【正文】 具的厚度，取 Lc=； Ld— 需要外露的漲拉長度，取 Ld=。 另外， 邢東礦 工作面在 開采過程中，巷道兩幫的移近量 較大 ， 在深部水平必須采用增加錨索加強(qiáng)支護(hù)的方法來減少巷道的位 移，根據(jù)在穩(wěn)定圍巖中錨索長度大于 的規(guī)定，并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)幫錨索采用 φ 4500mm 鋼絞線錨索。 2）錨索支護(hù)密度的確定： N=K W/P 斷 K—— 安全系數(shù)，取 K=2； P 斷 —— 錨索的最低破斷力，取 P 斷 =350kN； W—— 每米巷道的靜壓力， W=B∑ h∑ r； B—— 巷道掘進(jìn)寬度； 運(yùn)輸巷 取 B=，運(yùn)輸巷取 B=， ； ∑ h—— 懸吊的巖層厚度，取∑ h=； ∑ r—— 懸吊的巖層的平均容重，取∑ r= kN/m3。 。 兩幫支護(hù)：采用φ 18 2400mm螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，每孔分別使用 S2360和 Z2360樹脂錨固劑各一卷錨固，配合使用φ 14mm鋼筋梁、穹形鋼托盤及 菱形金屬網(wǎng)，錨桿間排距 700 800mm；兩幫距頂板 打設(shè)兩排順巷錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索采用φ 4500mm鋼絞線錨索，每孔使用 S2360樹脂錨固劑一卷和 Z2360樹脂錨固劑兩卷錨固，間距1600mm，三花眼布置，配合 200 200mm鋼托盤和φ 14mm鋼筋梁連鎖。 兩幫支護(hù)：采用φ 18 2100mm螺紋鋼高強(qiáng)錨桿，每孔分別使用 S2360和 Z2360樹脂錨固劑各一卷錨固，配合使用φ 14mm鋼筋梁、穹形鋼托盤及 菱形金屬網(wǎng)，錨桿間排距 700 800mm；兩幫距頂板 打設(shè)兩排順巷錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索采用φ 4500mm鋼絞線錨索，每孔使用 S2360樹脂錨固劑一卷和 Z2360樹脂錨固劑兩卷錨固，間距1600mm，三花眼布置，配合 200 200mm鋼托盤和φ 14mm鋼筋梁連鎖。 兩幫支護(hù)：老幫幫錨桿采用 φ182400mm 硅錳鋼螺紋錨桿 ,每孔分別 使用 S2360 和 Z2360 樹脂錨固劑 各 一卷錨固 ,使用 φ14mm 鋼筋梁 ,配合穹形 鋼 托盤 及 菱形金屬網(wǎng) ,間排距 900800mm ；幫上距頂板 和 處分別打設(shè)兩排 4500mm 順巷錨索加強(qiáng)支護(hù)，每孔 分別使用 S2360 樹脂錨固劑一卷和 Z2360 樹脂錨固劑兩卷錨固，間距1600mm，三花眼布置，配合 200 200mm 鋼托盤和 φ14mm 鋼筋梁使用；煤幫（工作面推進(jìn)幫）采用 φ161800mmA3 圓鋼幫錨桿，每孔使用一卷 Z2360 樹脂錨固劑錨固，使用 φ12mm 鋼筋梁 ,配合穹形 鋼 托盤 及 菱形金屬網(wǎng) ,間排距 900900mm ，不打幫錨索 。 4） 巖巷段支護(hù) 巷道斷面采用全斷面錨噴支護(hù)方式，錨桿采用φ 22 3000mm螺紋鋼超 強(qiáng)錨桿，每孔 使用 S2360樹脂錨固劑和 Z2360樹脂錨固劑 各一卷 錨固 ，間排距為 800 800mm，使用φ 14mm鋼筋梁，配合穹形托盤，金屬網(wǎng)φ 6冷拔絲金屬網(wǎng) ,網(wǎng)規(guī)格 從 、 、 ，噴射混凝土 C20，噴厚 100mm；采用φ 8500mm19股 鋼絞線錨索加強(qiáng)支護(hù) ,每孔 分別 使用 S2360樹脂錨 固劑一卷和 Z2360樹脂錨固劑 兩 卷錨固， 15 使用 槽鋼連鎖 ,配合鋼托盤、木墊板等 ，五花眼布置 。 臨時(shí)支護(hù) 臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù)方式，既用特殊卡具將鐵管（長 4米的皮帶縱梁管）固定在已打好的頂錨桿上，使兩根前梁對空頂區(qū)有一個保護(hù)作用。 100mm 外露長度：≤ 50mm 預(yù)緊扭距 :450Nm。 100mm 外露長度：≤ 50mm 預(yù)緊扭距 : φ 18 2100mmA3圓鋼幫錨桿 250 Nm, φ 161800mmA3圓鋼幫錨桿 80 Nm, 3）頂錨索： 預(yù)緊 力≥ 120kN 外露長度≤ 350mm 4）鋪連網(wǎng)要求：所有網(wǎng)片符合設(shè)計(jì)要求，網(wǎng)應(yīng)鋪展鋪平，網(wǎng)的搭接長度不小于 100mm，并每隔 200mm用雙股 14網(wǎng) 絲連接一道，雙扣擰緊。 5176。 7）巷寬：中線至任何一幫允許誤差 0～ +250mm。 運(yùn)料巷 658米，安排一個掘進(jìn)隊(duì)，每月 300 米，則工期將 個月；運(yùn)輸巷 894米 ，安排一個掘進(jìn)隊(duì)，每月 280 米，則工期將 個月；切眼 145 米，安排一個掘進(jìn)隊(duì)，每月 200 米，則工期將 22 天；運(yùn)料車場 65 米，安排一個開拓隊(duì)，每月 150 米，則工期 13 天 。 具體見設(shè)計(jì)圖 。 掘進(jìn)采用 四六 制作業(yè)方式。支架選型為 ZY5000－ 25/50 型掩護(hù)式液壓支架 。 