【正文】 工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程模板和砼工程的施工。 4）瓦工施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程 拆除、 砌 堆筑 工程的施工。 6） 綠化 施工隊(duì)：負(fù)責(zé)本工程 綠化 工程的施工。 三 、 施工 管理目標(biāo) 工期目標(biāo) 計(jì)劃總工期： 90 天 。 安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全生產(chǎn)， 確保安全施工工地。 總之，我司將 嚴(yán)格履行合同有關(guān)條款，確保工程工期、質(zhì)量、安全、文明施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。大力提倡實(shí)行新工藝、新材料施工，做到物盡其用，節(jié)約成本。 施工需用勞動(dòng)見下表“勞動(dòng)力計(jì)劃表” 勞動(dòng)力計(jì)劃表 序號(hào) 工 種 計(jì)劃人數(shù) 進(jìn)場時(shí)間 備 注 1 瓦 工 18 配合各時(shí)期施工進(jìn)度計(jì)劃 2 鋼筋工 5 配合各時(shí)期施工進(jìn)度計(jì)劃 3 砼、模板工 14 配合各時(shí)期施工進(jìn)度計(jì)劃 4 水電燈光工 6 配合各時(shí)期施工進(jìn)度計(jì)劃 5 電 工 2 配合各時(shí)期施工進(jìn)度計(jì)劃 6 機(jī)操工 2 配合各時(shí)期施工進(jìn)度計(jì)劃 7 綠化工 8 配合各時(shí)期施工進(jìn)度計(jì)劃 8 裝飾工 18 配合各時(shí)期施工進(jìn)度計(jì)劃 9 雜工 10 配合各時(shí)期施工進(jìn)度計(jì)劃 主要機(jī)械詳下表“施工需用主要機(jī)械計(jì)劃”表 施工需用主要機(jī)械計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 電容量 進(jìn)場日期 備 注 1 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1 6KW 按計(jì)劃 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 1 KW 按計(jì)劃 3 電焊機(jī) 臺(tái) 1 KW 按計(jì)劃 6 木工圓盤鋸 臺(tái) 1 按計(jì)劃 7 振搗棒 臺(tái) 2 KW 按計(jì)劃 8 砼攪拌機(jī) 臺(tái) 1 KW 按計(jì)劃 9 平板振搗器 臺(tái) 1 KW 按計(jì)劃 10 砂漿攪拌機(jī) 臺(tái) 1 KW 按計(jì)劃 人、材、機(jī) 投入計(jì)劃保證措施 工、機(jī)、料必須按照計(jì)劃所規(guī)定的時(shí)間和數(shù)量及時(shí)進(jìn)場，以免延誤工期。 我們有較多合作的供應(yīng)商，各分項(xiàng)工程項(xiàng)目所需材料數(shù)量可按工程預(yù)算定額計(jì)出后并落實(shí)供應(yīng)商，根據(jù)工程需要隨時(shí)進(jìn)場。 我司使用的主要項(xiàng)目施工人員均為長期合同工，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和熟練的技術(shù)，現(xiàn)有施工人員數(shù)量和工種配套均滿足本工程要求，隨時(shí)可進(jìn)場施工。 加快落實(shí)各種主要材料的采購渠道，確保不影響正常施工。 待測量放線完，施工準(zhǔn)備工作完成后，有組織地安排有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行穿插施工。 落實(shí) 冬 雨季施工措施，確?？偣て诤椭饕猪?xiàng)工期的實(shí)現(xiàn)。 加快結(jié)構(gòu)工程的施工進(jìn)度，保證有充足的時(shí)間進(jìn)行后期裝飾工作，確保質(zhì)量達(dá)到國家有關(guān)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 二 、施工段劃分 （一）駁岸工程劃分 模塊墻部分 工作內(nèi)容 ：拆除老駁岸墻→模塊墻砌筑→壓頂澆筑。 假山廣場部分 工作內(nèi)容 ：拆除老墻→新砌筑駁岸墻。 更換壓頂欄桿部分 工作內(nèi)容 ：拆除老墻至標(biāo)高→澆筑砼壓頂→外墻面貼塊。 親水平臺(tái)：基底土方分層壓實(shí)，碎石墊層，現(xiàn)澆鋼筋砼層，鋪貼廣場磚面層。 花架：基礎(chǔ)施工，構(gòu)架砌筑和澆砼梁，貼飾面磚，陽光板制安。 片石園路、踏步、汀步：基底土方分層壓實(shí)，鋪設(shè)碎石墊層，現(xiàn)澆砼墊層，鋪貼面層。 