【正文】 求 測試溫度 8 抗拉強(qiáng)度 (經(jīng)向、緯向 ) ≥ 50km/m 20177。 2℃ 網(wǎng)孔尺寸 axb(mm) 18x18 20177。 ② 玻纖格柵鋪筑時，應(yīng)先將一端用固定器固定，然后用機(jī)械或人力拉緊，張拉伸長率為 %～ %，并用固定器固定另一端。固定釘用 4 根 8cm 水泥釘；固定鐵皮用50 50 1mm 的鐵皮條。 ④ 玻纖格柵橫向搭接 15cm，并根據(jù)攤鋪方向，將后一端壓在一端鄰之下；縱向應(yīng)搭接 20cm，橫向采用固定器固定。 ⑤ 瀝青面層施工時應(yīng)嚴(yán)格控制非運送混合料的車輛出入，在格柵層上禁止急轉(zhuǎn)向，急剎車和直接傾瀉混合料腳料，以防止玻纖格柵被損傷。 ②涂刷處理劑，在已經(jīng)處理好的舊砼路面上均勻涂刷瀝青處理劑，用長柄 9 滾刷將處理劑涂刷在舊砼路面表面，涂刷均勻，不得漏刷或露底。 ③熱熔鋪貼卷材，卷材的鋪貼方向必須順行車方向鋪貼與搭接。 瀝青混凝土路面 施工 ① 熱拌瀝青混凝土施工工藝流程圖 機(jī)械試運轉(zhuǎn) 下承層準(zhǔn)備 配合比設(shè)計 配合比調(diào)試 高強(qiáng)防水卷材 批準(zhǔn)配合比 噴灑粘層油 隱蔽工程驗收 試機(jī)拌和 鋪設(shè)自粘式玻璃格柵 瀝青混合料生產(chǎn) 試驗段施工 瀝青混合料提抽等試驗 中粒式瀝青混合料攤鋪 壓實度檢測 中粒式瀝青混合料壓實 制定改進(jìn)措施 瑪蹄脂瀝青砼混合料面層 攤鋪 壓實度檢測 瀝青混合料面層壓實 制定改進(jìn)措施 10 路面成型檢測 ② 瀝青 混合料的拌和 a、 瀝青混合料必須在瀝青拌和場采用拌和機(jī)拌制 ,設(shè)在離城郊距離市中心 10KM 處，各項條件均符合規(guī)范要求； b、 瀝青混合料拌和站采用 2021 型間歇式拌和機(jī)拌制，該機(jī)具有良好的除塵、檢測拌和溫度、逐盤打印瀝青及各種礦料等關(guān)鍵裝置，完全符合規(guī)范的各頂技術(shù)要求。 c、 瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)符合《公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG F40— 2021）表 的要求。 d、 拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求時應(yīng)廢棄，并及時調(diào)整。 混合料的運輸 ① 本工程拌和場至攤鋪現(xiàn)場的運輸距離較近（ 10KM），熱拌瀝青混合料采用10臺 8T的自卸汽車運輸即 可滿足要求。 ② 從拌和機(jī)向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減 11 少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 ④ 連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機(jī)前 10～ 30cm 處停住，空擋等候，不得撞擊攤鋪機(jī)。 ⑤ 瀝青混合料運至攤鋪地點后憑運料單接收，并檢查混合料拌和質(zhì)量。 混合料的攤鋪 ① 根據(jù)《公路瀝青混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG F40— 2021）中規(guī)定 ,熱伴瀝青混合料應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)攤鋪；根據(jù)本工程路面寬度的具體情況及施工環(huán)境（要維持交通）要求 ,采用一臺攤鋪寬度能在 米～ 4 米之間調(diào)節(jié)的瀝青混凝土攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪。鋪筑過程中應(yīng)選擇熨平板的振搗或夯錘壓實裝置具有適宜的振動頻率和振幅，以提高路面的初始壓實度。 ③ 攤鋪機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑。攤鋪速度宜控制在 2～ 6m/min 的范圍內(nèi)。 ④ 瀝青路面施工的最低氣溫不能低于 10℃ ,寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫 ,或雨天、路面潮濕的情況下不得鋪筑瀝青混合料。根據(jù)鋪筑層厚度、氣 12 溫、風(fēng)速及下臥層表面溫度按《公路瀝 青混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》（ JTG F40— 2021）表 和表 執(zhí)行 ,且不得低于表 的要求。 ⑤ 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)混合料類型由試鋪試壓確定。 ⑥ 攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)相應(yīng)于攤鋪速度調(diào)整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器 2/3 高度的混合料，以減少在攤鋪過 程中混合料的離析。人工攤鋪瀝青混合料應(yīng)符合下列要求： a、 半幅施工時，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板。鐵鍬等工具宜沾防粘結(jié)劑或加熱使用。 d、 攤鋪不得中途停頓，并加快碾壓。 e、 低溫施工時，每次卸下的混合料 應(yīng)覆蓋苫布保溫。 13 碾壓 瀝青砼的碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。 瀝青砼的壓實度是保證瀝青砼路面面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，為保證壓實度和平整度初壓在混合料不產(chǎn)生推移、發(fā)裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行。 ② 混合料的初壓： a、初壓應(yīng)緊跟在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，以盡快使表面壓實，減少熱量散失，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實溫度不 低于 150℃。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊 1/3～ 1/2 輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。 