【正文】 常（有些點偏離豎直線較大） 立即查找原因，包括儀器有無受損，樁位是否移動，對中、調(diào)平有無問題等。 ④結(jié)合結(jié)構(gòu)施工上升、荷載增加，配合進(jìn)行主體的沉降觀測如果發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降，立即報告有關(guān)單位和部門協(xié)調(diào)處理。 ②查勘施工現(xiàn)場 摸清工程場地情況、收集施工需要的各項資料，包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資料和數(shù)據(jù)。 ④作好排水設(shè)施 在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時性或永久性排水溝，將地面水排走，排到西側(cè)道路排水管道內(nèi)；排水溝給向坡度不小于 2%，使場地不積水。 洛陽市洛南公務(wù)員住宅小區(qū) 15樓工程 施工組織設(shè)計 河南省第三建筑工程公司 9 進(jìn)行土方工程測量定位放線，設(shè)置龍門板、放出基坑（測）挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志。 ⑥修建臨時設(shè)施道路 根據(jù)土方和基礎(chǔ)工程規(guī)模、工期長短、施工力量安排等修建簡易的臨時性生產(chǎn)和生活設(shè) 施（鋼筋加工棚、材料庫、機(jī)具庫、修理棚、休息棚、茶爐棚等），現(xiàn)場供水、供電管線。 組織并配備土方工程施工所需各專業(yè)技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，組織安排好作業(yè)班次，制定較完善的技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)、測量、管理網(wǎng)絡(luò)；建立技術(shù)責(zé)任制和質(zhì)量保證體系，對擬采用的土方工程新機(jī)具、新工藝、新技術(shù)、組織力量進(jìn)行研制和試驗。基坑開挖應(yīng)防止對地基土的擾動。棄土及時運(yùn)至堆放區(qū)，基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應(yīng)與有關(guān)人員研究及時處理。 ③檢驗回填土的質(zhì) 量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機(jī)具性能確定。每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。如必須分段填夯時， 交接處做成階梯形，梯形的高寬比一般為 1:2。 ⑦基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。 ⑧回填管溝時，為防止管道中軸線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管道兩側(cè)填土夯實；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進(jìn)行，直到管頂 以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯 實。 ⑨回填土每層填土夯實后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到 要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 基礎(chǔ)工程施工方案 施工基礎(chǔ)工程的施工工序： 挖土方 —— 砼墊層 —— 鋼筋綁扎 —— 支模板 —— 砼澆筑 —— 回填土。 基礎(chǔ)鋼筋工程 （ 1）鋼筋的配料 ①鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號，然后分別計算鋼筋的下料長 度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。 b、配料計算時，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計要求的前提下應(yīng)有利 洛陽市洛南公務(wù)員住宅小區(qū) 15樓工程 施工組織設(shè)計 河南省第三建筑工程公司 11 于加工和綁扎。 ③配料單和料牌 鋼筋配料完畢后，填寫配料單。 （ 2）鋼筋制作 ①鋼筋除銹：鋼筋除銹一般通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是機(jī) 械方法除銹。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 D不應(yīng)小于 d 的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d的 倍。其直線段長度，梁不小于 6d，柱子不小于 10d?；?135176。 c、彎起鋼筋中部位彎折直徑 D不宜小于鋼筋直徑 d 的 5 倍。 ②夾緊鋼筋時，應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相接以利于均勻受熱和保證焊 縫與鋼筋直徑軸線垂直。 ④做好對焊試件，不少于 2個，進(jìn)行冷彎試驗，合格后，才能批量焊接。 （ 4）鋼筋綁扎與安裝 ①準(zhǔn)備工作 a、核對成品鋼筋的鋼號直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。 c、準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。 ③地下通道、柱子、梁、頂板鋼筋綁扎要滿足設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 基礎(chǔ)模板工程 砼結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重點的組成部分。 基礎(chǔ)砼工程 本工程面積大，基礎(chǔ)砼量大，砼的配制和運(yùn)輸方式的選擇是影響施工進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵，故本工程采用現(xiàn)場攪拌，砼由砼泵直接送到澆筑部位。 （ 2）配合比的 設(shè)計 為了起到降低水化熱以及改善砼泵送性能等方面的要求，摻加水泥用量 10%左右的粉煤灰等量取代水泥。