【正文】 .......................................................................... 64 3 一、施工組織設(shè)計(jì) （ 1）施工方案與技術(shù)措施和確保安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量的特殊安裝工藝及方案說(shuō)明 編制說(shuō)明 本施工方案系以《遵義市醫(yī)藥產(chǎn)品交易中心中央空調(diào)系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)與采購(gòu)安裝》為依據(jù)，以國(guó)家現(xiàn)行建筑安裝施工規(guī)范為基礎(chǔ)，以國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)建筑安裝施工、驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)，為確保工程施工優(yōu)質(zhì)、安全進(jìn)行，創(chuàng)優(yōu)良工程、文明工程而編制完成的。施工中采用的規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： 1． GB502432021《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 2． GB5023597《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 3.《麥克維爾中央空調(diào)設(shè)計(jì)及安裝手冊(cè)》 施工準(zhǔn)備工作 科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此 我們將精心挑選業(yè)務(wù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和現(xiàn)場(chǎng)管理人員，組成分工細(xì)致、責(zé)任明確的、富有團(tuán)隊(duì)精神的管理集體。 對(duì)班組長(zhǎng) 和技術(shù)工人采取考核上崗方式，考核分實(shí)際操作和專業(yè)考試兩部分（對(duì)施工人員均有定期培訓(xùn)及考核的制度，我司已形成慣例）。 根據(jù)工期進(jìn)度安排，編制各專業(yè)詳細(xì)勞動(dòng)力計(jì)劃，配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。 物資準(zhǔn)備 做好施工設(shè)備、材料供貨和配備充分的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是 保障4 順利施工的必要條件，為此我們特制定了施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃和設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 技術(shù)準(zhǔn)備工作 1） 工程技術(shù)部根據(jù)本工程特點(diǎn)，認(rèn)真組織好圖紙自審、會(huì)審，領(lǐng)會(huì)標(biāo)書(shū)內(nèi)容和要求，充分了解設(shè)計(jì)意圖，并結(jié)合本工程各項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際需要制定有針對(duì)性的分項(xiàng)施工方案。 2） 施工前安排本工程的各專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及合約文件規(guī)定，做到胸中有數(shù)。 4） 按圖紙及國(guó) 家標(biāo)準(zhǔn)確定采購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、運(yùn)作程序，確保加工訂貨質(zhì)量及到貨日期。 空調(diào)工程主要技術(shù)措施和施工工藝 本章主要敘述空調(diào)系統(tǒng)的施工方案及系統(tǒng)調(diào)試方案，包括空調(diào)設(shè)備安裝 ,空調(diào)水管路及冷凝水管路的施工方法，以及空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案等內(nèi)容。先重點(diǎn)部位，后次要部位，管道敷設(shè)依次先高后低，先主干后分支，配管遵循先風(fēng)管后水管，先無(wú)壓5 后有壓的總原則。在設(shè)備安裝就位前，設(shè)備安裝廠商必須向總包單位提供可靠的切合實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備吊裝方案，吊裝方案必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部主任工程師審批。安裝完的設(shè)備必須做好成品保護(hù)。 3） 室內(nèi)機(jī)安裝時(shí)，根據(jù)平面裝飾圖的要求進(jìn)行安裝就位。室內(nèi)機(jī)安裝 水平誤差不大于 1~2 ㎜，垂直誤差不大于1 ㎜。設(shè)備吊裝牢固可靠，水平誤差不大于 3㎜，垂直誤差不大于 2㎜。設(shè)備安裝施工順序圖 根據(jù)與業(yè)主、設(shè)計(jì)方達(dá)成的協(xié)議所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工，同時(shí)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB20492）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫，空洞，和掉角等現(xiàn)象。