【正文】 安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人（ 唐先國(guó) ） 土建施工員（ 萬(wàn)建明 ） 安裝施工員（ 倪文良 ） 瓦工班 架工班 木工班 鋼筋班 抹灰班 裝飾班 管道班 電工班 環(huán)境目標(biāo)：按照集團(tuán)公司《環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)與控制的策劃程序》進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理，對(duì)施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種污染源進(jìn)行控制，并采取相應(yīng)的處理方法，最大限度的減少對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。 具體如下： 創(chuàng) 煙臺(tái)市 安全文明工地 ，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)安全文明工地 。 ；周?chē)用駶M(mǎn)意率 90%以上； ，運(yùn)輸無(wú)遺灑； 、最大限度的減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油品的泄露； ，回收利用率達(dá)到 90%以上； 、爆炸事故； 煙臺(tái)萬(wàn)科 期海云臺(tái)高層 1~5樓施工組織設(shè)計(jì) 10 、資源達(dá)標(biāo) 90%以上 ； ； ，電焊弧光無(wú)直接向外照射； 。 工期目標(biāo)： 426 天。 成本目標(biāo)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及投標(biāo)文件編制詳盡的施工預(yù)算，確定施工預(yù)算成本。制定成本控制實(shí)施細(xì)則，包括優(yōu)選材料、設(shè)備質(zhì)量和價(jià)格；優(yōu)化工期和成本；從而完成上交利潤(rùn)。 項(xiàng)目部成立 質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，采用預(yù)控法進(jìn)行質(zhì)量控制。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查 ， 具體內(nèi)容有：開(kāi)工前檢查、工序交接檢查、隱蔽工程檢查、停工復(fù)工前的檢查、分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收、 成品保護(hù)檢查和必須通過(guò)試驗(yàn)手段進(jìn)行的檢測(cè)（如鋼筋接頭試驗(yàn)等） ，質(zhì)量檢查 要有必需 的監(jiān)視和測(cè)量裝置。 ： 項(xiàng)目部的質(zhì)量記錄按行業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行記錄、項(xiàng)目部管理體系運(yùn)行記錄（見(jiàn)附表）、項(xiàng)目各種記錄的控制，執(zhí)行《記錄控制清單》。更改和完善工作由項(xiàng)目經(jīng)理組織在技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下進(jìn)行，更改和完善方法為劃改、換頁(yè)或換版。 4 施工方案 施工起點(diǎn)和流向 ： 布置施工場(chǎng)地和編制施工計(jì)劃 ，首先組織人力機(jī)械進(jìn)行土方挖除和修整道路，然后進(jìn)行基槽開(kāi)挖， 按 主體 先低后高， 裝飾 先 上 后下 的原則，將工程劃分為 地基與 基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu) 、裝飾與裝修、屋面工程 、竣工收尾 五 個(gè)階段。電氣、衛(wèi)預(yù)留、預(yù)埋工作與土建結(jié)構(gòu)施工同步配合進(jìn)行。 ： 土石方開(kāi)挖： ⑴建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)樁、水平樁及灰線(xiàn)尺寸，已經(jīng)過(guò)復(fù)核。 煙臺(tái)萬(wàn)科 期海云臺(tái)高層 1~5樓施工組織設(shè)計(jì) 13 ⑶決定挖土方案，包括開(kāi)挖程序、機(jī)械行駛路線(xiàn)、工藝流程、土方運(yùn)輸車(chē)輛、余土堆置位置、挖土順序等。 放線(xiàn)→ 200 機(jī)械挖樁間土 → 水平 抄測(cè)、破碎樁頭 → 60 挖掘機(jī)挖樁間土 →人工清槽、基底平整。 基坑（槽）挖土至基礎(chǔ)持力層， 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，需超挖部分與甲方、設(shè)計(jì)反映，按提出的處理方案施工 。 4高層由于基底較深 ，要提前一個(gè)月進(jìn)行井點(diǎn)降水。