按要求適當(dāng)摻高效膨脹劑和性能良好的減水劑以增強(qiáng)砼的早期強(qiáng)度。 b、有底板和墻的砼施工縫留在地板上 30cm 處。 主體工程施工方案 主體工程施工程序：柱放線 —— 綁扎柱鋼筋 —— 驗收、柱模板及梁板支模 ——綁扎梁板鋼筋 —— 水電管線敷設(shè)、預(yù)埋件定 位固定 —— 驗收 —— 澆注砼 —— 養(yǎng)護(hù)。鋼筋的配料、除銹、彎曲、成型、鋼筋的閃光對焊、鋼筋的連接參見基礎(chǔ)鋼筋工程。 （ 2）鋼筋綁扎 ①核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單和料牌相符。 ②綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，確定支模綁扎順序，以減少綁扎困難。 ④框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間凈距要有 30mm，以利于澆筑砼。必須保證鋼筋不位移。 ⑦ 圖紙中未注明鋼筋搭接長度均應(yīng)滿足構(gòu)造要求。 柱子模板：矩形柱子采用竹面鋼框模板。 現(xiàn)澆、梁模板： 梁模板底模用竹面模板，梁側(cè)面模板采用竹面鋼模板，用鋼管架子加固。 10cm 方木間距 30cm，仍采用快速脫模技術(shù)。 （ 1）柱子模板 ①本工程柱子主要為矩形柱。 b、因柱子比較高不宜單柱支撐，宜幾根柱同時支撐連成桁架。梁底標(biāo)高要符合圖紙尺寸，按設(shè)計要求起拱（一般跨度大于 4m 時，起拱 %—— %），梁口要有與梁寬尺寸一樣的撐口條以保證梁寬。柱桿要搭設(shè)一定 數(shù)量的剪刀撐。 （ 3）現(xiàn)澆板模板 ①制作：采用竹膠合大模板，在梁模板制安完畢后，現(xiàn)澆板模板，按照圖紙的尺寸，算出板的寬度和長度，按照尺寸制作模板，按照圖紙軸線，給模板編組、編號。 ，先在樓板或地面彈出立柱位置。 10cm 間距為 30cm）。 。 ，將連接逐個銷緊，直到完成。 洛陽市洛南公務(wù)員住宅小區(qū) 15樓工程 施工組織設(shè)計 河南省第三建筑工程公司 15 。 。 （ 4）注意事項 ①嚴(yán)格控制柱頂 標(biāo)高，因為它是決定樓層標(biāo)高的關(guān)鍵，誤差不得大于177。 ②嚴(yán)格建立模板和立柱的拆除申請批準(zhǔn)制度，防止盲目拆模。每次拆下模板應(yīng)認(rèn)真清理。 ⑤模板安裝時，必須嚴(yán)格按模板設(shè)計平面布置圖就位施工。 ⑥嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散，不要集中。 （ 1）施工準(zhǔn)備： ①砼采用砼輸送泵和布料機(jī)直接送到澆筑部位。 ③現(xiàn)場攪拌站配備試模，砼取試樣按每 100m3 留取一組試塊。 ⑤在砼澆筑之前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理驗收鋼筋和模板，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。水平泵管敷設(shè)時，必須將泵管用馬凳架空。 ②正確預(yù)留和處理施工縫 施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪 力較小且便于施工部位。 ，留置的板底以下 20— 30mm 處。 ，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。 ，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。 ，使新舊砼緊密結(jié)合。澆筑前將砼表面用高壓水沖洗干凈，整理好鋼筋，然后澆筑早強(qiáng)無收縮水泥配制的強(qiáng)度等級砼，并加入水泥重量 12%的 UFA 膨脹劑，澆筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，后澆帶砼澆筑時的溫度宜低于主體結(jié)構(gòu)砼澆注時的溫度。 ①砼柱宜采用插入式振動器，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”。 ③分層澆筑時，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。 ⑤振搗砼時要有專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及早處理。 ⑦如果澆注時間過長，現(xiàn)場管理人員應(yīng)執(zhí)行輪換班跟蹤作業(yè)制度。冬季要用草袋覆蓋，不宜澆到水養(yǎng)護(hù)的梁采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的方法養(yǎng)護(hù)。 砌體工程施工 （ 1）工藝流程 墻體放線、砌塊澆水 —— 制備砂漿 —— 砌塊排列 —— 鋪砂漿 —— 砌塊就位 ——校正 —— 砌筑鑲磚 —— 豎縫灌砂漿 —— 勾縫 （ 2）墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面近標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。排列砌 塊的方法和要求如下： ①砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)校核無誤，按圖排列砌塊。 以上排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊、砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的 75%—— 80%。 ④外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)按交砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如 果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗沿口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。大于 30mm 的垂直縫，應(yīng)用 C20 的細(xì)石砼灌實。 ⑦砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。 