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立井施工組織方案-在線瀏覽

2025-05-02 23:49本頁面
  

【正文】 一步采用 臨時(shí) 小井架及臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行井頸段 、 壁座 及部分井筒的 施工 (深度 30m) ,首先在場地具備三通一平的條件下,確定井筒位置,地表 9 米可以采用挖掘機(jī) 配鏟車 開挖,然后進(jìn)行砼支護(hù)鎖口,鎖口完成 后繼續(xù)進(jìn)行井頸施工 ,同時(shí)進(jìn)行井 架的 組裝 、安裝、安設(shè)穩(wěn)車、鑿井提升卷揚(yáng)機(jī)等工作。 ( 3) 、 井架 組裝 時(shí),一定按照標(biāo)準(zhǔn) 組裝 ,各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo),并且有兩個(gè)腿必須放在井架基礎(chǔ)的鋼板上,中間加固一個(gè)尺寸底 200mm,高度 250mm 厚度 20mm 的三角形鐵板,保證在立井架的時(shí)候不會滑動。井架底跨距尺寸: 16 米179。 米,基礎(chǔ)至天輪平臺高度 米,基礎(chǔ)砼數(shù)量 約 70m3。 ( 5) 、鋼筋綁扎:嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸綁扎,立筋、環(huán)筋聯(lián)系筋尺寸符合規(guī)定。 永久支護(hù)為整體砼澆注,采用機(jī)械攪拌, 2m3吊桶 輸料,整體 金屬 模板,機(jī)械振搗。 425號水泥中粒石英砂,φ 35cm石子。 豎井砼支護(hù)施工先根據(jù)井筒中心線標(biāo)出 井筒中心,然后立模板,加固,澆筑。若砼澆筑因故中斷時(shí),在砼初凝前要將接縫處搗實(shí),若砼已經(jīng)初凝,新澆筑時(shí)鑿除已硬的砼表面的松軟層,并將表面鑿毛,用壓力水沖凈后方可澆筑。立井架一定要保證井架落在砼基礎(chǔ)的中心。天輪布置好,將提升鋼絲繩掛好,穩(wěn)車?yán)K掛好,并把 三 層穩(wěn)盤放到井筒內(nèi),采用吊桶提升。 ( 8) 、在立井架之前, 井頸段 必須施工到一定的深度 ,等井架立好,穩(wěn)盤放下,即可進(jìn)行井筒段正常施工,等 30 米之后,將抓巖機(jī)放到井下,開始機(jī)械化出渣。 ( 10) 、吊盤 采用 三 層吊盤, 鋼 性連接,總高 8 米,上層盤為穩(wěn)繩盤兼做保護(hù)盤,在吊盤周長的基礎(chǔ)上設(shè) 500mm 高整體水箱于上盤底部,下盤設(shè)配電箱,內(nèi)設(shè)專供井下使用的各種電源,下層盤為操作盤,采用 4 臺穩(wěn)車懸掛 ( 2臺兼穩(wěn)繩) , 4 條 穩(wěn)繩,為了使用安全和便于實(shí)現(xiàn)同步控制, 4 條 吊盤 繩選型一致。 、 鑿巖爆破施工方法 、 鑿 眼: 打眼機(jī)具: 型傘鉆配 YGZ70 導(dǎo)軌式高頻鑿巖機(jī) 和中空六角 L=4700 成品釬桿 及Ф 55mm 一字形鉆頭 鑿巖 。 井筒基巖段作業(yè)正規(guī)循環(huán)圖表 班別 工 序 名 稱 工作量 工 時(shí) 時(shí) 間 h min 1 2 3 4 5 6 7 8 鑿巖班 交 接 班 15 下鉆鑿眼準(zhǔn)備 40 鑿 眼 3 20 傘 鉆 升 20 裝藥連線放炮 1 25 出矸班 交 接 班 15 通風(fēng)、安檢 45 接管子和風(fēng)筒 35 出矸、找平 5 25 砌壁班 交 接 班 15 脫模、立模 1 30 澆 筑 砼 4 45 清底班 交 接 班 15 出 矸 2 45 清 底 1 30 合計(jì) 24 00 說明:基巖段施工采用“工序滾班制”;炮眼深度 4m,循環(huán)進(jìn)尺 ,每循環(huán)時(shí)間 24 小時(shí)。 