【正文】 。 1在板面無(wú)波紋水跡時(shí)，用刷毛機(jī)橫向拉毛、壓縫滾壓毛或在砼板有一定強(qiáng)度時(shí)，用塑料鋸縫機(jī)，金剛石鋸縫機(jī)作出橫向紋理處治。養(yǎng)生方法可采用： （ 1） 覆蓋灑水養(yǎng)生 （ 2） 圍堰注水養(yǎng)生 （ 3） 塑料薄膜養(yǎng)生 1 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%以上時(shí)（一般正常施工溫度成活后 24 小時(shí)）便可拆模，拆模時(shí)注意不得損壞砼。 1砼板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可允許開(kāi)放交通，開(kāi)放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。 二、 軌道式攤鋪機(jī)水泥砼路面的施工 a. 基層的檢測(cè)驗(yàn)收：基 層各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求，如壓實(shí)度、 高程、橫坡度、強(qiáng)度寬度等。 c. 做好配合砼比設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足砼的設(shè)計(jì)抗壓抗拆強(qiáng)度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性，以及就地取材經(jīng)濟(jì)合理。 e. 測(cè)量放樣：恢復(fù)定線(xiàn)，直線(xiàn)段每 20m設(shè)一中樁，彎道段每 510m設(shè)一中樁。對(duì)每一個(gè)放樣鐵釘位置進(jìn)行高程測(cè)量，并計(jì)算出與設(shè)計(jì)高程的差值，經(jīng)復(fù)核確認(rèn)后，方可導(dǎo)線(xiàn)架設(shè)。進(jìn)行抄平測(cè)量，在鋼釬上標(biāo)出砼路面的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置線(xiàn)（可用白粉筆）應(yīng)準(zhǔn)確為＋ 2mm。 g. 模扳支立：依導(dǎo)線(xiàn)方向和高度立模扳，模扳頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導(dǎo)線(xiàn)，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。模扳的內(nèi)側(cè)面應(yīng)均勻涂刷脫模劑，不能污染環(huán)境和傳力桿鋼筋以及其他施工設(shè)備。 h. 鋪設(shè)軌道：軌道可選用 12 型 I 字鋼或 12 型槽鋼均可，一般只需配備 4根標(biāo)準(zhǔn) I 字鋼長(zhǎng)度即可，向前倒換使用，并應(yīng)將 I 字鋼或槽鋼固定在** 的小型枕木上，枕木間距為 1 米。 應(yīng)保證軌道平穩(wěn)順直，接頭處平滑不突變。調(diào)整砼刮扳至模扳頂面路面設(shè)計(jì)標(biāo)高處，檢查振搗裝置是否完好和其他裝置運(yùn)行是否正常。施工前，應(yīng)備足經(jīng)檢測(cè)合格的原材料，在保證砼具有良好施工和易性條件下，經(jīng)批準(zhǔn)后的優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)。在砼拌和過(guò)程中，應(yīng)保證原材料計(jì)量誤差符合規(guī)范要求范圍內(nèi)，砼現(xiàn)場(chǎng)施工坍落度符合設(shè) 計(jì)配合比的要求，保證砼攪拌均勻、不離析。如不具備時(shí)，必須采用不漏漿的自卸反斗車(chē)運(yùn)送，砼必須覆蓋，防止水份蒸發(fā)和遭受雨淋。當(dāng)運(yùn)至澆注地點(diǎn)的砼發(fā)生離析，泌水和坍落度不符要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌合格后方可使用。 (c) 攤鋪過(guò)程中 ，間斷時(shí)間應(yīng)不大于砼的初凝時(shí)間。 (e) 攤鋪過(guò)后，對(duì)拉桿要進(jìn)行整理，保證拉桿平行與水平，同時(shí)要用鋁合金直尺進(jìn)行平整度初查，確保砼表面平整不缺料。因機(jī)械故障或其他原因中斷澆注時(shí)，可設(shè)臨時(shí)工作縫。 第 9 頁(yè) (g) 當(dāng)攤鋪到脹縫位置時(shí)，應(yīng)按脹縫設(shè)計(jì)要求設(shè)置脹縫和安裝傳力桿 ，傳力桿范圍內(nèi)的砼可用人工振實(shí)和整平。 (h) 攤鋪機(jī)在攤鋪時(shí)，兩側(cè)應(yīng)各設(shè) 1 名輔助操作員，保證攤鋪機(jī)運(yùn)行安全和攤鋪質(zhì)量。 （ b） 用提漿棒（ 10cm鋼管制成）來(lái)回在砼面上滾動(dòng)，保證砼表面水泥漿均勻分布。壓縫扳采用剛性好的鋼板制 成，板寬以與縮縫深度相同，板厚與縮縫的寬度相同，板長(zhǎng)比攤鋪面扳寬稍短 1cm，做成刀形。壓人前應(yīng)將壓縫板兩側(cè)涂刷脫模劑。在壓縫板靜止 1 一 1． 5 小時(shí)（時(shí)間長(zhǎng)短視施工時(shí)氣溫而定）然后先輕輕抬動(dòng)幾下壓縫板，不要擾動(dòng)兩側(cè)砼，2 小時(shí)左右提出壓縫扳（以提出壓縫不變形為準(zhǔn)）。