【正文】 境。 速度失穩(wěn) 1）設(shè)備自身速度控制系統(tǒng)問(wèn)題。 噴漿不足 1）輸漿管彎折、外壓、泄漏。 進(jìn)尺受阻 1）地下存在障礙物。 2）障礙難以清除，與設(shè)計(jì)聯(lián)系。從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 （ 2） 開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。 10 鋼尺丈量 樁徑 mm ≥ 50 挖深 50~100cm 后鋼尺丈量 樁長(zhǎng) cm 不小于設(shè)計(jì) 尺量鉆桿長(zhǎng)度刻線 豎直度 % 經(jīng)緯儀量測(cè)鉆桿垂直度 單樁 噴量 % 不小于設(shè)計(jì) 查施工記錄 （ 3） 施工機(jī)械所配備的各種稱重、計(jì)量裝置必須經(jīng)過(guò)調(diào)試標(biāo)定。制備好的砂漿不得離析，不得停置過(guò)長(zhǎng)，超過(guò) 2h 的砂漿不得使用， 砂漿 進(jìn)入砂漿泵時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿液結(jié)塊，損壞泵體； （ 5） 泵送砂漿前，管路應(yīng)保持濕潤(rùn)，以利輸漿。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥砂漿浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)工作。供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn) 米以下，待恢復(fù)供漿后再噴漿攪拌；如停工 40 分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥砂漿在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工； （ 7） 攪拌機(jī)提升至地面以下 1m 時(shí)宜用慢速，提升至地面以下 3050cm時(shí)，停止噴漿，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)； （ 8） 為了保證質(zhì)量，便于驗(yàn)樁，樁底超深 10cm，樁頂加 長(zhǎng) 30～ 50cm。 粉噴樁 、 概況 貨場(chǎng) HDK1+~ HDK2+ 地基采用粉噴樁加固，樁徑 ，樁間距 ，樁長(zhǎng) ～ ， 6193 根， HDK3+~ HDK3+ 地 基采用粉噴樁加固，樁徑 ，樁間距 ，樁長(zhǎng) 8m， 2311 根。 粉噴樁樁頂鋪設(shè) 60cm 厚 碎石 墊層 ，墊層內(nèi)夾鋪一層高強(qiáng)度（ 260）雙向土工格柵，格柵回折 。鉆頭上的葉片將其四周一定范圍內(nèi)的土體自下而上不斷切割，使之疏松，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理一 化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地 基 。 其它機(jī)具設(shè)備 ： 16m3空壓機(jī)， 。 施工用電從正線施工供電電源點(diǎn)接引， 貨場(chǎng)用電負(fù)荷 704KW， 在HDK0+000～ HDK4+ 范圍內(nèi)布置 1 臺(tái) 800kVA 變電站。在施工前必須根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)資料和動(dòng)力攪拌資料，按有關(guān)規(guī)范要求做室內(nèi)配比試驗(yàn)。 （ 2）樁體 強(qiáng)度，應(yīng)以無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度衡量，要求 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1. 2MPa. 、 現(xiàn)場(chǎng)工藝性試樁 根據(jù)室內(nèi)配比進(jìn)行工藝性試樁，試樁應(yīng)達(dá)到下列要求。 、 施工工藝 流程 放樣、樁機(jī)就位 鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 攪拌噴粉提升鉆桿 至樁頂停止攪拌噴粉 全程復(fù)攪 提升地面 關(guān)機(jī) 移位至下一樁位 攪拌樁施工工藝流程圖 、施工方法 (1)施工準(zhǔn)備 處理前，事先開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，縱向開(kāi)挖臨時(shí)降水溝，用以降低地表水，便于基底草皮清除施工，草皮清除完畢后，整個(gè)軟土處理區(qū)填筑30cm 砂礫石 ，整平并輕度碾壓，以保證粉噴樁機(jī)及其配套設(shè)施的進(jìn)場(chǎng)，以及所需材料的 進(jìn)場(chǎng)、堆放。 (2)放樣、樁機(jī)就位 按照設(shè)計(jì)圖紙用全站儀測(cè)放控制樁位，其間用鋼尺放出樁位，并用木樁等進(jìn)行標(biāo)示。 （ 3）鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度 啟動(dòng)主電機(jī)下鉆 。鉆進(jìn)至持力層后，按照設(shè)計(jì)要求持續(xù)鉆進(jìn)深入持力層 。提鉆時(shí)鉆頭呈反向以 ~ 的速度旋轉(zhuǎn)提升，同時(shí)粉體發(fā)射體以 ~ 的噴粉壓力將加固料噴入被攪拌的土體中。提升至樁頂時(shí)停止攪拌噴粉。為 了攪拌均勻，復(fù)攪時(shí)鉆桿的移動(dòng)速度保持在 ，而鉆桿的旋轉(zhuǎn)速度保持在 92轉(zhuǎn) /min以上。 （ 6）關(guān)機(jī)、移位 復(fù)攪完成后，完成單樁施工，樁機(jī)移至下一樁位。 、施工質(zhì)量控制 （ 1） 關(guān)于補(bǔ)噴和廢樁問(wèn)題：如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在水泥終凝前采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度 ≤. 補(bǔ)噴無(wú)效時(shí)須重新打樁，新樁與廢樁的間距 ≥20cm. （ 2） 輸灰管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度以 60m 為宜。 （ 4） 碎石 墊層必須在樁體強(qiáng)度達(dá)到 70%時(shí)方可鋪筑。 （ 6） 施工中要控制瞬時(shí)噴粉量和攪拌均勻性，且一氣呵成，每根樁開(kāi)鉆后連續(xù)作業(yè)，不得中斷噴粉。 （ 7） 粉噴樁施工過(guò)程中，注意控制樁距、垂直度 。 插塑板加固 、概況 貨場(chǎng) HDK3+425~HDK4+， HDK2+225~HDK3+ 段地基采用塑料排水板進(jìn)行加固，間距 1~，深 ~。 對(duì)麥田、耕地等普通地表 ，清除 路基 范圍內(nèi)的植物、垃圾和有機(jī)雜質(zhì)，用推土機(jī)鏟除原地面下的耕植土和草皮 （約 30cm） ，并送至棄土地點(diǎn)堆置。局部淤泥較厚地段回填砂性土。要求壓實(shí)系數(shù) Kh 達(dá)到 ，地基系數(shù) K30 達(dá)到。 地表清理后， 為保證排水板有良好的施工操作場(chǎng)地，地表清理整平后，先鋪設(shè) 30cm 厚砂墊層， 砂含泥量不得 大于 5%，采用中粗砂，且不含草根、垃圾等有機(jī)雜物。兩側(cè)應(yīng)加寬填筑~，保證兩側(cè)邊緣碾壓密實(shí)。 在砂墊層表面， 嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)的位置、間距測(cè)放塑料排水板 打 設(shè)控制 點(diǎn) ，并用木樁明確標(biāo)識(shí)板位。 （ 4） 塑料板與樁尖連接。 （ 5） 沉管插板 。 在打插之前，應(yīng)在插板機(jī)的導(dǎo)架上標(biāo)示打插深度標(biāo)尺，以方便控制打插深度。為保證排水板的插入深度，插入時(shí)須考慮套管拔出時(shí)的跟帶長(zhǎng)度，每根套管插入深度比設(shè)計(jì)深度深 100cm 左右。 （ 6） 拔管剪斷塑料板。套管拔出后，在砂礫石墊層上 2030cm 處剪斷塑料板 ，并將剪斷外漏部分 伸入砂墊層，使其與砂墊層貫通，保證排水通暢。在一周內(nèi)將已打設(shè)的排水板全部覆蓋，防止排水板污染或老化。 1）填鋪第二層砂礫石墊層 2030cm，覆蓋塑料板甩頭，然后壓路機(jī)靜壓和振動(dòng)碾壓各 4 遍，檢驗(yàn)其密實(shí)度不小于 90％。使用合格的路基土石方填料，結(jié)合路基施工分層填土壓實(shí)的工藝進(jìn)行 。在預(yù)壓荷載前，應(yīng)在路基坡腳外 2 米 、 10 米 處設(shè)置水平位移觀測(cè)樁，縱向樁距 50 米，并 于路堤 基底中心地面 設(shè)置 沉 降觀測(cè)設(shè)備 ，標(biāo)桿的下端焊接一塊 30cm30cm 的鋼板，沉降觀測(cè)點(diǎn)沿中線每間隔 50 米設(shè)置一個(gè)。 （ 2）預(yù)壓期的效果觀測(cè)。 質(zhì)量控制 （ 1） 嚴(yán)格對(duì)材料進(jìn)行管理與檢查。 嚴(yán)格控制不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工中隨時(shí)檢查 、 觀測(cè) 板位、 入土深度 ， 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置、深度和孔數(shù) 進(jìn)行施工， 板位允許偏差為177。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 （ 5） 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的預(yù)壓觀測(cè)期進(jìn)行連續(xù) 沉降 觀測(cè) 。 （ 6） 要搞好施工工期的合理安排。 路基填筑 （ 1） 路堤基床由表層和底層組成。 （ 2） 路基面設(shè)三角形路拱，路基面由中心向兩側(cè)設(shè) 2%， 的橫向排水坡，路堤 邊 坡坡度 1： ， 路堤兩側(cè)路肩設(shè)置寬度 、高 的 C15混凝土 現(xiàn)澆 護(hù)肩。 施工中按照 施工準(zhǔn)備 →施工→整修驗(yàn)收“ 三階段 ”，填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢測(cè)區(qū)“ 四區(qū)段 ”，施工準(zhǔn)備→基底處理→分層填筑→攤鋪平整→灑水晾曬→碾壓夯實(shí)→檢驗(yàn)簽證→路基修整“ 八流程”的施工工藝組織施工，縱向分 區(qū) ， 水平 全斷面 分層 ，自卸汽車布 料，推土機(jī)初平，平地機(jī)精平，壓路機(jī)振動(dòng)碾壓 。 基底處理 （ 1） 施工前仔細(xì)對(duì)填方區(qū)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，掌握填方區(qū)地質(zhì)情況，對(duì)于特殊地基，根據(jù) 設(shè)計(jì) 和施工規(guī)范的要求，按特殊地基處理方法進(jìn)行基 底處理； （ 2）對(duì)填筑區(qū)域內(nèi)的魚(yú)塘進(jìn)行抽水清淤。 （ 3）當(dāng)原地面坡度陡于 1： 5 時(shí)，應(yīng)自 上而下挖臺(tái)階，沿線路橫向挖臺(tái)階的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沿線縱向挖臺(tái)階的寬度不應(yīng)小于2m。 （ 5）當(dāng)松土或耕作土厚度小于 時(shí)用推土機(jī)進(jìn)行整平、壓路機(jī) 靜壓密實(shí)，當(dāng)松土或耕作土厚度大于 時(shí)進(jìn)行翻挖并分層回填， 并 用壓路機(jī)碾壓到 設(shè)計(jì) 要求的壓實(shí)度。 測(cè)量放線 平地機(jī)整型 碾 壓 晾曬或?yàn)⑺? 含水量測(cè)定 推土機(jī)攤平 填筑試驗(yàn)段 填料檢驗(yàn) 填料生產(chǎn) 分層填筑 填料運(yùn)輸 下承層（或基底處理） 施工準(zhǔn)備 檢查簽證 否 否 是 否 是 基床以下部位填料填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 表 133 填料 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 細(xì)粒土 粗粒土 碎石土類土 A、 B、 C組（不含細(xì)粒土、粉砂及易風(fēng)軟質(zhì)巖塊石土）填料及改良土 地基系數(shù) K30（ Mpa/m） ≥ 90 ≥ 110 ≥ 130 壓實(shí)系數(shù) K ≥ 孔隙率 n ﹤ 31 ﹤ 31 卸料 控制 運(yùn)料前，挖方區(qū)的填料經(jīng)試驗(yàn)合格后 方可 使用。 填筑前首先放出線路中樁和填筑邊線，每 10m 釘出邊線木樁，為保證路基邊緣的壓實(shí)度，邊線應(yīng)比設(shè)計(jì)線每邊寬出 30～ 50cm。卸料完成， 進(jìn)入攤鋪和整平階段。 攤鋪 整 平 當(dāng)一層填料上料完成后，按 工藝性試驗(yàn)確定 的松鋪厚度 （一般為30cm）， 采用自重 30t 以上大型履帶式推土機(jī)初步攤平，并在初平后的填料上來(lái)回碾壓，完成初步壓實(shí)，以利于平地機(jī)平整。對(duì)機(jī)械無(wú)法到達(dá)邊角處采用人工找平。碾壓時(shí)直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行 ,橫向接頭重疊 ～ ，縱向碾壓輪跡重疊 ～ ，壓路機(jī)的行駛速度控制在 4km/h 之內(nèi)，初壓時(shí)采用靜壓，然后改為振動(dòng)壓實(shí)，其壓實(shí)遍數(shù)均由試驗(yàn)確定。 壓實(shí)度檢測(cè) 壓實(shí)度檢測(cè)采用 灌砂法。2% 的范圍之內(nèi)，若偏大或偏少，則分別采取翻松涼曬和灑水濕潤(rùn)等措施進(jìn)行處理后重新進(jìn)行碾壓，直至符合要求為止。 ② 浸水路堤基床本體填筑壓實(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)與基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)一致，見(jiàn)下表《基床底層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表》 表 134 基床底層填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)表 表 134 填料 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 改良細(xì)粒土 砂類土及細(xì)礫土 碎石類及粗礫土 A、 B組填料 地基系數(shù) K30（ Mpa/m） ≥ 110 ≥ 130 ≥ 150 動(dòng)態(tài)變形模量 Evd（ Mpa） ≥ 40 ≥ 40 ≥ 40 壓實(shí)系數(shù) K ≥ 孔隙率 n ≤ 28% ≤ 28% 沉降穩(wěn)定觀測(cè) 施工 前，在離路基沉降區(qū)范圍以外的穩(wěn)定區(qū)域埋置 2 至 3 個(gè)觀測(cè)基點(diǎn)，用全站儀及水準(zhǔn)儀 精確定出基點(diǎn)的標(biāo)高及基線的方位；在路基兩側(cè)的路堤坡腳處、坡腳以外 2m 和 4m 處每隔 200m 分別對(duì)稱埋置 3 個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)用 1515150cm 的鋼筋混凝土樁制成。當(dāng)測(cè)點(diǎn)的水平和豎向位移超出規(guī)范要求的值時(shí)，地基沉降處于不穩(wěn)定狀態(tài)，這時(shí)必須立即停止填筑，并采取相關(guān)措施進(jìn)行處理，待路基穩(wěn)定后方可繼續(xù)填筑。 其施工方法參照路堤本體填筑施工。 技術(shù)措施 (1) 填筑施工前，對(duì)基底進(jìn)行復(fù)查、核對(duì)，慎重 處理不滿足要求的情況，必要時(shí)與設(shè)計(jì)方聯(lián)系處理。 (2) 施工前先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑壓實(shí)試驗(yàn)，確定不同壓實(shí)機(jī)械、不同填料施工含水量的控制范圍、松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、最佳的機(jī)械組合工藝性試驗(yàn)。施工過(guò)程中加強(qiáng)施工檢測(cè)，合格后填筑下一層。嚴(yán)格按試驗(yàn)路段取得的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行施工，控制填料含水量和松鋪 厚度，按壓實(shí)機(jī)械最佳組合方式對(duì)填料進(jìn)行壓實(shí)。 (6) 嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范，把好試驗(yàn)關(guān)，定期對(duì)試驗(yàn)、檢測(cè)、測(cè)量?jī)x器標(biāo)定。 (7) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，確保路基寬度、橫向坡度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，路基面平整、路拱明顯、坡面平順、路肩邊緣線條清晰順直，無(wú)缺損、坑洼、裂紋等現(xiàn)象。如有檢驗(yàn)不合格的填層，必須返工，直至檢驗(yàn)合格。尤其是路堤兩側(cè)坡腳嚴(yán)禁積水。對(duì)雨季滯水及排水不暢的低洼地段，以滲水性填料或水穩(wěn)性好的填料填筑，并采取疏導(dǎo)措施。雨后路基面經(jīng)晾干后必須復(fù)壓，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行下一工序。 測(cè)量放線 平地機(jī)整型 碾 壓 晾曬或?yàn)⑺? 含水量測(cè)定 推土機(jī)攤平 填筑試驗(yàn)段 填料檢驗(yàn) 填料生產(chǎn) 分層填筑 填料運(yùn)輸 下承層 施工準(zhǔn)備 檢查簽證 否 是 否 是 (11) 填料嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)。 施工方法 基床表層按驗(yàn)收基床底層、攪拌運(yùn)輸、攤鋪碾壓、檢測(cè)整修“四區(qū)段”和拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、檢測(cè)試驗(yàn)、修整養(yǎng)護(hù)“六流程”的施工工藝組織施工。預(yù)壓前基床表層部分的施工 方法 同基床表層以下路基填筑?；脖韺邮┕ず?及時(shí) 對(duì)路基進(jìn)行邊坡的壓實(shí)和路基整修。 施工工藝 （ 1）驗(yàn)收基床底層，準(zhǔn)備表層施工。 經(jīng)試驗(yàn)合格后 ， 采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)輸?shù)?施工現(xiàn)場(chǎng)。具體操作如下： ① 采用兩臺(tái) 平地機(jī) 成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，兩機(jī)間隔 510m。并在攤鋪機(jī)后設(shè)專人清除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，并用 Ａ級(jí)料 填補(bǔ)。 ③ 平地機(jī) 后有專人負(fù)責(zé)，清除粗細(xì)集料“窩”，