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20立方米儲氣罐設(shè)計_畢業(yè)設(shè)計-在線瀏覽

2024-11-01 19:11本頁面
  

【正文】 人 員 的工作,也是操作人 員 日常巡回 檢查項 目。 壓 力容器 內(nèi) 外部 檢驗 8 壓 力容器 內(nèi) 外部 檢驗這種檢驗 必 須 在停 車 和容器 內(nèi) 部 清 洗干 凈 后才能 進(jìn)行。若 測得壁厚小于容器最小壁厚 時 , 應(yīng) 重新 進(jìn) 行強度校核,提出降 壓 使用或修理措施; 對 可能引起 金 屬 材料 的金相 組織變 化的容器,必要 時應(yīng)進(jìn) 行金相 檢驗 ;高壓 、 超高 壓 容器的主要螺栓 應(yīng) 利用 磁粉或著色 進(jìn) . 行有無裂 紋 的 檢查 等。修理后要 進(jìn) 行 復(fù)驗 。 運 行中 發(fā)現(xiàn) 有 嚴(yán) 重缺陷的容器和 焊 接 質(zhì) 量 差、材 質(zhì)對 介 質(zhì) 抗腐 蝕 能力不明的容器也均 應(yīng)縮 短 檢驗 周期。 對 主要 焊縫進(jìn) 行無 損 探 傷 抽 查 或全部 焊縫檢查 。容器的全面 檢驗 周期,一般 為 每六年至少 進(jìn) 行一次。 編輯 本段 使用與維護(hù) 化工行 業(yè) 大量使用的 壓 力容器,由于介 質(zhì) 的腐 蝕 性、反 應(yīng)條 件忽冷忽 熱 、運輸 、使用、人 為 等 問題 , 總會 出 現(xiàn)這樣 那 樣 的搪瓷 層損 壞,造成不必要的生產(chǎn) 停止,如大面 積脫 落,建 議 只能返 廠 重新搪瓷。 9 二、畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容 (一)設(shè)計條件: (二)接管管口符號及尺寸列表: 工作壓力: 工作溫度: 40℃ 設(shè)計容積: 20m3 材質(zhì): Q235B 腐蝕裕量: 介質(zhì):壓縮空氣 (三)設(shè)計簡圖: 符號 接管名稱 公稱直徑( mm) a 安全閥接口 100 b 吊耳 c 壓力表接口 25 d 入料口 100 e 人孔 450 f 支座 g 排污口 50 h 出料口 50 廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院實 驗、實訓(xùn)、實習(xí)及設(shè)計等用紙 1 一、筒體的設(shè)計 1. 容器筒體的設(shè)計計算: ① 壓力容器的公稱直徑 DN: 首先確定公稱直徑:根據(jù)《化工設(shè)備》第 61 頁,表 3— 14 所?。蝗毫θ萜鞴Q直徑: DN=2600mm, 設(shè)計容積: 20m179。C ③ 設(shè)計壓力 P: 根據(jù)《化工設(shè)備》第 47 頁所述 : 當(dāng)容器上裝有安全閥時,考慮 到安全閥開啟動作的滯后,容器不能及時泄壓,設(shè)計壓力 p不得低于安全閥的開啟壓力 zp [開啟壓力是指閥瓣在運行條件下開始升起,介質(zhì)連續(xù)排除的瞬時壓力,其值小于或等于( ~)倍容器的工作壓力 ],即 p ≥ (~) pw 。 有效厚度 mmCCne )(16)( 21 ??????? ?? 1. 應(yīng)力校核 ? ?2 iet ePc D ?? ??? M P ) 6 0 0( ?? ??? 計算所得應(yīng)力值,滿足 M P att 1 3][ ???? ??? 所以鋼板名義厚度為 n? =16mm 可取。所以選擇橢圓形封頭。 有效厚度 e? = n? ( C1+ C2) =16( +) = 應(yīng)力校核 ? ?2 iet ePc D ?? ??? M P )( ?? ??? 計算所得應(yīng)力值,滿足 M P att 1 3][ ???? ??? 所以鋼板名義厚度為 n? =16mm 可取。( ) == 所以該儲氣罐的總高度 H 總 =H 筒 +2H 封 =+2( 650+50)= 由于支承式支座主要用 于高度小于 10m、高度與直徑之比小于 5 的小型直立設(shè)備,所以該儲氣罐符合標(biāo)準(zhǔn),可以選用。 ① 設(shè)計壓力不大于 。 ③ 接管公稱外徑小于或等于 89mm。 2. 補強計算: ( 1) 計算開孔后被削弱的金屬截面 積 A。但對于低合金鋼制的容器,規(guī)定不包括腐蝕欲量的最小厚度 min? 應(yīng) 不小于 3mm,若加上 的腐蝕欲量,名義厚度至少應(yīng)取 6mm。 接管有效厚度 mmCntet )(6 ?????? ?? )1(2 mmfdA ret ?????????? ??? ( 2) 確定有效補強范圍: 因 B=2d=2 =,則 mmdB ntn 9 5 422 ????????? ?? 故取最大值,則 B=。 mmet ?? , 則 retrtet fChfhA )(2)(2 2212 ???? ??? =2 ( ) +2 ( )= ③ 計算焊縫金屬截面積 A3 。 4. 確定標(biāo)準(zhǔn)補強圈尺寸: 由以上可知需要補強的截面積為 24 1 1 3 2 4 4 1 mmAAA e ????? 取補強圈厚度 ?c? 16mm,板厚度負(fù)偏差 C1=。故補強圈有效厚度為 mmCcce ????? ?? 