【正文】 定操作： 在吊頂內(nèi)敷設(shè)的各類管路和線槽需采用單獨的卡具吊裝或支持物固定，不能依附在吊頂支架上。在下列部位也應(yīng)設(shè)置支點：線槽接頭處；距接線盒 m處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)彎處。 管線經(jīng)過建筑物的變形縫處，應(yīng)采取補償措施。 ： 管內(nèi)或線槽的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進行。 、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一孔內(nèi)。導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。 (感煙、感溫探測器 ) ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 探測器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于 m； 探測器周圍 m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物； 探測器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離不小于 m，至多孔送風(fēng)口水平距離不小于 m。 探測器宜水平安裝，如需傾斜安裝時傾斜角 不應(yīng)大于 45176。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護措施。 、感溫探測器施加其響應(yīng)因素（煙、熱風(fēng)），或人為設(shè)置故障（取下探頭），通過對講機了解控制器聲光報警情況，觀察并記錄探測器報警情況。 － m處。 。 ，安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、不得傾斜，其后板面距 墻不應(yīng)小于 1 m，以利檢修?？刂乒裾婢鄩Σ恍∮?3 m。 ，避免交叉，固定牢靠。接線端子的每個接線端孔接線不得超過兩根。導(dǎo)線應(yīng)捆成束，導(dǎo)線引入線穿線后，在進線管處應(yīng)封堵。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。 、感溫，根據(jù)控制器的功能要求逐項檢測：火災(zāi)報警功能及聲光信號；故障報警功能及聲光信號；自檢功能；火災(zāi)優(yōu)先功能；記憶及打印功能；消音復(fù)位功能；主備電源切換功能及電源指示功能；模擬顯示屏等。和泰花園 6— 10樓及地下車庫 消防系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計 第 10 頁 共 37 頁 金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。 ，應(yīng)穿入鋼管或其它堅固的保護管。專用接地干線應(yīng)用銅芯絕緣電線、電纜、其芯線截面積，不小于 25mm2。 ；消防控制室工作接地電阻值應(yīng)小于 4歐姆；采用聯(lián)合接地時，接地電阻應(yīng)小于 1歐 姆。 ，按設(shè)計要求查驗設(shè)備的型號規(guī)格、數(shù)量、備品、備件；按要求檢查系統(tǒng)施工質(zhì)量，檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和短路等進行處理，確保調(diào)試時主機的安全。 ，應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)報警控制器產(chǎn)品使用說明書，對報警控制器進行下列 功能檢查：報警記憶，電源自動切換和備用電源的自動充電，備用電源的欠壓和過壓報警，網(wǎng)絡(luò)資源共享和控制。分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 消防水系統(tǒng)施工措施 系統(tǒng)使用的水泵和穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求：水泵的出水管上應(yīng)有止回閥，并安裝檢查和試水用的放水閥門；泵組進水管上應(yīng)用壓力表 ，總出水管上應(yīng)有壓力表和泄壓閥，壓力表顯程應(yīng)為工作壓力的確 25倍。 消防水泵安裝應(yīng)符合如下要求： 消防泵基礎(chǔ)安裝基線與建筑線距離偏差不應(yīng)超過177。 消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)有柔性連接管。 消防穩(wěn)壓設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。 消防穩(wěn)壓設(shè)備安裝位置、進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求，其四周應(yīng)有寬度不小于，罐頂?shù)綐前寤蛄旱鬃钚【嚯x不小于 。檢查圖紙及實際情況，管材及管件外觀是否符合設(shè)計要求。所有管件要有生產(chǎn)廠合格證；檢查其厚度管質(zhì)量是否符合技術(shù)要求。連接后均不得減小管道的通水橫斷面面積。 管道穿過建筑手的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。 閥門安裝按設(shè)計要求核對其型號、規(guī)格，并按其水流的確定其安裝方向，保持二者一致。 ： 標(biāo)準(zhǔn)噴頭的保護面積和間距 建筑物危險等級分類 每只噴頭最大保 護面積 (m2) 噴頭最大水 平間距 (m) 噴頭與墻、柱 面最大距離 嚴(yán)重 危險級 生產(chǎn)建筑物 儲存建筑物 中危險級 輕危險級 、樓板、屋面板的距離不宜小于 75mm，并不宜大于 150mm； 當(dāng)樓面板、屋面板為耐火極限不小于 ，其距離不宜大于 300mm； 布置在有坡度的屋面板、吊頂下面的噴頭應(yīng)垂直于斜面，其間距按水平投影計算。