【正文】 （ 4）常綠針葉樹，不宜修剪，只剪除病蟲枝、枯死枝、生長衰弱枝、過密的輪生枝和下垂枝。 （ 6）珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。 對灌木及藤蔓類修剪的規(guī)定 （ 1）帶土球或濕潤地區(qū)帶宿土裸根苗木及上年發(fā)芽分化的開花灌木不宜作修剪，當有枯枝、病蟲枝時應予剪除。 （ 3）對嫁接灌木，應將接口以下砧木萌生枝條剪除。 （ 5）用作綠籬的喬灌木，只剪去枯病枝、受傷枝即可。攀緣上架苗木可剪除交錯枝、橫向生長枝。 （ 2）枝條短截時應留外芽，剪口應距留芽位置以上 1cm。干旱、凍傷及病蟲危害。樹木定植之前，還應對根系進行適當修剪，主要是將斷根、劈裂根、病蟲根和過長的根剪去。樹木置入種植穴前，應先檢查種植穴大小及深度，不符合根系要求時，應修整種植穴。苗 木修剪后即可定植，定植的位置應按設計圖紙要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。 最后，把余下的穴土繞根頸一周進行培土，做成環(huán)形的攔水圍堰。堰土要拍壓緊實，不能松散。應將種植穴底填土呈半圓土堆，置入樹木填土至1/3時，應輕提樹干使根系舒展，并充分接觸土壤，隨填土分層踏實。綠籬成塊種植或群植時，應由中心向外順序退植。大型塊植或不同彩色叢植時，宜分區(qū)分塊。落葉喬木在非種植季節(jié)種植時， 三、灌木 定植、灌水完畢后，一定要 加強圍護，用圍欄、繩子圍好，以防人為損害，必要時派人看護。 （ 1）種植后應在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高 10～ 15cm的灌水土堰，堰應筑實不漏水。 （ 2）新植樹木應在當日澆透第一遍水，以后應根據當地情況及時補水。 （ 3）粘性土壤，宜適量澆水；根系發(fā)達的樹種，澆水量宜較多；肉質根系樹種，澆水量宜少。 （ 5）干旱地區(qū)或遇干旱天氣時，應增加澆水次數。 （ 6）澆水時應防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。 （ 7）澆水滲下后，應及時用圍堰土封穴。對人員集散較多的廣場、人行道，樹木種植后，種植池應鋪設透氣護柵。支柱應牢固，綁扎樹木處應夾墊物，綁扎后的樹干應保持直立。 第 四 節(jié) 植物養(yǎng)護與管理 養(yǎng)護與管理是一項經常性的工作 ，其中施工后頭幾年的養(yǎng)護管理尤為重要。 一 、 灌水與排水 根據不同的氣候和埋藏確定灌水和排水量。因為 9～ 10月灌大水會影響枝條成熟，不利于安全越冬。 根據樹種不同、栽植年限不同確定灌水和排水量，特別是花灌木的灌水量和灌水次數均比一般的樹要多。新栽喬木需要連續(xù)灌 3～ 5年（灌木最少 5年），而對于一般定植多年，正常生長開花的樹木，除非遇上大旱，樹木表現迫切需水時才灌水。對沙地種的樹木灌水時，因沙土容易漏水，保水力差，灌水次數應當增加，應小水勤澆，并施有機肥增加保水保肥性。較粘的土壤保水力強，灌水次數和灌水量應當減少，并施入有機肥和河沙，增加通透性。 此外，灌水應與中耕除草、培土、覆蓋等土壤管理措施相結合。 二 、 施肥 以有機肥為主，適當施用化學肥料。綠地樹木種類繁多，在施肥種類、用量和方法等方面存在差異，應根據栽培環(huán)境特點采用不同的施肥方法。 三 、 病蟲害 防治 害蟲對綠化植物的危害是相當驚人的，必須引起足夠的重視，努力做好害蟲的防治工作。 四 、 整形與修剪 由于各種樹木生長的自身特點以及對其預期達到的要求不同。 (1)人工式修剪將樹冠修剪成各種特定的形狀，如多層式、螺旋式、半圓式或側籬等。 (2)自然式修剪由于每種樹木都有一定的樹形，通過整形修剪保持其原有的自然生長狀態(tài)，充分體現其自然美，這種方式稱 自然式修剪。這種方法主要適用于干性弱或無主枝的一些樹種。草坪長成后，還要進行經常性的養(yǎng)護管理，才能保證草坪景觀長久地持續(xù)下去。 第三部分 鋼結構 制作 與安裝 第一節(jié) 鋼結構制作 本工程鋼結構主框架 采用 鋼管柱 焊接， 結構梁 焊接 采用角 鋼 及型鋼連接 ，我公司采用先進的焊接 技術對進場材 料采用三證齊全的合格產品，對各構件連接達到焊面平整、牢固，各種分部分項達到規(guī)范要求。 鋼 柱下料采用數控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割 K型坡口，下料完成后進行調直校正，為保證柱身板拼裝準確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側腹板的裝配線，進行 U型組立，最后組裝下蓋組裝完成后進行焊 接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊， 鋼梁 焊接采用電焊機手工焊接，焊接設置引 坡 板 ， 焊接完成后進行調直 矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。