【正文】 4).執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，進(jìn)行技術(shù)、安全和環(huán)境交底，按規(guī)范和圖紙組織施工； 5).負(fù)責(zé)本項(xiàng)目文件和資料、記錄、法律法規(guī)的控制工作； 6).負(fù)責(zé)本項(xiàng)目培訓(xùn)、信息交流與協(xié)商工作，負(fù)責(zé)收集整理顧客信息； 7).責(zé)本項(xiàng)目 材料、過程、施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作； 8).負(fù)責(zé)本項(xiàng)目監(jiān)視和測(cè)量裝置的控制工作，向工程部提供進(jìn)行統(tǒng)計(jì)技術(shù)的有關(guān)數(shù)據(jù)； 9).負(fù)責(zé)本項(xiàng)目目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案的實(shí)施及考核工作； 10).負(fù)責(zé)本項(xiàng)目糾正、預(yù)防措施的管理工作； 11).參加有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收工作，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目技術(shù)資料管理工作。及時(shí)收集顧客信息； 8).負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目施工過程進(jìn)行監(jiān)控，確保施工質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求，負(fù)責(zé)填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄及參加有關(guān)質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收工作。 、項(xiàng)目材料員 1).項(xiàng)目部材料負(fù)責(zé)人； 2).執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，貫徹落實(shí)公司一體化方針和管理體系文件，保證實(shí)現(xiàn)公司和本項(xiàng)目的年度目標(biāo)、指標(biāo)； 3).本項(xiàng)目 B 類物資的采購工作，編制物資采購計(jì)劃； 4).進(jìn)場(chǎng)物資（包括甲供物資）、勞動(dòng)安全防護(hù)用品驗(yàn)收及管理工作； 5).本項(xiàng)目有關(guān)能源、資源控制工作。 、 施工準(zhǔn)備： 、 技術(shù)準(zhǔn)備 1)、會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)接收工作；現(xiàn)場(chǎng)交接的重點(diǎn)是樁基施工的交接驗(yàn)收、施工測(cè)量與有關(guān)資料的移交，詳細(xì)復(fù)核有關(guān)紅線點(diǎn)。 3)、編制施工組織設(shè)計(jì)（方案）； 4)、技術(shù)交底：在工程開工前 ，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的各專業(yè)人員，結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行技術(shù)交底。 工程施工臨時(shí)用水、用電應(yīng)積極在業(yè)主配合下就近設(shè)置。 、備料工作 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制工程備料計(jì)劃，積極聯(lián)系商家，在材料質(zhì)量檢驗(yàn)上嚴(yán)格控制供應(yīng)渠道，并取得業(yè)主及監(jiān)理工程師認(rèn)可。 、勞力準(zhǔn)備 根據(jù)預(yù)算人工、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件及結(jié)合我公司人均勞動(dòng)生產(chǎn)率水平，我單位計(jì)劃投入勞動(dòng)力根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)安排，保證能滿足該工程施工。 2）、本工程項(xiàng)目較多，涉及的專業(yè)也較多，合理安排工序保證工程進(jìn)度，合理組織人員保證施工的質(zhì)量。 1） 各工種按專業(yè)編隊(duì)，現(xiàn)場(chǎng)建立土建施工、設(shè)備、管道及電氣安裝等專業(yè)施工班組，根據(jù)進(jìn)度需要由項(xiàng)目經(jīng)理部主管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配。 3） 建、構(gòu)筑物 施工階段要以木工、鋼筋工為主，配齊技工和輔助工，確保結(jié)構(gòu)工期。 