【正文】 不利因素對工程建設和 周圍環(huán)境 造成的影響。 設備來源應立足于國內(nèi)成熟、可靠、先進的技術和 設備 。 采用先進可靠的計算機控制系統(tǒng)，以達到低耗、穩(wěn)定、科學管理、提高效益的目標。 項目提出的背景 、投資必要性和經(jīng)濟意義 提 出背景 “十二五”時期可再生能源建筑應用規(guī)模將不斷擴大； 近年來，為貫徹落實黨中央、國務院關于推進節(jié)能減排與發(fā)展新能源的戰(zhàn)略部署，財政部、住房城鄉(xiāng)建設部大力推動、淺層地能等可再生能源在建筑領域應用，可再生能源建筑應用規(guī)模迅速擴大，應用技術逐漸成熟、產(chǎn)業(yè)競爭力穩(wěn)步提升。隨著常規(guī)能源煤、石油、天然氣的開采，這些能源被大量消耗、逐步減少的同時也帶來了環(huán)境問題 投資必要性 項目 當?shù)毓I(yè)企業(yè)較多，環(huán)保部門對電廠 SO2 排放監(jiān)測嚴格 。 SO2 排放濃度及環(huán)保設施的穩(wěn)定運行與否直接影響到 熱源廠 的可持續(xù)發(fā)展，所以對 熱源廠 3 臺 鍋爐 進行脫硫項目的改造勢在必行。 （ 1）其中對有下列情形的燃煤機組，從上網(wǎng)電價中扣除脫硫電價： （ 2）脫硫設施投運率 在 90%以上時，扣減停運時間所發(fā)電量的脫硫電價款。 （ 4）投運率低于 80%的，扣減停運時間所發(fā)電量的脫硫電價款并處 5 倍罰款。同時將實行差別 收費：對于超出濃度限值或者排放總量指標的企業(yè)將加一倍征收排污費，濃度和總量都超出加二倍征收排污費；淘汰類產(chǎn)能加一倍征收；排放濃度低于限值 50%以上減半征收。 綜上所述，二氧化硫 NOX 排放及脫硫 脫硝 設施的穩(wěn)定運行與否直接影響到 熱源廠 的可持續(xù)發(fā)展，所以對 熱源廠 進行脫硫技術改造勢在必行。 隨 著環(huán)境保護部及國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局對大氣污染治理力度的加大，為了保證本項目工業(yè)鍋爐廢氣能夠達標排放，為工業(yè)鍋爐進行脫硫脫硝技術改造，改造后在滿足環(huán)保要求的同時，可有效改善項目及周邊地區(qū)的空氣質(zhì)量，為本地區(qū)的環(huán)保事業(yè)貢獻一份力量。 項目的目的及意義 本項目是為了實現(xiàn)工業(yè)鍋爐外排尾氣含有 NOX 和 SO2 達到GB132232021《火電廠大氣污染物排放標準》要求，合法生產(chǎn)。 可行性研究報告 6 研究范圍 參照《火力發(fā)電廠可行性研究報告內(nèi)容深度規(guī)定》 (DLGJ94)和比照《火力發(fā)電廠可行性研究報告內(nèi)容深度煙氣脫 硝 部分暫行規(guī)定》(DLGJ1381997)的要求，本脫硝工程可行性研究的范圍主要包括： 脫硝工程的建設條件 脫硝技術路線論證 脫硝工程對環(huán)境的影響 投資估算與運行成本分析 研究結論 建設內(nèi)容 為 XX縣 XX熱力有限責任公司 熱源廠 鍋爐 脫硫脫硝 除塵 系統(tǒng) 進行技術改造。脫硝系統(tǒng)技改包括 在三臺鍋爐非別裝設低氮燃燒器，意識鍋爐排放煙氣達到國家標準。 工作制度 根據(jù)項目的生產(chǎn)工藝特點， 采暖期 采用連續(xù)式 運行，運行 時間 按177 天計， 采用三班制生產(chǎn) ，每班 8 小時 。無后續(xù)的運營流動資金。 可行性研究報告 7 其中 2*40t/h 花崗巖脫硫塔費用 302 萬元， 100t/h 花崗巖脫硫塔費為 357 萬元，三臺脫硫塔基礎及循環(huán)池費用 萬元，這三項費用均已包括建筑工程費、設備購置費、設備安裝費及 建設 其他費用。