【正文】 期負(fù) 責(zé) 人技 術(shù)負(fù) 責(zé) 人安 全質(zhì) 量 部 門復(fù) 核 人編 制 人一、工程概況黃玉川回風(fēng)立井井筒裝備工程由北京華宇工程有限公司設(shè)計(jì)。回風(fēng)立井井筒直徑φ6m，回風(fēng)立井井筒裝備為 6m層間距標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼復(fù)合材料梯子間52層，非標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼復(fù)合材料梯子間4層。二、主要工作量梯子主梁托架 110只梯子小梁托架 165只梯子主梁 55根梯子次梁 165根玻璃鋼梯子間 54套三、施工前的準(zhǔn)備工作組織施工人員熟悉有關(guān)圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)安全規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本施工措施。井筒施工前平整施工場地，按使用要求把各類加工件運(yùn)至井口附近，各類材料堆擺放有序并掛牌標(biāo)明。根據(jù)井筒施工設(shè)定大線點(diǎn)位置，在梁上做出安裝用相關(guān)基準(zhǔn)線并打樣沖眼標(biāo)記，并在托架上用白漆標(biāo)出安裝方位編號，以利施工。編制施工用各種圖表、記錄表及現(xiàn)場標(biāo)牌。風(fēng)水管接至井口附近，并裝閥門控制。1對臨時掛裝的施工機(jī)具做一次全面認(rèn)真的安全檢查，消除安全隱患。四、施工程序臨時掛裝（暫時先不封口）利用吊盤安裝上井口第一層及第二層梯子梁（+），并以此作為基準(zhǔn)穩(wěn)線梁，繼續(xù)安裝第二層及第三層梯子間。穩(wěn)線，卡上井口大線。安裝至最后一層梯子間后，割吊盤，起吊盤在起吊盤的過程中檢查梯子間安裝質(zhì)量將吊盤提至井口，拆除封口盤及吊盤。并安裝盤內(nèi)的電源開關(guān)、電焊機(jī)、通訊工具及照明等。根據(jù)井口放線位置先進(jìn)行安裝第一層梯子間平臺板，以及安裝第一層梯子間網(wǎng)門和梯子。井筒內(nèi)基準(zhǔn)大線穩(wěn)卡完畢后，請甲方組織驗(yàn)收，全部符合要求后，方可向下進(jìn)行下一步井筒其他構(gòu)件的安裝工序。鉆頭直徑選用φ42mm，錨桿孔深以錨桿長度為準(zhǔn)，為控制孔深，應(yīng)在鉆桿上做出明顯標(biāo)記。如遇有鋼筋，可用電焊氧氣配合吹除。錨桿拉力試驗(yàn)應(yīng)在栽入一小時后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其值不應(yīng)小于規(guī)定值（一般為50KN）。層間距用鋼卷尺控制，中心線用線墜控制。托架錨桿用方墊板應(yīng)與托架背緊固牢靠。六、臨時掛裝穩(wěn)車絞車選型及布置根據(jù)臨時掛裝平面圖，利用建井處基礎(chǔ)布置JZ210/800穩(wěn)車6臺，其中4臺作為吊盤車，1臺為下人車，1臺為下料車，其中電纜車及風(fēng)水管車采用吊盤車兼用。六臺穩(wěn)車采用打點(diǎn)室集中控制，可以達(dá)到單獨(dú)運(yùn)行或同時運(yùn)行。天輪平臺布置根據(jù)天輪平臺平面布置圖，在井口鎖口平臺上布置鋼梁作為天輪支撐梁，在選定下繩點(diǎn)位置安裝臨時天輪。吊盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)吊盤采分為兩層，全為圓盤，吊盤應(yīng)在井口先一次加工成型，然后置入井筒進(jìn)行井筒施工。圓盤上均應(yīng)預(yù)先留有大線洞，第二層圓盤上應(yīng)設(shè)四只頂絲，施工每層前應(yīng)將頂絲與井壁頂死固定牢固。封口盤四周應(yīng)封牢，防止間隙大掉物。井蓋門開閉由電動小絞車控制，并設(shè)置行程開關(guān)防止過卷。