驗(yàn)收過(guò)程要填寫(xiě)“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。 現(xiàn)場(chǎng)安裝主要設(shè)備及制安工作量 室內(nèi)空調(diào)新風(fēng)風(fēng)管、空調(diào)送風(fēng)管及空調(diào)水管系統(tǒng)制作安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收開(kāi)箱驗(yàn)收單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備配管設(shè)備二次運(yùn)輸 設(shè)備吊裝就位 設(shè)備找平找正設(shè)備固定6 室內(nèi)末端設(shè)備安裝 設(shè)備、管網(wǎng)隔熱保溫 設(shè)備配電安裝 動(dòng)力線纜安裝 控制線纜安裝 施工場(chǎng)地清理 施工步驟 拿到設(shè)計(jì)施工圖 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核 與各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行會(huì)審 確定材料采購(gòu)計(jì)劃 進(jìn)行室內(nèi)隱蔽工程安裝（風(fēng)管、水管系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行） 主機(jī)基礎(chǔ)制作 主機(jī)設(shè)備吊裝 電控系統(tǒng)安裝 系統(tǒng)清洗、壓力試驗(yàn) 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)調(diào)試、試運(yùn)行 主要項(xiàng)目施工方法 、空調(diào)水管道系統(tǒng)安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求水管管材為：管徑≤ DN50 采用鍍鋅鋼管，螺紋連接； DN50＜管徑≤DN100 采用鍍鋅鋼管，焊接連接；管徑＞ DN100，采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。 （ 2）管理支吊架按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖制作，支架安裝應(yīng)牢固，距離應(yīng)符合國(guó)家施工及驗(yàn)收規(guī)范。 （ 4）管道焊縫距墻、梁、樓板、支架距離不小于 100 ㎜。 （ 6）成排管道安裝，直線部分相互平等，曲線部分曲率半徑相等。 （ 8）水系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)泄水閥，最高點(diǎn)或易形成集氣的地方設(shè)自動(dòng)放氣閥。 （ 10）管道安裝堅(jiān)持先大后小、先上后下、先里后外的原則。 （ 12）空調(diào)管道有熱伸長(zhǎng)要求，吊桿向熱膨脹的反方向偏移，滑動(dòng)支架要靈活，滑托與滑槽兩測(cè)留 23㎜間隙，并留有一定的偏移量。 （ 14）所有回水管路三通均應(yīng)做成 ，不得做成 以確保回水暢通。 （ 16）空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)備及附件承壓均采用 ，試驗(yàn)壓力如下規(guī)定施工： 冷凍水管道系統(tǒng)采用分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。 b、系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 10min，壓力下降不得大于 ，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格。 （ 17）保溫的管道，在過(guò)隔墻處應(yīng)當(dāng)在隔墻完成前進(jìn)行分段預(yù)保溫，以便使隔墻與保溫后的管道結(jié)合嚴(yán)密，并不影 響土建施工。 9 、設(shè)備安裝 本工程中設(shè)備安裝主要指空調(diào)機(jī)組、室內(nèi)盤(pán)管、空調(diào)箱、水泵等設(shè)備的安裝。 ② 設(shè)備安裝前做好下列準(zhǔn)備工作： a、設(shè)備的開(kāi)箱檢查。 b、基礎(chǔ)驗(yàn)收。 c、 制定切實(shí)可行的大型設(shè)備運(yùn)輸、吊裝方案。 機(jī)組的安裝位置、標(biāo)高的允許偏差符合下表規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 1 平面位移 10 經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 標(biāo)高 +10 水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 主機(jī)設(shè)備其縱、橫向水平度的允許偏差為 1/1000，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定； 開(kāi)箱檢查 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)放線 纏麻面、布放墊鐵組 設(shè)備精平 地腳螺栓灌漿 找平找正 設(shè)備就位 墊防震墊焊固 二次灌漿 設(shè)備及附屬系統(tǒng)清洗、裝配、調(diào)整 儀表調(diào)校 接通電源、水源系統(tǒng) 加注潤(rùn)滑油和液壓油 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 聯(lián)動(dòng)試車(chē) 10 ② 水泵的安裝 a、 水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為 +10㎜，安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。 