【正文】 內(nèi)容、時(shí)間和人員，編制出施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，責(zé)任落實(shí)到人，并加強(qiáng)對(duì)計(jì)劃的檢查和監(jiān)督，以使準(zhǔn)備工作能如期完成。 定期（時(shí)間與業(yè)主、監(jiān)理共同商定）召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工 中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，排除障礙，保證施工計(jì)劃的實(shí)施，達(dá)到工期目標(biāo)的目的。 整個(gè)施工過(guò)程以施工計(jì)劃為核心，合理安排施工工藝，組織好交叉作業(yè)，及時(shí)作好各專業(yè)管道敷設(shè)、預(yù)埋預(yù)留，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)展。 施工測(cè)量特點(diǎn)分析 根據(jù)建設(shè)方提供的總平面圖和業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，并仔細(xì)閱讀并熟悉設(shè)計(jì)施工圖；對(duì)照現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)的地形，按照工程需要分清主次建立好軸線控制網(wǎng)。 施工測(cè)量管理表 施工測(cè)量前建立測(cè)量管理表，將工程中所有建、構(gòu)筑物定位點(diǎn)、高和控制點(diǎn)列于表中，以便對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行系統(tǒng)化管理。 測(cè)量?jī)x器的選用 本工程選用壹臺(tái)激光經(jīng)緯儀、壹臺(tái) DTM430E 鉛直儀、壹臺(tái)水準(zhǔn)儀、塔尺、鋼卷尺、吊錘等數(shù)量若干。 施工測(cè)量 a、建立平面控制網(wǎng)：按照總平面布置和業(yè)主提供的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用全站儀建立本工程范圍內(nèi)的二級(jí)控制網(wǎng)。測(cè)設(shè)過(guò)程中應(yīng)精心操作，反復(fù)核對(duì)，確保定位準(zhǔn)確無(wú)誤。 b、高程控制點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)業(yè)主提供的高程控制基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，建立本工程區(qū)域高程控制系統(tǒng)，按照本工程施工需要分別在場(chǎng) 地內(nèi)設(shè)置多個(gè)高程測(cè)量控制點(diǎn)，建立四等水準(zhǔn)網(wǎng)。 c、平面控制及測(cè)設(shè)方式：建筑物軸線定位以平面控制網(wǎng)為依據(jù)，用激光經(jīng)緯儀按二級(jí)導(dǎo)線精度要求測(cè)定各平面控制點(diǎn)，經(jīng)閉 合后，在縱橫軸線上設(shè)控制樁（木樁）備用，并將各控制軸線引測(cè)到控制樁上。 d、施工過(guò)程中各樓層軸線及標(biāo)高傳遞： 軸線傳遞：基坑開(kāi)挖好后，將各軸線引測(cè)到基坑底部，形成閉合，每施工完一道工序，相應(yīng)將軸線引測(cè)。 高程傳遞：待底層柱（墻板）施工完后，將標(biāo) 高從水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至建筑物四周合適的柱（墻板），做出永久性標(biāo)識(shí)，以上各層以此為基準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺丈量傳遞，各層內(nèi)用水準(zhǔn)儀找平。在進(jìn)行沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)時(shí)必須考慮到粉刷層的厚度，避免墻體粉刷后將原沉降觀測(cè)點(diǎn)埋掉的現(xiàn)象。