【正文】 179。 建筑工程總公司專業(yè)施工隊伍 施工，負責給排水、電氣工程安裝。 位負有照管、監(jiān)督、協(xié)調(diào)的責任， 并保證所有施工項目的工期、質(zhì)量符合合同及規(guī)范的要求。 ：根據(jù)合同工期要求，本工程將于 2021 年 10 月 26日開工， 2021 年 3 月 19 日竣工，共 510 個日歷天，各項主要部位工期安排如下： 177。 ：本工程消防目標為施工期間無火災(zāi)事故。 （四）施工部署原則 本工程根據(jù)先地下后地上，現(xiàn)結(jié)構(gòu)后裝修的原則施工。為節(jié)省工期，計劃地上三層結(jié)構(gòu)施工時插入地下室砌體結(jié)構(gòu)施工。 結(jié)構(gòu)施工 → 回填土 →結(jié)構(gòu)完成后進行后澆帶處理。 結(jié)構(gòu)完→水電穿樓板豎管完→ 地面找平層、泛水→防水層→閉水試驗→防水保護層→地磚→二次閉水試驗→墻面及頂棚裝修。 屋面找坡層→屋面保溫層→屋面防水→防水保護層→裝修打底→立窗口→外墻面磚、石材→勒腳→散水→清理竣工。施工進度計劃表 （六）勞動力安排 177。 以結(jié)構(gòu)階段： 木工 70 人 鋼筋工 60 人 混凝土工 50 人 其他工種 50 人 砌筑 40 人 裝修階段： 木工 70人 抹灰工 100人 油工 80 人 其他工種若干 （七）主要分項工程工程量 主要工程量 序號 項目名稱 工程量 1 土方 挖土 14307m3 填方 4661m3 2 鋼筋 1070t 3 模板 100 m3 4 混凝土 6300m3 5 砌磚 2300m3 6 吊頂 8000m3 7 面磚 6000m2 四、施工準備 （一）技術(shù)準備 ，進行設(shè)計交底，辦好一次性技術(shù)洽商，并根據(jù)圖紙要求配備相應(yīng)的規(guī)范、規(guī)程，做好人員交底培訓工作。所有人員應(yīng)持證上崗。施工方案編制計劃如下： 序號 方案名稱 編制人 審批人 編制時間 1 土方開挖方案 179。179。179。 技術(shù)負責人 3 現(xiàn)場暫電方案 179。179。179。 技術(shù)負責人 5 鋼筋工程 施工方案 179。179。179。 技術(shù)負責人 7 混凝土工程施工方案 179。179。179。 技術(shù)負責人 9 外用腳手架施工方案 179。179。179。 技術(shù)負責人 11 現(xiàn)制水磨石施工方案 179。179。179。 技術(shù)負責人 13 屋面構(gòu)造及防水方案 179。179。179。 技術(shù)負責人 15 冬施方案 179。179。179。 技術(shù)負責人 （ 2）試驗計劃的編制 《試驗計劃》由技術(shù)員在開工之前，根據(jù)施工試驗有關(guān)規(guī)定，計算出各種材料的用量和試驗數(shù)量，并按有關(guān)要求編制本工程的《試驗計劃》。 （ 3）樣板段與樣板間計劃 本工程計劃把一層一段結(jié)構(gòu)的梁、板、柱鋼筋、模板、混 凝土定為結(jié)構(gòu)樣板段，將三層①～②軸、 C～ D 軸間的裱糊房間作為裝修樣板間。179。負責。179。 2 建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù) 采用陶?？招钠鰤K作為圍護墻，五至十層采用聚苯板保溫進行外墻內(nèi)保溫，鋁合金外門窗 179。179。179。 4 新型脫模劑應(yīng)用技術(shù) 采用新型 851 脫模 劑 179。179。179。 179。179。 5 mmn 。臨時水準點的樁位為埋深 的混凝土樁，樁頂預埋鋼管并用紅漆標明。本工程現(xiàn)場用水有施工用水、施工現(xiàn)場生活用水和消防用水 三部分。；每立方米現(xiàn)澆混凝土用水量按 N=1800L/m179。 50179。 q1 = = = L/s 8179。 