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目基坑、基槽底的土質(zhì)及標(biāo)高 符合設(shè)計(jì)要求。 煙臺(tái)萬(wàn)科 期海云臺(tái)高層 1~5樓施工組織設(shè)計(jì) 14 注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做 地 （路） 面的基層。 （ 2）夜間 禁止 施工 ，以防影響附近居民休息 。對(duì)鄰近設(shè)施在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)，檢查其可靠性。 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢 查 方 法 樁基基坑 基槽管溝 挖方場(chǎng)地平整 排水溝 地（路） 面基層 人 工 施 工 機(jī) 械 施 工 標(biāo)高 0~50 177。 100 0~50 0~50 用水準(zhǔn)儀檢查 長(zhǎng)度 寬度 ＞ 0 ＞ 0 ＞ 0 0~+100 / 用經(jīng)緯儀、線(xiàn)和尺量檢查 邊坡 偏陡 不應(yīng) 不應(yīng) 不應(yīng) 不應(yīng) / 觀察或用坡度尺檢查 表面 平整 / / / / 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢 查 煙臺(tái)萬(wàn)科 期海云臺(tái)高層 1~5樓施工組織設(shè)計(jì) 15 本工程采用 ；兩 臺(tái)反鏟式挖掘機(jī)，另外用 四 臺(tái)自卸車(chē)把挖出的土方運(yùn)到場(chǎng)外指定地點(diǎn)堆放 。 （ 2）回填土工程： 地下室房心部分為回填 砂，機(jī)械碾壓，人工夯實(shí) ， 分層夯填每層虛鋪厚度 25~30cm。 室外回填，相對(duì)標(biāo)高 以下為回填中砂， ~ 部分為回填種植 土，每層虛鋪厚度為 ，采用機(jī)械碾壓。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)分類(lèi)堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，并按要求做好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。 ○ 1鋼筋配料：鋼筋配料時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)構(gòu)件配筋圖和圖紙的說(shuō)明及有關(guān)規(guī)范的要求，繪制出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖，并計(jì)算出鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，經(jīng)過(guò)審查無(wú)誤后方可進(jìn)行下料加工，鋼筋配料工作是鋼筋工程重要的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須有經(jīng)驗(yàn)豐富的專(zhuān)業(yè)工程師認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。根據(jù)鋼筋施工規(guī)格要求，鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)直后應(yīng)平整，無(wú)彎曲。 煙臺(tái)萬(wàn)科 期海云臺(tái)高層 1~5樓施工組織設(shè)計(jì) 16 ○ 4鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要采用鋼筋切斷機(jī)，使用時(shí)按照鋼筋規(guī)格進(jìn)行選用。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料過(guò)程中產(chǎn)生積累誤差。 ○ 5鋼筋彎曲： a、彎曲設(shè)備：使用鋼筋彎曲機(jī)彎曲為主，輔助以人工彎曲。鋼筋末端彎鉤直徑和長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋彎曲成型的允許偏差為：鋼筋全長(zhǎng)177。 5mm。焊接時(shí)應(yīng)注意鋼筋焊接頭要直、平，上下鋼 筋要對(duì)正壓緊，焊機(jī)的上下鉗口的同心度要調(diào)整好，受潮的焊劑要晾曬干燥并烘干，且必須清潔無(wú)雜物，焊接罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊，從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁一側(cè)傾倒，焊接時(shí)要均勻用力掌握好通電時(shí)間，控制焊接電流適宜，鋼筋埋入焊劑內(nèi)的深度不得小于 40mm。 ○ 7嚴(yán)格控制柱頂標(biāo)高。 ○ 8鋼筋閃光對(duì)焊操作工藝要點(diǎn)： a、操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照規(guī)程操作，根據(jù)鋼筋種類(lèi)和要求征求選擇焊接參數(shù)。 煙臺(tái)萬(wàn)科 期海云臺(tái)高層 1~5樓施工組織設(shè)計(jì) 17 c、鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)調(diào)直或切除。 e、對(duì)焊機(jī)應(yīng)該放置在干燥的地方，并設(shè)有可靠的接地措施。 （ 3）鋼筋的安裝、固定方法 ：重點(diǎn)要說(shuō)明各部位鋼筋保護(hù)層的控制方法及柱鋼筋在整個(gè)施工過(guò)程中豎向固定措施。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)硬，并掛標(biāo)志牌，現(xiàn)場(chǎng)做到整潔清晰，便于檢查和使用。塔吊運(yùn)輸長(zhǎng)鋼筋時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)吊點(diǎn)，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。 b、綁扎方法： 綁扎鋼筋網(wǎng)片時(shí)，均要采用滿(mǎn)綁的方式 。 c、綁扎接頭位置：框架梁、連梁接頭位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。受力筋的綁扎接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)，≤ 25%,受壓區(qū)≤ 50%。在制作墊塊時(shí)厚度必須準(zhǔn)確，并應(yīng)注意配比與養(yǎng)護(hù)，以確保強(qiáng)度。馬凳大樣如下頁(yè)圖所示（高度為上下排鋼筋之間凈距）： 構(gòu)件名稱(chēng) 保護(hù)層厚度（ mm） 措 施 基礎(chǔ) 50 鋼筋馬蹬（大樣 1） 地下 剪力墻 35 鋼筋支撐（大樣 2） 地上剪力墻 15 鋼筋支撐（大樣 2） 梁 25 水泥砂漿墊塊 板 15 砼 墊塊和 通長(zhǎng) 馬蹬（大樣 3） 垂直鋼筋大樣2大樣11000梅花狀布置支撐鋼筋圓鋼直徑101 000梅花狀分布直徑20二級(jí)鋼筋煙臺(tái)萬(wàn)科 期海云臺(tái)高層 1~5樓施工組織設(shè)計(jì) 19 500500Φ 12500 500大樣3 e、嚴(yán)格控制鋼筋的位移和間距 ○ 1保證豎向續(xù)接鋼筋的位置，在板的模板安裝加固后，均應(yīng)在模板上口重新測(cè)設(shè)軸線(xiàn)，校正鋼筋位置并預(yù)固定。 ○ 2為保證梁內(nèi)上下二層筋位置準(zhǔn)確，下筋二層筋的就位可在下筋一層筋上加小于Φ 18 的鋼筋頭墊起并扎牢，上筋二層筋的就位增設(shè)Φ 8 的吊鉤并與梁內(nèi)原箍筋扎牢。 墻內(nèi)鋼筋固定詳見(jiàn)大樣 2。 ○ 2鋼筋接頭位置、搭接 長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 ○ 4鋼筋表面是否清潔。 檢查完畢后，做好隱蔽工程的驗(yàn)收紀(jì)錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。 模板工程： ： （ 1）基礎(chǔ)采用 九夾板 模板。施工時(shí)保證梁板和墻的表面平整和光滑，為下道工序奠定良好的基礎(chǔ)。 ； （ 1）基礎(chǔ)模板：基礎(chǔ)模板 統(tǒng)一 采用 九夾板 模板， 模板安裝時(shí)四周用雙排鋼管固定，立桿采用Φ 4 米的鋼管直立到墊層上，組成支撐結(jié)構(gòu)。 板采用新九夾板，支撐方法采用滿(mǎn)堂腳手架，梁底架立桿為 800mm 間距，平板處立桿間距為 1000mm。安裝時(shí)模板接縫處須用“雙面膠帶“或“海 綿 條“密封。 本工程每 450mm 間距增加一直徑為 12mm 對(duì)拉螺栓予以加強(qiáng)，以保證墻模的整體剛度。安裝時(shí)模板接縫處須用 面膠帶密封 ，加固模板用 Φ 48 的鋼管配合Φ 12 對(duì)拉螺栓 固定，固定間距 為 500mm 一道 。在梁鋼筋綁扎完畢，然后支設(shè)梁側(cè)模 板， 梁側(cè)模加固好后，即開(kāi)始平板模板的支設(shè)，首先根據(jù)板底標(biāo)高扎板底豎桿，用248。 梁板模板支模方法如圖： 12281228200九夾板Φ 鋼管九夾板鋼管6 0 0 一道150 0100 0 ○ 4梁、次梁模板安裝順序：復(fù)核軸線(xiàn)、梁底標(biāo)高位置→支梁底模（按設(shè)煙臺(tái)萬(wàn)科 期海云臺(tái)高層 1~5樓施工組織設(shè)計(jì) 22 計(jì)規(guī)范要求起拱）→綁扎框架梁鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→相鄰梁板連接固定。 