傘鉆下井時(shí)首先將傘鉆移位到井口上 ,用提升鉤頭將掛在井架傘鉆梁上的傘鉆吊起 ,然后下至井底。 打眼前傘鉆應(yīng)始終吊掛在主提鉤頭上,以防支撐臂突然失靈,鉆架傾倒。采取定人、定位、定眼、定機(jī)分區(qū)包干作業(yè)。打好眼后要將炮眼的眼數(shù)、眼位、眼深進(jìn)行一次全面檢查驗(yàn)收。 炮眼深度 : 掏槽眼深度為 , 其他眼為 。 、爆破: 爆破技術(shù)采用深孔 爆破技術(shù),水膠炸藥,反向連續(xù)式裝藥結(jié)構(gòu),毫秒延期電 雷管分組并聯(lián)方式,起爆采用 380V 動力電源。 裝藥聯(lián)線工作要點(diǎn): 首先將炮眼內(nèi)殘?jiān)脡猴L(fēng)吹凈,并檢查炮孔深度是否符合 設(shè)計(jì)要求,然后按爆破設(shè)計(jì)要求裝填藥卷。裝藥要裝到眼底,藥卷間要緊密接觸,孔口炮泥要封堵嚴(yán)實(shí),周邊眼炮泥長度不少于 500mm,其它炮眼填滿封實(shí)。裝藥嚴(yán)格按爆破圖表規(guī)定的藥量進(jìn)行。裝藥工作開始之前要切斷井下一切電源。 聯(lián)好線檢查無誤后,將吊盤及其它設(shè)備提至安全高度,人員升到地 面,所有人員撤至安全距離外,打開井蓋門,關(guān)閉風(fēng)機(jī),放炮員發(fā)出警示后進(jìn)行起爆。 1 2 掏槽眼 90176。 10 Φ 780 30 II 4 三圈眼 90176。 20 Φ 900 60 IV 6 周邊眼 87176。 附:井筒 基巖段 掘進(jìn)炮眼布置圖 、 裝巖施工方法 井筒吊盤下面固定 兩臺 HZ6B 型中心回轉(zhuǎn)式抓巖機(jī)裝巖配以礦用挖掘機(jī)清底, 中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)抓斗能力 ,兩臺抓巖機(jī)抓巖能力約100 m3/h,按照預(yù)期爆破效果,每炮爆破后井筒松散矸石量約為 256m3,可滿足快速施工要求。 抓巖時(shí)首先抓出水窩,再將罐窩位置抓出,然后從井筒邊緣向井筒中心抓巖。即抓巖的順序?yàn)椋核C—— 罐窩 —— 邊緣矸石 —— 井筒中間巖石。清底時(shí)必須集中所有力量,盡可能地多上清底工,清底工作主要包括:清理已松動的矸石,并見到實(shí)地,找平工作面,修整井幫。 裝巖機(jī)裝巖是應(yīng)符合下列規(guī)定: 抓巖機(jī)機(jī)身及抓頭應(yīng)通過提升鉤頭分別上下井至井筒工作面放置平穩(wěn)并應(yīng)躲開吊桶提升位置; 機(jī)身通過奪鉤繩提至下吊盤安裝,并用 U 型卡固定牢固,掛好抓斗即可進(jìn)行裝巖; 先抓好罐窩,開始下罐 抓矸裝罐;兩個(gè)提升機(jī)提升,工作面兩個(gè)吊桶 交替裝矸; 工作面不裝罐時(shí),應(yīng)采用抓斗將遠(yuǎn)處的矸石集中到便于裝罐位置; 采用挖掘機(jī)配合中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)裝矸, 有專人統(tǒng)一指揮配合裝罐; 抓 巖結(jié)束后,應(yīng)將抓斗清理干凈收攏提升至規(guī)定安全高度加保險(xiǎn)繩固定, 避開井中和喇叭口位置; 加快裝巖和清底工作的措施: 吊盤下層盤距離工作面不超過 30m,保證抓巖效率。 抓巖機(jī)司機(jī)必須熟悉抓巖機(jī)性能,操作要熟練,各項(xiàng)動作相互協(xié)調(diào),兩臺抓巖機(jī)司機(jī)要配合默契。 為便于裝巖,除其它排水管外,其它設(shè)備、管線盡可能不要伸到吊盤以下。 