道路硬化施工方案-在線瀏覽
2025-05-03 04:09本頁面
【正文】 用量計(jì)劃，并編制進(jìn)度計(jì)劃和生產(chǎn)要素需用量計(jì)劃，落實(shí)并組織生產(chǎn)要素進(jìn)場。 （ 4）編制質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，以便對工程質(zhì)量進(jìn)行有效控制。 向工長交底時(shí)結(jié)合具體操作部位的質(zhì)量要求，施工方法及注意事項(xiàng)。 （ 6）會同建設(shè)單位的有關(guān)部門接收坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，并引入現(xiàn)場，作好永久性測量基準(zhǔn)點(diǎn)。 生產(chǎn)要素準(zhǔn)備： （ 1）人員：組織精良的項(xiàng)目班子，并立即就位，配備高素質(zhì)的管理人員。 （ 2）機(jī)械設(shè)備：根據(jù) 施工進(jìn)度計(jì)劃，作好各種機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)工 作并運(yùn)輸進(jìn)場。砂、水泥堆放場地作硬化處理。要求控制測點(diǎn)標(biāo)志引測方便，便于保護(hù)，并經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗(yàn)收。 （ 4）做好現(xiàn)場雨水、污水、場地的排水線路，排向場外或下水道。圖牌的布置和制作要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 要求。施工前作出施測方案。生產(chǎn)、生活圾垃設(shè)置集中堆放點(diǎn)，為現(xiàn)場文明施工打下基礎(chǔ)。 （ 2）根據(jù)計(jì)算好 的高差應(yīng)在各樁號上標(biāo)注好。 （ 4）組織挖掘機(jī)，自卸汽車對拆除后的原路面成塊廢渣進(jìn)行集中清除， 運(yùn)至指定地點(diǎn)。 基層壓實(shí) 對清理完的路面用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊 1/2 輪寬，由兩側(cè)路肩開始向路中間進(jìn)行碾壓。 砌筑路牙石 （ 1）路牙石必須掛通線進(jìn)行施工 ,按側(cè)平面頂面示高標(biāo)線繃緊，按線碼砌側(cè)石，側(cè)石 要安正，切忌前仰后合，側(cè)面頂線順直圓滑平順，無高低錯(cuò)牙現(xiàn)象，平面無上下錯(cuò)臺、內(nèi)外錯(cuò)牙現(xiàn)象。 （ 3）路牙石接縫處錯(cuò)位不超過 1mm，側(cè)石必須在中間均勻錯(cuò)縫。外觀美觀，對彎道部分側(cè)石應(yīng)按設(shè)計(jì)半徑專門加工彎道石，砌筑時(shí)保證線形流暢、圓順、拼縫緊密。 （ 6）路牙石 勾縫：勾縫時(shí)必須再掛線，把側(cè)石縫內(nèi)的雜物剔除干凈，用水潤濕，然后用 1： 水泥砂漿灌縫填實(shí)勾干。 混凝土路面鋪設(shè) （ 1）路面混凝土采用 C25 商品混凝土，鋪設(shè)之前，基層應(yīng)清掃干凈，并灑水潤濕。 （ 2）混凝土布料長度在 810m 時(shí)，開始振搗作業(yè)，插入式振搗器間歇插入振實(shí)，每次移動距離不超過振搗棒有效作用半徑的 倍，并不大于 50cm， 振搗時(shí)間宜為 15～ 30s，應(yīng)快插慢拔。插入式振搗器應(yīng)勻速緩慢、不間斷地行進(jìn)。振動梁往返施拉 2～ 3 遍，使表面泛漿，交趕出氣泡。對不平之處，應(yīng)及時(shí)人工補(bǔ)填找平。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜，振動梁底面要保持平直，當(dāng)彎曲超過 2mm 時(shí)應(yīng)調(diào)查或更換。 路面混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土表面修整完畢后每天灑水噴濕 35 次，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。養(yǎng)護(hù)期間須管制交通，以防止人畜和車輛等損壞混凝土表面，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 40%后允許行人通過。 *****廟施工 模板 （ 1） 施工工藝： A、柱模： 彈柱位置線和控制線→綁扎柱鋼筋→合柱模板→固定柱?！怖瓧U或斜撐→辦預(yù)檢、驗(yàn)收 B、梁模：彈線→支立柱→調(diào)整標(biāo)高→安梁底?！壛轰摻睢擦簜?cè)?！k預(yù)檢驗(yàn)收 。 （ 3） 梁、柱模板采用竹膠模板，梁跨度大于 4m的梁底模應(yīng)按跨度的 1/1000～3/1000 進(jìn)行起拱。 （ 5） 根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度指導(dǎo)拆模，模板在拆除時(shí)柱模板不致于缺棱少角時(shí)方可拆除，梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到 70%后方可拆除。 鋼筋 （ 1）鋼筋的加工 A、鋼筋的表面要潔凈，油漬、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。 C、斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。 D、鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋）根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸 ，用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，劃出鋼筋位置線。 混凝土 （ 1）本工程砼采用商品砼，混凝土罐車運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)。每臺班不少于 2 次，應(yīng)按澆筑方量留置試塊。 B、商品砼要控制好“四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間”即商品砼的出站時(shí)刻、到達(dá)時(shí)刻、開始澆注時(shí)刻、澆注完畢時(shí)刻，以便分析砼罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場等待時(shí)間、澆注時(shí)間、每罐砼耗用時(shí)間、發(fā)車間隙時(shí)間、前車砼最長裸露時(shí)間等。 （ 4）砼應(yīng)按澆筑方量留置試塊，每次最少留置三組，一組為標(biāo)養(yǎng)，一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組拆模試塊。 （ 6）砼振搗要做到“快插慢撥”，并避免擾動鋼筋，振搗至表面翻出浮漿不再冒泡為止。 （ 8）砼入模時(shí)，不得有分層、離析現(xiàn)象，否則應(yīng)重新進(jìn)行攪拌。 B、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 晝夜。 B、砂選用中砂，中砂應(yīng)過篩，不得含有直徑大于 1cm 的土塊和雜物，含泥量不大于 5%。 D、砂漿采用砂漿攪拌機(jī)拌合，攪拌時(shí)間不小于 3 分鐘。 (2)砌體施工工藝 磚砌筑施工工藝：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勒縫。 B、品種、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度、外觀必須符合設(shè)計(jì)要求。 工程質(zhì)量保證 措施應(yīng)重點(diǎn)把握完善管理體系，建全組織制度，提高現(xiàn)場施工素質(zhì)，重視基礎(chǔ)管理方面，具體應(yīng)作好以下幾方面工作： 建立、完善項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，做到組織落實(shí)、人員落實(shí)，貫徹質(zhì)量責(zé)任制，明確工作職責(zé)。發(fā)
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