【正文】 構成及尺寸由設計給定。 由于各個產(chǎn)品不同，其適用的環(huán)境狀況不盡相同，因而涂料在使用時，必須按產(chǎn)品說明書要求進行 施工。 涂裝基層面的質(zhì)量要求 在外墻涂料施工前，要全面完整地檢查需涂裝的基層面質(zhì)量，以《 建筑涂飾工程 施工及驗收規(guī)程》 JGJ/T 29— 2021中的基層規(guī)范 進行驗收，經(jīng)驗收合格后，才能順序進行外 墻涂裝的各個工序施工。它的堿性度剛開始約在 PH=13 左右，一般認為由于水分的蒸發(fā)和 CO2的碳化作用，混凝土基層（砂漿基層）表層的堿性逐漸下降。）通常外墻砂漿基層面在夏季 23周左右，冬季在 34 周后其 PH 值約為 10 以下，這時施工比較有利，新硬化的混凝土（砂漿基層）的含水率一般在 15%左右，含水率的降低同材料齡期有很大關系，但含水率的降低速度與氣溫、濕度、通風 條件以及表面致密程度等因素有關，因此能夠達到涂裝施工的基層含水率情況，很難用數(shù)值來表示，主要根據(jù)涂料的性質(zhì)來決定，油性漆涂料施工時，基層含水率一般要求 8%以下；水性漆涂料施工時，基層含水率一般要求 10%以下。 11 為了保證建筑涂料施工后涂層的質(zhì)量，在通過基層的檢查、清理、修補等工序后，臨施工前 還必須進行認真復查。對于新的建筑物，基層一般要經(jīng)過幾個月的時間才能真正穩(wěn)定下來。允許偏差應符合下表的要求且表面應 平而不光 ；砂漿基層平面質(zhì)量的允許偏差表（ mm） 項目 合格標準 備注 表面平整 ≤ 4 表面是否平整，可用 2m 直 尺和楔形尺檢查 陰陽角垂直 ≤ 3 陰陽角是否垂直，可用 2m托線板和尺檢查 陰陽方正 ≤ 4 陰陽角是否方正，可用 200mm 方尺檢查 立面垂直 ≤ 4 立面是否垂直，可用質(zhì)量檢查尺檢查 分格線深淺一致和橫平豎直 ≤ 3 分格縫深淺一致和橫平豎直，可用小線和量尺檢查 3 基層應清潔，表面無灰塵、無浮漿、無油跡、無銹斑、無霉點、無鹽類折出物和無青苔等雜物； 4 基層應干燥，涂刷溶劑型涂料時，基層含水率不得大于 8%；基層的 PH 值不得大于10。 涂裝前對基層處理的目的在于： A、 增強涂層對被涂物表面的附著力； B、 提高涂層對被涂物的保護性能； 為涂層的平整性提供良好的條件，提高涂層的裝飾性。 環(huán)境要求 、 環(huán)境和基面溫度于 540℃， 環(huán)境濕度不大于 85%，并可于施工期間持續(xù)； 、天氣狀況良好，無 揚塵、大風、雨天、大霧等天氣； 、施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，無污染源及揚塵； 、施工輔助設施及安全保證設施齊備； 三、施工工藝 1）外墻專用膩子局部找補 2)、表面細膩平滑，無任何批刮印痕，尤其是陰陽角、滴水線、陽臺； 3)、陽角筆直無殘缺，線條平直，圓弧線條符合客戶要求。 5)、分格縫邊線整齊，平直，無粗糙感。 1） 、材料配置：膠帶，彈線墨斗； 2） 、分格設置工藝 （ 1）、按外墻設計方案要求（分格大小及起止點），于底漆上采用墨斗（紅外線定水平）進行彈線，要求彈線清晰、平直； （ 2）、上層噴涂前，沿彈線進行膠帶粘貼，要求粘貼橫豎平直、無虛粘； （ 3）、為利于噴涂操作，分格塊大小建議以不超過 * 為最宜。 