主體施工階段每施工一樓層觀 測(cè)一次，如沉降有變化，立即通知設(shè)計(jì)院，加大觀測(cè)密度。 沉降觀測(cè)記錄必須及時(shí)送交監(jiān)理 ,并保留觀察點(diǎn)，以便于工程竣工后 甲方委托單位繼續(xù)觀測(cè)及本公司回訪觀測(cè)。 ②沉降觀測(cè)：采用閉合法與測(cè)回法進(jìn)行觀測(cè)，以消除測(cè)量誤差，保證施測(cè)準(zhǔn)確性。 時(shí)在 + 的位置埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀 (S2 型 )進(jìn)行觀測(cè)。 、試驗(yàn)方案 項(xiàng)目部對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)物資（包括原材料、成品及半成品）及施工過(guò)程產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，包括材料試驗(yàn)和結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)。項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資及施工過(guò)程產(chǎn)品進(jìn)行的檢驗(yàn)和試驗(yàn)分兩類：一類為強(qiáng)檢物資，另一類為自檢物資。自檢物資是指由工程項(xiàng)目部的技術(shù)、質(zhì)安、材料等部門自行檢驗(yàn)的物資。 物資檢驗(yàn)的取樣方法及檢驗(yàn)項(xiàng)目按照國(guó)家有關(guān)建筑 材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。在采取試樣時(shí)，必須按規(guī)定的部位、數(shù)量及采選的操作要求進(jìn)行，對(duì)重要的構(gòu)件和非勻質(zhì)材料可酌情的增加數(shù)量。 本項(xiàng)目對(duì)各類強(qiáng)檢物資進(jìn)行檢驗(yàn)的方法如下： 鋼材：本項(xiàng)目對(duì)工程施工進(jìn)行檢驗(yàn) 。在每批中任選兩根，在每根鋼筋上切取拉伸、冷彎試樣各兩根。在每批中逐盤取拉伸試樣 1根。 ：鋼筋的拉伸、彎曲試樣，從材料端沿軋制方向切取，如該端部的軋制頭未切去者，以及冷軋帶鋼筋、冷拔低碳鋼絲均應(yīng)將端部截去 500mm 后切取試樣。 ：熱軋盤圓、熱軋帶肋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、延伸及冷彎性能；冷拔低碳鋼絲檢驗(yàn)極限強(qiáng)度、延伸率及反復(fù)彎曲性能。 、同一品種、同一標(biāo)號(hào)編號(hào)為一批，且每批不超過(guò) 100t。散裝水泥以同一廠家、同一品種、同一標(biāo)號(hào)編號(hào)為一批，且每批不超過(guò) 500t，從每一批不少于3 個(gè)車罐中取樣 12kg?？紤]施工的方便，本項(xiàng)目部要求試驗(yàn)室分別檢測(cè)水泥 3 天強(qiáng)度及 28 天強(qiáng)度并提出報(bào)告。 ：砌塊檢驗(yàn)抗壓強(qiáng)度。 ：本項(xiàng)目用砂同規(guī)格分批驗(yàn)收，以 400m3為一批，一次取樣 20～ 50kg。 ：砂檢驗(yàn)顆粒級(jí)配及含泥量。 ：本工程用礫石按同規(guī)格分批驗(yàn)收，以 400m3為一批，一次取樣 200～ 500kg。 ：本項(xiàng)目對(duì)施工用礫石檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量，針片狀顆粒含量及強(qiáng)度。 ：本工程混凝土以同一配合比、每 100m3作為一次。 150mm179。試塊脫模后一組放在工地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，直至 28 天養(yǎng)護(hù)期滿后送試驗(yàn)室檢驗(yàn)。 。 ：本工程以同一層 250m3砌體所用同一配合比砂漿為一次，每次在砌筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作 179。 