【正文】 （ 8） 為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊 30cm 外預(yù)留 50cm 寬臨時(shí)排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。 設(shè)備基礎(chǔ)埋深比主體工程基礎(chǔ)埋深淺， 主體基 坑 開(kāi)挖部分 ，設(shè)備基礎(chǔ)超深挖部分不能用土回填 ,采用 3： 7 級(jí)配 石砂 回填 ，壓實(shí)系數(shù)不少于 。 （ 2） 回填土的 土質(zhì)選擇原來(lái)挖出的土往回運(yùn) ， 運(yùn)距約（ 1 至 2Km）， 回填土的含水量 必須 在控制的范圍內(nèi)； （ 3） 回填土應(yīng)分層鋪攤。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～ 250mm；每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 （ 5） 深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。上下層錯(cuò)縫距離不小于 ?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。 （ 9） 修整找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 鋼 筋提前進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格、型號(hào)、分類掛標(biāo)識(shí)牌堆放整齊，再按規(guī)格、型號(hào)、批量抽樣檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行加工，加工好的鋼筋邊按規(guī)格，使用部位做標(biāo)識(shí)。做好技術(shù)交底，并使每個(gè)工人都懂得安裝規(guī)范。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺?；A(chǔ)上下皮的凈距大。 （ 3） 綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下，必須搭設(shè)工作臺(tái)。 （ 4） 柱、墻鋼筋接頭Ф 16 以上使用電渣壓力焊接頭 ，鋼筋端部歪扭不直，必須用氣焊切斷或矯正，端部歪扭的鋼筋不得焊接，接頭上下同心，頂壓力適當(dāng)，約兩分鐘才卸夾具，發(fā)現(xiàn)不合格，則切除重新焊接 。 （ 6） 梁筋安裝： 梁鋼筋 安裝時(shí)， 應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留有 30mm 寬，以利灌筑砼。鋼筋保護(hù)層采用 30 30 規(guī)格，與結(jié)構(gòu)砼同強(qiáng)度的砂漿墊塊綁扎在相應(yīng)位置，砂漿墊塊厚與保護(hù)層相同。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、 凹凸不平，彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時(shí)，焊接前用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面垂直于軸線。 ③電渣壓力焊在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，馬上檢查鋼筋是否順直，如不順直，趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)立即將之板直，然后稍延滯 12分鐘后卸下夾具。 枋木采用 80*80 松木方。 厚度在 300 至 600mm， 縱橫排距為 300mm 500mm。 根據(jù)具體情況每次澆筑墻高于 ， 柱 模板 立肋及水平肋 采用 Ф 53 鋼管 ， 縱橫排 兩頭用Ф 12 對(duì)拉螺栓箍緊，四周均為從底到頂 300mm 排列，柱截面 500mm 邊 ，柱 從底到頂每隔 400mm 至 500mm 加 Ф 12 對(duì)拉螺栓，柱截面 1200mm 邊 時(shí)，柱中縱向加兩排 Ф 12 對(duì)拉螺栓， 縱向間距為 300mm， 所有對(duì)拉螺栓必須支承于兩條Ф 53 鋼管中間，鋼管壓緊 Ф 53 鋼管 保證模板平均承受壓力。 （ 2） 模板安裝： 因本工程梁跨度大于 4m、梁模板起拱值為 1～ 3‰。模板在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定措施，嚴(yán)禁在梁底行走。頂架腳部需 澆筑砼墊層并 加墊板， 不能 立在泥土地面上 鋼管頂架 全部采用Ф 53 鋼管，內(nèi)外各兩排，立桿縱距 ， 內(nèi) 立桿距結(jié)構(gòu) 梁外 ，立桿橫距為 ，步距 h=,內(nèi)排大橫桿間距 ?？奂荒苡辛鸭y，氣孔疏松，砂眼等鑄造缺陷，扣件和鋼管面要接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)開(kāi)口處的最小距離不應(yīng)小于 5 ㎜ ，鋼管扣件在使用前必須進(jìn)行除銹和防銹處理。 剪刀撐每 6 步 5 跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在 45176。之間，斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜扣在小橫 桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增設(shè) 2～ 4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)，所有固定點(diǎn)距立節(jié)點(diǎn)距離不大于 15CM、最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在 30CM 內(nèi)。 五 混凝土工程： 本工程混凝土采用商品混凝土，在澆筑前模板要用水淋透，澆筑樓面梁柱 混凝土?xí)r應(yīng)在 施工層 架設(shè)走橋供操作人員走動(dòng)， 并鋪滿密排 。澆筑柱混凝土前，應(yīng)在柱底部先填 以 50～ 100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有位移、變形時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑 30～ 40cm。 為防止商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度產(chǎn)生過(guò)大的變化，一般要求從攪拌后 90 分鐘內(nèi)泵送完畢。應(yīng)在攪拌運(yùn)輸車出料前，高速（ 12r/分鐘左右）轉(zhuǎn)動(dòng) 1 分鐘，然后反轉(zhuǎn)出料，以保證混凝土拌合物的均勻。若情況未見(jiàn)好轉(zhuǎn)，說(shuō)明發(fā)生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。 發(fā)現(xiàn)粘罐后，要及時(shí)進(jìn)行清洗，清洗后，要將攪拌筒內(nèi)的積水放凈。每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等要與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。振搗時(shí)要控制振搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板。 混凝土基礎(chǔ)澆筑前在基礎(chǔ)板四周模板彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，為避免產(chǎn)生施工冷縫，混凝土要連續(xù)澆筑。為保證混凝土的密實(shí)，梁澆筑采用振捧振搗時(shí)，間距要控制在 500mm 左右，插入時(shí)間控制在 10秒，以表面翻漿冒出氣泡為止。柱、梁混凝土的養(yǎng)護(hù)采用澆水濕養(yǎng)護(hù)。 以上 采用 蒸壓加氣混凝土砌塊 。 （ 3）砂：采用中砂，不得含有泥土、草根等雜物。 （ 6）以上各種材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具備出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料不得進(jìn)場(chǎng)。 （ 2）砌筑時(shí)應(yīng)控制砌塊的含水率，灰砂磚砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，確保砌體粘結(jié)。 （ 4）對(duì)砌磚工程應(yīng)實(shí)行樣板先行制度，即先進(jìn)行樣板墻（間）的砌磚施工，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及公司質(zhì)安部門驗(yàn)收合格后，才能全面鋪開(kāi)施工。 