、材料配置： ZSG100 真石漆； 、體系特征：水性，單組分砂壁膏狀，密閉桶裝，顏色、感觀根據(jù)設計要 求； 、涂料配制：開桶后攪拌均勻直接使用，通常不兌水，必要調(diào)節(jié)粘度采用不超過漆量 3%的清水，兌水調(diào)節(jié)必須充分攪拌均勻； 、施工方式：真石漆專用噴涂，噴涂后揭膠帶預留分格線； 、施工工具：真石漆噴槍（口徑 57mm 可選），空壓機； 、施工遍數(shù)： 1道，第一道薄噴涂達到要求厚度并蓋底； 、施工總體規(guī)范 （ 1）、合理分配一次性涂裝區(qū)域，正式噴涂前于試板上進行試噴涂，未正式噴涂前先于非正式墻體或板材上做試驗噴涂，調(diào)節(jié)空壓機壓力和槍嘴口徑大小，確定好物料粘度、行槍速度、凹凸質(zhì)感效果、涂膜厚 度；通常空壓機壓力設定為 46Mpa、槍嘴口徑為 35mm； （ 2）、邊、角、彎、拐、節(jié)點等難涂裝部位，應先進行預涂裝，即于整體連續(xù)噴涂前先對起薄噴一道，節(jié)點噴涂應細致，保證與整體的連續(xù)性和接續(xù)均勻性。 、 強調(diào)事項 （ 1）、真石漆涂層為厚質(zhì)，干燥通常需要較長時間，所以噴涂前應關注天氣及變化狀況，選擇良好天氣開始涂裝施工，保證后期有充分養(yǎng)護干燥； （ 2）、施工及過程中，應做好必要的非涂裝部位的防護和保護； （ 3）、涂刷間歇和結束，應及時浸泡和清洗工具； （ 4）、細微施工操作，避免沾污，不免沾污可及時用清水進行清洗 磐彩漆層施工 1）、材料配置：磐彩漆（中層料） 2）、體系特征：密閉桶裝、水性、單組分膏狀、一桶多色，顏色遵循設計； 3）、面漆配制：開桶后 輕柔攪拌均勻直接使用，不兌水，必要兌水不超過漆量的 5%； 16 4） 、施工方式：專用噴涂方式，整體連續(xù)均勻點狀噴涂，工具為內(nèi)壓式專用噴槍（具體也應根據(jù)色點大小和分布要求）； 5） 、施工工具：內(nèi)壓式噴槍、空壓機； 6） 、施工遍數(shù)： 13道，具體根據(jù)實效配置需要； 7） 、施工操作要求：要求點狀連續(xù)按道噴涂，細微均勻、厚度一致、花紋分布一致； 8） 、干燥及保養(yǎng)：涂刷完畢后應保證充分干燥，避免和預防初期雨水以及大風揚塵天氣； 9） 、強調(diào)事項 （ 1）、噴涂施工前請詳細閱讀《三棵樹液態(tài)花崗巖涂料施工手冊》； （ 2）、噴涂施工 前做好工具設施的調(diào)試、壓力確認及試噴工作； （ 3）、噴涂施工前需要關注天氣狀況以及變化，應保證一周內(nèi)基本無雨或者少雨天氣進行施工，預防和避免初期雨水； （ 4）、漆調(diào)配攪拌應緩慢，預防打碎或混色，必要時可少量兌水稀釋；有分格設計要求的，于噴涂施工后干燥前揭開膠帶，預留劃格線； （ 5）、涂刷間歇和結束，應及時浸泡和清洗工具； 分格線上色 磐彩漆涂層干燥 24h 后，可進行分格線（已預留）上色； 1） 、材料配置：上色專用漆（顏色根據(jù)設計） 2） 、施工方式：刷涂、描涂； 3） 、施工工具：小條刷、描筆； 4） 、施 工遍數(shù)： 1 道，間隔時間為 25℃下至少 6小時； 5） 、厚度及用量：平均干膜厚度 ，平均用量根據(jù)實際線條長度和寬度； 6） 、施工操作要求 （ 1）、上色前先沿分格線兩沿貼膠帶，要求沿分格線平直； （ 2）、用描筆或條刷蘸漆進行描線上色（前后間隔 2 道） （ 3）、然后揭去膠帶，預留出上好色的分格線； 罩面清漆層及施工 磐彩漆涂層干燥及上色后，可進行磐彩漆專用罩面清漆（防護面油）的施工； 