【正文】 2＜ q4 則 Q = q1＋ q2 = + = L/s （ 5）供水管徑：取水管內水流速為 D = 1 0 0 04???? Q =????? = m 所以，選擇供水管徑 100mm 可滿足要求 在施工現(xiàn)場內東北角引出電源線，以滿足施工現(xiàn)場用電的需要。 176 = KW 變壓器容量：取用電設備功率因數(shù) cosψ = P180。材料庫、材料場、生活區(qū)各設一組干粉滅火器。 Ⅰ段 Ⅱ段 （二）大型機械的選用 結構期間，選用一臺 FO/36B 塔吊（塔臂回轉半徑 60m、固定式），主體施工時投入使用；裝修期間在南側適當位置設置龍門架一處，采用小推車解決水平運輸問題。待結構施工完畢后十天內拆除塔吊。 。 、數(shù)據(jù)準確、內容完整。 （ 1）嚴格按照設計要求及現(xiàn)行有關規(guī)范規(guī)定進行施工。 （ 5）基礎肥槽采、用 2： 8 灰土回填，以滿足地下室防潮要求。 （ 2）所有鋼筋的搭接長度、錨固長度及其他構造要求，均應滿足設計及規(guī)范要求。 （ 5）基礎墻鋼筋：根據(jù)彈好的墻位置線，將墻伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，其上端綁扎定位筋， 以保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 10cm 木方、鋼管及鋼支撐作為支撐加固體系。刷脫模劑要專人進行，一定要均勻，不許漏刷、不得太厚、不準流淌，防止對鋼筋和混凝土面污染，刷完后要經工長驗收，不符合要求的不準使用。 （ 7）嚴格控制拼裝板面的平整和接縫，兩板高差不得大于 10mm，木楞均須過刨。 （ 8）結 構混凝土強度在符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定后，方可拆除模板，以保證有足夠的強度使混凝土表面及棱角部被損壞，保證混凝土外觀質量。 （ 1）在澆筑過程中應控制混凝土的均勻性和密實性，預拌混凝土運到現(xiàn)場后，要及時澆筑入模。終凝前，即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14 天 。 。后砌隔墻頂部應與樓、屋蓋結構構件拉結，隔墻處的板應預埋插筋，砌墻時逐皮用不低于 M5 的砂漿分層填實。 （ 1）屋面防水采用冷粘 SBS 改性瀝青防水卷材與二層三元乙丙丁基橡膠防水卷材組合，防水等級為一級。 （ 6）在基層表面排好尺寸，彈出標準線。 （ 4）防水層干燥后進行第一次蓄水試驗，地面完工后再進行一次蓄水試驗，兩次都經過 24 小時后不滲不漏為合格。 （ 5）面轉鑲貼必須牢固，嚴禁空鼓、歪斜、缺棱、掉角等。 （十四）內墻裝修 （ 1）工藝流程：基層處理→房間套方→打底抹灰→排磚→鋪貼面磚→擦縫。 （ 3）砌體與混凝土墻交接處的基層表面應先釘鋼絲網(wǎng)，再進行抹灰。 （十五）頂棚裝修 （ 1）結構施工時，按設計要求間距預埋鋼筋吊桿，間距 900～1200mm。 （ 4）噴漿品種、質量和顏色必須符合設計和選定樣品的要求及有關規(guī)定。 （ 5）在房間的主要部位彈互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置。各工序完成后不再上人時打蠟，達到光滑潔凈。分格條要求順直牢固，十字處高度一致，接頭到位。 ②將拌好的石渣灰先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間。磨完后用同色水泥漿擦。 （ 1）進場后應拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀等是否符合設計要求及有關標準的規(guī)定。