大線點(diǎn)位置見附圖。由于該井筒比較淺，故可采用活大線進(jìn)行安裝尺寸定位。a、在井口設(shè)置總配電間，專供井口及井筒作業(yè)用電，電源選定必須為單獨(dú)使用。b、在臨時天輪平臺上設(shè)置二只220V、125W高壓汞燈供檢修天輪平臺使用。各穩(wěn)車棚分別安裝12盞220V、1000W碘鎢燈，使穩(wěn)車收放鋼絲繩時，監(jiān)護(hù)人員有足夠照明。d、在第二吊盤上放置二臺電焊機(jī)，電源由QC8380防爆開關(guān)控制，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防水罩。e、井筒施工信號通訊用膠質(zhì)電話線一根，動力電纜用一根U350+135橡套電纜，長約300m，隨吊盤下放，每30m一卡，小麻繩2m一扎，綁扎長度不應(yīng)小于100mm。打點(diǎn)室與絞車房之間用閘刀開頭控制的聲光聯(lián)系信號，并設(shè)有磁石式電話機(jī)。其它臨時設(shè)備a、施工人員下井用的φ10001000吊桶一只（帶保護(hù)傘）。c、臨時壓風(fēng)管采用聚氯乙烯管φ45，水管用聚氯乙烯管Ф253，長度約300m。七、有關(guān)強(qiáng)度校核a、吊盤繩校核，吊盤上電焊機(jī)及安裝構(gòu)件等按2噸計(jì)算。選用619φ28170鋼絲繩，每根長取300m，總破斷拉力60850kgf。每罐四人，按每人75kg，吊桶加鉤頭重800kg，終端載荷為：300+754+800=k=65905 / =下物時,安全系數(shù)k=下放最大件重物G=終端載荷為：300+6000=K=60850/= 故能夠滿足使用c、吊盤用天輪軸與吊盤軸強(qiáng)度校核二者比較，天輪軸受力較大，故驗(yàn)算天輪軸，其直徑φ100，材料為A3，許用應(yīng)力[δ]=1550kg/cm2，許用剪切應(yīng)力[τ]=775kg/cm2，兩支點(diǎn)間距400mm，中間受力。每只天輪自重150kg。梁許用應(yīng)力[δ]=1550kg/cm2 由ΣM=0得F1=F2= Kg最大彎矩Mmax=FL1=(400255) = 查表得I56a的WX=2447cm3δ=[δ]故能滿足使用八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管梁安裝A、梁安裝允許偏差a)梁的水平度不能超過1/1000b)層間距允許偏差為177。樹脂錨桿固定托架及梁的安裝A、樹脂錨固劑的技術(shù)性能、型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求B、錨桿桿體須符合下列規(guī)定：a) 錨桿桿體的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求b）桿體的直線度不得大于2mc)桿體端面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允差177。d）桿體擋圈位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允差177。D、錨桿螺栓、罐道梁與托架聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固可靠，螺栓露出螺母24個螺距。5mmG、托架安裝a)托架支承面水平度允差3/1000b）同一根梁端托架水平支承面應(yīng)位于同一平面，其高差不得超過5mm。7mm梯子間安裝A、梯子間的平臺板、梯子、網(wǎng)板必須固定可靠，符合設(shè)計(jì)要求。3mm。10mm。（1）按照施工程序落實(shí)各級管理人員和操作者的工作范圍和質(zhì)量職能。（3）牢固樹立“今天的質(zhì)量就是明天的市場”和為用戶服務(wù)的質(zhì)量意識，從人為因素上提高質(zhì)量觀念，嚴(yán)肅工作紀(jì)律，把好各工序質(zhì)量關(guān)，克服質(zhì)量