1）、材料配置：水性硅丙罩面清漆 2）、體系特征：水性、單組分乳液狀、密閉桶裝、干燥后無色透明； 17 3）、漆料配制：開桶后 攪拌均勻直接使用，兌水量為 20%；最大兌水量為 30%； 4） 、施工方式：滾涂或噴涂方式，整體連續(xù)均勻涂裝； 5） 、施工工具：輥筒（細毛）、噴槍（空壓機）； 6） 、施工遍數(shù)： 1道，具體根據(jù)光澤需要； 7） 、施工操作要求 （ 1）、從上至下、從左到右均勻連續(xù)滾涂或噴涂； （ 2）、要求涂裝細微、均勻，厚度及上漆量一致，無流掛、流墜等不良現(xiàn)象； （ 3）、兩道涂裝間隔時間為 25℃下至少 6小時； 8） 、強調(diào)事項： （ 1）、涂裝前必須保證底層涂層充分干燥； （ 2）、涂裝時應連續(xù)細微，滾壓力道均勻，接茬以分線為準； （ 3） 、預防光澤不均問題；連續(xù)均勻涂裝，忌諱隨意、亂涂； （ 4）、優(yōu)選推薦選擇噴涂方式涂裝； 五、輔助設施及工具 1）、腳手架及踏板 通?？梢圆捎媚_手架進行施工操作，按涂裝分格線或樓層進行腳手架的布置和搭接，踏板需平鋪安穩(wěn)可靠，保證安全施工作業(yè)。 3）、主要涂裝用工具 膩刀、批刀、優(yōu)質(zhì)滾筒（中毛、細毛）、羊毛刷、內(nèi)壓式噴槍、空氣噴槍。 六、總體強調(diào)事項 1） 、磐彩漆中層噴涂起應采用電動吊籃從上到下施工，同一面墻面相同的顏色必須采用同一批次的材料，以免出現(xiàn)色差現(xiàn)象； 2） 、每個批次的材料應預留 1%5%的材料，留著后期修補用。（底色及液態(tài)花崗巖涂料） 18 3） 、磐彩漆涂料不需要稀釋，如確需稀釋，兌水量不超過 3%；涂刷時稀釋量就統(tǒng)一均勻； 4） 、使用前必須充分攪勻（輕微攪均即可）； 5） 、外墻應有合理的分格縫，液態(tài)花崗巖 涂料噴涂時應在陰陽角處、分格縫或下水管旁暫停并收口，不能在墻面的中間隨意暫停及接槎，否則接槎處由于重復噴涂會出現(xiàn)接槎明顯及色差；（應采用遮蔽方式保護成品，以免污染造成效果顏色相差） 6） 、噴涂時應跟著風向，逆風會造成涂料飛濺到成品墻面造成污染而影響顏色效果； 7） 、磐彩漆涂料噴涂根據(jù)效果需求，可一遍或多遍成型； 8） 、磐彩漆涂料平方用量根據(jù)效果不同有所不同，一般情況下花紋越大越密用量越多。 另：各類材料存放條件 ：在 0～ 35℃、陰涼、干燥的地方，禁止放在室外日曬雨淋；施工剩余的涂料應密封蓋好，防止雜質(zhì)引起涂料變； 19 八、外墻彈性涂料施工方法及措施 建筑物的外墻體多采用混凝土、水泥預制板、水泥砂漿或者凈水泥漿等材料，墻體在雨水、日光以及溫差交替變化影響下，會產(chǎn)生粉化、裂縫等破壞現(xiàn)象，墻體產(chǎn)生的裂縫隨著時間會越來越重，越來越多，甚至導致滲漏水現(xiàn)象產(chǎn)生。為了滿足這些墻面基層底材開裂伸縮和遮蓋基層細微裂縫的需要，推薦三棵樹外墻彈性涂料系列產(chǎn)品，該產(chǎn)品顏色豐富，在高溫、常溫、低溫條件下均有足夠延伸率、回復性、拉伸強度。 一、外墻彈性涂料的配套體系 （平涂體系） 序號 各道工序材料 產(chǎn)品編號 理論用量 （ kg/ ㎡ ) 備注 1 柔性外墻砂漿膩子 SGN720 3kg/ ㎡ 2 遍（采用砂漿膩子防止開裂） 2 外墻底漆 SGD105 ㎡ 1 遍 3 外墻彈性面漆（ 薄涂） SGT201 kg / ㎡ 2 遍 二、涂裝的 基本規(guī)定 根據(jù)使用的涂飾材料和建筑物的特點，對建筑物的涂飾面應做必要的設計及建筑技術處理。 