白土預(yù)精制停工方案-在線瀏覽
2024-07-25 14:22本頁面
【正文】 一、管理要細化、責(zé)任要明確、工作要具體。 三、具備的條件 停 工 申請已批準(zhǔn)。 “三劑”準(zhǔn)備齊全。 四、組織機構(gòu) 五、 進度安排和進度統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)關(guān)聯(lián)圖 白土預(yù)精制裝置 本次 停工 三 天 。 （二）停工前后產(chǎn)品產(chǎn)量 停工前白土預(yù)精制裝置產(chǎn)品產(chǎn)量為 噸 /天，停工后白土預(yù)精制裝置產(chǎn)品產(chǎn)量為 0 噸 /天。 （一）停工前后水、電、汽、風(fēng)、氮氣的平衡說明 白土預(yù)精制裝置停工前新鮮水、循環(huán)水為供排水車間提供， MPa 蒸汽為管網(wǎng)供應(yīng)，凈化風(fēng)和非凈化風(fēng)為廠空壓站提供，氮氣為乙烯化工廠空分裝置提供。 2） 組織員工認(rèn)真學(xué)習(xí)停工方案，達到人人清楚，不留死角。 4） 做到“四專”：專人掃線、專人負(fù)責(zé)盲板、專人防火、專人分區(qū)負(fù)責(zé)。 5） 達到“四凈”：塔凈、容器凈、管線凈、平臺地面地溝凈，嚴(yán)格封閉好下水井和地溝，出裝置最后一個下水井和外界連通的地漏設(shè)置汽封。 7） 裝置停工后，裝置內(nèi)所有電動設(shè)備電源從配電室斷開，并由專人負(fù)責(zé)掛上警示牌。 9） 參加檢修的單位，必須把各類施工機具、設(shè)備進行全面檢查和檢修，使之完善，安全可靠。 11） 使用乙炔瓶、氧氣瓶時，乙炔瓶要直立，氧氣瓶要臥放，乙炔瓶距動火點水平距離不小于 10 米，與氧氣瓶間距不小于 5 米，嚴(yán)禁曝曬、拋扔和撞擊。 突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 1）當(dāng)發(fā)生著火災(zāi)應(yīng)立即報火警：電話 119，處理按事故預(yù)案進行。 2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人 中毒窒息時： ⑴撥打廠急救中心電話 770120，講清中毒現(xiàn)場地點、毒物名稱、中毒人數(shù)及傷勢，自己姓名、電話號碼，然后到附近路口接車。 ⑶在進行⑴、⑵的同時要進行互救。 ②切斷毒源，使毒物不再繼續(xù)擴散：主要為關(guān)閉泄漏管線兩端的閥門或設(shè)備進出物料的閥門，將泄漏物料排放至火炬系統(tǒng)，必要時加盲板。 ④在搬運傷員過程中要防止造成骨折 ,如已有骨折及外傷要注意包扎和固定。 ⑥對逸散在環(huán)境中的毒氣應(yīng)采取蒸汽吹散方法降低空氣中有毒物的濃度。 4）停 工期間有毒或可燃介質(zhì)發(fā)生大量泄漏時，車間工藝技術(shù)人員和班組人員在進行上述處理的同時，還應(yīng)按事故預(yù)案對裝置的生產(chǎn)進行處理，同時聯(lián)系施工人員對設(shè)備進行緊固和封道，施工人員進行處理時要佩戴防護用具。 十、 環(huán)境保護 停工環(huán)保目標(biāo) 無污染，無事故，無超標(biāo)廢物排放及無人員傷害，確保裝置一次安全、正點停汽成功。并做到清潔清運，嚴(yán)防廢白土外落污染環(huán)境。 3）、廢紙、廢布的處理 濾機清渣后卸下的廢紙、廢布會對土壤環(huán)境造成污染，所以卸下的廢紙、廢布要及時收入庫房定置擺放后統(tǒng)一處理。 4）、各機泵、管線吹掃出的廢油無法掃入罐區(qū)需要就地排放的應(yīng)用專門的器具承接回收后統(tǒng)一處理。停工過程要嚴(yán)格按照停工網(wǎng)絡(luò)和規(guī)程進行，嚴(yán)禁亂排亂放，污油必須及時處理干凈，否則嚴(yán)禁施工動火。掃線過程中嚴(yán)禁大量外排污油。 3） 停工過程中，設(shè)備管線吹掃，嚴(yán)禁排入下水。 （ 2）出裝置污水井閥門完好。 （ 2）需要外排油時要排到暗溝系統(tǒng)進入隔油池后排到污水處理場。 （ 3）投用三級防控，關(guān)閉裝置西側(cè)明溝閘板閥，打開明溝入污水井閥。 發(fā)生三廢泄漏事故的緊急處理方法 1） 發(fā)生廢水外泄時要及時處理，將廢物堵截在圍堰內(nèi)。 2）
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