3600 （ 2）施工現(xiàn)場生活用水量 q2計算： P179。 20179。 8179。 8179。在場內(nèi)合理布置電源線，并 根據(jù)用電機械要求設(shè)置配電箱。 用電量計算 主要施工機械 序號 類別 數(shù)量 型號 用電量 主要使用范圍 1 塔式起重機（固定式） 1 FO/36B KW 垂直運輸 2 挖土機 1 土方開挖 3 蛙式打夯機 4 HW20 3179。 2= KW 混凝土振搗 6 平板式振搗器 1 ZF5 KW 混凝土振搗 7 電焊機 1 BX1330 21 KW 鋼筋焊接 8 鋼筋調(diào)直切斷機 1 KW 鋼筋加工 9 鋼筋彎曲機 1 KW 鋼筋加工 10 滾軋?zhí)捉z機 1 3 KW 梁鋼筋連接 11 電刨機 1 KW 材料加工 12 電鋸 1 KW 材料加工 13 卷揚機 1 11 KW 鋼筋加工 14 合計 176 KW 全部動力設(shè)備總功率： 176 KW 計算用電量：取全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù) K1=，綜合考慮施工用電約占總用電量 的 90%，是內(nèi)外照明用電約占 10%。 179。= 180。 由以上計算，現(xiàn)場提供的 350KVA 變壓器可以滿足施工要求。 （ 2）現(xiàn)場按施工平面圖布置，對循環(huán)路面進行硬化，道路為 8m寬的混凝土路面。 （ 4）現(xiàn)場設(shè)置三個消火拴，在樓的東北角、西南角和西北角各設(shè)一個。 （三）材料準備 ，技術(shù)負責人負責加工翻樣定貨工作。 ，以配合監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)控。 （ 2）鋼筋：采用現(xiàn)場集中加工形式，根據(jù)部位進展情況隨時準備組織安裝。 五、主要項目施工方法 （一）流水段劃分 根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式以及設(shè)計單位對沉降縫的留置考慮，地下及地上結(jié)構(gòu)均按后澆帶劃分流水段，具體劃分形式： 1～ 10 軸為Ⅰ段，11～ 20 軸為Ⅱ段；流水段劃分見圖。具體位置詳見施工平面布置圖。其中心距基坑邊 5m，塔臂回轉(zhuǎn)半徑 60m。 ：進場后一個月之內(nèi)完成塔基施工、塔吊進場、安裝、調(diào)試，在基礎(chǔ)底板施工時投入使用。塔吊使用前要進行安全驗收 ，其防護安全要符合有關(guān)國家規(guī)定，塔吊運行和使用要遵守有關(guān)國家安全操作要求。 土方工程機械表 序號 機械名稱 數(shù)量 使用時間 1 日立 30挖土機 1 2 日立 50挖土機 1 3 20t 自卸車 15 （三）測量放線工程 ，校算起始依據(jù)。 ，網(wǎng)形為矩形。 5mm n 。臨時水準點的樁位為埋深 的混凝土樁，樁頂預埋鋼管并用紅漆標明。對于較長建筑物長向軸線的投測，必須將經(jīng)緯儀安置在相應(yīng)的控制點上。 ，每個流水段傳遞不少于 2 個點，精度177。 5mm/總高。所有測量人員一律持證上崗。 ，方可進行下道工序的施工。 （四）土方工程 （ 1）采用一臺挖土機，土方開挖過程中要與基坑支護密切配合，對開挖順序及深度要嚴格規(guī)定。為避免工作面過大，按照“機械開挖→及坑支護→人工清槽→釬探→驗槽→基礎(chǔ)處理”的工藝流程，組織基礎(chǔ) 的流水施工。在其標高、平面位置、基槽尺寸、土質(zhì)情況均簽認合格后，方可進行后續(xù)施工。填土前應(yīng)將基槽底的垃圾等雜物清理干凈。 （ 2）回填土應(yīng)分層進行，每層鋪土厚度為 250mm。要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。 （ 4）回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干密度；達到規(guī)范要求后，再進行上一層的填土。 （五）釬探、驗槽、基坑處理 本工程基礎(chǔ)以下地基為砂卵石層，根據(jù)勘察要求可以不進行釬探處理。根據(jù)驗槽情況及有關(guān)方面提出的意見進行基礎(chǔ)處理。計劃墊層及底板測模板采用組合鋼模板，支撐采用鋼管支護。鋼筋接頭形式為：梁板 d≥ 16mm 的鋼筋采用滾軋直螺紋連接， d＜ 16mm的鋼筋采用綁扎接頭。 （ 3）柱、梁交接處鋼筋密集，應(yīng)提前做好翻樣和綁扎順序交底；根據(jù)頂板、過梁及懸挑梁鋼筋的位置關(guān)系，提前做好綁扎順序交底。 （ 2）按彈出的鋼筋位置線，鋪底板下層鋼筋（短向鋼筋在下，長向鋼筋在上）。擺放底板混凝土保護層用細石混凝土墊塊，按每 1m 左右距離梅花型擺放。在馬登上擺放縱橫兩個方向鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方向同底板下層鋼筋。 （ 1）墻、柱鋼筋綁扎 工藝流程：放墻、柱位置線→清理修整下層插鐵→綁墻豎向鋼筋→測放墻水平筋間距線→綁扎墻、柱鋼筋。根據(jù)抗震要求，柱箍筋彎鉤為 135176。 （ 2）板鋼筋綁扎 工藝流程：放板下鐵位置線→綁板下鐵→綁板上鐵。 （ 八）模板工程 ：本工程所有梁、板、樓梯、挑檐等結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板均采用 14mm 厚雙面覆膜木膠合板模板，剪力墻及柱模板采用定型鋼模板， 10cm179。 （ 1）本工程墻體均采用定型鋼模板， M18 對拉螺栓加以固定。專人清理要細致、到位、干凈、全面，大模板的內(nèi)外板面和零件都要清潔，特別是邊角處要徹底，清理完畢后必須經(jīng)工長驗收。施工過程中注意 模板的平整度、幾何尺寸、底部支撐和上部操作平臺等是否變形、損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時修整，不能帶病作業(yè)。模板脫模劑采用專用脫模劑，嚴禁使用廢機油。 （ 5）獨立柱大模板安裝：支模前找好位置線和控制線，校正鋼筋位置，清理干凈柱根底部的雜物，采取地錨木方定位措施，上口用φ 48 鋼管 45176。支模前必須經(jīng)工長驗收鋼筋校正及根部清理。其中頂板采用現(xiàn)場現(xiàn)拚現(xiàn)裝。樓梯踏步為現(xiàn)場拼裝。 （ 1）根據(jù)工程總進度要求，工程施工前期，應(yīng)根據(jù)工程情況精心設(shè)計模板，認真加工，對每個單項模板工程，嚴格按照本工程的要求和設(shè)計、制作及質(zhì)量監(jiān)控，全面保證工程質(zhì)量。 （ 3）模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況有次序地安排模板分批進場，從而既保證現(xiàn)場施工的需求，又避免放置模板占用現(xiàn)場更多的場地。 （ 5）模板施工安全按照現(xiàn)場文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場安全施工守則，確保模板施工安全文明。 （ 7）支模時，嚴格按照模板的施工方案執(zhí)行。 （九）混凝土工程 （ 1）根據(jù)工程特點，地下部分混凝土、177。計劃在現(xiàn)場設(shè)兩臺 500L 攪拌機來進行混凝土及砂漿的拌制，采用塔吊解決混凝土的運輸問題。 （ 3） 墻體混凝土分兩次澆筑，先澆筑至梁下，再澆筑梁板；內(nèi)墻和外山墻先澆至板下皮，再澆板。 （ 5）不同部位的混凝土強度等級不同，現(xiàn)場攪拌時應(yīng)明確標注混凝土的使用部位、配合比、混凝土強度等主要指標，做好開盤申請及鑒定，澆筑混凝土時應(yīng)按規(guī)定留置試塊。并做好現(xiàn)場坍落度的檢測控制，嚴禁現(xiàn)場加水和添加外加及。 （ 3）采用分層澆筑時，每層厚度不得超過 50cm，以保證能夠振稻密實。 （ 5）澆筑過程中，應(yīng)隨時觀察模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況，如發(fā)生變形、移位時，應(yīng)停止?jié)仓?，并立即采取措施，在已澆筑混凝土初凝前修整好。?1～ 2 小時后再進行抹平壓光，以防出現(xiàn)施工縫。 （十）架子工程 高防護欄，距基坑至少 1m，并設(shè)馬道上下運輸材料使用。內(nèi)排立桿距墻 ，在外側(cè)立面整個長度連續(xù)設(shè)剪刀撐，與地面夾角 60176。立柱頂端應(yīng)高出建筑物檐口 2m。 （設(shè)于外側(cè)立桿內(nèi)側(cè) ）。 （十一）砌筑工程 本工程的砌筑材料主要采用陶粒混凝土空心砌塊。 ，不積水，砌塊碼放整齊。 ，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗尺寸，切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。彎鉤，深入墻體內(nèi)不小于 1000mm。 、電氣、設(shè)備等管線預留洞須分別與各專業(yè)要求密切配合進行留設(shè)，避免剔鑿。 （十二）防水工程 （ 1）地下室防水層采用剛、柔兩性防水材料，既抗?jié)B等級為 P8的混凝土自防水加 SBS4 型防水材料，防水等級為一級。 （ 3）剛性防水采用鋼筋混凝土摻外加劑自防水，混凝土底板連續(xù)澆灌，采用機械振搗，保證混凝土密實。 （ 5）地下室防水應(yīng)注意轉(zhuǎn)角處、搭接長度以及附加層等幾個環(huán)節(jié)，必須達到規(guī)范要求，保證質(zhì)量。 （ 2）防水施工前應(yīng)先檢查材料《準用證》和材料檢驗報告、使用說明書是否齊全，同時應(yīng)有防偽標志。操作人員必須持證上崗。 （ 4）基層表面保持干燥，含水率應(yīng)不大于 9%，并要平整、牢固，陰陽角做成圓弧或鈍角。 （ 5）底膠的涂刷厚簿一致，不得有漏刷和透底現(xiàn)象，陰陽角、管根等部位用毛 刷涂刷。卷材涂膠后進行鋪貼，每鋪貼一張卷材趕壓一遍，排除空氣，最后用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍，使卷材粘貼牢固。卷材末端收頭用 120mm 寬縫條并用嵌縫膏等材料密封嚴密。 （ 1）衛(wèi)生間防水層為 2mm 厚聚氨酯防水涂料。 （ 3）第二道涂膜防水，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在其上， 24 小時固化后，再按上述方法涂刷第三道涂膜。 （十三）外裝修施工 （ 1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰并→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲帖面磚→面磚勾縫與擦縫。然后分層分遍抹底層砂漿，隨即用木杠刮平、搓毛，澆水養(yǎng)護。然后根據(jù)圖紙要求分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作。 （ 4）面磚的品種、規(guī)格、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和標準規(guī)定。 （ 1）石材進場應(yīng)進行檢驗，剔除不符合要求的石材。 （ 3）干掛石材必須根據(jù)工程特點進行二次設(shè)計，并留好預埋件。 （ 5）按立面圖定位放線，在室外地面、立墻等彈出位置線和分塊線，樓角拉垂線，標出全樓長、寬、高的控制線。 （ 7）安裝前將石板兩頭彈上中線，將板材上下對準控制中線，校正垂直及方正后方可固定。 （ 2）首先用鋼刷對墻面進行清刷處理，如發(fā)現(xiàn)墻面油污，應(yīng)用10%火堿水對油污進行清除，隨之用清水沖洗干凈。 （ 4）吊垂直、套方、找規(guī)矩，