4） 建筑物施工完工后應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，為后續(xù)裝修創(chuàng)造條件；水池（構(gòu)筑物）施工完成后要及時(shí)試水、回填土。 、空間上的部署原則 —— 交叉施工的考慮 為了貫徹占滿時(shí)間、連續(xù)均衡、協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留有余地的原則， 保證工程均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏地連續(xù)施工， 保證工程按照總控計(jì)劃完成 ，采用構(gòu)筑物之間，主體和砌筑、主體和安裝、主 體和裝修的立體交叉施工。 、施工配合 1）安裝與土建的配合 項(xiàng)目施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，統(tǒng)計(jì)預(yù)埋件的規(guī)格尺寸、安裝部位、技術(shù)要求、數(shù)量等，在圖紙上做好標(biāo)識(shí)，并與土建有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行核對(duì)，以免失誤。預(yù)埋的套管和預(yù)埋件在澆砼前應(yīng)焊在鋼筋網(wǎng)上，并做 好隱蔽記錄。要求各施工班組不得亂動(dòng)己安裝好的管線、開關(guān)、閥門等。同時(shí)，要求安裝施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)墻面、吊頂?shù)谋Ｗo(hù)，避免污染與損壞。 3）與業(yè)主的配合 （ 1）施工中服從業(yè)主的管理。 （ 3）應(yīng)由業(yè)主代表參加在施工過程中對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、 隱蔽工程驗(yàn)收和及時(shí)辦理簽證等。 、規(guī)劃原則： 施工臨時(shí)設(shè)施及平面布置應(yīng)符合國家防火規(guī)范的有關(guān)要求。 河 北 建 設(shè) 集 團(tuán) 有限公司 13 保證現(xiàn)場(chǎng)四通一平（水、電、道路、通訊通，場(chǎng)地平整），臨時(shí)設(shè)施、材料堆放禁止占用道路。 、施工平面管理 為了使施工現(xiàn)場(chǎng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求有條不紊的組織施工，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。適當(dāng)位置設(shè)置宣傳欄、黑板報(bào)、安全標(biāo)語等。 周轉(zhuǎn)材料及時(shí)清理并擺放整齊。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè) QTZ80 塔吊一臺(tái)，并輔以吊車以完成垂直水平運(yùn)輸。 其他臨時(shí)設(shè)施在工程開工后根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。 、生活用水：現(xiàn)場(chǎng)按總計(jì)人數(shù) 170 人計(jì)算，每人每臺(tái)班用水 30L，合計(jì)5100L/工作日。 (110000+5100)/(8179。υ179。 10/(179。 1000) = 經(jīng)計(jì)算供水主管管徑采用φ 100 鋼管，支管采用φ 50 鋼管引出，每施工段設(shè) 河 北 建 設(shè) 集 團(tuán) 有限公司 14 1 個(gè)控制閥門，施工用水用膠皮軟管接到使用地點(diǎn)。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電按 380/220V 供配電設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)用電分施工用電、照明用電。 、施工用電總?cè)萘?，選擇配電變壓器 施工區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)所用動(dòng)力設(shè)備有塔吊及鋼筋、木工機(jī)械 、振動(dòng)器、電焊機(jī)，總平均功率約為 300KW 動(dòng)力電容量為 (K K K3— 需要系數(shù)，系數(shù)取 ， cosψ電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)取 ) （電焊機(jī)功率 =28KVA179。 300/= 加 10%的照明用電，施工用電總?cè)萘繛椋? P=179。 = 、配電柜位置和配電線路布局 電源引入現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)入總配電柜，然后經(jīng)兩路配電線路進(jìn)行供電，塔吊、攪拌機(jī)、鋼筋、木工加工設(shè)備等設(shè)有專用的配電箱。 、導(dǎo)線截面選擇： I= K178。 U 線 178。 179。 380179。 150＋ 2179。 