沿墻布置噴頭時，其保護面積和間距符合下表規(guī)定： 構(gòu)筑物 危險等級 每個噴頭最大保護面積 (m2) 噴頭最大 間距（ m） 中危險級 8 輕危險級 14 ，采用上噴形式。 ，不得對其進行拆裝、改動，并嚴(yán)格禁止給噴頭附加任何裝飾性涂層。 ，嚴(yán)禁使噴頭的框架和濺水盤受力。 ，按先安裝水源控制閥、報警閥，再連接報警閥輔助管道的順序進行，應(yīng)使其與水流方向一致。安裝報警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 ，當(dāng)打開報警閥試水閥門放水，等延時不超過 90S 后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警信號，壓力開頭應(yīng)接通電路報警并啟動水泵。 ： 壓力表安裝在報 警閥上便于觀測的位置； 排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置； 水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 ： 水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進行，其規(guī)格、型號符合設(shè)計要求； 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向 與水流方向一致；安裝后其漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰 擦。 ；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部配水管的末端，確保無誤。主要控制閥要加設(shè)啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥在明顯處設(shè)指示其位置的標(biāo)志。 。 管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300mm，與末端噴頭之間距離不大于 750mm。 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于 50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃架不少于一個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。 支吊架在制作好后應(yīng)用鋼絲刷除銹，再刷底漆兩遍，面漆兩遍， 安裝過程中如有油漆被擦落現(xiàn)象，應(yīng)及時補漆。 ，應(yīng)將管道的敞口封閉。） 使用滾槽機滾槽時應(yīng)均勻加壓，避免管子裂縫和喇叭口過大。管子滾槽后應(yīng)對管口進行打磨，確保密封面光滑。 、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，同一建筑物內(nèi)的室內(nèi)消火栓，應(yīng)采用同一廠家相同規(guī)格、型號的產(chǎn)品。 ，焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出地面 20mm。 。 ，必須取下箱內(nèi)水槍、消防水帶等部件。而應(yīng)將其平穩(wěn)地放入。 ，按鈕應(yīng)有防止誤啟動消防水泵的保護措施。接口墊圈完整，水帶外觀完整無損、無腐蝕、無污染現(xiàn)象，滲水量不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求。強度試驗和嚴(yán)密性試驗用水進行。對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板要具有突出于法蘭的邊牙 ，且作明顯標(biāo)志。 本工程消火栓系統(tǒng)管道以 ，濕式自動噴灑系統(tǒng)管道以 Mpa進行水壓試驗，實驗壓力保持兩個小時無明顯滲漏為合格，嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計工作壓力穩(wěn)壓 24小時無滲漏，消火栓系統(tǒng)完成后取屋頂層（或水箱間內(nèi)）實驗消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗。 ②室內(nèi)消 火栓系統(tǒng)在交付使用前，必須沖洗干凈，其沖洗強度應(yīng)達(dá)到消防時最大設(shè)計流量。 包括：水源測試，消防水泵調(diào)試，穩(wěn)壓泵調(diào)試，報警閥調(diào)試，和聯(lián)動試驗。 ② 消防水泵調(diào)試要求： 以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在 5min內(nèi)投入正常運行；以備用電源切換時，消防水泵應(yīng)在 ；穩(wěn)壓泵調(diào)試時，模擬設(shè)計壓力時，穩(wěn)壓泵應(yīng)自動停止運行。 ③ 報警閥調(diào)試： 濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警應(yīng)及時動作，當(dāng)延時不超過 90s后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)起動消防水泵。 ⑤ 啟動一只噴頭或開 啟末端試水裝置，其相關(guān)水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)動作并發(fā)出相應(yīng)信號，測試并記錄噴淋管的壓力值是否滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 ⑦ 水泵接合器應(yīng)逐套進行測試，以保證泵接器與消防管網(wǎng)連通正常。 ⑨ 屋面穩(wěn)壓增壓設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求啟、停泵壓力及時啟泵或停泵。 防排煙 系統(tǒng)施工措施 系統(tǒng)施工工藝流程： 風(fēng)管及部件制作 施工準(zhǔn)備 支、吊架安 裝 水平風(fēng)管地面組合 支、吊架制作 水平風(fēng)管吊裝、組合 水平風(fēng)管上閥門安裝 立支管吊裝、組合 百葉風(fēng) 口 、單層百葉風(fēng)口安裝 加壓風(fēng)機、排煙風(fēng)機安裝 風(fēng)管與設(shè)備連接 系統(tǒng) 調(diào)試、設(shè)備試運 、排煙風(fēng)管制作施工 作業(yè)流程及施工方案 風(fēng)管及部件制作流程： 施工準(zhǔn)備 領(lǐng)料 剪切下料 倒角 咬口制作 風(fēng)管折方 風(fēng)管成型 法蘭下料 焊接法蘭打孔 和泰花園 6— 10樓及地下車庫 消防系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計 第 18 頁 共 37 頁 鉚法蘭 翻邊 檢驗 安裝 風(fēng)道制作： 1） 根據(jù)風(fēng)管平面布置畫出風(fēng)管制作草圖，風(fēng)管展開采用平行線法，根據(jù)施工草圖及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進行劃線展開。放樣下料應(yīng)符合以下要求： a、 放樣下料的材料外觀質(zhì)量、工藝性能試驗的結(jié)果和規(guī)格尺寸等，均應(yīng)符合設(shè)計、加工工藝要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 c、 放樣下料時應(yīng)按設(shè)計幾何尺寸，根據(jù)材料的規(guī)格尺寸進行配料和確定拼縫的位置；常規(guī)是拼縫位置不應(yīng)位于風(fēng)道的底部，宜位于頂部或兩側(cè)，以防止接縫不嚴(yán)密，而導(dǎo)致管內(nèi)的冷凝水滲漏。 e、 風(fēng)管及部件下料應(yīng)根據(jù)咬口形式確定下料的余量：如下表 咬口 形式 咬口 寬度 折邊尺寸 咬口 形式 咬口 寬度 折邊尺寸 第一塊鋼板 第二塊鋼板 第一塊鋼板 第二塊鋼板 平 咬 口 8 7 6 立 咬 口 8 7 14 10 8 7 10 8 17 12 10 8 12 10 20 3） 板材下料后軋口前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。 a、咬口形式：單咬口 單角咬口 B B b、咬口寬度： 鋼板厚度 平咬口寬度 B 角咬口寬度 B 以下 6～ 8 6～ 7 ～ 8～ 10 7～ 8 ～ 10～ 12 9～ 10 5） 咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上，置于于下模的中心線。 6） 折方后的鋼板用合口機或手工進行合縫；操作時用力均勻，不宜過重。 7） 法蘭加工（本系統(tǒng)為矩形風(fēng)管） a、 矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格： 風(fēng)管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤ 630 25 3 M6 630＜ b≤ 1500 30 3 M8 b、 加工法蘭時一般情況下，其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑大 2～ 3mm。 d、 法蘭螺栓孔的間距應(yīng)不大于 150mm，鉆法蘭螺栓孔時，必須注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）的中心。 e、 角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成 90度連接用的螺栓和鉚釘采用同樣規(guī)格的螺栓和鉚釘。 8） 風(fēng)管與法蘭組合 和泰花園 6— 10樓及地下車庫 消防系統(tǒng)安裝施工組織設(shè)計 第 20 頁 共 37 頁 a、風(fēng)管與角鋼法蘭組合采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸見下表： 類型 風(fēng)管規(guī)格 鉚孔尺寸 鉚釘規(guī)格 方法蘭 120～ 630 φ φ 4 8 800～ 2021 φ φ 5 10 b、風(fēng)管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出 10mm左右翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四面翻邊。 d、風(fēng)管及配件與法蘭組合方法，必須根據(jù)設(shè)計要求和檢修要求，保證整體的剛度和穩(wěn)定性。 c、 本系統(tǒng)角鋼加固采用外加固的方法進行。 制作支吊架： 1） 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支吊架形式。 3） 風(fēng)管支吊架的制作應(yīng)注意的問題： a、 支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成；斜撐的材料為角鋼；吊桿采用圓鋼； b、 支吊架制作前對型鋼要進行矯正，矯正的順序應(yīng)先矯正扭曲、后矯正彎曲。支架的焊縫必須飽滿 ，保證具有足夠的承載能力。套絲不宜過長，絲扣末端不應(yīng)超出角鋼邊。 L M10～ 12 ∠ 63 6 焊接焊縫不小于 6mm 焊接焊縫不小于 6mm 吊桿 吊桿 說明：風(fēng)管大邊長 L≤ 800 膨脹螺栓采用 M10 90；風(fēng)管大邊長 L