則年總收益為 萬元。 主要經(jīng)濟技術指標表 表 11 主要技術經(jīng)濟指標表 項目名稱 單位 數(shù) 量 備注 一 主要原材料 ,燃料用量 1 石灰 實物量 t/a 202 2 片堿 實物量 t/a 287 NaOH 3 新鮮水 t/a 8850 廠內(nèi)供應 4 電力 萬 kWh/a 廠內(nèi)供應 設備裝機容量 kW 283 計算負荷 kW 三 新增員工 人 9 四 投資估算及財務分析 1 總投資 萬元 無流動資金 2*40t/h花崗巖脫硫塔費 萬元 302 包含建安及設備費 花崗巖脫硫塔費 萬元 357 包含建安及設備 費 三臺脫硫塔基礎及循環(huán)池費 萬元 包含建安及設備費 2 總成本費用 萬元 /a 正常運行年費 3 脫硫脫硝 除塵 排污減少節(jié)約費用 萬元 /a 正常運行年費 4 經(jīng)濟收益 萬元 /a 正常運行年費 結論 通過對 XX縣 XX熱力有限責任公司 熱源廠 鍋爐脫硫脫硝 除塵技改項目 的可行性研究認為，項目在 大氣污染嚴重 和清潔生產(chǎn)被日益重視 可行性研究報告 8 的社會大背景下， 經(jīng)過脫硫 脫硝 系統(tǒng)改造，在滿足環(huán)保要求的同時，可有效改善 項目 周邊地區(qū)的空氣質(zhì)量，因此，本項目的 建設是必要 可行的 。 XX 縣位于 XX 市 南 部 ， 在 東 經(jīng) 112176。03′ ，北緯40176。50′ 之間。東西寬 82km，南北寬 73km， 交通非常便利。地形總體特征為四面環(huán) 山、中懷灘川（盆地）。全縣平均海拔 米。全縣耕地 96 萬畝（人均耕地面積 萬畝），其中水澆地 萬畝（含節(jié) 可行性研究報告 10 水灌溉面積 10 萬畝），占總耕地面積的 %；旱地 萬畝，占總耕地面積的 %(其中溝灣地 18 萬畝）；人均耕地 畝；林地 146萬畝；草地 140 萬畝；林草覆蓋率 %，森林覆蓋率 %，位居全區(qū)前列， 在全市排第一位。兩大水系以蠻漢山為分水嶺。湖面呈腎形，長約 13km，寬約 8km，水面面積約 130km2，平均深度 米，最大深度為 17 米，流域面積 。 弓壩河與五號河本為常年有水的河流，因上游修建水庫，線路帶內(nèi)的兩河水量很小，甚至干涸。地下水按賦存條件可分為基巖裂隙水、碎屑巖類裂隙孔隙水和松散巖類孔隙水。地下水徑流條件較好。根據(jù)其富水性，可分為沖洪積河谷平原水量豐富區(qū)（ Ⅰ1 ），山前坡洪積扇水量中等區(qū)（ Ⅰ2 ），湖積平 可行性研究報告 11 原水量貧乏區(qū)（ Ⅰ3 ），黃土峁水量貧乏區(qū)（ Ⅰ4 ）。m 。水化學類型以 HCO3－ Ca 型為主，礦化度小于 500mg/l，水質(zhì)良好。 （ 3）湖積盆地水量中等區(qū)（ Ⅰ3 ）：分布于 XX 西南的平原腹地， 含水層為淤泥質(zhì)土中的砂礫薄層，水平方向分布較連續(xù)，垂直方向斷續(xù)分布。m ，礦化度較高，易形成鹽堿地及沼澤。m ，水化學類型以 HCO3－ Ca 型為主，礦化度小于 500mg/l，水質(zhì)良好，可以飲用。泉流量一般小于 10m3/d，水化學類型以 HCO3－ Ca 型為主，亦有 HCO3－、 HCO3－ Ca （三）、碎屑巖類裂隙孔隙水（ Ⅲ ） 表層以風化裂隙水為主，強風化帶厚度 10m 左右，中等風化帶厚度 1520m，單井涌水量一般小于 100m3/d，水質(zhì)良好，為 HCO3－ Ca 型水，礦化度小于 1g/l。氣溫日較差和年較差大，冷暖變化劇烈，降水少且集中，氣候干燥。項目區(qū)氣象特征見表 4— 1。 XX 縣水資源豐富，水系比較發(fā)育，共有大小河溝三百余條，分屬黃河、 XX、永定河三大流域。