工作面采用一臺小型挖掘機(jī)配備人工進(jìn)行清底,提高清底效率。綁扎好后需要監(jiān)理及建設(shè)單位驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入混凝土澆筑工序。 、砼澆筑 : 井口設(shè)置集中砼攪拌站,采用配套的自動計(jì)量系統(tǒng)上料,攪拌系統(tǒng)應(yīng)滿足井筒連續(xù)施工的需要;條件允許可以采用商品混凝土;混凝土輸送采用底卸式吊桶;混凝土模板采用 整體金屬模板 模板?;啬0鍟r(shí)利用安裝在伸縮縫兩側(cè)的多個(gè)液壓油缸同時(shí)向內(nèi)收縮,帶動模板在彈性范圍內(nèi)縮小而進(jìn)行脫模。模板下放到井底工作面位置時(shí),靠液壓油缸同時(shí)外伸,使模板撐大到設(shè)計(jì)尺寸。方可澆筑砼。井下工作面設(shè)兩臺高頻振搗器振搗砼,振搗工作應(yīng)有專人分片進(jìn)行,振搗器插入下層 50— 100mm,每次移動距離 300— 350mm,振搗砼應(yīng)表面見漿,無氣泡上浮為止。接茬擋板直徑比井壁內(nèi)徑小 200mm,模板高度超過接茬 100mm,接茬擋板安裝在金屬模板上部,利用接茬擋板與井壁之間的間隙澆筑砼和振搗工作。 砼制作與輸送 : 井口設(shè)一套 砼集中攪拌站 , JS1000 型攪拌機(jī) 兩臺 , PL1500 電子計(jì)量系統(tǒng), 23m3底卸式吊桶下砼。 ( 2)井筒一定部位設(shè)置截水槽,將順井壁下流的水通過導(dǎo)管截到井筒中間,防治水沿井壁流入模板。 ( 4)過含水層后及時(shí)進(jìn)行壁后注漿。 、噴砼支護(hù): 實(shí)施噴砼前,主要做好以下幾方面工作:①檢查受噴面松動巖塊和松散體情況;②對巖面進(jìn)行除塵,清洗干凈,以保證混凝土與巖石具有良好的結(jié)合;③噴射前應(yīng)在受噴面作好噴層厚度標(biāo)志,以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。 現(xiàn)場質(zhì)量控制。 施工注意事項(xiàng): ( 1)噴射過程中,機(jī)器操作者必須與噴射手保持好聯(lián)系,出現(xiàn)異常應(yīng)能及時(shí)作出反應(yīng)。 ( 3)做好開機(jī)前的各項(xiàng)檢查工作,包括原材料、料斗、風(fēng)壓、電壓、管路敷設(shè)等。 ( 5)料斗打開時(shí),不能開振動電機(jī),以防意外。 ( 7)混凝土供料一定要連續(xù),噴射途中經(jīng)常停機(jī)會造成噴嘴上速凝劑通道堵塞和氣料混合倉積料嚴(yán)重。每次噴射前,檢查轉(zhuǎn)子上泄?jié){口是否暢通;作業(yè)結(jié)束后 ,及時(shí)將機(jī)器內(nèi)外部清洗干凈;檢查料斗密封環(huán)壓緊螺絲是否松動;結(jié)合板和活塞的磨損情況等。注意襯板的磨損情況;潤滑油按期現(xiàn)換;速凝劑箱按時(shí)清洗等。 正規(guī)循環(huán)率按 86%計(jì)算。 、 工序安排 施工工序采用長段掘砌施工,根據(jù)巖石情況確定合理的支護(hù)段高,每掘進(jìn)合適段高,即進(jìn)行砼支護(hù),馬頭門支護(hù)與井筒同步進(jìn)行??偣て?