、管道防腐及保溫 空調(diào)供回水管道、冷凝水管道保溫選用橡塑復(fù)合隔熱材料粘接安裝。 （ 1）防腐保溫流程圖 （ 2）工作要點(diǎn) ① 水管道保溫前，除銹、油漆必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行完畢 ② 保溫材料必須滿足設(shè)計(jì)要求，必須有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。所有管道、設(shè)備保溫前必須進(jìn)行隱檢工作，合格后再進(jìn)行。保溫管無(wú)滑動(dòng)，松動(dòng)，斷裂現(xiàn)象。 ⑥ 水管保溫應(yīng)平整、美觀、粘接牢固，不得有脹裂和脫落。 ⑧ 所有保溫管道穿墻或樓板處不得出現(xiàn)漏?，F(xiàn)象，并要求用不燃材料堵嚴(yán)。 ⑩ 潮濕、破損的保溫材料嚴(yán)禁使用。 （ 2） 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的鍍鋅鋼板，按下表的要求，對(duì)不同規(guī)格的風(fēng)管采用不同厚度的板材。 風(fēng)管直徑或 長(zhǎng)邊尺寸 mm 鍍鋅鋼板厚度 mm 連接方式 風(fēng)管法蘭 mm 圓形風(fēng)管 矩形風(fēng)管 通風(fēng)空調(diào)用 消防排煙用 80320 插接 340450 480630 6701000 法蘭 L30X4 11201250 13202021 L40X4 25003500 L50X5 ≥ 3500 （ 3）防火閥與防火墻之間的風(fēng)管：采用 ＝ 厚鋼板制作。 （ 5） 風(fēng)管法蘭將按照?qǐng)D紙規(guī)定的系列規(guī)格統(tǒng)一制作，法蘭的螺栓孔采用沖床和模具進(jìn)行等距離沖制，法蘭的成型焊接也采用專用模具進(jìn)行定位焊接，以確保同一規(guī)格的風(fēng)管法蘭具有互換性。 ? 焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。 （ 7） 鋼板開(kāi)料后，由熟練鉚工進(jìn)行壓加強(qiáng)筋、咬口、折彎等工序進(jìn)行風(fēng)管的制作。風(fēng)管與法蘭的共同制作關(guān)鍵點(diǎn)是材料開(kāi)料的準(zhǔn)確和制作場(chǎng)地的平整性要求要水平，制作好的風(fēng)管有得有扭曲或傾斜。組裝要按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和編號(hào)，才能交付安裝。 2) 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)≥ 630mm 和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)≥ 800mm 時(shí)，采用角鋼加固。 （ 9） 風(fēng)管、部件、配件、半成品組合，應(yīng)先將咬口處污物清除干凈，組合鉚接后，采用涂膠或焊錫堵塞縫隙和孔洞。 （ 10） 風(fēng)管法蘭在制作過(guò)程中要求進(jìn)行校正，不得采用不直角角鐵。 （ 11） 矩形鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)采用咬接或鉚接，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距，低壓和中壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等于 150mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)小于或等到于 100mm。 （ 12） 當(dāng)三通長(zhǎng)邊＞ 1000mm 時(shí)，三通采用分流板加固。 （ 14） 成品存放必須分類擱平，不得扭曲。 （ 15） 成品的檢查驗(yàn)收須設(shè)專負(fù)責(zé)，并做好記錄，運(yùn)到成品庫(kù)存放時(shí)，必須辦好驗(yàn)收手續(xù)。而法蘭風(fēng)管須在上法蘭時(shí)才翻 90186。 （ 3） 插頭風(fēng)管的組裝前先要制作插條，制作完的插條寬度為 25mm，插頭應(yīng)在中門(mén)位置留 3~4mm 左右，加工完后的插條高（厚）應(yīng)為 3mm 左右。 （ 4） 制作插條鍍鋅板厚為 ，可用邊角料。再折另一邊135176。壓平）。 （ 6）插條長(zhǎng)度：一對(duì)插條剛好同風(fēng)管邊長(zhǎng)（可稍短 2~3mm），另一對(duì)面插條比此面風(fēng)管邊長(zhǎng)大出 40mm，風(fēng)管對(duì)接時(shí)先插相等對(duì)面插條，再插長(zhǎng)出 40mm 的一對(duì)面插條，最后兩根插條兩條兩頭都長(zhǎng)出風(fēng)管 20mm 時(shí)，檢查沒(méi)問(wèn)題后無(wú)法蘭連接風(fēng)管的密封。