【正文】 與 工人宿舍設(shè)在 **站旁邊，臨時(shí)租地 ，自行營(yíng)建活動(dòng) 板房。 混凝土生產(chǎn)系統(tǒng) 因本工程砼工程量不大，為了滿足本標(biāo)段施工的需要，擬配設(shè)強(qiáng)制性混凝土拌合機(jī) 1臺(tái)， 砂漿攪拌機(jī) 1臺(tái)。 加工場(chǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)與設(shè)備間 預(yù)制場(chǎng)地設(shè)置鋼筋 、模板 加工場(chǎng)地， 并 設(shè)小型材料庫(kù)與小型臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)，負(fù)責(zé)材料存儲(chǔ)與小型機(jī)具的存放。 采購(gòu)備置充足的安全帽、作業(yè)服、作業(yè)手套等安全保障用品。 施工平面布置見(jiàn)圖 31。 具體施工進(jìn)度計(jì)劃安排見(jiàn)表 41。保證工期方案見(jiàn)圖 41。 加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理 應(yīng)用系統(tǒng)工程原理，采用 PROJECT等項(xiàng)目管理軟件，對(duì)工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和控制工期的工序進(jìn)行認(rèn)真分析和研究，抓住關(guān)鍵線路，明確施工重點(diǎn)。同時(shí)，使整個(gè)施工計(jì)劃做到日保 周 、 周 保 旬 、 旬 保 月 的高效完成。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充分利用各工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。 抓好資金管理，確保資金投入 管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金專款專用。因此，施工過(guò)程中切實(shí)理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方政府和群眾的工作關(guān)系；隨時(shí)保持與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的聯(lián)系，掌握 氣象 動(dòng)態(tài)，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。并按照施工計(jì)劃要求，及時(shí)做好各種物資的保障供應(yīng)工作。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)施工進(jìn)度的監(jiān)控，及時(shí)進(jìn)行信息反饋。 甄選專業(yè)化施工隊(duì)伍，加快工程進(jìn)度 為按期、優(yōu)質(zhì)完工，甄選專業(yè)化、具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)且長(zhǎng)期為 ****施工、有相當(dāng)安全意識(shí)的施工隊(duì)伍 ，編制合理的施工方案，提高工作效率，加快施工進(jìn)度。 實(shí)行技術(shù)交底制度 ，加強(qiáng)日常質(zhì)量抽檢工作 施工技術(shù)人員在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡的技術(shù)交底，對(duì)各個(gè)施工過(guò)程做好技術(shù)跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。 11 五、施工方案、技術(shù)措施、施工工藝與方法 （一） 總體施工方案 為確保分段工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，根據(jù)本工程具體情況，按照先地下后地上，先主體后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)后裝飾，安裝工程隨土建工程穿插進(jìn)行的施工順序進(jìn)行安排。 本工程 截至目前 工期 重點(diǎn)工程為：綜合樓 裝飾裝修及室外配套工程 。 首先組織 裝修 施工隊(duì)伍上場(chǎng)， 集中力量按施工計(jì)劃完成綜合樓的 裝飾裝修工程。 綜合樓 裝飾裝修 施工垂直運(yùn)輸采用 龍門架 ， 小型吊車配合， 砌筑工程采用提升架，倉(cāng)庫(kù)工程采用汽車吊輔助作業(yè)。 （二）技術(shù)措施 施工防護(hù) 對(duì)臨近車站既有線施工的東、西、北側(cè)面，采取安設(shè)隔離欄，局部加圍墻防護(hù)，并制定詳細(xì)的安全防護(hù)方案及措施，上報(bào) ****公司 與分公司及 **站 區(qū)審核 批準(zhǔn)，以確保施工安全。 土方開挖施工 開挖基槽時(shí)注意邊坡穩(wěn)定，定期觀測(cè)對(duì)周圍建筑的影響并做好記錄。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地基條件，基礎(chǔ)下地基進(jìn)行換填處理。保證地基承載力特征值≥230KPa。要求每層檢驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)≥ ?？蚣芙Y(jié)構(gòu)樓板采用膠合板作底模、綁鋼筋、連續(xù)澆灌砼。 懸挑構(gòu)件需待混凝土達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆除底模。 水、暖、電管線及設(shè)備工程施工 水、暖、電管線預(yù)留及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件與土建工程進(jìn)度 同步，各專業(yè)人員跟班作業(yè)，防止管洞和埋件漏設(shè)。 施工安裝過(guò)程中應(yīng)采取措施保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，確保施工安全。 通過(guò)河槽處采暖及給水管道采用現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行加固。 （三）施工工藝與方法 基礎(chǔ)施工 ① 施工工藝 鋼筋砼施工工藝流程見(jiàn)圖 51。 在接近基底標(biāo)高時(shí)，預(yù)留 10～ 20cm厚度，人工配合開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高并整平夯實(shí)，迅速檢驗(yàn)，隨即進(jìn)行砼澆注。插入式振搗棒振搗，專人振搗，防止漏搗和過(guò)搗。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行基坑回填。 綁鋼筋 養(yǎng)護(hù) 澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 拆模 回填土 放 線 挖土方 檢測(cè) 拆模 墊層混凝土 立基礎(chǔ)模 彈線 基礎(chǔ)墻 防水、防潮帶 13 按設(shè)計(jì)圖要求用 ，并設(shè)基礎(chǔ)防水層。 