發(fā)酵液膜過濾處理方案-在線瀏覽
2025-05-01 03:24本頁面
【正文】 知識產(chǎn)權(quán)的膜制備工藝技術(shù)、高質(zhì)量的原材料、每年投入到新產(chǎn)品研發(fā)的大量人力物力以及嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系，陶瓷膜產(chǎn)品的質(zhì) 量上得到了有力的保證。 6 ? 膜孔徑呈不對稱分布，衰減慢，可維持高通量過濾 由于膜支撐體材質(zhì)為 99％ Al2O3，在 1800℃高溫下燒結(jié)時收縮性小，支撐體孔徑相對于 Al2O3/TiO2/ZrO2混合材料燒結(jié)而成的支撐體孔徑更大更均勻，膜元件孔徑的不對稱性更大，因此錯流過濾時膜的污染更低，更容易清洗。 ? 常溫密閉操作，保證了產(chǎn)品 活性 所處理物料在管道和膜腔內(nèi)循環(huán)過程中完成物料的分離過程，不直接與大氣接觸，不會發(fā)生泄漏。 三、專業(yè)名詞和術(shù)語 陶瓷膜元件 ：指裝在不銹鋼組件中的白色陶瓷膜管，起 分離功能的核心分離介質(zhì) ； 膜組件 ：用以集中安裝陶瓷膜元件的不銹鋼壓力容器，每套組件內(nèi)裝有多只膜元件，靠密封圈實現(xiàn)膜與組件間的密封； 7 花盤 ：不銹鋼材組件上下有多個孔的園盤，靠螺栓與下花盤緊固； 集液腔 ：兩組并聯(lián)組件間的連接腔體； 錯流過濾 ：英文 CROSS FLOW FILTRATION, 濾過清液流動的方向與進(jìn)料液流動方向垂直； 膜面流速 ：指物料在陶瓷膜元件通道內(nèi)膜層表面流動的速度； 截留分子量 ：衡量陶瓷膜孔徑大小的參數(shù)之一，定性的表征膜層對物料中不同分子量組 分的截留情況，用道爾頓表示，英文為 Dalton, Mocular Weight CutOff MWCO； 微濾 ：膜層的孔徑在 ～ 微米的膜過濾過程； 超濾 ：膜層的孔徑在 ～ 微米的膜過濾過程； 滲透液 ：指透過膜層的澄清的液體； 濃縮液 ：被膜層截留后反復(fù)在膜系統(tǒng)中循環(huán)過濾后殘留的物質(zhì)，主要是不溶性的菌體 ,多糖 ,蛋白 ,雜質(zhì)等； 跨膜壓差 ：衡量膜過濾所需驅(qū)動壓力的大小 TMP=(P1+P2)／ 2－ P3 P1 為物料進(jìn)口壓力 P2 為物料循環(huán)壓力 P3 為滲透側(cè)出口壓 力 膜的水通量 ：衡量膜的過濾速度高低的一個主要參數(shù)，以純凈水為測試溶液，用 Q25 表示，即在溫度為 25℃，單位膜面積每小時流過透過的體積升數(shù) ,單位為升 /平方米 .小時 Q25=V K／ (TMP S) l/ V 為測定水流量，單位： l/h K為溫度校正系數(shù)，溫度校正系數(shù)見表 1 S 為膜過濾面積，單位： m2 8 濃縮倍數(shù) ：指進(jìn)料液通過膜過濾過程后體積減小的倍數(shù) Dv＝ V1/V2＝ V1/(V1V3) V1 總進(jìn)料體積 V2 濃縮液體積 V3 滲透液體積 循環(huán)泵 ：提供物料在通道內(nèi)側(cè)膜層表面高速流動的流速和壓力，通過調(diào)節(jié)循環(huán)泵變頻器的頻率可以調(diào)節(jié)膜循環(huán)系統(tǒng)的壓力從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)的滲透量大小； 供料泵 ：向膜系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充因濃縮液和滲透液排放減少的料液，同時通過調(diào)節(jié)供料出口與膜主機(jī)補(bǔ)料口之間的閥門可以調(diào)節(jié)膜循環(huán)系統(tǒng)的壓力從而調(diào)節(jié)系統(tǒng)的滲透量大小。其直徑約為 ,具有熱敏性（ 80℃以下安全） 處理量和處理目的 處理量： 15 m3 /d 處理時間：膜過濾時間 8 小時 濃縮倍數(shù)： 6 倍 處理目的：去除發(fā)酵液中的水份 9 原料液物性指標(biāo) 過濾液溫度：常溫 固含物： 4~5% 過濾液 PH 值： 7~9 懸浮物含量： 70% 含鹽量：小于 % 粘度： 250 厘泊（變化值） 設(shè)計加工參照標(biāo)準(zhǔn) 按照國家或主管部部頒標(biāo)準(zhǔn)和承制工廠通行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計、加工、制造、裝配、安裝、檢查等。原料罐中的料液通過供料泵打入陶瓷膜系統(tǒng)中，濃縮至 6 倍時停機(jī)，排空原料罐及設(shè)備內(nèi)的料液，進(jìn)入洗膜程序。在此系統(tǒng)中，通過控制濃縮液流量來確保膜表面的 流速保持在 4~5m/s，從而可以防止膜的污染、保持膜通量的穩(wěn)定，供料泵的供料量控制、循環(huán)泵啟停控制均采用變頻調(diào)速器來實現(xiàn)。 在生產(chǎn)過程中，一些纖維、鞣質(zhì)、淀粉、膠體等會積累在膜的表面形成污染層，并有少量進(jìn)入其多孔陶瓷支撐體內(nèi)，從而減使膜的過濾通量減??；為了恢復(fù)陶瓷膜的過濾性能，系統(tǒng)必須進(jìn)行 CIP 清洗。 六、工藝計算 根據(jù) 貴方提供的處理量要求 ，我們進(jìn)行了如下計算： 設(shè)計依據(jù)： 處理 發(fā)酵液提取 液量 ： 15m3/d 處理 時間 ： 8 小時 濃縮倍數(shù) ： 6 倍 陶瓷膜過濾精度 ： 50 納米 膜面流速 ： 4~5m/秒 膜操作壓力 ：陶瓷膜 ~ 膜通量經(jīng)驗值： 60~80L/() 工藝參數(shù)計算 膜面積計算 根據(jù) 貴方的要求，我公司共設(shè)計了 27 平米的陶瓷膜濃縮設(shè)備 。膜管采用直徑 30 毫米， 19 通道的膜 元 件。設(shè)計的平均膜通量為 60８濃液 工藝示意圖 12 0L/m2 膜組件計算 陶瓷膜組件內(nèi)裝直徑 30 毫米 19 通道 的膜管（每根膜管膜面積為 ）， 故19 芯 膜 組件 的過濾面積為 。 其他泵的流量設(shè)計 陶瓷膜系統(tǒng) 供料泵 ：給膜機(jī)組供料，考慮到設(shè)備的處理能力以及循環(huán)流量的需求， 供料泵的流量設(shè)計為 20m3/h，揚程取決于原料罐位置的高低以及膜運行所需地跨膜壓差，定為 26 米。 罐的體積設(shè)計 陶瓷膜主設(shè)備和管路總?cè)莘e在 ，為使循環(huán)清洗得以連續(xù)進(jìn)行，酸罐、堿罐設(shè)計為 ，熱水罐體積設(shè)計為 3m3，原料罐 20 m3 七、膜清洗和再生 膜元件使用一段時間后，料液中的各種
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