攔桿：預(yù)留孔或埋件，欄桿制作，欄桿安裝。 給排水：配合相關(guān)工程預(yù)埋安裝。 三 、親水平臺(tái)和假山廣場施工順序 （一）親水平臺(tái)施工順序： 施工圍堰→拆除駁岸墻至壓頂梁底標(biāo)高→修補(bǔ)拆接口→擋墻內(nèi)土方分層翻壓實(shí)→鋪筑碎石墊層→澆筑墊層→安裝壓頂梁及懸挑板模板→鋼筋安裝→澆筑砼→鋪貼廣場磚（或鋪裝木板條）→安裝木欄桿。 假山廣場部分：土方分層翻壓密實(shí)→碎石墊層→安裝鋼筋、預(yù)埋管線→澆筑砼→堆筑假山或鋪貼花崗巖面層。 提前做好工程項(xiàng)目的施工準(zhǔn)備，特別是要安排好各種材料的采購與進(jìn)場計(jì)劃。 落實(shí)雨天 和冬季冷凍 施工措施，保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。 做好現(xiàn)場環(huán)保和防噪音措施，確保工程順利進(jìn)行同時(shí)不影響周邊居民的正常生活。堤圍中部設(shè)置一層垂面彩條纖維布作隔水層，堤圍按施工段分隔且每段長度不宜超過 30m，根據(jù)各施工段施工的需要，以便分段實(shí)施控制水位，減少抽排水量。 待整個(gè)改建整治工程完工后，圍堰清除 采用船舶運(yùn)棄 。第一階段常水位以上部分可與施工圍堰同步進(jìn)行；第二階段為常水位以下部分待施工圍堰完成后 ，降低水位 方能進(jìn)行。拆除后必須嚴(yán)格檢查拆除口是否有松動(dòng)的砌塊，若有則必須拆除重砌。 老墻拆除順序安排為：先模塊墻、親水平臺(tái)、假山廣場段，后更換壓蓋頂（橋東）段。 1）第一層模塊的擺放 拆除老駁岸墻 補(bǔ)澆基礎(chǔ)砼 安裝模塊 檢查模塊 鋪設(shè)土工格柵 檢查土工格柵 鋪設(shè)排水倒濾設(shè)施 檢查排水倒濾設(shè)施 填料攤鋪壓實(shí) 檢查壓實(shí)和模塊墻面 至頂層墻標(biāo)高 蓋 頂 竣工驗(yàn)收 筋材檢查驗(yàn)收 筋帶下料 更換模塊 調(diào)整土工格柵 調(diào)整補(bǔ)充 補(bǔ)壓及調(diào)整墻面 不合格 不合格 第一層模塊應(yīng)放置在底板上，其后沿必須切割平整，與底板完全充分接觸。對于轉(zhuǎn)彎土擋墻，可根據(jù)生產(chǎn)廠家的推薦意見進(jìn)行擺放。轉(zhuǎn)彎處如果錯(cuò)縫遇到問題則需要用切割塊，或者塊體后緣需要敲掉一部分，不論是切割或后緣敲掉的塊都必須要用水泥砂漿或其它混凝土粘合劑貼到下面塊體上。若該空隙小于一整塊的長度并大于半塊的長度則把一塊擋土塊切割成適合空隙大小的塊體放到該處，否則把兩塊擋土塊切割成兩個(gè)小塊放到預(yù)留的空隙中，不論哪種情況不規(guī)則擋土塊都要粘貼到下面塊體上面。 2cm。 ，邊長177。 C、外觀質(zhì)量 模塊的表面應(yīng)平整，邊角齊平，外觀缺陷應(yīng)符合下表要求： 項(xiàng) 目 允 許 值 垂直度差（ mm） ≤ 裂紋（ mm） 貫穿 不允許 非貫穿 不允許 分 層 不允許 表面粘皮（ cm2） 不大于 5 掉 角（ mm） 兩邊破損尺寸不得同時(shí)大于 5mm D、物理性能 抗壓強(qiáng)度（ MPa） 最大吸水率 5 塊平均值≥ 35 ≤ 10 單塊最小值≥ 30 鋪設(shè)土工格柵 1）格柵須在設(shè)計(jì)高程處鋪設(shè)并且其在回填土內(nèi)的長度須滿足設(shè)計(jì)要求，遇到特殊情況須與設(shè)計(jì)院協(xié)商解決。 3）鋪設(shè)格柵之前下面的回填土必須夯實(shí)整平，擋土塊表面清理干凈。 4）鋪設(shè)好的格柵上面填土之前不能走汽車 或重型設(shè)備，避免發(fā)生格柵斷裂或發(fā)生過大的變形。當(dāng)轉(zhuǎn)彎處（內(nèi)弧線或內(nèi)轉(zhuǎn)角處）不能滿鋪時(shí)空出來的地方上面一塊擋土塊上重新鋪格柵。 7）土工格柵材質(zhì)要求 采用經(jīng)編土工格柵，技術(shù)指標(biāo)：抗拉強(qiáng)度 T＞ 50kN/m，延伸率＜ 10%。碎石由 1～ 2cm 和 2～ 4cm 兩層級(jí)配碎石所組成，施工時(shí)與回填土層同步上升，要用木模架立，鋼釬搗實(shí)。 四 、 土方回填 陸上填土大部分為松填土，需 進(jìn)行翻壓密實(shí)，壓實(shí)采用光輪壓機(jī)和打夯機(jī)進(jìn)行，分層壓實(shí)的厚度 壓路機(jī) 每層不超過 30cm，打夯機(jī)每層厚度不超過20cm。壓（ 夯）實(shí)后 ，請有關(guān)部門到現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定 和 設(shè)計(jì)要求作密實(shí)度 等 檢測 。 土體壓實(shí)必須符合設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。 