【正文】 的蒸汽 ，使其壓力達(dá) 、 溫度 450℃ 后 送余熱發(fā)電裝置，冷卻后的爐氣 （ 約 440℃ ） 進(jìn)入轉(zhuǎn)化器二段觸媒層繼續(xù)反應(yīng)；出二段觸媒層的爐氣 （ 約 515℃ ） 進(jìn)入熱換熱器（第Ⅱ換熱器），與來(lái)自中間吸收塔并經(jīng)冷換熱器（第Ⅲ換熱器）預(yù)熱的 SO2爐氣換熱，溫度降至 440℃后進(jìn)入轉(zhuǎn)化器三段觸媒層反應(yīng)，出三段觸媒層的爐氣 （ 約 465℃ ） 依次進(jìn)入冷換熱器和第Ⅰ省煤器（省煤器Ⅱ） , 溫度降至 182℃，然后送入 第一 吸收塔吸收 SO3， 生成硫酸， SO2完成一次轉(zhuǎn)化（其 SO2轉(zhuǎn)化率為 94％）。 轉(zhuǎn)化 后 的爐氣由五段出口進(jìn)入低溫過(guò)熱器和第Ⅱ省煤器（省煤器Ⅱ），溫度降至 150℃后進(jìn)入第二吸收塔，爐氣中 SO3被硫酸吸收，吸收塔酸槽補(bǔ)加工藝水。 10 化學(xué)方程式為： 2SO2+O2 == 2SO3+熱量 SO3+H2O == H2SO4 （ 5）干燥 空氣由塔前空氣風(fēng)機(jī)吸入送至干燥塔，用 %的濃硫酸干燥吸收水份，再由塔頂?shù)慕饘俳z網(wǎng)除沫器除去酸沫，出干燥塔的空氣含水 ，去焚硫爐；出干燥塔的循環(huán)酸流入酸循環(huán)槽。 （ 6）余熱回收 硫磺燃燒和二氧化硫氧化產(chǎn)生的熱量用于 產(chǎn)生 過(guò)熱蒸汽，鍋爐給水首先經(jīng)各省煤器預(yù)熱后進(jìn)入余熱鍋爐汽包，在余熱鍋爐中蒸發(fā)生成 蒸汽，離開汽包的中壓飽和蒸汽再經(jīng)低溫過(guò)熱器高溫過(guò)熱器中升溫至450℃后至蒸汽管網(wǎng)，或送熱電車間供抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組使用。 圖 21 硫酸生產(chǎn) 工藝流程簡(jiǎn)圖 空氣 鼓風(fēng)機(jī) 熔硫 液硫罐 焚硫 余熱鍋爐 轉(zhuǎn)化 吸收 軟水裝置 蒸汽發(fā)電 煙囪放空 成品酸 固體硫磺 蒸汽管網(wǎng) V2O5 11 項(xiàng)目主要裝置包括 2 套 10 萬(wàn)噸 /年硫磺制酸裝置 。熔硫工段按 40 萬(wàn)噸 /年布置，焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段三套裝置各自獨(dú)立，工藝流程相同，吸收后的尾氣最終共同通過(guò)一座 60m 高的排氣筒排放。 具體上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系見圖 22。工廠實(shí)際耗水 24000m3/d， 有較大的富裕能力 ， 本項(xiàng)目 生產(chǎn)用水約 （ 含循環(huán)水充水與脫鹽水新增補(bǔ)充水）， 可滿足本次技改工程的用水需要。技改后， 3 套硫磺制酸 裝置需循環(huán)水 3000 m3/h，新增一臺(tái) 3MW 抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組后，發(fā)電車間需循環(huán)水 3000 m3/h。煙囪放空 干吸工段 硫 酸成品 罐區(qū) 送用戶 13 原循環(huán)水站由于靠近發(fā)電車間，故全部供應(yīng)發(fā)電車間。 (4) 污水處理站 進(jìn)入 污水 處理站的污水 主要來(lái)源于 循環(huán)水站 、 脫鹽水站 等工段的 排水、 硫酸裝置地坪沖洗水、洗滌水、生活污水 ，其平均水量約為 ，含 少量 H2SO4。 (5) 雨水系統(tǒng) 本項(xiàng)目 實(shí)行雨污分流，新建界區(qū)的雨水管網(wǎng)，并入原廠區(qū)雨水管網(wǎng) 排出 廠外。 