【正文】 場設(shè)備、器材、配件管理措施????????????????????? 設(shè)備管理???????????????????????????????? 器材、配件管理????????????????????????????? 公司對項目部設(shè)備、器材、配件管理的考核與檢評?????????????? 第十二章 施工機具及設(shè)備需用計劃???????????????????????? 主要施工機具需用計劃?????????????????? ???????? 主要施工計量器具需用計劃???????????????????????? 第十三章 施工手段用料計劃??????????????????????????? 第一章 編制說明及依據(jù) 山東省顯通安裝有限公司 施工組織設(shè)計 編制說明 根據(jù)陜西華浩軒新能源科技開發(fā)有限公司 20 萬噸 /年碳四芳構(gòu)化裝置安裝工程施工圖紙范圍內(nèi)的施工內(nèi)容為除土建工程、液化烴區(qū)球罐、常壓罐區(qū)容器、導熱油爐設(shè)備外的工程，具體以陜西華浩軒新能源科技開發(fā)有限公司提供的施工圖、變更單、聯(lián)絡(luò)單范圍為 準。本施工組織設(shè)計中的方案為原始的，不夠深入的，在具體施工方案進行補充完善。并在其指導下，按專業(yè)特點編制具體的施工方案和措施。 編制依據(jù) 施工圖紙。 山東省顯通安裝有限公司《企業(yè)管理制度》。 國家有關(guān)新的現(xiàn)行工程施工驗收規(guī)范。 裝置組成：本裝置由 11 個區(qū)結(jié)構(gòu)、設(shè)備、工藝部分組成。 本工程為新建工程。 施工范圍及施工要求 施工范圍 20 萬噸 /年芳烴液化氣芳構(gòu)化裝置內(nèi)，及公用工程的設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)、工藝管線、電氣儀表、防腐保溫工程等。 工期要求 開工日期： 2020 年 8 月 25 日 中交日期： 2020 年 11 月 10 日 施工天數(shù)： 77 天 工程特點 設(shè)計特點：該設(shè)計主要分為一個框架，裝置空間較小，裝置內(nèi)設(shè)備布局緊湊。施工的任務(wù)量重、時間短。 工程主要實物量 本工程主要實物工程量。項目部的技術(shù)人員和管理人員在公司內(nèi)抽調(diào)具有豐富經(jīng)驗的和對該工程施工較為熟悉的 人員組成。 項目部組織機構(gòu) 項目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)三部一室，即工程部、質(zhì)安部、供應(yīng)部和綜合辦公室。 質(zhì)安部負責：計 量、安全、調(diào)度、質(zhì)量管理、文明施工、環(huán)保。 綜合辦公室負責：后勤、保衛(wèi)、接待、人事宣傳。抽調(diào)精兵強將充實到項目部，實現(xiàn)“統(tǒng)一管理、 統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一對外、統(tǒng)一核算”的管理模式，以適應(yīng)對該工程的施工協(xié)調(diào)管理。 施工以質(zhì)量為重點，及時編制施工質(zhì)量計劃，在合同期內(nèi)按時完成任務(wù)。 強化 HSE 管理體系，確保創(chuàng)造一個環(huán)保、健康的工程。 盡早與土建施工進度相結(jié)合，排出詳細的施工計劃和大型機具的作業(yè)計劃。 施工網(wǎng)絡(luò)計劃 施工網(wǎng)絡(luò)計劃見附圖一，隨業(yè)主的計劃調(diào)整本計劃隨之調(diào)整，但絕對工期不變。 建立完善的進度控制體系和組織管理機構(gòu)，明確各崗位的控制職能，確保對施工進度的控制。 搞好分配制度，確實做到多勞多得，建立獎懲制度，提高員工積極性。 深入研究制定最細化、優(yōu)化的施工方案確保工期。 做好均衡生產(chǎn)，最大限度利用勞動力，提高勞動生產(chǎn)率。 提高焊接一次合格率，減少返工。 充分做好前期準備工作，以免由于條件不具備而影響施工，利用好大型機具，排出詳細的大型機具作業(yè)計劃，減小工程成本，提高工程施工效率。 提高技術(shù)熟練程度，加大員工培訓力度，提高員工的綜合生產(chǎn)率。 勞動力需用計劃 勞動力需用計劃見下表 山東省顯通安裝有限公司 施工組織設(shè)計 安裝工程勞動力需用計劃一覽表 表 2020 年 8 月 9 月 10 月 11 月 鉚工 2 10 10 2 管工 2 30 30 2 電焊工 5 28 8 5 氬弧焊工 0 15 35 2 起重工 1 2 2 1 鉗工 0 2 2 1 油漆工 16 16 16 6 保溫工 0 0 30 15 電工 1 5 5 1 儀表工 0 3 5 1 司機 1 1 1 1 保衛(wèi)打更 1 1 1 1 現(xiàn)場管理人員 2 2 2 2 力工 5 15 15 6 合計 36 130 162 46 山東省顯通安裝有限公司 施工組織設(shè)計 第五章 主要施工方案 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 概述 本工程鋼結(jié)構(gòu)包括裝置設(shè)備平臺、管廊鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備附屬梯子平臺等。 