特別是 XX 盆地平原區(qū)，占全縣地下水資源量的 85%，為地下水資源最豐富的地區(qū)?，F(xiàn)共有魚類 27 種，年捕撈量 1000噸左右，遠銷呼市、包頭、大同等地。金屬礦藏主要有鐵、銅、金、銀、鈮 可行性研究報告 14 等；非金屬礦藏主要有花崗巖、墨玉、浮石、石墨、玄武石、白云母、石榴子石、大理石、硅石、建筑石料等。 鍋爐參數(shù) 本項目采用 ， 噸位為 100t/h，鍋爐給水溫度 90℃ ， 鍋爐供出熱水溫度為 150℃， 鍋爐效率 83%；， 噸位 為 40t/h， 鍋爐給水溫度 90℃ ，鍋爐供出熱水溫度為 130℃ ， 鍋爐效率 80%。 可行性研究報告 15 表 22 本項目煤質(zhì)分析情況表 序號 項目 符號 單位 煤 1 全 水分 Mar ％ 2 收到基灰分 Aar ％ 3 干燥基灰分 Ad ％ 4 無灰干燥基揮發(fā)分 Vdaf ％ 5 分析基固定碳 % 56 6 干基全硫 % 7 收到基全硫 ％ 8 低位發(fā)熱量 r g 9 高位發(fā)熱量 KJ/g 全年燃料消耗量 萬 噸 。本項目一級供熱管網(wǎng)高溫水系統(tǒng)供水溫度確定為 130℃ ，回水溫度確定為 70℃ ；二級供熱管網(wǎng)低溫水系統(tǒng)供水溫度確定為 90℃ ，回水溫度確定為 65℃ 。 一級網(wǎng)回水經(jīng)除污器及循環(huán)水泵送入鍋爐。每臺鍋爐出水接入供水母管，再由供水母管輸入官網(wǎng)至熱力站。 鍋爐設 計工況額定進、出水溫度為 130/70℃ 、額定壓力 ，鍋爐額定循環(huán)水流量為 1003t/h。鍋爐熱力系統(tǒng)工藝流程見圖2— 2。 2 補水定壓系統(tǒng) 熱網(wǎng)系統(tǒng)采用變頻泵補水定壓，補水經(jīng)軟化、除氧后送至一級網(wǎng)循環(huán)水泵入口，與一級網(wǎng)回水一同送入鍋爐。目前市場上的鍋爐用除氧器主 可行性研究報告 17 要有以下幾種：熱力噴霧除氧器、旋膜除氧器、過濾式除氧器；前兩種除氧器均需蒸汽來工作適用于蒸汽鍋爐，而過濾式除氧器主要是海綿鐵除氧器在熱水爐中應用較廣泛，其除氧機理是經(jīng)活化處理而得到的高活性填料式塊狀常溫海綿鐵除氧劑，是海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進行反應的機遇，加速氧化還原反應的進行。 一級網(wǎng)補水量依據(jù)循環(huán)水流量的 1%。鼓風機采用變頻調(diào)速控制，燃燒所需的空氣由鼓風機送入空氣預熱器，經(jīng)預熱后 由爐床下部的布風板均勻進入燃燒室，以達到理想的燃燒效率。煤斗可貯煤約 10 小時，溜煤槽可儲煤 2 小時。 3 煙氣系統(tǒng) 鍋爐煙氣依次經(jīng)過爐膛、鍋筒、煙道、省煤器、空氣預熱器后從鍋爐排出，為有效減少煙氣污染，煙氣必須先經(jīng)除塵和脫硫裝置，再經(jīng)引風機、煙道、后由煙囪排向大氣。 除灰渣系統(tǒng) 原煤自原煤斗、溜煤管、分層給煤機由運轉爐排送入爐床，每臺鍋爐配 1 個鋼制煤斗、 1 個溜煤管。燃燼的灰渣掉入鍋爐底部的出渣口、由 ZKC 重型框鏈除渣機送至平地，由推車運至灰渣場儲存 工程建設條件 場地條件 本項目位于 XXXXXX 縣 XX 鎮(zhèn)， 廠地地勢平坦，地質(zhì)條件優(yōu)良，廠區(qū)現(xiàn)已被規(guī)劃為建設用地，項目選址合理。主干道寬度設置 7m，次干道 4m，均采用水泥路面，完全滿足廠區(qū)內(nèi)消防和運輸?shù)男枰? 可行性研究報告 19 本項目為脫硫除塵脫銷的技術改造項目在三臺鍋爐的煙道出口分別預留 有脫硫除塵裝置建設用地，預留場地滿足脫硫除塵裝置的建設要求。