涂飾施工應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及其通風凈化》GB 6514 及《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 勞動衛(wèi)生和勞動衛(wèi)生管理》 GB 體制 7691 中的有關規(guī)定。 涂飾材料除應滿足國家相關標準外，對于內(nèi)墻涂飾材料還就執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《室 20 內(nèi)裝飾裝修材料 內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量》 GB 185822021 和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB 50325 的環(huán)保要求。 為使涂層在飾面工程規(guī)定的使用年限內(nèi)能保持潔凈少污染，規(guī)定墻面做必要的建筑技術處理及墻面設計，如凡外窗盤粉刷層兩端應粉出擋水坡端、檐口、窗盤底部都必須按技術標準完成滴水線構造措施；女兒墻 及陽臺的壓頂，其粉刷面應有指向內(nèi)側的泛水坡度；對坡屋面建筑物的檐口，應超出墻面，防止雨水玷污墻面。對于墻管道與設備（如空調(diào)室外機組、脫排機等）應作合理的建筑處理，以減少對外墻飾面的污染。對于施工溫度是指施工環(huán)境溫度和環(huán)境濕度。 涂料在使用時，應遵循《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》。 內(nèi)墻涂料的選用以安全、健康、環(huán)保為原則， VOC 含量、重金屬含量、甲醛含量以及室內(nèi)環(huán)境狀況等應滿足有關國家標準的技術要求。 三、 基層水泥沙漿面要求 在外墻涂料施工前，要全面完整地檢查基層面質(zhì)量，以建筑手冊《基層驗收及要求》進行驗收，經(jīng)驗收合格后，才能順序進行外墻涂裝的各個工序施工。它的堿度剛開始在 PH=13左右，慢慢從表面開始降低堿性，一般認為由于水分的蒸發(fā)和 CO2的碳化作用，混凝土基層（砂漿基層）表層的堿性逐漸下降。一般來說，為了使涂裝基層（混凝土基層、砂漿基層）的堿性更快更好地適合施工條件，當涂裝基層（混凝土基層、砂漿基層）表干后，要每天多采取清水養(yǎng)護二到三遍，有助于基層堿性更快下 降；還有助于混凝土基層、砂漿基層更完好的硬化。觀察其是否完全符合建筑涂料的施工要求。 砂漿基層質(zhì)量應符合下列要求： 1 基層應牢固，不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無剝離、無石灰爆裂點和無附著力不良的舊涂層等；（是否牢固，可以通過敲打和刻劃檢查） 2 基層應表面平整，立面垂直、陰陽角垂直、方正和無缺棱掉角，分格縫深淺一致且橫平豎直。 基層處理的目的： 在涂裝前，對建筑物基層的表面處理其質(zhì)量的好壞，對整個涂層的質(zhì)量有著極其重要的影響，應認真做好基層的表面處理。 基層處理的工序 22 A、 基層的檢查 基層的狀況與施工后涂層的性能有極大的關系，