洛陽市洛南公務(wù)員住宅小區(qū) 15樓工程 施工組織設(shè)計 河南省第三建筑工程公司 18 （ 5）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點，在砌塊就們前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過 1500mm。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 （ 8）砌筑鑲 磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。 現(xiàn)場砼攪拌站及泵送砼施工方案 為了提高砼質(zhì)量，節(jié)約原材料，實現(xiàn)現(xiàn)場文明施工和改善環(huán)境，決定在現(xiàn)場設(shè)立砼攪拌站，根據(jù)工程任務(wù)和現(xiàn)場情況，設(shè)立一臺簡易攪拌站，該站生產(chǎn)率 50m3/h，水泥儲備 100T，粉煤灰儲備 20T。 生產(chǎn)工藝流程 現(xiàn)場砼攪拌站生產(chǎn)工藝流程，見下圖 : 洛陽市洛南公務(wù)員住宅小區(qū) 15樓工程 施工組織設(shè)計 河南省第三建筑工程公司 19 泵送砼的配合比要求 泵送砼的配合比，除了必須滿足砼設(shè)計強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使砼滿足可泵性要求。 泵送砼配合比設(shè)計，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)（ FVH10787）和《預(yù)拌砼》有關(guān)規(guī)定。必要時，應(yīng)通過試泵送確定泵送砼的配合比。對不同泵送高度，入泵時砼的坍落度不同。砼經(jīng)過坍落度損失值亦應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。 （ 2）泵送砼的砂率宜為 38%—— 45%。 （ 4）泵送砼應(yīng)摻適量外加劑，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《砼泵送劑》的規(guī)定。不得任意使用。 泵送砼的供應(yīng) （ 1）泵送砼的拌制 砼各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比和設(shè)計要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時調(diào)整配合比。攪拌時其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外，粉煤灰宜與水泥同步：外加劑的添加應(yīng)符合配合比設(shè)計要求，且宜滯后于水和水泥，泵送砼攪拌的最短時間，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2）泵送砼的運(yùn)輸 本工程砼可用砼泵直接運(yùn)輸?shù)綕仓课?，不必考慮砼攪拌運(yùn)輸車。 （ 2）灌筑砼前的各道工序，隱蔽、預(yù)檢合格并辦理驗收手續(xù)。 （ 4）現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的砂、石子、水泥、摻合料以及外加劑等材料，能滿足砼連續(xù)澆筑的要求。 （ 6）根據(jù)現(xiàn)場實際使用材料和含水量及設(shè)計要求 ，經(jīng)試驗測定，試驗室開具泵送砼配合比。 （ 8）泵送操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核合格、持證上崗；對全體施工人員進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。 （ 2）泵送砼澆筑入模時，澆筑順序時有分層澆筑法和側(cè)堆澆筑法兩種，要將端部軟管均勻移動，使每層布料厚度控制在 2030cm，不應(yīng)成堆澆筑。 （ 3）砼分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實。當(dāng)砼坍落度大于 15cm 時，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于 15cm 時，應(yīng)與普通砼一樣振搗，以機(jī)械振搗為主，人工搗固為輔，搗固時間以1530s 為宜。當(dāng)澆筑壁板、溝槽部位時，管口應(yīng)放在溝、槽模板中間，并采用引漿法澆搗。 100mm 方木，以便拆裝；向下傾斜輸送時，應(yīng)搭設(shè)寬度不小于 1m 的斜道，上鋪腳手板，管兩端墊方木支承，因壓送時輸送管會產(chǎn)生較大的振動，管子不應(yīng)直接鋪設(shè)在模板、鋼筋上，而應(yīng)擱置在馬凳或臨時搭設(shè)的架子上。 （ 7）砼泵送完畢，應(yīng)進(jìn)行砼泵、布料桿及管道清洗。方法是先安好專用清洗管，再啟動空壓機(jī)， 漸漸加壓。管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放備用。 （ 2）砼的坍落度宜為 818cm，各罐拌合物的坍落度應(yīng)均勻。 （ 2）泵送砼一般摻有緩凝劑，宜在砼終凝后才澆水養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。 安全措施 （ 1）泵送砼 作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面積應(yīng)保持一定距離，防止埋入砼內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時壓力增高，引起爆管傷人。 （ 3）清管時，管端應(yīng)設(shè)安全檔板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。在水洗時，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料桿。為提高和易性配制大坍落度（大于 15cm）的砼，一般在砼中摻加粉煤灰和減水劑。 （ 2）泵送砼時，輸送管內(nèi)有壓力或成弱噴射狀態(tài)，易造成砼出現(xiàn)分離現(xiàn)象，澆灌時，要避免對側(cè)模板直接噴射，砼輸送管口應(yīng)保持距模板 50～ 100cm 的距離，以免分離骨料堆在模