【正文】 裝飾 外墻外保溫 4 企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng) 用和管理技術(shù) 文檔處理、成本核算、 CAD輔助繪圖、信息內(nèi)部橫向交流和數(shù)據(jù)共享 施工全過程 第五節(jié)、施工進(jìn)度影響因素分析 6 為了保證各分部、分項(xiàng)工程均有相對(duì)充裕的時(shí)間進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量，在編制工程施工總進(jìn)度計(jì)劃時(shí)，確定各個(gè)施工階段的目標(biāo)工期時(shí)間。同時(shí)還充分考慮分析以下影響施工進(jìn)度的不利因素： ①礎(chǔ)施工階段時(shí)間緊張 基礎(chǔ)施工避開雨天并增加勞動(dòng)力突擊完成基礎(chǔ)施工任務(wù)；在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，調(diào)動(dòng)一切積極因素克服困難，按計(jì)劃完成 +。完善的設(shè)計(jì)包括設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖、施工方二次深化的翻樣、加工、節(jié)點(diǎn)等圖紙，該圖紙完善的進(jìn)程，將直接影響開工前準(zhǔn)備工作及大宗材料設(shè)備的提前加工訂貨，進(jìn)而影響進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)和目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。 ④材料設(shè)備供應(yīng) 本工程采用的材料和設(shè)備，質(zhì)量要求高、訂貨周期較長(zhǎng)、資金需求量大，具有較大的管理風(fēng)險(xiǎn)。 第三章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié)、技術(shù)準(zhǔn)備 組織各部門有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì) 意圖，組織圖紙會(huì)審。要求各分包單位出具在工程結(jié)構(gòu)施工中需要我方配合預(yù)留、預(yù)埋的各類洞口、管件的埋設(shè)位置詳圖、構(gòu)造詳圖，以便于我方配合施工。針對(duì)特殊部位提前考慮，施工難點(diǎn)部位（如屋面工程、鋼筋連接、面磚等）的施工方法，制定切實(shí)可 行的施工方案、特殊作業(yè)指導(dǎo)書等，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。 7 積極配合好監(jiān)理單位的工作，保證各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。 采用項(xiàng)目法施工，結(jié)構(gòu)施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，采用項(xiàng)目管理電腦軟件系統(tǒng)，對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，積極作好各項(xiàng)技術(shù)保障，在保證各項(xiàng)工程質(zhì)量的 前提下，做到結(jié)構(gòu)、裝修交叉施工立體作業(yè)，做好實(shí)際控制。對(duì)提供商品混凝土的生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力、混凝土質(zhì)量狀況、運(yùn)輸能力以及生產(chǎn)廠至工地的道路情況進(jìn)行綜合考察，選定合格的供應(yīng)方，并提前提出混凝土及原材料的各項(xiàng)技術(shù)要求。 提前 對(duì)各種儀器設(shè)備進(jìn)行檢查 ,未檢定或超過檢定周期的重新檢定。另選擇多支裝修隊(duì)伍分別負(fù)責(zé)本工程的裝修施工。要求技術(shù)工種的操作人員要持證上崗。 所需勞務(wù)隊(duì)伍及勞動(dòng)力計(jì)劃詳見勞動(dòng)力計(jì)劃表。 所有工人在進(jìn)場(chǎng)前必須嚴(yán)格進(jìn)行“三級(jí)”教育，進(jìn)行考核合格后并頒發(fā)上崗證。 進(jìn)場(chǎng)施工人員必須“三證”齊全，進(jìn)場(chǎng)后按分包關(guān)系統(tǒng)一著裝，佩 帶填有表明單位、工種 (職位 )、照片等內(nèi)容的身份胸卡，加強(qiáng)進(jìn)出場(chǎng)管理。 針對(duì)本工程施工難度較大 ,施工質(zhì)量要求高等特點(diǎn)對(duì)操作人員進(jìn)行專項(xiàng)技能培訓(xùn)，并對(duì)作業(yè)難度大的地方進(jìn)行 1:1現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底，提高工作操作技術(shù)水平。 生產(chǎn)管理與保證措施 （ 1）公司在與勞務(wù)隊(duì)伍簽訂合同時(shí)，將對(duì)勞動(dòng)力素質(zhì)、勞動(dòng)力數(shù)量的做出明確的約定，同時(shí)選擇有經(jīng)驗(yàn)有水平的勞務(wù)隊(duì)伍管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)管理。合同中明確約定支付分包工程款時(shí)間、結(jié)算方式以及保證按期支付的相應(yīng)措施，確保分包工程款支付。項(xiàng)目經(jīng)理部將根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃對(duì)所需勞動(dòng)力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，需要時(shí)馬上調(diào)配至工作面配合施工，避免出現(xiàn)施工關(guān)鍵階段 因特殊原因造成現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力短缺的情況，以保障關(guān)鍵工序的順利完成。 （ 2）加強(qiáng)勞務(wù)分包企業(yè)與其勞動(dòng)者簽訂勞動(dòng)合同的監(jiān)督，對(duì)未與勞動(dòng)企業(yè)簽訂勞動(dòng)合同的勞動(dòng)者禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)從事施工活動(dòng)。建立施工管理作業(yè)人員勞務(wù)檔案，記錄人員身份證號(hào)、職業(yè)資格證書號(hào)、勞動(dòng)合同編號(hào)以及業(yè)績(jī)等情況。對(duì)不合格人員不得從事相應(yīng)施工活動(dòng)。我公司將對(duì)所有施工作業(yè)人員建立考核登記檔案和安全學(xué)習(xí)記錄。 （ 7）施工期間，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站式監(jiān)督，勞動(dòng)隊(duì)伍的管理人員保證施工期間不離現(xiàn)場(chǎng)。 勞務(wù)人員工資保障措施 在同勞務(wù)分包的合同中明確約定勞務(wù)工程款的支付時(shí)間、結(jié)算方式以及保證按期支付的相應(yīng)措施，確保勞動(dòng)者工資支付。 9 付款額度公開。工程款支付后，加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)公司資金流向的監(jiān)督，督促其及時(shí)支付工人工資，防止勞務(wù)公司 將工程款挪作他用。在支付勞務(wù)公司工程款時(shí)，將工程款的 10%預(yù)留，劃入預(yù)留帳戶，防止勞務(wù)公司在出現(xiàn)管理問題時(shí)，仍有資金支付工人的工資。工程一完工，全部勞務(wù)人員工資足額發(fā)放后，雙方協(xié)商取消該帳戶。工程停工、窩工期間勞動(dòng)者工資的支付，按照分包工程合同和勞動(dòng)合同的約定辦 理。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求及施工預(yù)算材料分析，編制建筑材料需用量計(jì)劃，為制定材料采購計(jì)劃施工備料，確定倉庫和堆場(chǎng)面積，以及組織運(yùn)輸提供依據(jù)。 做好材料調(diào)配 由于本工程所使用的材料種類比較多且數(shù)量大，因此，項(xiàng)目經(jīng)理部要統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)好生產(chǎn)部門、預(yù)算部門、材料部門和技術(shù)部門對(duì)計(jì)劃做到三級(jí)審核，保證材 料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能等技術(shù)指標(biāo)明確、數(shù)量準(zhǔn)確。本工程中的部分材料，如主體結(jié)構(gòu)所用的鋼筋、商品混凝土、滾壓直螺紋套筒、砌筑工程所用的水泥、砌塊件等，都是影響工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要因素，必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 第四節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 “ 三通一平 ” 工作 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置我公司制式 圍檔，平整場(chǎng)地后進(jìn)行場(chǎng)地硬化。 建立建筑物平面控制網(wǎng) 10 施工現(xiàn)場(chǎng)建立控制網(wǎng)，根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行控制測(cè)量，設(shè)立永久性控制樁。 第四章、施工方案與技術(shù)措施 第一節(jié)、土建工程主要項(xiàng)目施工方案 一、工程測(cè)量與沉降觀測(cè) 平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè) 、場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則 ① 平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則； ② 布設(shè)平面控制網(wǎng)形首先根據(jù) 設(shè)計(jì)總平面圖，現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖； ③ 選點(diǎn)應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方； ④ 樁位必須用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆作好測(cè)量標(biāo)記； 、建筑物的平面控制網(wǎng) 首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)。 高程控制網(wǎng)建立 、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則 1）為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。 2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。 、水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線和環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米水準(zhǔn)測(cè)量高差全中誤差，按下式計(jì)算： MW = ]/[1 LWWN 式中 MW高差全中誤差 (mm)； W閉合差 (mm)； L相應(yīng)線路長(zhǎng)度； N附合或閉合路線環(huán)的個(gè)數(shù)。 