砌筑施工工藝： （ 1）放線制作皮數(shù)桿： 磚墻砌筑前，為了保證建筑物軸線位置正確，可用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到各層樓板邊 緣或柱頂上。 5mm。投測(cè)時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標(biāo)點(diǎn)用正倒鏡取中之后，要用鋼尺實(shí)量其間距作為校核，其相對(duì)誤差不得大于 1/2020，經(jīng)校核合格后，方可開(kāi)始該層的施工。為了便于施工，采用里腳手架時(shí)，皮數(shù)桿立在墻外邊；采用外腳手架時(shí)，皮數(shù)桿應(yīng)立在墻里邊。 3mm，然后把皮數(shù)桿的標(biāo)高線與標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線對(duì)齊，并用釘釘 牢或直接劃在柱或剪力墻上。搭砌長(zhǎng)度不得小于塊高三分之一，也不小于 150mm。 （ 3）砌筑： 門窗角及墻角處必須采用砼實(shí)心磚砌 240mm 寬 ，然后通線全面鋪開(kāi)。砌塊就位后用木錘敲擊偏高處，鑲磚補(bǔ)缺工作與接合處會(huì)砌 緊密配合進(jìn)行，豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿，隨后即通線砌筑墻體的中間部分。 第 五 章 安全文明施工措施 第一節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)、方針 我司在施工期間嚴(yán)格遵守國(guó)家、省、市有關(guān)防火和施工安全以及文明施工、環(huán)衛(wèi)和城管等規(guī)定，建立規(guī)章制度和防護(hù)措施，并承擔(dān)由于自身措施不力造成事故責(zé)任和發(fā)生的費(fèi)用。對(duì)安全生產(chǎn)實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證安全生產(chǎn)的重大技術(shù)措施等問(wèn)題進(jìn)行決策。 項(xiàng)目設(shè)專職安全員 一 名。各位安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患由兼職安全員向?qū)Ｂ毎踩珕T報(bào)告，重大問(wèn)題還須向項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理匯報(bào)，并立即下達(dá)整改通知單，限期整改。 貫徹“誰(shuí)管生產(chǎn)，誰(shuí)管安全；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)安全；誰(shuí)損傷，誰(shuí)保證安全”的原則。 、特殊作業(yè)及采用新技術(shù)、新工 藝的工程均要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 ，特種操作人員必須持證上崗，并配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具及勞保用品，嚴(yán)禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。 ，可在辦公室及時(shí)、全面了解工地的施工活動(dòng)，處理安全事故隱患。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持工程項(xiàng)目的安全技術(shù)交底工作；參加或組織制度施工組織設(shè)計(jì)、編制、審查施工方案時(shí)，要制度、審查安全技術(shù)措施，保證其可行與針對(duì)性，并隨時(shí)檢查、監(jiān)督、落實(shí)；主持制定技術(shù)措施、制定季節(jié)性施工方案的同時(shí) ，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行，及時(shí)解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問(wèn)題；工程項(xiàng)目應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料時(shí)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí) 要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓(xùn)、教育，認(rèn)真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施與安全操作工藝要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引起的火災(zāi)、中毒或其工藝實(shí)施中可能造成的事故；主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時(shí)采取措施。 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度；督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全技術(shù)措施費(fèi)，做到?？顚Ｓ茫幻刻鞂?duì)各施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況，查出事故隱患應(yīng)及時(shí)提出整改意見(jiàn)和措施，制止違章指揮和違章作業(yè)、遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理；參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢查記錄，及時(shí)填寫隱患整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行整改；配合工長(zhǎng)開(kāi)展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān)持每周一次的安全活動(dòng)及會(huì)議制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程；對(duì)勞動(dòng)保護(hù) 用品、保健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查每周要制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào) 1 次；發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工，必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全技術(shù)措施，并監(jiān)督其執(zhí)行，做到不違章指揮；定期和不定期組織所轄班組學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開(kāi)展安全教育活動(dòng)，接受安全部門或人員的安全監(jiān)督檢查，及時(shí)解決提出的不安全問(wèn)題；對(duì)分管工程項(xiàng)目應(yīng)用的新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格執(zhí)行申報(bào)、審批制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)停止使用，并上報(bào) 有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)。 第五節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)施工安全保證措施 一、技術(shù)措施 在施工總平面設(shè)計(jì)中人流和貨流的安全通道的規(guī)劃，倉(cāng)庫(kù)、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，設(shè)置不同類型的 安全防護(hù)棚。 二、安全施工管理措施 工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所有進(jìn)行的施工人員必須要進(jìn)行安全教育和書面和安全交底制度。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有進(jìn)行有效的防護(hù)而發(fā)生重大傷亡事故的，都要按照“四不放過(guò)”處理，即：（ 1）事故原因不查清不放過(guò)；（ 2）不采取改進(jìn)措施不放過(guò)；（ 3）責(zé)任人和廣大群眾不受教育不放過(guò)；（ 4）對(duì)事故有關(guān)的領(lǐng)導(dǎo)和責(zé)任人不查處不放