縫位置彈一道線，以控制游丁走縫， 在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)編差應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行糾正，嚴(yán)禁砸墻。 （ 4） .排磚撂底：一般外墻第一層擺底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚，依據(jù)彈好的門窗洞口位置線。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注意暖氣、上下水立管及門窗扇開啟不受影響。所以排磚時(shí)必須全盤考慮，即前后墻排第一層磚時(shí)，要考慮甩窗口后，窗上角必須是七分頭。過火變形磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的層數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。 （ 7） .掛線：砌筑 370 墻須雙面掛線，如果長墻幾個(gè)人使用一個(gè)通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線找平，使水平灰縫均勻一致，平直順通，砌筑 240 磚墻時(shí)也要雙面掛線，照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。內(nèi)外墻交界處如需留槎，必須留斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平進(jìn)、通順。隔墻頂應(yīng)用斜磚擠緊。 （ 10） .構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌筑前，先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將構(gòu)柱位置進(jìn)行彈線，并將構(gòu)造柱插筋處理順直。 預(yù)制磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外、大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。墻體位結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。另外，在排磚時(shí)要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。 在砌筑過程中，不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手架： （ 1） .120mm 厚墻 （ 2） .過梁上與過梁成 60186。 （ 6） .同進(jìn)施工腳手架補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用土干磚填塞。 （ 1） .模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水 ； （ 2） .模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； （ 3） .澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；圈梁、構(gòu)造柱選用鋼模板。鋼模板拆除時(shí)要輕拆、輕放，及時(shí)清理，做好用后刷隔離劑的工作，并放整齊備用。 （ 1） .構(gòu)造柱模板支設(shè)：用鋼模板貼在外墻面上，并每隔 1m 以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條可用鋼管作。柱根部應(yīng)留置清掃口。用鋼管支撐時(shí)，高度應(yīng)調(diào)整合適。外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻，平面位置距墻兩端 24cm 開始留洞，間距 50cm左右。大于 4cm者應(yīng)當(dāng)用木板做底模，宜伸入板底 510 留出凹槽，便于拆模后頂棚抹砂漿找平。支撐下面應(yīng)當(dāng)采用木板和木楔墊牢，不準(zhǔn)用磚墊。梁支柱采用單排，支柱的間距以 60100cm 為宜。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，綁 扎梁鋼筋， 經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U 型卡 接。龍骨間距為 75cm,梁模板上口定型卡子固定。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦隱檢。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。臨時(shí)固定；再按第二排龍骨和支柱，依逐排安裝。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。每個(gè) U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一個(gè)方向。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 （ 1） .柱 子模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 （ 2） .樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留 1~2 根支柱暫不拆，操作人員站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由附落。 側(cè)模板 (包括墻體模板 )拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。 拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。 施工中，建立嚴(yán)格的管理體系和質(zhì)量體系，同時(shí)加強(qiáng)模板的自檢和技術(shù)復(fù)核工作，對模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、剛度和模板的截面尺寸、軸線、標(biāo)高、內(nèi)部清理等情況進(jìn)和行逐項(xiàng)復(fù)核，預(yù)留預(yù)埋的驗(yàn)收要仔細(xì)，模板縫應(yīng)嚴(yán)密、嚴(yán)整、垂直、縫隙偏大要用油氈蓋實(shí)。 本工程主體砼采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌和機(jī)械振搗，提前做好混凝土配合比并嚴(yán)格控制配合比，拌合原料用灰斗車過磅，原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)等工作。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。當(dāng)砼中摻用礦物摻和料時(shí)，確定砼強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) GBJ146 等的規(guī)定取值。 使用插入式振搗器，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻，按順序進(jìn)行，不得遺漏。 在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，應(yīng)先配制同標(biāo)號(hào)水泥砂漿灌入構(gòu)造柱接頭處 3～ 5cm,以防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 2% 粗、細(xì)骨料 177。 2% 按 GB502092021《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第 條規(guī)定：廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置隔離層。施工時(shí)結(jié)構(gòu)標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁亂鑿洞 。 18 支完板縫模板作完預(yù)檢后，將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋 (即胡子筋 )彎成弧形，兩塊板的外露預(yù)應(yīng)力筋互相交叉，然后綁通長 φ 8水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋。采取隔層灌縫，板縫不得小于 3cm，當(dāng)板縫大于 4cm 時(shí)，按 設(shè)計(jì)要求加筋做板帶處理。填縫高度應(yīng)低于板面 1020m， 用 30型振動(dòng)棒振搗密實(shí)，為防止板縫滲漏可在 C20 砼中加入適量的膨脹劑。 裝飾裝修工程 ： 應(yīng)按 GB50210 及 05YJ 系列規(guī)范有關(guān)條文執(zhí)行。 （ 1） .內(nèi)外墻抹灰 Ⅰ .操作工藝流程：澆水濕潤基層 — 找規(guī)矩、做灰餅 — 設(shè)置標(biāo)筋 — 陽角做護(hù)角 — 抹底層、中層灰 — 抹踢腳板 — 抹面層灰 — 清理。 、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果可確定灰餅的厚度。 iii..抹標(biāo)筋 (沖筋 )：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。護(hù)角應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿。高底一般不低于 2m，每側(cè)寬不小于 50mm。底層灰要略低于標(biāo)筋。抹上砂漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。墻的陰角處，先用方尺上下核對方正 (水平標(biāo)筋則免去此道工序 )，然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。面層要原漿壓光，上口做成 小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù) 4d。隔 1d后，用 1： 2水泥砂漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓光，與墻面的抹灰層相平上，上口切齊，壓實(shí)抹平。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始。抹面層時(shí)，同一抹灰面不得有接槎縫。 （ 2） .頂棚抹灰： Ⅰ .操作工藝流程：彈水平線 — 澆水濕潤 — 刷結(jié)合層 — 抹底層灰、中層灰 — 抹面層灰。 .刷結(jié)合層：在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻 10%107 膠水的溶溶液或刷一道水灰比為 的素水泥漿一道，緊跟著抹底灰。底層灰不宜灰厚。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。抹面層時(shí)如發(fā)現(xiàn)中層過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。第一遍盡量薄，緊跟著抹第二遍。待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。選磚要求方正、平整、楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。 21 對光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用 10%堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用 1： 1 水泥細(xì)砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上，甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)按與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室 內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。 （ 3） .預(yù)排磚塊、彈線： 預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求，一個(gè)房間，一整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非三 整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止（收口）和自天棚（天花）開始至樓地面停止（收口）；如果水池、鏡框及凸出柱面時(shí)，必須以其中心往兩邊稱排列；墻裙、浴缸、水池等上口和陰陽角處應(yīng)使用相應(yīng)配件磚；女兒墻頂