沉降觀測(cè) 為了掌握建筑物的沉降情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不均衡的沉降現(xiàn)象，以便采取措施保證建筑物安全施工，同時(shí)也給設(shè)計(jì)提供可靠參考資料。 11 ②水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測(cè) 本工程水準(zhǔn)點(diǎn)高程由甲方提供，使用自動(dòng)找平水準(zhǔn)儀 3m 塔尺往返二次觀測(cè)，往返觀測(cè)誤差不超過 177。 n 179。 3）沉降觀測(cè)時(shí)間到建筑物施工到地上 1 層后，模板拆完后就可安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，然后進(jìn)行沉降觀測(cè)，以后每施工 2層就進(jìn)行觀測(cè)直到結(jié)構(gòu)封頂，結(jié)構(gòu)封頂每月觀測(cè) 1次，半年后 3個(gè)月觀測(cè)一次。 為了保證沉降觀測(cè)準(zhǔn)確盡量做到三個(gè)固定：即固定觀測(cè)人員、固定所用的水準(zhǔn)儀和塔尺，固定置儀器地點(diǎn)和觀測(cè)路線，觀測(cè)時(shí)要往返觀測(cè)、往返觀測(cè)高程之差 177。1 mm179。 n 為測(cè)站個(gè)數(shù)。 測(cè)量資料整理 測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作。 測(cè)量資料必須與施工同步，及時(shí)整理留底存檔，以便指導(dǎo)施工。 二、土方工程 土方開挖 （ 1） 核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相 互間有無錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程質(zhì)量要求；熟悉地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、會(huì)審圖紙，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系，向施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。 進(jìn)行邊坡圍護(hù)，以防止土體坍塌。 土方回填 采用人工填土和機(jī)械填土壓實(shí)相結(jié)合的方法進(jìn)行。逐層夯實(shí)。 施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制含水量。 基坑底或基土表面應(yīng)清理干凈。 每層鋪墊厚度不得大于 250mm。 夯打密實(shí)：夯打的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，一般不少于三遍。 土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，入坑土不得隔日夯打。 驗(yàn)收：分層布點(diǎn)取土進(jìn)行回填土干容重試驗(yàn)，并進(jìn)行壓實(shí)系數(shù)測(cè)定，滿足設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)要求。 〈 2〉、梁側(cè)模采用 50mm 厚方木加模板組合。高度 ＝梁高－（板厚＋板模）。 、平臺(tái)模板設(shè)計(jì) 〈 1〉、平臺(tái)模板采用 16mm 厚酚醛膠合板模板、寬等于板底凈尺寸，板模擱置于梁模上。 〈 3〉、平臺(tái)模板支撐架采用普通鋼管支撐，立桿間距平臺(tái)板下不大于 *，梁下立桿應(yīng)加密，間距不大 *，橫桿沿高度方向間距不大于 。組合模板的四角各采用兩塊定型Ｌ型鋼角模，將四邊木模夾緊，并在組合模板中加帶固定。 、模板支設(shè)安裝的有關(guān)要求 模板支設(shè)安裝的規(guī)定 模板支設(shè)安裝，應(yīng)遵循下列規(guī)定： 〈 1〉、按模板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板體系的整體穩(wěn)定性。支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受壓面積。 〈 3〉、預(yù)埋 件和預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 〈 5〉、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的部位應(yīng)加設(shè)墊木。 〈 7〉、多層支設(shè)的支柱，上下應(yīng)對(duì)應(yīng)設(shè)置在同一豎向中線上。 〈 2〉、剪力墻模板上的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直 相對(duì)，穿插螺栓不得生拉硬頂。 安全要求 模板安裝時(shí)，應(yīng)切實(shí)做好安全工作，并符合以下安全要求 : 〈 1〉、模板上架設(shè)的電線和使用的電動(dòng)工具應(yīng)采用 36V 的電壓電源或者采取其它有效的安全措施。 、施工注意事項(xiàng) 〈 1〉、嚴(yán)格控制板頂?shù)臉?biāo)高，并要求誤差應(yīng)不得大于177。 〈 2〉、木膠合板的 邊緣及孔眼，均應(yīng)作防水密封處理。 〈 4〉、在模板上彈線，要隔一層用一種顏色，以防兩層的線混淆不清。拆模強(qiáng)度按規(guī)范 GB5020492 的規(guī)定 , 砼強(qiáng)度估算可查規(guī)范中附錄的溫度，齡期對(duì)砼強(qiáng)度影響曲線。 〈 7〉、拆模時(shí)須在立柱的下層水平支撐上鋪設(shè)腳手板供操作人員行走，不宜直接踩在水平支撐上操作 . 四、 鋼筋工程 鋼筋工程概況及總體方案 基礎(chǔ)及主 體工程主要為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，各種規(guī)格的鋼筋均有涉及包括 HPB235 熱軋鋼筋、 HRB335 熱軋鋼筋和 HRB400 熱軋鋼筋，所以鋼筋加工難度較大。 鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)立鋼筋半成品臨時(shí)堆放場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 鋼筋加工和運(yùn)輸 技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員，質(zhì)檢人員，鋼筋工長(zhǎng)及施工 人員認(rèn)真熟悉圖紙， 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)鋼筋工程施工規(guī)范，剝肋滾壓直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書，并對(duì)參加人員均須要參加技術(shù)培訓(xùn)。 鋼筋翻樣人員要從圖紙，鋼筋工程施工規(guī)范和本施工方案為依據(jù)，提出加工單和計(jì)劃單，與鋼筋構(gòu)件加工緊密配合，預(yù)留鋼筋穿孔位置準(zhǔn)確。 鋼筋運(yùn)輸 鋼筋在運(yùn)輸時(shí)，不得損壞標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋搬運(yùn)以塔吊作為垂直運(yùn)輸工具。 為保證柱插筋在澆筑混凝土過程中不移位 ,柱筋附加φ 12水平筋與基礎(chǔ)上層筋點(diǎn)焊連接，柱筋采用專用柱箍固定。 B 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 D 按照抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135176。如箍筋采用 90176。 E 柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 F 柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，距主筋外皮為 30mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般 1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。 梁鋼筋綁扎： 流程：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→ 按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎 框架柱鋼筋定位框 15 模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）： 畫箍盤間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。平直部分長(zhǎng)度為 10d，如做成封閉箍時(shí) ，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面 板鋼筋綁扎： 工藝流程：清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負(fù)彎短鋼筋 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 直螺紋加工工藝 工藝流程：開電源 → 鋼筋就位并夾緊 → 扳 動(dòng)手炳進(jìn)行剝肋 → 繼續(xù) 扳 動(dòng)手炳使其 進(jìn)行滾壓螺紋，到位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn) → 向后 扳 動(dòng)手炳使設(shè)備復(fù)位并停機(jī) → 進(jìn)行鋼筋絲頭檢查 → 戴好保護(hù)帽或套筒，并抬走按規(guī)格種類堆放。 b、面對(duì)滾頭方向，滾絲頭順時(shí)針方向?yàn)榉崔D(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。開機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是 否一致，否則將電器箱門的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，扳到另一位置即可。 c、鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工。 臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊，否則加工絲頭長(zhǎng)度將達(dá)不到要求。 e、向前扳動(dòng)機(jī)器手炳并進(jìn)行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時(shí)要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前 扳動(dòng)手炳，待 510 秒，滾絲頭自行前進(jìn)時(shí)，即可松開手炳，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾頭 及 減速機(jī)不再軸向移動(dòng)時(shí)，然后 扳 動(dòng)手炳復(fù)位既可。加工拐鐵鋼筋時(shí)。 g、若在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。 鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗(yàn) a、鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17 b、質(zhì)量檢驗(yàn) ①、絲頭長(zhǎng)度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。先用通規(guī)檢查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時(shí)說明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。 ③、外觀：目測(cè)牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型