為 369 天 (包含過不良斷層 及工作面預(yù)注漿 工期) ,其中大臨及部分井頸掘砌 60 天 (不計(jì)入合同總工期) ,井筒 326 天,馬頭門及連接巷 75 天,詳見施工工期橫道圖 和施工網(wǎng)絡(luò)圖 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖 大臨工程 準(zhǔn)備工作 ( 3) 鎖口段 井頸及 壁座掘砌 井筒掘砌 井筒掘砌 ( 1) ( 2) ( 4) ( 5) ( 6) ( ) ( ) ( ) (215m44m) 井筒掘砌 + 井筒掘砌 96m馬頭門掘砌 ( 7) ( 8) ( 9) ( 10) ( 11) ( ) ( 包含馬頭門連接巷 ) ( +— 96m) (含馬頭門連接巷) 井筒掘砌 146 馬頭門掘砌 井筒掘砌 196 馬頭門掘砌 ( 12) ( 13) ( 14) ( 15) ( 16) ( 96m— 146m) (含馬頭門連接巷) ( 146m— 196m) (含馬頭門連接巷) 井筒掘砌 ( 17) 井筒到底 ( 196m— 205m) 、 工期保證措施 工期目標(biāo) 樹立進(jìn)度是企業(yè)生命線的時(shí)間觀念,我們的工期目標(biāo)是保質(zhì)保量的前提下按合同工期完成施工任務(wù),爭取縮短本項(xiàng)目計(jì)劃工期,提前竣工交付使用。 加強(qiáng)技術(shù)措施,采用加快施工進(jìn)度的技術(shù)方法,確保進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施。 建立信息管理措施,不斷地收集施工實(shí)際進(jìn)度的有關(guān)資料進(jìn) 行分析整理統(tǒng)計(jì)與計(jì)劃進(jìn)度比較,找出不足之處,總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)。 最大限度地采用機(jī)械化作業(yè),保證機(jī)械使用率達(dá)到最大的發(fā)揮,加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng),并配備相應(yīng)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備,當(dāng)維修不能到位時(shí),起到機(jī)動作用。 嚴(yán)格落實(shí)各種責(zé)任制,實(shí)行進(jìn)度、質(zhì)量及安全相結(jié)合的綜合獎懲制度。 保證工期的技術(shù)組織措施: 選派我 公司 立井施工經(jīng)驗(yàn)豐富的 一級建造師任項(xiàng)目經(jīng)理 ,組織素質(zhì)較高的管理 人員組成項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),統(tǒng)一指揮。 精心組織,合理安排,搞好施工準(zhǔn)備期內(nèi)礦、土、安三類工程的綜合平衡, 搞好平行作業(yè),縮短籌備工期, 保證工程順利開工。 加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,大型設(shè)備實(shí)行包機(jī)制,責(zé)任落實(shí)到人,確保機(jī)電設(shè)備完好運(yùn)轉(zhuǎn)。 對職工進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),主要工種要持證上崗,大抓設(shè)專人操作,提高操作訓(xùn)練程度。根據(jù)不同的巖性結(jié)構(gòu),及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)表 。 采用多種方式,搞好綜合治水,力爭打干井,為機(jī)械設(shè)備正常使用打好基礎(chǔ),保證井筒快速施工。 積極推廣新技術(shù)、新工藝,最大限度地實(shí)行工序平行交叉作業(yè),充分利用時(shí)間和空間。 1 開展勞動競賽,實(shí)行計(jì)件工資和生產(chǎn)獎罰制度, 專業(yè)班組定量限
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