、施工平面布置示意圖見附圖 主要施工方法 、工程施工流程圖 定位測(cè) 量放線→土方開挖及基坑支護(hù)→ 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)（構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)）→裝飾工程→安裝工程 、測(cè)量施工 、 測(cè)量準(zhǔn)備： 河 北 建 設(shè) 集 團(tuán) 有限公司 15 ① 根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、圖紙，確定測(cè)量方案和測(cè)量精度。 ③ 測(cè)定建筑物的軸線控制網(wǎng)、水平控制點(diǎn)，報(bào)甲方、監(jiān)理方復(fù)核后，做好標(biāo)記。 、 測(cè)量方法及措施： ① 平面控制網(wǎng)的精度應(yīng)高于 1/10000，水平角誤差應(yīng)小于正負(fù) 20 分，高程控制網(wǎng)閉合差小于正負(fù) 5 ㎜ /N（ N 為測(cè)站數(shù)）或正負(fù) 20 ㎜ /L，標(biāo)高的傳遞用 50m鋼尺向上傳遞。 ③ 測(cè)量措施：采用“一穩(wěn)定，四固定”的措施。 建筑物主軸線和各細(xì)部軸線測(cè)定后，即可根據(jù)基礎(chǔ)圖撒好灰線，標(biāo)出樁的位置，提請(qǐng)有關(guān)技術(shù)部門驗(yàn)線，最后定出挖土范圍邊界線，開始挖土。 標(biāo)高控制基準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)，根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)將177。 水準(zhǔn)點(diǎn)不少于 3 個(gè)，且要自行閉合）作好明顯標(biāo)志，作為該工程控制各層標(biāo)高的引測(cè)依據(jù)。 2） 基礎(chǔ)梁軸線投測(cè)：底板人工清平后，用經(jīng)緯儀把建筑物主軸線投測(cè)到坑底，修理平整。 3） 墊層中線投測(cè)：墊層施工完后把主軸線及各細(xì)部軸線投測(cè)到墊層上，用墨線彈出底板及樁的中心線 、邊線便于驗(yàn)樁，鋼筋綁扎，模板支設(shè)。 、土方開挖及基坑支護(hù) 本工程屬于深基坑，基坑擬采用土釘墻 加樁錨 支護(hù)方法，應(yīng)由具備資質(zhì)的單位進(jìn)行基坑支護(hù)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案應(yīng)經(jīng)過專家論證后實(shí)施。 1)基坑分步開挖，并按規(guī)范及圖紙要求放坡 土，并邊開挖邊支護(hù)。隨挖土隨測(cè)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖。 2) 開挖時(shí)，先分段挖四面周邊土方，再挖中間部位土方。 挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基槽深度的 1/2。 4) 在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。 6） 基槽內(nèi)各設(shè)集水井一個(gè)，備好潛水泵便于及時(shí)抽水。 7)基槽四周設(shè)置安全欄桿，防止發(fā)生墜落事件。 河 北 建 設(shè) 集 團(tuán) 有限公司 17 、鋼筋工程 鋼筋工程作為關(guān)鍵工序，施工前首先選擇適宜的鋼筋加工場(chǎng) ,并搭設(shè)防雨棚 ,鋼筋設(shè)專人配料，配料單一式二 份（操作人員和項(xiàng)目技術(shù)員各一份），項(xiàng)目技術(shù)員查驗(yàn)合格方可大量配料。 鋼筋制作時(shí)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、尺寸及綁扎成型幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并及時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 2）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格分批同爐號(hào)、同規(guī)格、同等級(jí)分別掛牌堆放。 、鋼筋電渣壓力焊連接 池壁及框架柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，施工前必須核驗(yàn)焊工應(yīng)持有有效的焊工考試合格證，檢查設(shè)備能力情況。 1) 工藝流程： 檢查設(shè)備、電源→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→ 安放焊劑灌、填裝焊劑→ 試焊、作試件、→ 試件檢驗(yàn)合格 → 確定焊接參數(shù)→ 施焊→ 回收焊劑→ 卸下夾具→質(zhì)量檢查 2) 檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。 4) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)： 鋼筋 直徑 （ mm） 焊接 電流 （ A） 焊接電壓（ V） 焊接通電時(shí)間（ S） 電弧過程 U1 電渣過程 U2 電弧過程 t1 電渣過程 t2 16 200～ 220 35～ 45 18～ 22 15 5 18 250～ 300 35～ 45 18～ 22 17 5 20 300～ 350 35～ 45 18～ 22 17 5 22 350～ 400 35～ 45 18～ 22 18 6 河 北 建 設(shè) 集 團(tuán) 有限公司 18 25 400～ 450 35～ 45 18～ 22 21 6 5) 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。 6) 試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送檢，以便確定合理的焊接參數(shù)。 7) 施焊操作要點(diǎn)。 ：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。 ：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。同時(shí)切斷焊接電源。 ：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。 、 鋼筋氣壓焊連接： 1) 工藝流程： 檢查設(shè)備、氣源 → 鋼筋端頭制備、安裝焊接夾具和鋼筋 → 試焊、作試件 → 施焊 → 卸下夾具 → 質(zhì)量檢驗(yàn) 2)鋼筋斷面應(yīng)切平，并宜與鋼筋軸 線相垂直，鋼筋端面上鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，不得有氧化現(xiàn)象。 4) 正式焊接之前，要進(jìn)行試驗(yàn)，以選擇最佳的焊接工藝。在縫隙完全密合后，改為中性焰。 6)質(zhì)量檢查：在焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、鐓粗直徑及長 度不夠、壓焊面偏移等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。 ? 底板鋼筋綁扎質(zhì)量要求：底板鋼筋應(yīng)全扣綁扎，不得跳扣，相臨綁扣應(yīng)呈八字綁扎；鋼筋綁扎后應(yīng)按要求及時(shí)墊上墊塊，以確保混凝土 保護(hù)層厚度。 2）池壁鋼筋綁扎 ? 先立 24 根縱向筋，并劃好橫筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余縱向筋，最后由下向上依次綁扎池壁橫筋。 ? 鋼筋的彎鉤及綁絲的尾頭應(yīng)朝向混凝土內(nèi)，注意橫向豎向鋼筋的平整與垂直，隨綁扎隨固定，防止網(wǎng)片向一側(cè)傾斜。 ? 為保證雙層鋼筋的間距，須增設(shè)拉鉤，用φ 10 鋼筋制作，長度 =墻厚 2179。 Φ 22 鋼筋 H H 河 北 建 設(shè) 集 團(tuán) 有限公司 20 在水平鋼筋上固 定砂漿墊塊 控制鋼筋保護(hù)層 厚度 ， 墊塊 間距 80cm，梅花型布置 ，墊塊尺寸 30179。 模板工程 模板施工 根據(jù)本工程特點(diǎn)和工期要求，為節(jié)省時(shí)間加快施工進(jìn)度，模板采用 15 厚竹膠模板，并配 100*50 木方組合使用。 2)模板間隙采用擠壓 2mm 厚海綿泡沫或貼膠帶紙，以保證模板縫不漏漿。 內(nèi)、 外楞采用兩根φ 48179。 1）池壁模板施工時(shí)，先安裝內(nèi)側(cè)模板，按位置線將模板就位找正，再安裝外側(cè)模板。采用 M18 對(duì)拉螺栓固定，間距 400mm，中間加焊止水板，與螺栓滿焊嚴(yán)密。 4)池壁模板支設(shè)簡圖如下： 、模板拆除： 1) 拆模時(shí)嚴(yán)禁從側(cè)面及上面撬模板，嚴(yán)禁用大錘敲擊模板，不得在模板未脫離墻面時(shí)，用吊車強(qiáng)行起吊，以免損傷墻體砼。 3) 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方 可拆除，有止水螺桿的模板必須保證螺桿不因拆除模板而受擾動(dòng)。 雙 立桿采用 3 形扣件固定 ,間距 200mm 水平雙鋼管 ,間距 200mm 頂桿 ,ф 12（ L=墻厚 3mm）與對(duì)拉螺栓相對(duì)應(yīng) 100 400 400 ф 18 對(duì)拉螺栓 ,間距 400mm 15 厚 1200*2400竹膠膜板，模版外 側(cè) 豎 向放 置100*50 木方，間距 100mm 池壁厚 河 北 建 設(shè) 集 團(tuán) 有限公司 21 4) 底模拆除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合下表： 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度（ m） 強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 % 板 2， ≤8 ≥ 75 8 ≥ 100 梁 ≤ 8 ≥ 75 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 5) 拆下的模板及時(shí)清理粘連物并機(jī)械拋光，涂刷脫模劑，拆下的扣件及