c、采用關(guān)閉振動裝置的振動壓路機(jī)碾壓 1～ 2 遍，其線壓力不宜小于350N/cm。 d、碾壓時應(yīng)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)。壓路機(jī)起動、停止必 須減速緩慢進(jìn)行。速度 3～ 5km/h。 c、振動壓路機(jī)采用霧狀噴水法，以保證瀝青混合料碾壓過程中不粘輪，相鄰碾壓帶重疊寬度為 10～ 20cm，倒車時應(yīng)先停止振動，并向另一方向運動后 14 再開始振動，以避免混合料形成鼓包。碾壓成形 的終了溫度不低于 90℃。 ⑤ 嚴(yán)禁在鋪筑的路面上進(jìn)行停機(jī)，加水、加油活動，以防各種油料、雜質(zhì)污染路面，壓路機(jī)不準(zhǔn)停留在溫度尚未冷卻至自然氣溫以下完成的路面上。 壓路機(jī)碾壓速度表 碾 壓 階 段 初 壓 復(fù) 壓 終 壓 (km/h) (km/h) (km/h) 壓路機(jī)類型 鋼輪壓路機(jī) 2～ 3 3～ 5 ～ 6 輪胎壓路機(jī) ～ ～ 振動壓路機(jī) 靜壓 2～ 3 振動 ～ 靜壓 3～ 6 施工接縫 道交接處采用臺階式平接縱縫施工，在 舊砼 路面端部用三米直尺畫線定出 15 接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除多余料，繼續(xù)攤鋪時將切縫上的灰漿清除，涂上少量粘層瀝青，攤鋪后，碾壓時用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實，從 舊砼 路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。 進(jìn)行成品保護(hù)，壓實 完成 12 小時后或待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于 50℃后方能允許車輛通行。 （附表見下頁） 17 施工機(jī)械、試驗儀器設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 1 瀝青攪拌站 南僑 2021 1 2 瀝青攤鋪機(jī) ABG423 1 或 2 3 雙振雙鋼輪壓路機(jī) 12T 2 4 振動夯板 1 5 雙振雙膠輪輪壓路機(jī) 2 6 裝載機(jī) ZC50C 1 7 自卸汽車 8T 6 8 瀝青灑布車 3T 1 9 水準(zhǔn)儀 C30Ⅱ 1 10 低溫數(shù)顯瀝青測定儀 STYD3 1 11 瀝青混合料穩(wěn)定度測定儀 DF 1 13 馬歇爾電動擊實儀 MJIZ 1 14 智能數(shù)顯瀝青針入度儀 DF4 1 15 擺式摩擦系數(shù)測定儀 BM 1 16 電腦全自動瀝青軟化點儀 DF5 1 17 自動混合料 拌和機(jī) LDHBII 1 18 電子靜水天平 JY50001 1 19 瀝青混合料分離機(jī) LFⅢ 1 20 架盤天平 GPT20 1 21 電動脫模器 LQT1500 1 22 瀝青旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱 85 1 23 恒溫烘箱 1011 1 24 瀝青含量分析儀 HYRS6 1 25 電熱恒溫水槽 DHL57 1 26 瀝青混合料理論密度試驗儀 SLDLM3 1 27 電腦全自動變速恒溫瀝青延伸度儀 TX4 1 28 平板振動器 福機(jī)制造 1 29 50KW 發(fā)電機(jī)組流動 式 50KW 1 30 東風(fēng)自卸汽車 10T 4 31 雙車斗車 20 32 砼運輸車 按現(xiàn)場實際需要確定 33 灑水車 東風(fēng) 8T 1 34 全站儀 三鼎 1 18 第 六 章 勞動力安排情況描述 一、勞動力部署及任務(wù)劃分 為優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同段全部工程施工任務(wù)，根據(jù)施工特點以及相應(yīng)的工程 數(shù)量，合理配置勞動力資源。 并根據(jù)工程需要適時調(diào)整，上場勞動力總?cè)藬?shù)為 63人。特種作業(yè)人員另行報請審批。 第 七 章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 19 一、確保質(zhì)量的措施 “百年大計，質(zhì)量第一”，質(zhì)量是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的基礎(chǔ)，必須在全體員工中全方位全過程強(qiáng)化質(zhì)量意識，搞好質(zhì)量管理，做到用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工，使工程質(zhì)量達(dá)到用戶滿意。 ② 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃： 結(jié)合本企業(yè)的施工能力、設(shè)備及人員配備情況，為保證創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)，我們將從施工技術(shù)管理、物資管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理等方面著手，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，確保優(yōu)質(zhì)工程兌現(xiàn)，做到開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全段全優(yōu)，使整個合同段達(dá)到省優(yōu)，爭取部優(yōu)。 ② 施工前組織人員，對照工地實際，細(xì)致復(fù)核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計單位取得聯(lián)系，及時糾正后，方可進(jìn)行施工。 ④ 進(jìn)行全面質(zhì)量管理，實行項目分解及目標(biāo)管理，科學(xué)指導(dǎo)施工。 ⑤ 嚴(yán)格落實測量雙檢制，復(fù)核簽認(rèn)制，質(zhì)量掛牌，質(zhì)量講評，質(zhì)量雙檢， 20 質(zhì)量事故分析等制度。 ⑧ 建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，全力支持和充分發(fā)揮質(zhì)檢機(jī)構(gòu)和人員的作用。 嚴(yán)格把材料質(zhì)