【正文】 五、模板的拆除 .................................................................................................... 4 六、成品保護(hù)措施 ................................................................................................ 5 七、質(zhì)量保證措施及施工注意事項 .................................................................... 5 八、安全施工注意事項 ........................................................................................ 6 九、文明施工及環(huán)保措施 .................................................................................... 7 十、模板系統(tǒng)驗算 ................................................................................................ 8 模板支撐架計算書 ................................................ 錯誤 !未定義書簽。 梁模板計算書 ........................................................ 錯誤 !未定義書簽。 三、模板及支撐系統(tǒng)材料選用 本工程模板采用 18mm厚木膠合板，方木采用 40 80mm2，模板支撐體系采用 216。 四、施工工藝及操作要求 梁模板施工 工藝流程： 抄平、彈線（軸線、水 平線） → 支撐架搭設(shè) → 支柱頭模板 → 鋪 設(shè)底模板 → 拉線找平 → 封側(cè)模 → 預(yù)檢 。 ? 48 3 .5 鋼管枋 木對拉螺栓 1 梁模支撐。 在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距 。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4跨，且不應(yīng)小于 6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在 45～ 60度之間，水平剪刀撐與 水平桿的夾角宜為 45度。48 ，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用 40mm 80mm方木，間距 300mm，其跨度等于大龍骨間距。梁跨中起拱高度為梁跨度的 2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁高大于 700mm時 設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為 500，垂直間距 300。 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。48 ，其跨度等于支架立 桿間距；小龍骨采用 40mm 80mm方木，間距 300mm，其跨度等于大龍骨間距。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。模板梁面、板面清掃干凈。 柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計或規(guī)范要求的脫模強度。 模板拆除的順序和方法。拆模時嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑 ，以備待用。 模板安裝時不得隨意在結(jié)構(gòu)上開洞；穿墻螺栓通過模板時，應(yīng)盡量避免在模板上鉆孔；不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐。 不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板，以保證模板牢固穩(wěn)定不變形。 拆摸時應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大捶和撬棍硬砸硬撬，以免混泥土表面或摸板受到損失壞。 5 3 截面內(nèi)部尺寸 柱、梁 ＋ 4， 5 4 層高垂直度 大于 5m 8 5 相鄰兩板表面高底差 2 6 表面平整度 5 注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個 方向量測，并取其中的較大值。 m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的 。 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。 八、安全施工注意事項 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安 全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進(jìn)入工作面。 混凝土澆筑時，安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。 九、文明施工及環(huán)保措施 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。 模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。 十、 模板系統(tǒng)驗算 一、參數(shù)信息 : 搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為 ，立桿的橫距為 ，立桿的步距為 米； 計算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為 米，立桿采用單立管； 內(nèi)排架距離墻長度為 ； 小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 2； 采用的鋼管類型為 Φ48； 橫桿與立桿連接方式為雙扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為 ； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 米，水平間距 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 施工荷載均布參數(shù) (kN/m2):；腳手架用途 :結(jié)構(gòu)腳手架； 同時施工層數(shù) :1； 河北省唐山市地區(qū)，基本風(fēng)壓為 ，風(fēng)荷載高度變化系數(shù) μz為 ，風(fēng)荷載體型系數(shù) μs為 ； 1 考慮風(fēng)荷載 每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn) (kN/m2):； 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2 ):；欄桿擋腳板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):； 安全設(shè)施與安全網(wǎng) (kN/m2 ):；腳手板鋪設(shè)層數(shù) :8； 腳手板類別 :竹串片腳手板；欄桿擋板類別 :欄桿沖壓鋼； 地基土類型 :碎石土；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2):； 基礎(chǔ)底面擴展面積 (m2):；基礎(chǔ)降低系數(shù) :。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值 : P1= = kN； 腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 : P2= ； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 : Q= ； 荷載的計算值 : P=( + +)/2= kN； 1 大橫桿計算簡圖 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與