2) 供電電源 安徽 金星 鈦白 (集團(tuán) )有限 公司 現(xiàn)有一座 35/10kV 總變配電所。另外， 還 有 原來(lái)的 2 套 為 6 萬(wàn)、8萬(wàn) 硫鐵礦制酸裝置配套 ，現(xiàn)為 2套 為 10萬(wàn)硫磺 制酸裝置配套 的 2臺(tái) 汽輪發(fā)電機(jī)組。 由于該公司 35kV 總變電所為二回路進(jìn)線， 10 kV 設(shè)置二段母線，為單母線分段接線方式，設(shè)置母線分段斷路器。 b、 用電負(fù)荷 本項(xiàng)目 工藝裝機(jī)容量 12020kW，其中備 用 3250kW，最大需要容量 6500 kW。外 供 電量 來(lái)源為 距離該公司 公里的北郊變 110kV 變電所 。 15 各車間內(nèi)的照明線路，可根據(jù)不同情況，采用電線穿鋼管、穿塑料管明配或暗配。各單體內(nèi)動(dòng)力及控制電纜采用沿橋架敷設(shè)方式，出橋架后穿熱鍍鋅鋼管敷設(shè)至各用電設(shè)備。照明線路采用鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜直埋地敷設(shè)，道路照明的控制方式主要采用光電自動(dòng)控制，同時(shí)也可以在主門衛(wèi)手動(dòng)控制。 通訊 （ 1） 、 行政管理電話系統(tǒng) 為了確保全公司行政管理和內(nèi)部聯(lián)系，在本期各管理崗位設(shè)置行政管理電話，行政管理電話引自設(shè)在辦公樓內(nèi)的行政管理電話站。 16 消防設(shè)施 水消防：本裝置建于 安徽 金星 鈦白 (集團(tuán) )有限 公司 原廠區(qū)硫酸裝置 范圍內(nèi) ， 按 同一時(shí)間 內(nèi)的火災(zāi) 次數(shù) 和 一次 滅火用水用量確定 消防水量為25l/s。需 設(shè)置 室內(nèi) 消火栓的場(chǎng)所， 其消防水 擬 就近從室外管網(wǎng)接入，管徑 DN100。 干粉消防：根據(jù)裝置區(qū)不同工段、不同工藝要求和火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)，在各工段設(shè)置手提式 或 推車式磷酸銨鹽干粉滅火器，用以撲滅初期小型火災(zāi)。 罐區(qū) (1) 罐區(qū)概況 新建液硫罐區(qū)為丙類液體儲(chǔ)罐區(qū)。 液硫罐區(qū)是將熔硫工段熔融后的精制液體硫磺貯存，讓精制液體硫磺 17 自流到液硫地下槽，并由液硫輸送泵將精制液體硫磺連續(xù)送入焚硫爐。 (3) 液硫罐區(qū)布置說(shuō)明 罐區(qū)位于裝 置的中部的西北邊，占地約 48 米 26 米。 (4) 貯運(yùn)情況 a. 罐區(qū)物料貯存溫度、壓力如表 24。 表 25 液硫貯罐區(qū)貯運(yùn)情 況表 序號(hào) 物料名稱 物料來(lái)源 貯存能力（噸） 年運(yùn)輸量（噸） 運(yùn)輸方式 貯存時(shí)間（天） 運(yùn)進(jìn) 運(yùn)出 1 液體硫磺 熔硫工段 4100 132800 管道 管道 (5) 貯罐容量、數(shù)量及形式 表 26 液硫貯罐區(qū)貯罐容量、數(shù)量及形式表 序號(hào) 物料名稱 液體硫磺 1 貯存量 (t) 4100 18 2 換算成容積后貯存量 (m3) 3400 3 貯罐容量及臺(tái)數(shù) (m3 臺(tái) ) 17202 4 貯罐結(jié)構(gòu)形式 立式圓筒形 5 選用材質(zhì) 碳鋼 堆場(chǎng) (1) 堆場(chǎng)概況 新建硫磺堆 場(chǎng)為乙類露天堆場(chǎng)。 (3) 堆場(chǎng)布置說(shuō)明 堆場(chǎng)位于裝置的西北部，占地約 75 米 36 米和 30 米 18 米。 (4) 貯運(yùn)情況 a. 堆場(chǎng)物料貯存溫度、壓力如表 27。 表 28 硫磺堆場(chǎng)貯運(yùn)情況表 序號(hào) 物料名稱 物料來(lái)源 貯存能力（噸） 年運(yùn)輸 量（噸） 運(yùn)輸方式 貯存時(shí)間（天） 運(yùn)進(jìn) 運(yùn)出 1 固體硫磺 外購(gòu) 5500 132800 汽車 皮運(yùn) 14 配套和輔助工程名稱、能力（或負(fù)荷）、介質(zhì)（或物料）來(lái)源 見表 19 29 表 29配套和輔助工程名稱、能力（或負(fù)荷）、介質(zhì)（或物料）來(lái)源 序號(hào) 配套和輔助工程名稱 能力（或負(fù)荷） 介質(zhì)（或物料） 來(lái)源 1 硫磺堆場(chǎng) 5500噸 硫磺 粒度 ≥2mm 外購(gòu) 2 供電 3350～ 6650kW 電 北郊變 110kV變電所。 表 210 主要設(shè)備一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號(hào) 單位 數(shù)量 主要材料 備注 一 原料、熔硫 1 皮帶機(jī) B=650mm L=18m 槽型膠帶 臺(tái) 1 Q235A 2 熔硫、助濾、過(guò) 濾、精硫槽 1800060003800 攪拌 N=22kW2 臺(tái) 1 Q235A F 20管 3 液硫過(guò)濾機(jī) F=60m2 臺(tái) 2 組合件 4 液硫貯罐 V=1720m3 φ1300013000 臺(tái) 2 Q235A F 20管 二 焚硫、轉(zhuǎn)化 (一 ) 6改 10系列 1 焚硫爐 φ 內(nèi) 320012 634 臺(tái) 1 碳鋼、合金、 火磚、保溫 20 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號(hào) 單位 數(shù)量 主要材料 備注 磚等 2 廢熱鍋爐 ,～ 15t/h Ⅰ 臺(tái) 1 組合件 3 空氣鼓風(fēng)機(jī) Q=700m3/min H=3200mmH2O 附：電機(jī) N=560kW 臺(tái) 1 組合件 4 轉(zhuǎn)化器 φ 內(nèi) 600020300 五段 觸媒 96m3 臺(tái) 1 16MnR 合金 鉻鑄鐵 5 一段電加熱器 960kW 臺(tái) 1 Q235A 耐火材料 6 四段電加熱器 480kW 臺(tái) 1 Q235A 耐火材料 7 高溫過(guò)熱器 450℃ Q=15t/h 臺(tái) 1 組合件 8 第 Ⅱ 換熱器 F=542m2 臺(tái) 1 Q235 16MnR 20g光管 9 第 Ⅲ 換熱器 F=766m2 臺(tái) 1 Q235 16MnR 20g光管 10 三段省煤器 ～ , Q=16t/h 臺(tái) 1 組合件 11 中溫過(guò)熱器 ～ , Q=15t/h 臺(tái) 1 組合件 12 低溫過(guò)熱器 ,Q=15t/h 臺(tái) 1 組合件 13 五段省煤器 ～ , Q=16t/h 臺(tái) 1 組合件 14 電動(dòng)單梁懸掛起 重機(jī) 起吊重量 Q=5t 跨度 LK= 起升高度 H=6m 臺(tái) 1 組合件 (二 ) 8改 10系列 1 焚硫爐 φ 內(nèi) 320012634 臺(tái) 1 碳鋼、合金、火磚、保溫磚等 2 廢熱鍋爐 ,～ 15t/h Ⅰ 臺(tái) 1 組合件 3 空氣鼓風(fēng)機(jī) Q=700m3/min 臺(tái) 1 組合件 21 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號(hào) 單位 數(shù)量 主要材料 備注 H=3200mmH2O 附：電機(jī) N=560kW 4 轉(zhuǎn)化器 φ 