【正文】 范》(JGJ l02—96)的規(guī)定。幕墻硅酮耐候密封膠的性能 項 目性 能金屬幕墻用表干時間1～流淌性無流淌初期固化時間(≥25℃)3d全固化時間(相對濕度≥50％，溫度25177。結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的性能 項 目技術(shù)指標中性雙組份中性單組份有效期18 月9～l2月施工溫度lO～30℃5～48℃使用溫度－48～88℃操作時間≤30mm表干時間≤3h初步固化時間(25℃)7d完全固化時間14～21d邵氏硬度35～45度粘結(jié)拉伸強度(H型試件)≥延伸率(啞鈴型)≥100％粘結(jié)破壞(H型試件)不允許內(nèi)聚力(母材)破壞力100％剝離強度(與玻璃、鋁、石材)～(單組份)撕裂強度(B模)抗臭氧及紫外線拉伸強度不 變污染和變色無污染、無變色耐熱性150℃熱失重≤10％流淌性≤冷變形(蠕變)不明顯外 觀無龜裂、無變色完全固化后的變位承受能力％≤δ≤50％ (G)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠應(yīng)有質(zhì)保年限的質(zhì)量證書，并在有效期內(nèi)使用。7)硅酮密封膠接觸時必須相容，低發(fā)泡間隔雙面膠帶 (A)根據(jù)玻璃幕墻的風荷載、高度和玻璃的大小，可選用低發(fā)泡間隔雙面膠帶。(C)㎡時，宜選用聚乙烯低發(fā)泡間隔雙面膠帶。(B)聚乙烯發(fā)泡填充材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ l02—96)的規(guī)定。(D)在不同金屬材料之問，除不銹鋼外應(yīng)加設(shè)耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片。(2) 主要材料主要性能試驗方法：1)不銹鋼和鋼材主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：《金屬彎曲試驗方法》(GB/T 232)；《金屬拉伸試驗方法》(GB/T 228)2)密封膠條主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：《硫化橡膠或熱塑橡膠撕裂強度的測定》(GB/T 529)；《硫化橡膠邵爾A硬度試驗方法》(GB/T 531)；《硫化橡膠密度的測定》(GB/T 533)；3） 石材的主要性能試驗方法應(yīng)符合下列現(xiàn)行國家標準的規(guī)定：《天然飾面石材試驗方法 干燥、水飽和凍融循環(huán)后壓縮強度試驗方法》(GB )《天然飾面石材試驗方法 彎曲強度試驗方法》(GB )《天然飾面石材試驗方法 體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法》(GB )《天然飾面石材試驗方法 耐磨性試驗方法》(GB )《天然飾面石材試驗方法 耐酸性試驗方法》(GB ) 主要機具設(shè)備雙頭切割機、單頭切割機、沖床、銑床、鉆床、鑼榫機、組角機、打膠機、玻璃磨邊機、空壓機、吊籃、卷揚機、電焊機、水準儀、經(jīng)緯儀、膠槍、玻璃吸盤等。(2) 可能對幕墻施工環(huán)境造成嚴重污染的分項工程應(yīng)安排存幕墻施工前進行。(4) 幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時拄設(shè)計要求埋設(shè)。(6) 腳手架等操作平臺搭設(shè)就位。(8) 施工前應(yīng)編制施工組織設(shè)計。(2) 玻璃（石材）幕墻工程中使用的鋁合金型材，其壁厚、膜厚、硬度和表面質(zhì)量必須達到設(shè)計及規(guī)范要求。(4) 玻璃幕墻工程中使用的玻璃，石材幕墻工程中使用的面材，其品種型號、厚度、外觀質(zhì)量、邊緣處理必須達到設(shè)汁及規(guī)范要求。(1) 安裝前對構(gòu)件加工精度進行檢驗，檢驗合格后方可進行上墻安裝；(2) 安裝前作好施工準備工作，保證安裝工作順利進行；(3) 預埋件安裝必須符合設(shè)計要求，安裝牢固，嚴禁歪、斜、傾。施工過程中質(zhì)量控制要點如下：(1) 預埋件和錨固件：位置；施工精度；固定狀態(tài)；有無變形、生銹；防銹涂料是否完好。(3) 構(gòu)件安裝：安裝部位；加工精度，安裝后橫平豎直、大面平整；螺栓、鉚釘安裝固定；外觀：色調(diào)、色差、污染、劃痕；功能：雨水泄水通路、密封狀態(tài)；防銹處理。(5) 石板安裝：安裝部位；安裝精度；水平及垂直度；大面平整度。(7) 安裝前幕墻應(yīng)進行氣密性、水密性及風壓性能試驗，并達到設(shè)計及規(guī)范要求。 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求(1) 嚴禁使用過期或不合格的硅酮耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封以及其他密封材料。(3) 施工機具在使用前必須進行嚴格檢驗。建筑在地面上3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。(6) 作好施工現(xiàn)場及材料堆場、倉庫等的防火工作，并安排專門的倉庫保管員。(2) 在現(xiàn)場進行裝配時，應(yīng)避免在大風、高溫、高濕的天氣下以及灰塵較多的區(qū)域里進行。(4) 幕墻的注膠密封作業(yè)必須在合適的溫度及濕度條件下進行。按“勞動力計劃表”，組織人員進場并按規(guī)定對所有新進場人員進行三級安全檢查教育。勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況備注測量放線制作安裝清潔測量工2人電焊工2人持證上崗玻璃幕墻制作工6人玻璃幕墻安裝工16人2人打膠工3人電工1人持證上崗鋁單板制作工4人鋁單板安裝工2人專職安全員1人1人1人1人持證上崗注：本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的 專職安全員、特殊工種必須持證上崗。 材料、機具設(shè)備需用量及進場計劃材料組織以現(xiàn)場施工進度要求編制月需要計劃表后由材料供應(yīng)部門負責組織，并要項目部做好材料進場的驗收工作，確保進場材料能與施工進度、質(zhì)量要求相吻合，避免造成急需材料未進，緩用材料積壓的現(xiàn)象。主要施工機械設(shè)備進場計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù) 量1雙角鋸SCSQT332沖床T235 T2316B53鉆床ZX3254鉆銑床00218A15對角機16空壓機BX612027電焊機68505/0074108手提切割機J110059激光經(jīng)緯儀0032210單軸仿形銑REEGDES111空氣打膠槍00216B812銑機/113玻璃磨邊機FJM8325114手電鉆JLZSD062015沖擊ZLCSD1016臺鉆Z4112817沙輪切割機Y9032 400518移動電箱45主要施工機具進場計劃：(9) 后置埋件進場前：配電箱安裝完畢。(11) 鋼構(gòu)架進場：臺鉆、沙輪切割機同時到位。5 施工方法及工藝要求 預埋件安裝 預埋件的埋設(shè) 預埋件的尺寸應(yīng)制作準確，尺寸應(yīng)采用負公差，以便放入模板內(nèi)； 預埋件在放置時應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進行逐個點焊，以保證過砼澆注過程中埋件不移位； 預埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實； 埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準確，埋件位置與設(shè)計位置在三維方向上的偏差不應(yīng)大于20mm； 現(xiàn)場的預埋配合：預埋件預埋時刻與土建同步工作，在混凝土澆灌之前要完成預埋件的綁扎、焊接等工作，并經(jīng)過復查驗收。對于拆模后的預埋件及時清理表面混凝土，使錨板露出砼表面。補救方法為采用植筋法或穿板螺栓固定, 植筋法是在砼結(jié)構(gòu)中鉆孔植入鋼筋，然后灌注入錨固樹脂膠，待錨固樹脂膠強度達到要求時，再將預埋板與螺紋鋼筋錨在一起，然后點焊螺母，防止松脫。在墻厚的部位采用植筋法，在樓板部位采用穿墻螺栓固定。 注意事項 預埋件的錨扳表面應(yīng)平整，錨板安裝定位后表面應(yīng)豎直，以便錨板受壓時受力均勻。 為保證錨筋與樹脂膠之間的粘接力，要求錨筋表面無鍍鋅、無油漆、無銹斑污漬。錨筋長度在滿足以上兩點的前提下可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。膠的固化時間與膠的配合比、施工時的天氣情況有關(guān)，一般在30分鐘左右。 在插入錨筋時，應(yīng)盡量使溢出的膠分布在錨板與砼墻面之間的縫隙內(nèi)。作為幕墻最關(guān)鍵的承載結(jié)構(gòu)，埋件的防腐處理亦是重要問題： 根據(jù)埋件布置圖，對已預埋的埋件進行清理，清除混凝土，使之漏出金屬面。 防腐處理的方式為兩道防銹漆，處理時，要進行全面防腐。 測量放線 測量人員以每層的500線與軸線作為基準線進行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點，用水平儀檢測其準確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進出位線； 每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計標準。 (B)截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，(C)。(E)沉頭螺釘用沉孔應(yīng)符合GB l522的規(guī)定。(G)螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。銑槽尺寸允許偏差(mm) 項 目長度a寬度b中心線位置c偏 差，+，+177。銑豁尺寸允許偏差(mm) 項 目豁口長度a豁口寬度b中心線位置c偏 差，+，+177。3)幕墻構(gòu)件裝配精度(A)。構(gòu)件對邊尺寸≤2000≤2000≤構(gòu)件對角尺寸≤2000≤2000≤ (B)。連接采用的自攻螺絲應(yīng)采用不銹鋼制造。(2)鋼構(gòu)件加工1)鋼構(gòu)件加工及表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205—2001)的有關(guān)規(guī)定。 玻璃的加工(1)一般要求 鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割，而應(yīng)按設(shè)計尺寸在工廠進行。(2)玻璃切割后，切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，玻璃均應(yīng)進行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊)，以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。