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風扇性能測試系統(tǒng)設計_學士學位論文-在線瀏覽

2024-11-01 21:35本頁面
  

【正文】 ............15 程序 .....................................................................15 5. 結論 ..........................................................................18 參考文獻: .......................................................................19 致 謝 ...........................................................................20 學院學士學位論文(設計) 1 緒 論 1 檢測系統(tǒng)的發(fā)展現(xiàn)狀 測量風扇速度的方法很多,但多數(shù)比較復雜。機械式主要利用離心力原理,通過一個隨風扇轉軸轉動的閬定質(zhì)量重錘帶動自由軸蕓上下運動,根據(jù)不同轉速對應不同軸位置獲得測量結果原理簡單直接 , 不需額外電器設備,適用于精度要求不高接觸式的轉速測量場合。由于受扇葉最小分辨間隔、電路最大計數(shù)頻率等限制,測量精度不能保證。由于受條紋最小分辨間隔、電路最大計數(shù)頻率等限制,測量精度不能保證,所測轉速值和電磁式一樣為兩個計 數(shù)脈沖間距的平均值。通過改進已有的電磁式傳感器,設計一種適于瞬時轉速測量的新型傳感器,在旋轉機械瞬時狀態(tài)分析中具有一定的實際意義。具有較寬的動態(tài)測量范圍,測量精度較高 在工業(yè)生產(chǎn)過程中,大量的開關量順序控制,它按照邏輯條件進行順序動作,并按照邏輯關系進行連鎖保護動作的控制,及大量離散量的數(shù)據(jù)采集。 1968 年美國 GM(通用汽車)公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術的控制裝置,首次采用程序化的手段應用于電氣控制,這就是第一代可編 程序控制器,稱Programmable Controller( PC)。而風扇作為現(xiàn)代主要的散熱工具,與人們的生活緊密相關,隨著人們對其要求的提高,風扇得到了快速發(fā)展。 為了降低風扇功率消耗,減少噪聲和磨損,防止發(fā)動機過冷,降低污染,將設計出能初步應用于離合器性能測試的 PLC系統(tǒng),對風扇性能時時顯示。其工作過程如下:當扇葉旋轉時由于扇葉的遮擋,紅外發(fā)射管于接受管之間的紅外光路時斷時續(xù),信號處理電路將此變化的光信號轉換為電脈沖信號,一個脈沖信號即表示扇葉轉過一個葉;再在電機主軸上安裝磁片,每轉一圈磁片就會輸出一個脈沖信號,一個脈沖信號就表示主軸轉一圈。 方案論證與選擇 在實際生產(chǎn)中,轉速的測量有許多方法,如光電技 術、測速發(fā)電機、等,但這些方法有的要求工作環(huán)境整潔,有的造價很高,這與工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境和低成本的要求不適應,采用集成霍爾元件、紅外傳感器檢測具有成本低、靈敏度高及輸出特性好的特點。 圖 11 原 理圖 在測速方面,有光電傳感器和霍爾傳感器可以選擇,那么為什么測電機速度和主軸速度要用霍爾傳感器,測風扇速度要要用光電傳感器了,因為扇葉一般是不導磁的所以用光電好些,而電機的軸和主軸都導磁,按裝永磁體方便,所以選擇用霍爾傳感器。其工作過程如下:當扇葉旋轉時,由于扇葉的遮擋,紅外發(fā)射管與接收管之間的紅外線光路時斷時續(xù),信號處理電路將此變化的光信號轉換為電脈沖信號,一個脈沖信號即表示扇葉轉過一個葉。同理電機軸和主軸旋轉時接受到永磁體的電脈沖信號,一個信號就表示電機軸和主軸旋轉一圈,用 plc 進行計數(shù),最后顯示速度。 