材料驗收及保管 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計和專業(yè)標準的要求。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計和國家標準的規(guī)定。 技術(shù)交底 材料驗收 構(gòu)件焊接 基礎(chǔ)交接 熟悉圖紙 材料出庫 構(gòu)件防腐 基礎(chǔ)處理 預制、組對 放樣、下料 框架吊裝 框架找正 梁及平臺安裝 梯子欄桿安裝 涂刷面漆 交工驗收 山東省顯通安裝有限公司 施工組織設(shè)計 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂料材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書并符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標準。 （ 5）材料擺放場地要劃分未檢驗區(qū)、合格品區(qū)何不合格品區(qū)，檢驗后的材料做好標識，按品種、材質(zhì)、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識、堆放和保管，小件入庫，大件室外擺放要下鋪上蓋，并做好收發(fā)臺帳和管理工作。 （ 7）建立計算機局域網(wǎng)絡(luò)，運用專門材料管理軟件，對材料的入庫、發(fā)放、使用進行全過程的監(jiān)控，使材料采購、檢驗到形成 產(chǎn)品的全過程的質(zhì)量記錄都有可追溯性。樣板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢查部門確認合格后方可使用。 對角線差 10mm 寬度、長度 177。 加工樣板的角度 177。 孔距 177。切口上不得產(chǎn)生裂紋，不宜有大于 的卻棱，當缺棱為 13時，可用砂輪機修磨平整，當缺棱或溝槽超過 時，應(yīng)用 Φ 低氫型焊條補焊，并修磨平整。 切割平面度 且≤ 割紋深度 局部缺陷深度 山東省顯通安裝有限公司 施工組織設(shè)計 （ 5）機械剪切的零件，其鋼板厚度不宜大于 ，剪切面應(yīng)平整。 機械剪切的允許偏差 表 項目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長度 177。鋼材矯正后的允許偏差 見表 。 槽鋼翼緣對腹板的垂直度 B/80（ ） （ 7）鋼柱地腳螺栓孔、吊車梁螺栓孔等，應(yīng)采用機械方法加工，加工成型的螺栓孔允許偏差見表 。 177。 177。 177。 （ 9）板材型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行 ，所有板材、型材的拼接縫均采用 45。 （ 10）構(gòu)件組隊采取就近原則，避免構(gòu)件二次倒運。連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30~50 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢應(yīng)清除干凈；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。 （ 11）焊接采用手工電弧焊，除圖紙著名者外，焊 條均采用 J422，在使用前應(yīng)根據(jù)說明書進 山東省顯通安裝有限公司 施工組織設(shè)計 行烘干。焊工應(yīng)遵守焊接工藝并注意焊接順序，不得自由施焊機在焊道外的母材上引弧。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 （ 1） 鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對建筑物的定位線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓位置檢查并辦理書面交接手續(xù)。 支撐面、地腳螺栓的允許偏差 表 項目 允許偏差 支撐面 標高 177。 （ 4）鋼構(gòu)件運輸時，應(yīng)根據(jù)長度、重量選用卡車，鋼構(gòu)件在車輛上的支點，兩端伸出的長度及捆綁方法均應(yīng)保證鋼構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。 （ 6）鋼構(gòu)件安裝、校正時，應(yīng)根據(jù)風力、溫差、日照 等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響。 （ 7）鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、支撐就位后，應(yīng)立即進行校正，固定，并形成穩(wěn)定的空間體系，防止變形。 （ 9）鋼結(jié)構(gòu)及其平臺、梯子安裝的允許偏差應(yīng)符合 GB5020595 規(guī)范規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)防火層的施工 鋼結(jié)構(gòu)防火層的施工按設(shè)計圖紙的要求進行。 工藝管道施工方案 工程概況 本工程工藝管線約 24000 米，平均管徑為 DN100，材質(zhì)為 20鋼 ，設(shè)計壓力為 MPa ，設(shè)計溫度最高為 350 ℃，主要工藝介質(zhì)為液化氣、蒸汽、催化劑等。 