1)圓孔直徑不小于板厚，不小于5mm；孔邊至板邊距離不小于圓孔直徑，也不小于30mm。(4)邊緣切口邊緣加工切口，其尺寸應(yīng)符合下列要求：1)角部切口邊長不大于玻璃短邊長度的四分之一；。(5)邊緣處理經(jīng)過切割的玻璃邊緣會留下無數(shù)細小的傷痕和微裂縫，如不處理，會因為外力和溫度變化而開裂，使玻璃破壞。(6)圓弧形玻璃圓弧形玻璃由平面玻璃經(jīng)熱加工彎曲而成，圓弧玻璃尺寸受下列條件限制：玻璃尺寸：WH≤2600mm5500mm≤5500mm2600mmW——弧長； H——玻璃寬度。加工成圓弧玻璃后，兩邊線對基準平面偏差應(yīng)在下列范圍內(nèi)：玻璃厚度t不大于6mm時；不大于3mm。(7)玻璃槽El與玻璃或保溫板的配合尺寸應(yīng)符合下列要求：1)。中空玻璃與槽口的配合尺寸(mm) 中空玻璃abc下邊上邊側(cè)邊6+da+6≥5≥17≥7≥5≥58+da+8以上≥6≥l8≥7≥5≥5注：da為空氣層厚度，可取9mm或12mm。下端支承全玻幕墻最大高度 厚度 (mm)10,121519最大高度H(mm)456 石板加工制作 (1)加工石板應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)石板連接部位應(yīng)無崩壞、暗裂等缺陷；其他部位崩邊不大于5mm20mm，或缺角不大于20mm時可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2％，且宜用于不明顯部位；2)石板的長度、寬度、厚度、直角、異形角、半圓弧形狀、異型材及花紋圖案造型、石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求；3)石板外表面的色澤應(yīng)符合設(shè)計要求，花紋圖案應(yīng)按樣板檢查，不得有明顯色差； 4)火燒石應(yīng)按樣板檢查火燒后的均勻程度，火燒石不得有暗裂、崩裂情況； 5)石板的編號應(yīng)同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂； 6)石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進行加工； 7)石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然花崗石建筑板材》(JC 205)的有關(guān)規(guī)定中一等品要求?？孜痪嚯x邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；，；2)石板的鋼銷孔的深度宜為22～33mm，孔的直徑宜為7～8mm，鋼銷直徑宜為5mm或6mm，鋼銷長度宜為20～30mm；3)石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，孔徑內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。倒角；槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。2)兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應(yīng)小于石板厚度的3倍且不應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于l80mm； 3)石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45176。 (5)石板的轉(zhuǎn)角宜采用不銹鋼支撐件或鋁合金型材專用組裝，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)當采用不銹鋼支撐件組裝時，不銹鋼支撐件的厚度不應(yīng)小于3mm； 2)當采用鋁合金型材專用件組裝時，連接部位的壁厚不應(yīng)小于5mm。 (8)已加工好的石板應(yīng)存放于通風良好的倉庫內(nèi)，其角度不麻小于85176。注膠操作者和須接受專門的注膠培訓，并經(jīng)實際操作考核合格，方可持證上崗操作。—1～2所示。3)嚴格按標準、規(guī)范、設(shè)計圖紙及工藝規(guī)程的要求采用清潔劑、清潔用布、保護帶等輔助材料。 2)注膠處基材的清潔，對于非油性污染物，通常采用異丙醇溶劑(50％異丙醇：水=1：1)；對于污染物，通常采用二甲苯溶劑。清潔時，必須將清潔劑倒在清潔布上，不得將布蘸人盛放清潔劑的容器中，以免造成整個溶劑的污染。即用帶溶劑的布順一方向擦拭后，用另一塊干凈的布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其他贓物，第二塊布臟后應(yīng)立即更換。同時，清潔后的基材要求必須在15～30min內(nèi)進行注膠，否則要進行第二次清潔。2)按設(shè)計圖紙確認鋁框尺寸形狀后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時，鋁框的位置最好用專用的夾具固定。 4)按設(shè)計圖紙確認鋁框的尺寸形狀與玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次成功定位，不得來回移動玻璃，否則玻璃上的不干膠沾在玻璃上，將難以保證注膠后結(jié)