內(nèi) 600020300 五段 觸媒 96m3 臺(tái) 1 16MnR 合金 鉻 鑄鐵 5 一段電加熱器 960kW 臺(tái) 1 Q235A 耐火材料 6 四段電加熱器 480kW 臺(tái) 1 Q235A 耐火材料 7 高溫過(guò)熱器 450℃ Q=15t/h 臺(tái) 1 組合件 8 第 Ⅱ 換熱器 F=542m2 臺(tái) 1 Q235 16MnR 20g光管 9 第 Ⅲ 換熱器 F=766m2 臺(tái) 1 Q235 16MnR 20g光管 10 三段省煤器 ～ , Q=16t/h 臺(tái) 1 組合件 11 中溫過(guò)熱器 ～ , Q=15t/h 臺(tái) 1 組合件 12 低溫過(guò)熱器 ,Q=15t/h 臺(tái) 1 組合件 13 五段省煤器 ～ , Q=16t/h 臺(tái) 1 組合件 14 電動(dòng)單梁懸掛起 重機(jī) 起吊重量 Q=5t 跨度 LK= 起升高度 H=6m 臺(tái) 1 組合件 三 干吸 (一 ) 6改 10系列 1 干燥塔 φ 內(nèi) 2998 H=11200 管式分酸器 臺(tái) 1 碳鋼 耐酸磚 2 一吸塔 φ 內(nèi) 2998 H=11200 管式分酸器 含纖維除霧器 臺(tái) 1 耐酸磚 合金 3 二吸塔 φ 內(nèi) 2998 H=11200 管式分酸器 臺(tái) 1 Q235 鉻鑄鐵 合金 瓷環(huán) 22 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號(hào) 單位 數(shù)量 主要材料 備注 4 干燥循環(huán)酸槽 φ 內(nèi) 5500 H=2270 臺(tái) 1 Q235 瓷磚 鉻鑄鐵 5 一吸、二吸循酸 環(huán)槽 φ 內(nèi) 6500 H=2270 臺(tái) 1 Q235 瓷磚 鉻鑄鐵 6 干燥陽(yáng)極保護(hù)酸 冷卻器 F=175m2 陽(yáng)保 臺(tái) 1 316L 304等 7 一吸、二吸陽(yáng)極 保護(hù)酸冷卻器 F=265m2 陽(yáng)保 臺(tái) 1 316L 304等 8 干燥循環(huán)酸泵 Q=200m3/h H=30m 臺(tái) 1 耐酸合金 9 一吸、二吸循環(huán) 酸泵 Q=360m3/h H=30m 臺(tái) 1 耐酸合金 (二 ) 8改 10系列 1 干燥塔 φ 內(nèi) 3400 H=14810 管式分酸器 臺(tái) 1 碳鋼 耐酸磚 2 一吸塔 φ 內(nèi) 3400 H=14810 管式分酸器 含纖維除霧器 臺(tái) 1 耐酸磚 合金 3 二吸塔 φ 內(nèi) 3400 H=14810 管式分酸器 臺(tái) 1 Q235 鉻鑄鐵 合金 瓷環(huán) 4 干燥循環(huán)酸槽 φ 內(nèi) 5500 H=2270 臺(tái) 1 Q235 瓷磚 鉻鑄 鐵 5 一吸、二吸循酸 環(huán)槽 φ 內(nèi) 6500 H=2270 臺(tái) 1 Q235 瓷磚 鉻鑄鐵 6 干燥陽(yáng)極保護(hù)酸 冷卻器 F=175m2 陽(yáng)保 臺(tái) 1 316L 304等 7 一吸、二吸陽(yáng)極 保護(hù)酸冷卻器 F=301m2 陽(yáng)保 臺(tái) 1 316L 304等 23 序號(hào) 設(shè)備名稱 規(guī)格及 型號(hào) 單位 數(shù)量 主要材料 備注 8 干燥循環(huán)酸泵 Q=200m3/h H=30m 臺(tái) 1 耐酸合金 9 一吸、二吸循環(huán) 酸泵 Q=360m3/h H=30m 臺(tái) 1 耐酸合金 四 其它 1 煙囪 φ2800/1800 60000 臺(tái) 1 碳鋼 2 鍋爐給水泵 Q=15~30m3/h P= 配電動(dòng)機(jī)