箱型柱制作組裝是關鍵，其組裝工藝方法如下： 首先以上蓋板作為組裝基準，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線，并用樣沖標志。 腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。 隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設備電渣壓力焊焊接。 ② 質量檢測標準： 應符合設計要求及國家現行標準的規(guī)定。 放樣、號料 ① 放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中 心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。 ③ 劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。 對角線差 寬度、長度 177。 加工樣板角度 177。 、孔距 177。 下料： 鋼板下料采用數控多頭切割機下料， 但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數的最佳值。 、邊緣缺棱 1． 0 型鋼端部垂直度 2． 0 ② 鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。 組立、成型 鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合 ，符合質量標準。 采用設備為 Z12 型型鋼組立機。 ② 預組立的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構件的精度要求成型。經檢查合格后進行編號。 允許偏差符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定。 中心偏移 177。 焊接： ① 該工序采用設備為門式全自動埋弧焊機。 ③ 焊接工藝： 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。 （ 2）引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規(guī)定；使 用手工電弧應滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。 500≤h≤1000 177。 截面寬度（ b） 177。 二、 安裝前準備工作 柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。 檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。n （ △ n+△ n+△ w） 三、 安裝施工工藝 鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。經過初校待垂直偏差在 20MM 內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。鋼梁起吊后距柱基準面 100MM 時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。 墻面檁條安裝：檁條截面較小，重量較 輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。 四、 安裝校正 鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。 五、 高強螺 栓施工 高強螺栓在施工前必須有材質證明書（質量保證書）必須在使用前做復試。 高強螺栓要防潮、防腐蝕 。 若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理，若屬調整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 第二章 項目部組成人員及簡歷 一、項目部組織機構圖 二、主要管理人員表及簡歷 主要管理人員表 序號 職務 人員數量 姓名 1 項目經理 1 人 2 技術總負責 1 人 3 技術員 1 人 4 材料員 1 人 5 資料員 1 人 6 預算員 1 人 項目經理 技術總負責 施 工 隊 安全員 預算員 技術員 材料員 技術員 7 安全員 1 人 （ 1）項目經理簡歷表 姓名 性別 男 出生日期 1978. 1 職務 項目經理 職稱 工程師 專業(yè) 建筑工程 參加工作時間 2020 年 7 月 擔任項目經理年限 5 年 在建和已完工程項目情況 序號 項目名稱 建設規(guī)模 開、竣工 日期 在建或已完 工程質量 1 45 萬元 已建 合格 2 168 萬元 已建 合格 3 250 萬元 已建 合格 4 89 萬元 已建 合