試 件一組六塊。 ：抗壓強(qiáng)度。本項(xiàng)目對(duì)各焊接件的方法檢驗(yàn)方法如下： ：（ 1）閃光對(duì)焊接頭以在同一班內(nèi)，由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的 100 個(gè)同類型頭為一批。一周內(nèi)不足 100 個(gè)接頭時(shí)，亦按一批計(jì)算。（ 2）電弧焊接頭為一批。（ 3）電渣壓力焊，以每一樓層中間鋼筋級(jí)別、同鋼筋直徑的 100個(gè)同類型接頭為一批，不足 100 個(gè)接頭時(shí)，仍作一批，從每批中切取 3 個(gè)拉伸試樣。 ：（ 1）閃光時(shí)焊接件檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度及彎曲性能。（ 3）電渣壓力焊接件檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度。對(duì)所有自檢物資均需作出檢驗(yàn)記錄，自檢記錄必須準(zhǔn)確、清晰、完整。按照材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)的規(guī)定取樣進(jìn)行檢查。 鋼筋原材料選擇 （漣鋼、湘鋼等），以保證鋼材質(zhì)量的穩(wěn)定，同時(shí)出廠材料須有合格證。 ，若施工圖未明確的按施工規(guī)范下料。 鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙作出鋼筋下料表和提出鋼筋材料計(jì)劃，按料表的要求在現(xiàn)場(chǎng)加工成型后，用塔吊吊運(yùn)至施工樓層綁扎。 ②鋼筋綁扎順序： 地下室：承臺(tái)→暗梁→底板→柱、墻插筋→（底板砼）→柱、墻→（柱、墻砼）→頂板梁→頂板→（頂板砼）。 ③鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、技術(shù)交底及施工規(guī)范進(jìn) 行。 ②梁、板：梁筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊為主，多跨梁超長(zhǎng)貫通筋（大于 16 米）φ 18 以上（含φ 18）的鋼筋采用單面搭接焊 10d，小于φ 18 的鋼筋采用綁扎搭接。 ②板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位。 ③縱橫梁相交處應(yīng)注意梁筋鋪放的先后順序，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。 ⑤鋼筋保護(hù)層厚度 底板： 35mm，梁、柱： 25mm，暗柱及連梁縱筋： 35mm。 ⑥鋼筋最小錨固長(zhǎng)度 LaE=La，且不小于 250，具體如下表： 砼等級(jí) C20 C25 C C35 ≥ C40 Ⅰ級(jí)鋼筋 30d 25d 20d 20d Ⅱ級(jí)鋼筋 40d 45d 35d 40d 30d 35d 25d 30d Ⅲ級(jí)鋼筋 45d 50d 40d 45d 35d 40d 30d 35d 注：上表中 Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋欄中橫線以上的數(shù)字為鋼筋直徑 d≤ 25mm時(shí)的錨固長(zhǎng)度，橫線以下的數(shù)字為 d＞ 25mm時(shí)的錨固長(zhǎng)度。 80mm 木枋，雙面刨光。 地下室墻體模板均采用單面覆模竹膠合板面板、 60179。 外墻對(duì)拉螺桿從雙排鋼管間穿過(guò)，間距 400179。 70 厚 2mm 的鋼板止水片，拆模后，從混凝土面鑿進(jìn) 23厘米深后割掉螺桿，再用防水砂漿補(bǔ)平。 柱模板： 矩形柱模板采用定型木框木膠合板模，每柱四塊。 80 杉木枋（水平間距 200250），上下各一道 60179。 柱箍采用槽鋼搭成，當(dāng) 550≤柱邊長(zhǎng)≤ 800 時(shí)柱中加一根ф 14對(duì)拉螺桿，當(dāng)柱邊長(zhǎng)≥ 800 時(shí)柱中增加兩根ф 12 對(duì)拉螺桿。 