整間宜一次性鋪完。 （ 4）大面積架設前，應先放出施工大樣，并做樣板間，經質檢部門鑒定后，方可組織并按樣板間標準要求施工。鋪設活動地板塊，調整水平度，以保證四角接觸平整、嚴密，不得使用加墊的方法。 門窗表面應色澤均勻，無裂紋 、麻點、氣孔，無明顯擦傷。如有問題及時調整。 （ 1）施工管理與準備 ①現(xiàn)場成立以項目經理為首的領導小組，負責安排、管理、落實、檢查冬施工作，部署及全面安排冬施工作。由于工程的重要性并根據(jù)設計要求，施工中盡量選用無氯、低堿的復合型（減水、引氣作用）防凍劑。 ②室內土方回填不得采用含凍土塊的土回填，采用人工夯實時，每層鋪土厚度不超過 20cm，夯實厚度為 10～ 15cm。機電設備的電閘箱安裝接地保護裝置。 ④屋面各層均不得在雨天施工 。 、技術質量管理等方面的要求。 （ 4）堅持執(zhí)行“樣板制”，在分項工程（特別是裝飾工程）施工前須先作樣板，經建 設單位、監(jiān)理單位及施工單位相關部門共同確認后，方可進入全面施工。 ：地下室防水基層含水率、卷材搭接、邊角及管根部的處理。測模拆除，以混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時即可拆模。 （ 2）鋼筋 ①目標：提高機械化強度，加強鋼筋成型精確度，細化綁扎工藝，重點控制審圖把關、錨固長度、搭接長度、鋼筋間距、保護層厚度，克服鋼筋位移的通病，確保鋼筋一次驗收合格。刷脫模劑時，防止污染鋼筋。注意門窗洞口加強筋的設置。 混凝土振搗按預先的澆筑順序進行，防止漏振；振搗到 表面泛漿不再冒氣泡為止，防止過振；振搗棒插入下層混凝土深度不小于 50mm，以消除兩層間的接縫；振搗時避免碰撞鋼筋、模板以及預埋件等。保證充分的振搗時間，把氣泡排除。 裝飾主要分項質量控制： （ 5）抹灰工程 ①混凝土結構工程（墻、頂棚）在圖紙無要求的情況下做到不抹灰。門窗上口處，不小于整磚的 1/3。刷膠油活時不得污染墻面、水電設備等。 ②屋面、廁浴間防水層、面層完成后，均應進行蓄水、林水試驗，經建設、監(jiān)理單位簽認。 地面，坡度符合設計要求，不到泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。 、砂眼：磨光時按工藝擦兩遍漿。 ，辦理齊全各種手續(xù)、證件、許可證，為施工創(chuàng)造良 好的環(huán)境。 ，提前做好冬、雨期施工方案，保證工程順利進行。 （ 4）建立健全勞動安全生產教育培訓制度，加強對各級管理人員及作業(yè)隊的安全生產安全教育培訓，未經培訓的人員不得上崗作業(yè)。 24 小時分班作業(yè)時，每班 都有領導值班和安全管理人員在現(xiàn)場。 、加工訂貨及成品、半成品、構配件的進場及供應時間計劃，組織好材料進場，保證施 工供給。 （三）工程保證措施 ，及時發(fā)現(xiàn)施工中的難點。操作中應堅持隨掃漿隨鋪灰，壓實后注意養(yǎng)護。 ，找平層砂漿的抗壓強度不得低于 。 ②女兒墻及天溝挑檐先做立面，再做壓頂?shù)哪ɑ?，防止出現(xiàn)立縫滲水，壓頂泛水要往里流，壓邊分兩次成活，總厚度應不小于 15mm。 ③油漆分項不得有漏刷現(xiàn)象，顏色一致，分色清晰。 （ 6）墻體飾面塊材工程 ①飾面塊材排磚合理，外檐磚首先保證一層窗上口必須是整塊磚，女兒墻上口是整磚的原則。 （ 4）混凝土觀感質量 ①混凝土觀感質量重點檢查混凝土密實整潔、面層平整、口、角、頂部、接槎、施工縫，因此其質量的好壞與鋼筋、模板、混凝土工藝及施工組織管理 有著直接的關系。 ：合模前，將模板清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不 漏刷。 ②主要控制點 ：估算混凝土初凝之前必須完成的混凝土量，合理安排布料杠的位置，以保證混凝土均勻輸送到各個部位，不出現(xiàn)施工縫。在堆放、運輸過程中造成鋼筋折彎、變形的要加以修正。 ：柱子采用定位箍筋固定鋼筋位置，墻體采用定位水平筋和豎向梯子筋，門窗洞口采用定位螺紋筋進行定位，且在每層樓板混凝土施工前檢查墻體插筋位置。采取膠條、海綿條等恰當?shù)亩驴p措施，保證接縫嚴密。 ：在涂刷脫模劑之前，給工人配備必要的工具，將模板上的混凝土殘渣清理干凈，然后涂刷水性脫模劑，要涂刷均勻。 ④廁所防水：基層含水率、防水層厚度、地漏及管根部位的處理。 （ 3）強化質量管理，落實各級責任制，認真執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）。 六、主要施工管理措施 （一）技術管理措施 ，項目經理組織項目部有關管理人員進行圖紙會審，領會設計意圖，編制施工組織設計，并對其進行針對性的交 底。 ②屋面保溫材料運輸、存放要注意防潮，防止雨天水浸或雨淋。道路兩旁做好排水溝，保證雨后正常通行。 （ 3）回填土工程 ①冬期基槽土方回填時，每層鋪土厚度要比常溫施工時減少20%～ 25%，土中若含有凍土塊，凍土塊的粒徑不得大于 15mm,其含量（按體積比）不超過 15%。 O ，并根據(jù)本工程高強度等級、高抗?jié)B等級的特點嚴格控制配合比。 （十八）季節(jié)性施工措施 根據(jù)工程施工進度計 劃，本工程需經歷冬、雨季施工，施工時必須由切實可行的季節(jié)施工措施，并及時編制具體的冬、雨季施工方案。 安裝門窗框，把門窗框放進洞口的安裝線上，用對拔楔子固定，校核正、側面垂直度、對角線及水平度合格后，用木楔塞在邊框 、中豎框、中橫框等受力的部位。因此要著重做好以下幾點： （ 1）鋁合金門窗在結構施工期間即開始進行翻樣、放樣工作，并提前加工訂貨，確保安裝前按時到貨進場。 （ 9）鋪設活動地板：首先檢查活動地板面層下鋪設的電纜、管線，確保無誤后，才能鋪設活動地板面層。 （ 3）架設活動地板前，要檢查核對地面面層標高，應符合設計要求。沖筋后用 1： 3 干硬性水泥砂漿鋪設，厚度 20～ 25mm,砂漿應拍實、刮平。 （ 13）打蠟：用干凈的布或棉絲沾稀糊狀的成蠟均勻涂在磨石面上，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。經質量檢查員、監(jiān)理認可后，方可開始大面積磨光。水泥必須復試合格并為同批水泥。 （ 5）底灰養(yǎng)護：底灰抹成第二天，充分澆水養(yǎng)護，使其保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間為 2 天。 （ 9）在鋪砌后 1～ 2 晝夜進行灌漿擦縫。施工操作前應畫出鋪設花崗石地面的施工打樣。 （ 2）吊頂石膏板板縫糊一層玻璃網(wǎng)格布，用乳液將布條粘在縫上，粘條時應將布條拉直糊平，并刮石膏膩子一道。 （ 4）涂刷：涂料要刷均勻， 不透底，厚薄一致，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭及顏色不一致。 （ 1）工藝流程：基層處理→房間套方→沖筋→底層抹灰 →中層抹灰→面層壓光→養(yǎng)護。 （ 6）連接件應符合設計要求，做防腐涂層處理，按分塊線焊牢連接件。根據(jù)大樣圖及墻尺寸進行橫豎排磚。 （ 2）將配制好的防水涂料，用塑料刮板均勻涂刮在底膠的基層表面，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，進行 24 小時固化?