五 、 鋼筋工程 鋼筋的加工由現(xiàn)場加工場加工，在鋼筋加工場和施工現(xiàn)場的鋼筋堆場等處，各種規(guī)格的原材、成品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格分別掛牌堆放整齊。 經(jīng)現(xiàn)場取樣經(jīng)有關(guān)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，并對鋼筋進(jìn)行標(biāo)識(shí)，合格的鋼筋方可它用。 （ 3） 編制配料單 編制配料單即鋼筋加工分析，對圖紙中鋼筋分批編制鋼筋配料單。 依據(jù)鋼筋配料單，在料牌上應(yīng)寫有工號(hào)（段）名稱、料單編號(hào)、鋼筋須格、根數(shù)、下料長度（抄牌時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際計(jì)算調(diào)整）、形狀 尺寸等。倒牌應(yīng)同料單嚴(yán)格核對，必須做到準(zhǔn)確無誤，以免錯(cuò)誤返工。 料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進(jìn)行料牌同料單的嚴(yán)格核對，檢查無誤后主牌交班組參照制作，副牌持鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。 下料切斷時(shí)尺寸度量必須準(zhǔn)確，誤差在允許的范圍內(nèi)。 已下料的鋼筋掛上主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序；鋼筋切斷后剩下的余料要?dú)w類擺放，作記錄掛標(biāo)牌，以備再次充分利用。工人必須熟練掌握機(jī)器性能，熟悉該機(jī)器彎曲時(shí)的度量差，每一編號(hào)的鋼筋首根鋼筋彎曲后必須檢查校正，合格后才能批量加工該編號(hào)的鋼筋。 鋼筋在彎曲過程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識(shí)牌，并取樣 復(fù)驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一步處理。這樣每捆鋼筋就有主、副共二個(gè)料牌。雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。鋼筋的 搭 接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)要求留置。 2） 準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具（如鋼筋鉤、帶板日的小撬棍），綁扎架等。因鐵絲是成盤供應(yīng)的，故習(xí)慣上是按每盤鐵絲周長的幾分之一 處 切斷。 按設(shè)計(jì)要求梁的保護(hù)層厚度 25mm，板的保護(hù)層厚度 15mm。墊塊的平面尺寸：當(dāng)保護(hù) 厚度等于或小于 20mm 時(shí)為 30mm 30mm，大于 20mm 時(shí)為 50 50mm。 6） 綁扎接頭的搭接長度 Ld，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 7） 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或混土撐腳，保證鋼筋位置正確。 9） 節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁 頂 面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。 質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面： （ 1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確； （ 2） 檢查鋼筋接頭的位置及措接長度是否符合規(guī)定； （ 3） 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求； （ 4） 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變形現(xiàn)象； （ 5） 鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹； （ 6） 鋼筋位置的允許偏差，不得大于 規(guī) 范要求。 （ 1） 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分開頭尺寸和相互位置的正確； （ 2） 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性， 能可靠地承受新澆混凝