山東省顯通安裝有限公司 施工組織設(shè)計 《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》 SH35012020 《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 GB502352020 《閥門檢驗及管理規(guī)程》 SH3518— 2020（ SHJ51891） 工藝配管施工程序 管道預制施工程序 管道預制施工程序見圖 管道安裝施工程序 管道安裝施工程序見圖 管道預制 管道組成件的檢驗 （ 1）管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)進行外觀檢查，其表面要求為無裂紋、縮孔、加渣、粘砂、折跌、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的 5% ，且不大于 40mm。 （ 3）法蘭密封面、纏繞面不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷，石棉墊表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷。 ②閥門試驗、檢驗前，必須進行專門的技術(shù)交底，并配置相應(yīng)的工裝。 ④閥門的強度試驗和嚴密性試驗必須用潔凈水進行。 ⑥除止回閥，閥門的密封試驗，宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不泄漏為合格。 ⑧合金鋼閥門的殼體必須逐件進行快速光譜分析，不合格時該批閥門不得使用。 ⑩試驗用的壓力表精度不得小于 級，安全 閥應(yīng)選 級精度的壓力表，表的滿刻度值為最成立閥門檢驗、試驗小組 工裝準備、檢驗場地準備 施工技術(shù)交底 質(zhì)量證明文件核查 閥門外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸檢查 強度試驗 密封性試驗 檢驗、試驗狀態(tài)標識 入庫驗收 發(fā)放使用 不合格品處理 山東省顯通安裝有限公司 施工組織設(shè)計 大被測壓力的 倍。 3%。要求起跳壓力明顯，無前漏、后漏現(xiàn)象。在調(diào)試過程中，業(yè)主及監(jiān)理單位，應(yīng)有代表在現(xiàn)場確認。 （ 5）檢驗合格的鋼管、管件、管道附件應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分類放置，妥善保管，防止銹蝕。 （ 2）管道預制應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，預制過程中的每一道工序均應(yīng)核對管子的標記，并做好管子標示的移植，做到用料正確、尺寸準確、標示明顯。管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛次、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等，切口的端面傾斜偏差應(yīng)不大于管子外徑的 1%，且不超過 3mm。當出現(xiàn)裂紋是應(yīng)用機械打磨清除裂紋。坡口加工完畢，要檢查坡口表面質(zhì)量，以保證焊接質(zhì)量。 （ 2） 厚不同的管道組成件組對，管道的內(nèi)壁差超過 2mm時應(yīng)該按圖加工組對 管道焊接 （ 1）焊接在管道施工中是非常重要的工序，它直接影響管道施工的質(zhì)量，要對其高度重視。焊前檢查、修正接縫的間隙、錯邊量等要嚴格按照0~2 65177。 （ 2）管道焊接材料按 表選擇 管道焊接材料一覽表 序號 鋼種 焊絲牌號 焊條牌號 焊條烘干溫度 （℃） 烘干時間（ h） 保存溫度 （℃） 1 20 TIGJ50 J427 350 100120 （ 3）焊接施工要求 ① 焊工應(yīng)在合格的焊接項目內(nèi)從事管道的焊接。 ② 焊材應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，并經(jīng)復驗合格。如焊條說明書（或合格 證）對焊條烘干可參照管道焊接材料一覽表執(zhí)行。 ④ 焊工按指定的焊接工藝卡（焊接作業(yè)指導書）施焊。焊接工藝評定應(yīng)在管道施工前，按 SHJ50988《石油化工工程焊接工藝評定》評定合格。 ⑥ 當出現(xiàn)下列情況如沒有防護措施時，應(yīng)停止焊接工作： A 手工電弧焊時，風速≥ 8m/s，氬弧焊時，風速≥ 2m/s； B 相對濕度＞ 90%； C 下雨或下雪 ⑦ 為保證焊接質(zhì)量，本裝置輸送油氣等可燃介質(zhì)的工藝管道焊接均采用氬電聯(lián)焊的工藝進行，輸送水和低壓蒸氣的工藝管道采用電弧焊焊接工藝。 ⑨ 管道焊接、無損檢測工作完成后，應(yīng)在預制廠內(nèi)除銹和防腐，但焊口兩側(cè)各 100mm的范圍內(nèi)不允許涂漆，焊工鋼印號、管道編號以及管線號不允許涂漆，待系統(tǒng)水壓試驗合格后再進行防腐涂漆。 ② 外觀檢驗不合格的焊縫，不允許進行其它項目檢查。碳鋼管道同一部位返修次數(shù)不得超過三次。待裝條件具備后，可進行管道的安裝。 （ 4）管道安裝的基本順序，遵循先地下管，后地上管：先裝置區(qū)，后管帶區(qū)；先大管，