根據(jù)接管公稱直徑( 450mm),查表 611[3]得補強圈外徑為 D2=760mm. 補強圈的有效面積為 24 1 1 84 2 4 7)4 5 07 6 0( mmAA c ?????? 此補強圈合格,故此補強圈可用其標(biāo) 記為 450 16HG 21506— 1992 : 根據(jù)設(shè)備的工藝條件,可選擇 A型補強圈,查圖 611[3]中的 A型加強圈,其孔內(nèi)徑 Di=)5~3(?od=455mm。 ( 2)確定人孔筒節(jié)及法蘭材質(zhì) 根據(jù)塔體的材質(zhì),可選擇人孔筒節(jié) 的材質(zhì)為 Q235B,法蘭蓋的材質(zhì)為20R,法蘭的材質(zhì)為 20的鍛件。 人孔的設(shè)計壓力 M P ap ??? ;設(shè)計溫度 Ct ??60 有人孔的設(shè)計壓力、設(shè)計溫度及材質(zhì)查表 68[3]可確定人孔法蘭的公稱壓力級別為 。 ( 4)確定選用人孔 由以上得出的人孔的公稱直徑和公稱壓 力查表 612[3]可知,回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭人孔、凹凸面密封人孔適合該儲氣罐 。 ( 2)選擇密封面 根據(jù)《化工設(shè)備》第六章第一節(jié)的相關(guān)知識選擇凹凸密封面。 在以上的計算中筒體厚度為 16mm,而經(jīng)計算平蓋厚度需 22mm,兩者厚度相差不大,人孔蓋可以利用。 mmp ?? 廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院實 驗、實訓(xùn)、實習(xí)及設(shè)計等用紙 10 四、入 料口與出料口設(shè)計 根據(jù)已知條件入料口公稱直徑為: 100mm ;出料口公稱直徑為:50mm 。 ① 設(shè)計壓力不大于 。 ③ 接管公稱外徑小于或等于 89mm。而出料口符合 GB150 的規(guī)定,不需要另行補強。查表 310[3]確定鋼板的負(fù)偏差為 ,得壁厚附加量為 C=C1+C2=+= 筒體的開孔直徑 d=di+2C=100+= 查表 36[3]得筒體在設(shè)計溫度為 60℃下材料的許用應(yīng)力[σ ]t=113MPa,由于接管伸長部分材料與筒體材料一致,因此接管的許用應(yīng)力 ? ? MPatt 113?? ,故 強度削弱系數(shù) 113113][ ][ ttt ?????fr 由于入料口的開孔直徑 id =100mm,需要用同型號材料制作接管,焊接 ?rf mmd 196?? 廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院實 驗、實訓(xùn)、實習(xí)及設(shè)計等用紙 11 系數(shù)取 ??4? =,所以 筒體開孔處計算厚度 mmpp D it 1 32 2 6 0 ][2 ???? ???? ??? 接管計算厚度 ? ?PPdtt it ??? ???? 2 ???? ?? 設(shè)計厚度 d? = t? +C2=+= 查《化工設(shè)備》表 310[3]得鋼板厚度負(fù)偏差 C1=,因而根據(jù)鋼板厚度規(guī)格,可取名義厚度nt?=4mm。根據(jù)鋼板厚度規(guī)格,名義厚度取nt?=6mm。 外側(cè)有效高度,根據(jù)公式 614[3]得接管的伸出長度 mmdh nt ???? ? 因 mmd nt ?? ,故內(nèi)側(cè)有效 高度 mmh ? ( 3) 計算有效范圍內(nèi)用來補強的金屬截面積 Ae ① 計算筒體多余金屬面積 A1 mmCne ????? ?? , 則 廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院實 驗、實訓(xùn)、實習(xí)及設(shè)計等用紙 12 )1)()((2))((1 rente fCdBA ??????? ????? =( ) ( ) = 其中,筒體開孔處有效厚度 mmCne ????? ?? ② 計算接管多余的截面積 A2。 取焊角高度為 6mm,故焊縫的截面積為 223 272 mmA ??? 用來補強的金屬面積為 2321 mmAAAA e ??????? 由于 22321 4 3 1 5 mmAmmAAAA e ?????? ,故需要另行補強。 由于補強圈與空氣接觸,有輕微腐蝕,取腐蝕裕量 C2=。 (三) 確定接管法蘭: 入料口接管法蘭 ( 1)確定管法蘭公稱直徑 由以上可知,管子的公稱直徑為 100mm,按照管法蘭與管子應(yīng)具有相同公稱直徑的原則得:法蘭的 DN 為 100mm。 ( 3)選擇法蘭及密封面形式 根據(jù)法蘭的公稱直徑和公稱壓力查表 62[3]可知:合適的法蘭為帶頸平焊法蘭,合適的密封面為全平面。 ( 2)確定管法蘭的公稱壓力 根據(jù)管子材料選擇法蘭材料為 20鍛件;管道設(shè)計壓力為,根據(jù)管道設(shè)計壓力不得高于設(shè)計溫度下管法蘭的最大允許工作壓力原則,查表 68[3]可知,可選擇公稱壓力為 的公制管法蘭。 ( 4)查取相關(guān)尺寸 查表 67得法蘭的連接尺寸為 法蘭盤外徑 D=165mm 螺栓孔中心圓直徑 K=125mm
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