法蘭連接是靠螺栓力，利用兩個(gè)角鋼平面氣風(fēng)管壓緊，中間加上有彈性的軟材料，靠其受力變形，將法蘭間不平間隙堵死，達(dá)到密封作用。 （ 8） 涂抹時(shí)須注意接口清潔。插條連接口涂抹插條兩邊。吊桿的長(zhǎng)度要根據(jù)風(fēng)管的尺寸和安裝高度，以及樓層的高度來(lái)取料加工。 （ 2） 吊桿的吊碼用角鋼加工，制作合格的支吊架應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。 （ 4） 支架的安裝和受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。支吊架排列整齊。保溫風(fēng)管在風(fēng)管壁與支吊架的橫擔(dān)之間必須襯墊刷過(guò)防火漆的硬木墊。吊桿不得直接固定在法蘭上。 （ 8） 施工時(shí)實(shí)行邊制作邊安裝，制作與安裝交叉進(jìn)行。 14 （ 10） 風(fēng)管安裝時(shí)，主管盡量貼大梁底，支管也盡高安裝。交叉作業(yè)時(shí)一定要與水施、電施協(xié)調(diào)配合好，同時(shí)要注意安全。 （ 13） 風(fēng)管在樓板下吊點(diǎn)采用減振吊裝，風(fēng)管穿墻，樓板處應(yīng)設(shè)防護(hù)套管，套管采用 厚的薄鋼板制作，套管與風(fēng)管間應(yīng)添加阻燃材料。一般風(fēng)管連接。密封板條接頭處采用 45176。不得采取直接縫，保證接口吻合，聯(lián)接后的風(fēng)管應(yīng)嚴(yán)密。 （ 16） 風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，圓形或橢園形風(fēng)管，應(yīng)以中心線為準(zhǔn)，方開(kāi)風(fēng)管應(yīng)風(fēng)管底為準(zhǔn)。 （ 18） 風(fēng)管上閥門(mén)及風(fēng)口安裝應(yīng)按圖紙位置安裝。 （ 20） 風(fēng)管的密封性要滿足國(guó)標(biāo) GB50243《通風(fēng)空調(diào)工程及驗(yàn)收規(guī)范》。風(fēng)管制作安裝后，要檢驗(yàn)合格才交會(huì)下步保溫工序。 (2)系統(tǒng)風(fēng)管宜采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法。檢測(cè)光源應(yīng)沿被檢測(cè)部位與接逢緩緩移動(dòng)，在另 一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說(shuō)明查到明顯漏風(fēng)部位，并作好記錄。 (5)漏光檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應(yīng)進(jìn)行密封處理。 (2)風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。螺絲應(yīng)在風(fēng)口側(cè)面。三個(gè)以上風(fēng)口應(yīng)安裝整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。 風(fēng)閥安裝 (1)風(fēng)管與各類閥們連接前應(yīng)檢查閥門(mén)制作是否牢靠，調(diào)節(jié)與制動(dòng)裝置是否準(zhǔn)確，靈活可靠，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，防火閥安裝位置正確，其螺栓應(yīng)便于拆卸。 (3)保溫層應(yīng)牢固可靠，圓弧均勻，無(wú)斷裂，無(wú)縫隙和松弛現(xiàn)象。 (5)防火閥必須單獨(dú)設(shè)支吊架。 (7)高系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥關(guān)閉條件下，兩側(cè)壓力差為 1000pa 時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于 300m3／ h.＊ m3；當(dāng)兩側(cè)壓力差為 2021pa 時(shí)，允許漏風(fēng)量應(yīng)小于 480m3／ h.. ＊ m3。 (9)風(fēng)管止回閥在設(shè)計(jì)風(fēng)速下能靈活開(kāi)啟和關(guān)閉，關(guān)閉是應(yīng)嚴(yán)密。風(fēng)管保溫過(guò)程中。 (2)本工程的風(fēng)管材質(zhì)鍍鋅鋼板，并需進(jìn)行保溫，保溫材料為難燃 B1 極聚乙烯保溫15MM 厚。 (4)保溫材料的規(guī)格和材質(zhì)，需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，膠水需做粘力試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)盤(pán)管空調(diào)機(jī)組搭頭處，以及容易產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，均應(yīng)保溫良好。注意連接接口應(yīng)包入在內(nèi)。 (7)保溫遇到調(diào)節(jié)閥門(mén)時(shí)，要注意留出調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸或調(diào)節(jié)手柄的 位置，以便調(diào)節(jié) . (8)風(fēng)管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定： 類別 允許偏差（ mm） 總偏差（ mm） 水平安裝 3/1000 20 垂直安裝 2/1000 20