；鶎舆_不到含水率要求時部的施工。 （ 4）墻體施工水平縫留至底板以上 處。 500mm高度放入 2φ 6墻體拉結筋一道，兩端均做 180176。 沖壓鋼 腳手板，腳手板兩端應與橫向水平桿可靠固定，以防傾覆。 （ 6）澆筑間歇不得超過一小時，對接縫處要仔細振搗，以求密實。 （ 4）混凝土采用澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護周期不少于 7d。 （ 6）模板所有零配件以及架體安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。梁底、梁測模、梁柱接頭為現(xiàn)場預制定型模板。 （ 4）嚴格控制脫模劑。 樓板鋼筋綁扎時，先在模板上畫線，綁完下鐵后，墊好墊塊和馬登，再綁扎上鐵澆筑混凝土時，隨時修整板筋。 （ 4）綁完基礎底板下層鋼筋后，擺放鋼筋馬登，馬登上應加焊止水環(huán)，以防止水沿馬登滲入混凝土結構中。 （七）鋼筋工程 （ 1）鋼筋采用 HPB23 HRB335 級兩種，采取現(xiàn)場集中加工。 （ 3）回填過程中遇有管道時，為防止管道中心位移或損壞管道，用人工先在管道兩側同時填 土夯實；直至管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，采用蛙式大夯機夯實。 （ 3）基礎開挖釬探完畢后報設計、甲方、勘察單位，會同施工單位共同驗收。 過計量部門檢驗合格后方可使用。當引測精度符合要求后，應對其閉合差進行調整方可使用。 ：本工程高度為 42m。 （ 3）模板：主要采用 10mm 厚的竹膠板（根據(jù)結構尺寸現(xiàn)場加工成型）和一定數(shù)量的定型鋼模板。 （ 3）施工現(xiàn)場內設置生活區(qū)、辦公區(qū)、鋼筋棚、木工棚、水電工棚及水泥庫等 各種料庫，現(xiàn)場空地進行綠化，現(xiàn)場留置土方上用安全網(wǎng)覆蓋固定以減少飛塵。 P = Pc 則 P = 179。 3600 2179。 1800179。當引測精度符合要求后，應對其閉合差進行調整方可使用。 5 混凝土養(yǎng)護劑 采用混凝土養(yǎng)護劑，節(jié)約水資源 179。179。樣板段與樣板間的質量控制由質量檢查員179。179。179。 技術負責人 10 多孔砌塊施工方案 179。179。179。 公司總工 2 施工測量方案 179。 以下施工階段： 木工 80 人 鋼筋工 65 人 混凝土工 50 人 其他工種 30 人 177。 施工順序： 定位放線 → 土方開挖 → 打釬驗槽 → 墊層 → 基礎放線 → 防水找平層 → 防水保護層 → 底板鋼筋 → 底板模板 → 底板混凝土澆筑 → 基礎墻放線 → 基礎墻鋼筋 → 水電配合 → 基礎墻模板（至 ） → 基礎墻混凝土澆筑 （至 ） → 人防頂板支模 → 人防頂板鋼筋 → 人防頂板混凝土澆筑 → 基礎墻模板（至地下室頂板） → 基礎墻混凝土澆筑（至地下室頂板） → 墻體拆模 → 地下室頂板拆模 → 地下室頂板鋼筋 → 地下室頂板混凝土澆筑 → 地下室板墻防水層 → 177。 （三）工程目標 ：合格工程。 （二）任務劃分 ：總承包方為北京云湖建筑工程總公司第一項目部，主要負責土建、 電氣工程安裝、暖衛(wèi)工程 施工。 1200， 700179。179。179。179。179。179。179。 室內外高差 基底標高 最大基坑深度 8m 檐口高度 40m 建筑總高度 7 建筑平面 橫軸編號 A～ G軸 縱軸編號 1～ 8軸 橫軸距離 1800mm， 7000mm,6000m 縱軸距離