圖 52 砌塊施工工藝流程圖 ② 施工方法 測(cè)水平、彈線：砌筑前每層均應(yīng)測(cè)量好標(biāo)高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。 砌墻、 設(shè) 拉結(jié)筋：砌體施工時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求預(yù)先設(shè)置 2Ф 6＠ 600拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸出長(zhǎng)度不小于 1000mm。陽(yáng)臺(tái)欄板墻、女兒墻的拉結(jié)鋼筋按高度＠ 200設(shè)置 2Φ 6通長(zhǎng)構(gòu)造筋。 砌筑砂漿應(yīng)按配合比攪拌均勻、稠度適當(dāng)，常溫下 3－ 4小時(shí)內(nèi)用完，氣溫超過(guò) 30℃時(shí)宜在 2－ 3小時(shí)內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿 。 與水電暖配合留洞：砌筑時(shí)應(yīng)與水電安裝單位密切配合，做好預(yù)留洞、預(yù)埋管等工作，防止事后剔鑿。 柱模板安裝：根據(jù)圖紙尺寸制作柱側(cè)模板后，按樓地面放好線的柱位置釘好壓腳板再找 平 架頭角拉通線 砌墻 安放拉結(jié)筋 立皮數(shù)桿 水暖電等留洞 工完場(chǎng)清、驗(yàn)收 測(cè)水平彈線 14 安裝， 兩垂直向加斜 拉頂撐。柱模板支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞嚴(yán)禁漏設(shè)且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)牢。柱箍間距一般在 40～ 60cm，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。 梁底模板 ： 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。主次梁交接時(shí)， 先主梁起拱，后次梁起拱。 支頂在樓層高度 ，應(yīng)設(shè) 1～ 2道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在 時(shí)要按公司有關(guān)規(guī)定另行制定頂架搭設(shè)方案。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁。 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。一般支柱為 80～ 120cm，大龍骨間距為 60～ 120cm，小龍骨間距為 40～ 60cm。 底層地面分層夯實(shí)，并 鋪墊腳板。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d?；?135176。 彎起鋼筋。 箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用Ⅰ級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 ，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑 5倍，對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10倍。 A、直鋼筋下料長(zhǎng)度 =構(gòu)件長(zhǎng)度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長(zhǎng)度 B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度 =直段長(zhǎng)度 +斜彎長(zhǎng)度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 C、 箍筋下料長(zhǎng)度 =箍筋內(nèi)周長(zhǎng) +箍筋高速值 +彎鉤增加長(zhǎng)度 鋼筋焊接按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量要過(guò)稱。摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適應(yīng)延長(zhǎng)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 混凝土澆筑：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) ，如超過(guò) 2m時(shí)必須采取措施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。平板振動(dòng)器的分導(dǎo)厚度為 200mm。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò) 2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 屋面防水施工 屋面工程施工嚴(yán)格遵照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（ GB502072021）執(zhí)行。坡屋面采用彩鋼板夾粘 。 圖 53 防水施工工藝流程圖 ② 施工方法 原材料要求：所有防水保溫材料要在有生產(chǎn)許可證的廠家購(gòu)買， 產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)保書，進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)定抽樣送測(cè)試中心復(fù)試，合格后方可正式使用?；鶎釉试S潮濕 ， 基面無(wú)明水即可。在陰角處，應(yīng)抹成半徑為 50mm以上的圓角。 節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：在節(jié)點(diǎn)部位按規(guī)范要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。 對(duì)接口密封：采用附加自粘封口條密封。若搭接部位被污染，需先清理干凈。 圖 54 鋪磚地面施工工藝流程圖 ② 施工方法 基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物等清理干凈，如基層有油污，應(yīng)用 10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將其上的堿液沖去。 水泥砂漿打底：刷素水泥漿一道：在清理好的基層上，澆水洇透，撒素水泥面，用掃帚 掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向放射形沖筋，并找好坡度。 