并用鋁合金直尺檢測(cè)成型后的表面平整度和相鄰兩扳高差 ，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)及時(shí)撐握壓紋或拉槽的時(shí)機(jī)，一般以抹光收漿后半小時(shí) ,用手指輕壓有軟感，水泥漿又不粘手為準(zhǔn)，砼初凝之前完成。壓紋多采用木制壓輥或鐵制壓輥，拉槽多采用塑料管制拉槽器或鋼絲編制的拉槽器。如果采用澆水養(yǎng)生，必須保證 7 天之內(nèi) 24 小時(shí)保證砼表面濕潤(rùn)，可用不污染砼表面覆蓋物上澆水滲透養(yǎng)生。以前可用噴霧器噴灑養(yǎng)生。鋸縫應(yīng)順直按劃線(xiàn)進(jìn)行， 深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般為扳厚的 1／ 4 左右。 q. 填縫： 第 10 頁(yè) 填縫料可用瀝青瑪蹄脂類(lèi)及其它防水性能好的材料，填縫應(yīng)及時(shí)，以防縫口縫壁受到污染，如用瀝青類(lèi)填縫不宜太滿(mǎn)，只需灌入縫深的 2/3 即可，如用乳化瀝青橡膠，氯丁橡膠等可低于路面 5mm。拆模時(shí)不得擾動(dòng)拉桿鋼筋和脹縫傳力桿鋼筋以及其他預(yù)埋件。 主要工藝流程 施工前的準(zhǔn)備 測(cè)量放樣 導(dǎo)線(xiàn)架設(shè) 模板支立，拉桿安裝 鋪設(shè)軌道 模板軌道驗(yàn)收 攤鋪機(jī)就位調(diào)試 水泥砼攤鋪 人工整修 養(yǎng)護(hù) 自、驗(yàn)收 計(jì)量支付、開(kāi)放交通 抗拆抗壓強(qiáng)度檢測(cè) 鋸縫 填縫 基層灑水濕潤(rùn) 壓紋或拉毛 原材料檢測(cè)備料 設(shè)計(jì)配合比及報(bào)批 拌合樓調(diào)試及試拌 第 11 頁(yè) 砼拌合 坍落度檢測(cè) 砼運(yùn)輸 試塊制作 拆模 第五章、電氣 及設(shè)備 安裝原則施工方案 安裝部分： 電氣部分等，上述部分的安裝。 2． 2 施工階段：開(kāi)工報(bào)告 技術(shù)交底 材料發(fā)放 預(yù)埋 電氣設(shè)備安裝 母線(xiàn)安裝 照明安裝 電纜支架和橋架安裝 電纜敷設(shè) 電纜頭施工 校、接線(xiàn) 開(kāi)關(guān)柜清理檢查 2． 3 試驗(yàn)階段：設(shè)備試驗(yàn)、表計(jì)校驗(yàn)、繼電器校驗(yàn)和整定 耐壓試驗(yàn) 操作電源送電 開(kāi)關(guān)柜聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 模擬試驗(yàn) 系統(tǒng)受、送電 3 施工原則 3． 1 應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備銘牌和裝箱單，清點(diǎn)和收集設(shè)備、試驗(yàn)報(bào)告和合格證書(shū)； 3． 2 嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，保證電氣系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠； 3． 3 堅(jiān)持 “ 三不施工 ” 原則 ：圖紙不清楚不施工；材料、設(shè)備質(zhì)量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。 3． 5 施工中，當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況出現(xiàn)不符合項(xiàng)時(shí)，要通過(guò)正常程序解決后才能施工。 4． 2 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)中間應(yīng)加分線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。 4． 3 鋼管連接應(yīng)符合下列要求： 明配管采用絲扣連接，管接頭兩端焊接地跨接線(xiàn)。 2 施工階段：開(kāi)工報(bào)告 技術(shù)交底 材料發(fā)放 預(yù)埋 電氣設(shè)備安裝 母線(xiàn)安裝 照明安裝 電纜支架和橋架 安裝 電纜敷設(shè) 電纜頭施工 校、接線(xiàn) 開(kāi)關(guān)柜清理檢查 3 試驗(yàn)階段：設(shè)備試驗(yàn)、表計(jì)校驗(yàn)、繼電器校驗(yàn)和整定 耐壓試驗(yàn) 操作電源送電開(kāi)關(guān)柜聯(lián)動(dòng)試驗(yàn) 模擬試驗(yàn) 系統(tǒng)受、送電 4 施工原則 1 應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備銘牌和裝箱單，清點(diǎn)和收集設(shè)備、試驗(yàn)報(bào)告和合格證書(shū)； 2 嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工，保證電氣系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠； 3 堅(jiān)持 “ 三不施工 ” 原則：圖紙不清楚不施工；材料、設(shè)備質(zhì)量不符合要求不施工；不安全因素不排除不施工。 第 13 頁(yè)