構(gòu)件類(lèi)型 構(gòu)件跨度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng) 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100 ： 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置、垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密；梁 柱接頭處模板支設(shè)是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此部位要采用特殊模板制作，并用鋼卡固定牢固；所有模板在使用前都要涂刷隔離劑，拼縫處粘貼海綿條；混凝土施工期間安排木工查看模板，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；混凝土施工前應(yīng)清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物，并用水充分濕潤(rùn)；模板拆除實(shí)行報(bào)告制度，必須經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人同意 ,申報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后 方可拆除。 設(shè)計(jì)示意圖 搭設(shè)材料 主楞采用鋼楞；次楞采用木楞；模板采用竹膠合板厚度為 15mm；對(duì)拉螺栓采用 M12型。 符合要求 面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值 : T= [T]=。 梁模板系統(tǒng)驗(yàn)算 梁模板 (扣件鋼管架 )計(jì)算 工程 煙臺(tái)萬(wàn)科海云臺(tái) 1~5工程 審核 梁模板 (扣件鋼管架 ) 煙臺(tái)萬(wàn)科 期海云臺(tái)高層 1~5樓施工組織設(shè)計(jì) 25 名稱(chēng) 部位 計(jì)算參數(shù) 立柱梁跨度方向間距 1m；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度；立桿步距 ；梁支撐架搭設(shè)高度 3m；梁兩側(cè)立柱間距 ；承重架采用單扣件類(lèi)型，梁底支撐間距為 300mm；水平桿與立桿連接采用單扣件；梁截面寬度 ；梁截面高度；梁側(cè)次楞間距 4mm；梁側(cè)主楞間距 500mm；穿梁螺栓水平間距 500mm；穿梁螺栓豎向間距2mm。 材料檢測(cè)參數(shù) 序號(hào) 審核要點(diǎn) 計(jì)算過(guò)程 結(jié)論 1 梁側(cè)模板支撐的計(jì)算 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 : σ = [f]=13N/mm2。 符合要求 2 梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算 內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計(jì)算值 : σ= N/mm2 [f]=17 N/mm2。 符合要求 外楞的受彎應(yīng) 力計(jì)算值： σ = [f]=17N/mm2 符合要求 外楞的最大撓度計(jì)算值： ω= [ω]= 符合要求 3 穿梁螺栓 的計(jì)算 穿梁螺栓所受的最大拉力 : N = kN [N]= kN。 符合要求 面板的最大撓度計(jì)算值 : ω= mm [ω]=。 滿(mǎn)堂腳手架系統(tǒng)驗(yàn)算 板模板 (扣件鋼管架 )計(jì)算報(bào)審表 工程名稱(chēng) 煙臺(tái)萬(wàn)科海云臺(tái) 期工程 審核部位 板模板 (扣件鋼管架 ) 計(jì)算參數(shù) 立桿縱距 1m 立桿橫距 1m，立桿步距 ，模板支架搭設(shè)高度為 3m，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度為 ，板底支撐間距為 300mm，水平桿與立桿連接采用 雙扣件；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 1kN/m2。 符合要求 支撐鋼管的最大撓度 1000/150 與 10 mm。 模板施工的注意事項(xiàng)： 混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，復(fù)核柱墻模板的垂直度和平整度及梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置及尺寸是否正確，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密；所有模板在使用前都要涂刷隔離劑；混凝土施工期間安排木工查看模板，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；混凝土澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物；澆筑過(guò)程中必須有專(zhuān)人看護(hù)模板，防止發(fā)生模板變形等質(zhì)量問(wèn)題。 混凝土種類(lèi)明