梁、板模板： 本工程梁板底模采用鋼管滿堂架支承，梁高度在 700 以上采用φ 14（水平 方向 500、垂直方向 400）對(duì)拉螺桿。 由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量員及施工員反復(fù)檢查。 ，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和混凝土的澆筑、 養(yǎng)護(hù)。 使用前應(yīng)涂刷隔離劑。 底模拆除時(shí)，應(yīng)在底部保留臨時(shí)支撐，上下層對(duì)正。 模板拆除還應(yīng)注意如下幾點(diǎn)： 按先支后拆、后支先拆的順序，輕敲輕拆。 上層澆混凝土?xí)r下層嚴(yán)禁拆除支撐。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 軸線位移 5 標(biāo)高 177。 模板的拆除 非承重模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須大于 ,以拆模時(shí)不會(huì)損壞砼的完整性為原則。承重模板拆除的時(shí)間見(jiàn)下表。 ，應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)行。拆除的鋼模應(yīng)逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲。 本工程混凝土均采用商品混凝土。本工程的結(jié)構(gòu)混凝土均為泵送混凝土，采用一臺(tái) HBT80的輸送泵。 ：砼輸送管直徑為 150，砼基本為水平輸送，且輸入距離較長(zhǎng)，為降低水泥用量（減少水化熱），選用 5～ 連續(xù)級(jí)。 水：使用自來(lái)水為拌和水；遇氣溫較高時(shí)，如有可能則采用深水井內(nèi)的地下水，但必須先對(duì)其水質(zhì)進(jìn)行分析。 混凝土的運(yùn)輸與澆筑 輸送泵的擺放位置見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖。 “線路短、彎道少、接頭嚴(yán)密”的原則敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)盡可能避免曲率小的彎管，并布設(shè)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上固定牢靠。地面水平管在距泵機(jī) 5m左右安裝一個(gè)截止閥（逆流閥）。 ，鋪設(shè)腳手板作澆筑道。 底板大面積混凝土施工 澆筑順序：總體澆筑順序?yàn)橛蓶|往西，采用一臺(tái)輸送泵輸送。 混凝土的表面處理：在混凝土澆注完 2～ 3h 后進(jìn)行表面處理，表面處理時(shí)，初步按標(biāo)高用大木杠刮平，初凝前用木抹子搓平，反復(fù)抹壓不少于 4 遍，閉合收水裂縫，搓平、抹光工作必須在 2小時(shí)內(nèi)完成。 混凝土的澆筑要點(diǎn) 墻體澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的下料厚度。分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前進(jìn)行，并將振動(dòng)棒插入下一層混凝土 5cm 左右，振搗時(shí)間以視混凝土表面泛出灰漿并不下沉為準(zhǔn)，振動(dòng)棒的移動(dòng)距離不超過(guò) 50cm，振動(dòng)器距離模板不大于 18cm。較大的預(yù)埋件，要留出氣孔，施工時(shí)要保證埋件下口的混凝土密實(shí)。梁的混凝土先用插入式振搗器振搗，后用平板式震動(dòng)器振搗樓板混凝土。 4m的間距點(diǎn)焊于柱子或樓板的鋼筋上，用水平儀將 50 標(biāo)高線引上，并用黃色膠帶裹好，作為標(biāo)記，澆筑時(shí)拉線控制板的標(biāo)高及平整度。 在澆筑梁與柱接頭部分時(shí)，如梁、柱混凝土標(biāo)號(hào)不一致，則必須在柱四周梁上加設(shè)鋼絲網(wǎng)或木條擋板，以保證 梁、柱各自的混凝土強(qiáng)度，兩種標(biāo)號(hào)混凝土澆灌時(shí)間差不得大于混凝土初凝時(shí)間，一般不宜大于 3小時(shí)。