濃相在內(nèi)著火時，火焰溫度相對較高，但是氧 氣比相對較少，故生成的氮氧化物的幾率相對減少；淡相在外，氧氣比相對較大，但由于距火焰高溫區(qū)域較遠，溫度相對較低，故氮氧化物的生成也不會很多。 原材料 本工程脫硫系統(tǒng)需要使用 片堿 （ NaOH）、石灰作為原料，根據(jù)測算，鍋爐房建成后， 片堿 消耗量 287t/a、石灰 202t/a，全部由 XX 市市場購買 ，供應能力滿足本項目需求 。 電力 脫硫脫硝系統(tǒng)技改工程電力用量很小，可由項目場內(nèi)附近開關站供給即可。 （ 2）脫硫 脫硝 工藝對鍋爐工況變化適應性。 （ 4） 脫硫脫硝 處理后不產(chǎn)生二次污染，滿足環(huán)保的嚴格要求。 （ 6）所選擇的脫硫 脫硝 技術是否會影響原有的或新建的生產(chǎn)鍋爐的正常運行 脫硫 工藝 方案 的選擇 目前，世界上燃煤或燃油電站所 采用的脫硫工藝多種多樣，達數(shù)百種之多。在這些脫硫工藝中，有的技術較為成熟，已經(jīng)達到工業(yè)應用的水平，有的尚處于試驗研究階段。 雙堿法 脫硫 工藝 一、工藝方案 鈣鈉雙堿法脫硫工藝，簡稱雙堿法。適用于鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產(chǎn)廢氣等的脫硫。 以 NaOH（ Na2CO3）脫硫，脫硫液中主要為 NaOH（ Na2CO3）水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設備運行和維護。 脫硫劑的再生及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。 二、工藝優(yōu)勢 煙氣系統(tǒng) 來自鍋爐煙氣經(jīng)煙道引風機直接進入脫硫塔。設計空速小（ 4． 0m/s），塔壓力降?。ā?600Pa），脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣于一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現(xiàn)故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。脫硫 塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，分裂成無數(shù)小直徑的液滴，其總表面積增大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積越大，兩相傳質(zhì)熱反應，效率越高。脫硫塔內(nèi)堿液霧化吸收 SO2 及粉塵，生成 Na2SO3，同時消耗了 NaOH 和 Na2SO3。 在脫硫塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰沖作用，煙氣攜帶的煙塵和 其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。 脫硫產(chǎn)物處理 脫硫產(chǎn)物最終是石膏漿，具體為 CaSO CaSO4 還有部分被氧化的 Na2SO4 及粉塵。由于石膏漿中含有固體雜質(zhì)，影響石膏的質(zhì)量，所以一般以拋棄法為高。 關于二次污染的解決 以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一納堿脫硫的二次污染問題。有少量的 Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經(jīng)固液分離，分離的固體殘渣進行回 可行性研究報告 23 收堆放再做他用。 灰石－石膏濕法脫硫工藝