裝檔：用 1： 4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤平，拍實(shí)，小刮平，使其鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水是否正確，用木抹子挫平， 24h后澆水養(yǎng)護(hù)。 鋪磚：從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線、鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪 。 用 1： 1水泥細(xì)砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整光滑。最后用干鋸末掃凈。 抹底層砂漿 鋪磚 撥縫、修整 勾縫 彈線、找規(guī)矩 養(yǎng)護(hù) 踢腳板安裝 基層清理 18 吊頂施工 ① 施工工藝 吊頂施工工藝流程見(jiàn)圖 55。 劃龍骨分檔線：按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。未預(yù)埋鋼筋時(shí)可用膨脹螺栓。在主龍骨上安裝吊掛件。主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。釘固邊龍骨，采用射釘固定。按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件吊掛在大龍骨上。當(dāng)采用 T型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。 罩面板自攻螺釘釘固法：在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面，按罩面板的規(guī)格、拉縫間隙、進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 150mm～ 170mm。每塊罩面板粘結(jié)時(shí)應(yīng)領(lǐng)劃龍骨分檔線 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 安裝主龍骨吊桿 刷防銹漆 安裝壓條 彈頂棚標(biāo)高線 19 裝，然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠，同時(shí)在罩面板四周邊寬 10mm～ 15mm的范圍刷膠，經(jīng)5min后，將罩面板壓粘在預(yù)裝部位，每間頂棚先由中間行開始，然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為 300mm，也可用膠結(jié)料粘貼。 門窗施工 ① 施工工藝 門窗施工工藝流程見(jiàn)圖 56。門窗及玻璃成品的質(zhì)量、形狀及尺寸的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。施工前，將由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)實(shí)際施工圖進(jìn)行放樣與班組交底。在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。最后用射釘將其連接件固定在墻體上。 窗框與墻體的聯(lián)接位置：應(yīng)設(shè)在距邊框角和邊框與中橫框、中豎框的交點(diǎn) 150mm處，聯(lián)接點(diǎn)的間距應(yīng)不大于 600。 門、窗扇安裝：待內(nèi)外墻面面層及樓地面工程施工完成后再安裝。 抹灰裝飾工程施工 ① 施工工藝 施工工藝流程見(jiàn)圖 57。 作業(yè)條件：砌體工程已施工完畢， 腳手眼已用摻有膨脹劑的細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密。 室內(nèi)大 面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收合格后，再安排大面積施工。 以建筑物軸線為依據(jù)，在房間內(nèi)彈出“十”字線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角 (包括墻面 )中層抹灰面的基準(zhǔn)線。 根據(jù)＋ 50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，用粉線包在頂板下 10cm的四周墻上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。 待標(biāo)筋結(jié)硬后，灑水濕潤(rùn)墻面或天棚，然后在兩筋之間用力抹壓，底層灰要略低于標(biāo)筋。然后用木抹子反復(fù)搓抹，使表面平整密實(shí)。 界面處理 抹底層灰 澆水養(yǎng)護(hù) 抹面層灰 貼灰餅找規(guī)矩 澆水養(yǎng)護(hù) 質(zhì)量驗(yàn)收 基層清理澆水 21 室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 ① 施工工藝 給水系統(tǒng)施工工藝流程見(jiàn)圖 58。 按圖紙劃分管段，繪制各管段的管材加工圖，然后按加工圖制作。加工時(shí)應(yīng)使管道的接頭盡可能少，且便于維修。 給水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)打壓，打壓合格后，對(duì)系統(tǒng)反復(fù)注水排水，直到?jīng)_出水中不含 泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，水色不混濁為止。 圖 59 排水系統(tǒng)施工工藝流程圖 ② 施工方法 排水管道177。 UPVC管道。彎頭， 90176。排水橫管坡度必須準(zhǔn)確，不得倒坡。 管道穿越樓板處，采用 C20細(xì)石混凝土分層澆搗 密實(shí)。 排水系統(tǒng)在使用前應(yīng)進(jìn)行通球和灌水試驗(yàn)，保證系統(tǒng)排水通暢、無(wú)滲漏。 圖 510 采暖系統(tǒng)施工工藝流程圖 ② 施工方法 按圖紙劃分管段，繪制各管段的加工圖，然后按圖紙進(jìn)行管道加工制作。 先確定干管的標(biāo)高、位置和坡度，按圖紙 (或標(biāo)準(zhǔn)圖集 )要求制作安裝好支架。支管安裝時(shí)先在墻面上彈出支管位置，然后配管連接，管道穿越樓板或墻壁時(shí)要加裝套管，并做好穿過(guò)樓板處套管周圍的阻水圈。 1 電氣系統(tǒng)安裝 ① 低壓配電柜安裝 基礎(chǔ)型鋼安裝前必須調(diào)直，安裝完畢水平誤差全長(zhǎng)不得大于 5mm，前后基礎(chǔ)型鋼位于同一水平面，柜與柜的排列要平直，柜側(cè)面要緊靠無(wú)間隙 (柜間連接縫允許偏差 2mm),柜面不應(yīng)相互參差不齊 (高低差不大于 ),柜體應(yīng)垂直 (垂直誤差不大于 2mm),柜的漆層完整無(wú)損， 柜體與基礎(chǔ)型鋼用螺栓固定，不許點(diǎn)焊固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地。 配電箱均為鐵制，配電室、設(shè)備用房、洗衣房及地下層采用落地安裝或掛墻明裝，其余部位均為嵌墻暗裝。 ④ 配線要求 穿線前將管內(nèi)雜物清除干凈，檢查管路是否暢通，為了便于穿線，可加用些滑石粉