在梁柱接頭處，梁墻接頭處，板墻接頭處等如兩個(gè)構(gòu)件的砼強(qiáng)度等級(jí)不一樣，接頭采用高等級(jí)的砼。因此在混凝土澆灌完畢后必須認(rèn) 真做好防止混凝土表面水份蒸發(fā)措施。 ①混凝土的養(yǎng)護(hù) 1）混凝土澆筑完畢并收面后，必須及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 2）當(dāng)氣溫較高時(shí)，樓面混凝土采取覆蓋養(yǎng)護(hù)法。當(dāng)氣溫較低時(shí)，直接在混凝土面上澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于 5℃時(shí)，砼攪拌用水應(yīng)適當(dāng)加熱，模板及砼表面應(yīng)用塑料薄膜和草袋、草墊進(jìn)行嚴(yán)密覆蓋，不得澆水養(yǎng)護(hù)。 ②模板拆除時(shí)間 為防止混凝土表面的水份蒸發(fā)，模板的拆除時(shí)間不可太早，根據(jù)各部分防水的重要性，確定拆模時(shí)間以不破壞混凝土為準(zhǔn)、有防水要求的墻體為 2d 以上；承重模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%（ ln＜ 8m＝和 100%（ ln≥ 8m）以上時(shí)方能拆除?？刂苹炷恋臏囟攘芽p必須控制混凝土的內(nèi)外溫差。 ①降低原材料的溫度：如氣溫較高，陽(yáng)光強(qiáng)烈。 ②降低混凝土攪拌、運(yùn)輸中的溫升：對(duì)混凝土攪拌站設(shè)頂蓋，混凝土輸送泵管加蓋麻袋，防止太陽(yáng)曝曬攪拌機(jī)和泵管； ③定期對(duì)混凝土的入模溫度進(jìn)行量測(cè)，發(fā)現(xiàn)混凝土入模溫度接近 28℃時(shí)即采取降溫措施：降低各組成材料的原始溫度。 施工后的防裂主要是做好養(yǎng)護(hù)工作，一方面是保持表面濕潤(rùn)，控制內(nèi)外溫差，另一方面是控制好混凝土的拆模時(shí)間。 ①提高混凝土的施工質(zhì)量是提高混凝土極限抗拉應(yīng)力的重要手段，在施工中必須嚴(yán)格按前述要求對(duì)混凝土施工中的每一道工序進(jìn)行控制。 ③在混凝土內(nèi)摻外加劑（減水劑，膨脹劑）是提高混凝土抗裂性能的重要手段。施工前由工程技術(shù)部根據(jù)周進(jìn)度計(jì)劃編制砼周需用計(jì)劃，并根據(jù)日作業(yè)卡編制澆筑砼的需用計(jì)劃。 概況：本工程墻體材料：本工程砌體主要為空心粘土磚和粘土空心砌塊。砌體進(jìn)場(chǎng)后須驗(yàn)收合格后方可使用；紅磚嚴(yán)禁干磚上墻，運(yùn)輸過(guò)程中要求操作者輕拿輕放，碼放整齊，按要求堆放。在施工前須將底面找平，并放出墻體軸線，立好皮數(shù)桿。 粘土空心磚施工操作要點(diǎn)如下 砌筑前，其表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)，在已彈好線的墻基或樓面上先干擺砌塊，調(diào)整砌塊間豎縫，保證豎縫均勻合格，砌筑前先鋪灰，后安裝就位，每一砌塊就位后，應(yīng)表面核線，用靠尺加以校正。 砌筑墻身時(shí)，拉線檢查軸線，保證墻身位置正確。 墻的墻角每次砌筑高度不超過(guò)五皮磚，隨盤隨靠平 吊直，以保證墻身橫平豎直，砌墻雙面掛通線。 水泥空心磚砌塊施工要點(diǎn) 砌體為空心砌塊時(shí)，墻底部應(yīng)先砌三皮紅磚，頂部與梁底接觸面處采用粘土磚滾砌或斜磚頂緊，與柱、門、窗交接處及開(kāi)關(guān)插座、燈具等安裝處應(yīng)組砌適量紅磚。 砌塊的生產(chǎn)齡期不少于 28d，并清除砌塊表面污物和芯柱所用砌塊孔洞的底部邊角。 必須遵守“反砌”原則，每皮砌塊應(yīng)使其底朝上砌筑。拉結(jié)筋用２根直徑 6mm的的Ｉ級(jí)鋼筋，長(zhǎng)度不小于 700mm。 水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 90％。 ，應(yīng)隔皮縱橫墻砌 塊相互搭砌。因?yàn)橛兴仨判局诳v橫墻上交接處砌一塊三孔大規(guī)格砌塊，砌塊的中間孔正對(duì)橫墻露頭砌塊靠外的孔洞，以利砼芯柱的澆筑。 空心砌塊墻的轉(zhuǎn)角處和