學院學士學位論文(設計) 5 2 硬件設置 PLC 簡介 可編程控制器是 60年代末在美國首先出現(xiàn)的,當時叫可編程邏輯控制器 PLC( ProgrammableLogicController),目的是用來取代繼電器。提出 PLC概念的是美國通用汽車公司。根據(jù)實際應用對象,將控制內(nèi)容編成軟件寫入控制器的用戶程序存儲器內(nèi) ,使控制器和被控對象連接方便 [1]。國際電工委員會 (IEC)頒布的可編程控制器標準草案中對可編程控制器 作了如下的定義:可編程控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計??删幊炭刂破骷捌溆嘘P外圍設備,易于與工業(yè)控制系統(tǒng)聯(lián)成一個整體,易于擴充其功能的設計 [2]。目前,可編程控制器已成為工廠自動化的強有力工具,得到了廣泛的普及推廣應用。 ① 可靠性高,抗干擾能力強; ② 編程直觀、簡單; ③ 適應性好; ④ 功能完善,接口功能強。以下對 PLC的發(fā)展、基本結構、配置、應用等基本知識做一簡介。用它可以檢測磁場及其變化,可在各種與磁場有關的場合中使用?;魻杺鞲衅髟诠I(yè)生產(chǎn)、交通運輸和日常生活中有著非常廣泛的應用。 (1) 線性型霍爾傳感器由霍爾元件、線性放大器和射極跟隨器組成,它輸出模擬量。 下面是本文所用的線性型霍爾傳感器的特性 圖 22 線性圖 學院學士學位論文(設計) 7 輸出電壓與外加磁場強度呈線性關系,如圖 3所示,可見,在 B1~ B2的磁感應強度范圍內(nèi)有較好的線性度,磁感應強度超出此范圍時則呈現(xiàn)飽和狀態(tài)。它首先把被測量的變化轉換成光 信號 的變化,然后借助光電元件進一步將光信號轉換成電信號。光電傳感器在 一般情況下,有三部分構成,它們分為:發(fā)送器、接收器和檢測電路。光束不間斷地發(fā)射,或者改變脈沖寬度。在接收器的前面,裝有光學元件如透鏡和光圈等。 此外,光電開關的結構元件中還有發(fā)射板和光導纖維。它由很小的三角錐體反射材料組成,能夠使光 束準確地從反射板中返回,具有實用意義。 圖 23 光電傳感器工作原理圖 傳感器選型 測電機速度和主軸速度我選擇 n1h5c70霍爾測速傳感器 。這是感應式傳感器不能比擬的 ; 推挽式輸出,輸出電流大 ; 安裝位置:無方向要求 ; 高防護級別,不受外部嚴酷電子、電氣環(huán)境影響 ; 溫度使用范圍寬: 40度 +120度。當鐵磁材質(zhì)的齒輪(或凹槽)依次經(jīng)過霍爾元件表面時,霍爾電壓產(chǎn)生變化,產(chǎn)生電壓差,從而了一個測量脈沖信號。 內(nèi)置的電路還有電源處理和抗干擾功能,基本消除了外界因素(如:震動,電機磁場,外界雜散電磁場等)的干擾。同時,輸出信號強度與轉速無關,始終保持最佳狀態(tài),彌補了電磁感應式傳感器在低速下的缺點,大大擴展了測量范圍,可以測量出非常低的轉速(甚至靜止的物體)。 (3) 技術參數(shù) 表 21 霍爾傳感器參數(shù)表 頻率范圍 – 20,000hz 測量原理 霍爾原理 探測距離(間隙) ~ ,根據(jù)掃描物體的形狀確定。 重量 約 100~ 200g(根據(jù)長度和連接方式) 學院學士學位論文(設計) 9 測風扇速度我選擇 LDM301紅外線測速 傳感器, 高精度紅外 線測速儀主要特點: 在無反光板和反射率低的情況下能測量較遠的距離;有同步輸入端,可多個傳感器同步測量;測量范圍廣,響應時間短;外形設計緊湊,易于安裝,便于操作 . 下面是 LDM301紅外線測速 傳感器的性能指標 : 表 22 紅外線傳感器參數(shù)表 測量間距 m① ~300(自然表面 )② , ~3000(加反射板 ) 測量精度 mm 177。60 ( 2kHz的輸出頻率) 分辨率 mm 1 距離響應時間 ms 標準模式: ,特殊模式: 測量速度 m/s③ 0~100 速度 響應時間 s ~ 連接器
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