回采工藝過程 機(jī)頭割三角煤斜切進(jìn)刀，采煤機(jī)自溜子彎曲上行切入煤壁進(jìn)入直線段后，推移下部溜子，采煤機(jī)上行割至上巷后下返正常割煤，裝煤移架并推移下部溜子割至下巷后完成一個循環(huán)。 落煤 方式 及采煤機(jī)進(jìn)刀方式 落煤方式： 本面采用 MG500/1130WD 型雙滾筒采煤機(jī)穿梭采煤，前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤，滾筒旋轉(zhuǎn)截齒機(jī)械落煤。 裝煤方式 利用機(jī)組滾筒螺旋葉片旋轉(zhuǎn)和運(yùn)輸機(jī)鏟煤板將煤自行裝入 工作面刮板 運(yùn)輸機(jī)。 支護(hù)方式 及頂板管理法 工作面使用 ZY5000－ 25/50 型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，采用追機(jī)及時(shí)移架支護(hù)，煤壁片邦時(shí)超前支護(hù) ； 采用全部垮落法管理頂板，采空區(qū)頂板隨支架前移自行跨落充填 。每循環(huán)進(jìn) 米。 通風(fēng)系統(tǒng) 掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng) （ 1）掘進(jìn) 工作面的需要風(fēng)量計(jì)算 煤巷掘進(jìn)工作面，均為機(jī)掘。 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別計(jì)算，然后取其中最大值。（正常生產(chǎn)條件下 ，連續(xù)觀測 1個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值，為）。 3）按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算 Q 掘 4N ＝ 4 30 ＝ 120（ m3/min） 式中： Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量， m3/min； N—— 掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，為 30 人； 4—— 每人每分鐘供風(fēng)量不少于 4 m3/min； 4）巖巷掘進(jìn)按一次爆破所需炸藥量計(jì)算 Q 掘 25A ＝ 25 9 ＝ 225（ m3/min） 式中： Q 掘 —— 掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量， m3/min； 21 25—— 每千克炸藥爆破后，需要供給的風(fēng)量為 25 m3/（ min kg）； A—— 一次爆破炸藥 最大用量，為 9 kg。 6）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 15S 掘 ≤ Q 掘 ≤240 S 掘 式中： S 掘 —— 掘進(jìn)工作面的斷面積， ； 即： 15 ≤ Q 掘 ≤240 210≤ Q 掘 ≤ 3360， m3/min 掘進(jìn)工作面 采用 2 30KW 的對旋風(fēng)機(jī) 能 滿足風(fēng)量和風(fēng)速的要求。 （ 3）掘進(jìn)風(fēng)流線路 鮮風(fēng)流： 2127 運(yùn)料巷掘進(jìn)時(shí)新鮮風(fēng)流： 副井→ 760 軌道大巷→副暗斜井→980 車場 → 二水平軌道下山 → （經(jīng)局扇壓入） 2127 運(yùn)料巷 掘進(jìn)頭 2127運(yùn)輸巷掘進(jìn)時(shí)新鮮風(fēng)流：副井 → 760軌道大巷 → 副暗斜井 →980車場 → 二水平 軌道下山 → （經(jīng)局扇壓入） 2127運(yùn)輸 巷 掘進(jìn)頭 乏風(fēng)： 2127運(yùn)料巷乏風(fēng)風(fēng)流： 2127運(yùn) 料巷 → 二水平皮帶下山 → 主暗斜井 22 → 皮帶大巷 → 主井 2127運(yùn)輸巷乏風(fēng)風(fēng)流： 2127運(yùn)輸巷 → 二水平皮帶下山 → 主暗斜井→ 皮帶大巷 → 主井 、 （ 4）掘進(jìn) 監(jiān)測系統(tǒng) 掘進(jìn)期間在 2127機(jī)電硐室處安設(shè)監(jiān)測分站，分別在 2127運(yùn)料巷及運(yùn)輸巷安設(shè) 迎頭 甲烷及回風(fēng)甲烷。 2）低瓦斯礦井的采煤工作面按瓦斯涌出量計(jì)算 Q 采 ＝ 100 q 采 Kch4 ＝ 100 ＝ 143（ m3/min） 式中： 23 Q 采 —— 采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； q 采 —— 采煤工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯的平均絕對涌出量，； K ch4—— 采煤工作面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，（正常生產(chǎn)條件下，連續(xù)觀測 1 個月，日最大絕對瓦斯涌出量與月平均日瓦斯絕對涌出量的比值，為 ）。 4）按工作面溫度選擇適宜的風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算 Q 采 ＝ 60 V 采 S 采 ＝ 60 ＝ 756（ m3/min） 式中： Q 采 —— 采煤工作面 實(shí)際需要 風(fēng)量， m3/min； V 采 —— 采煤工作面風(fēng)速，（根據(jù)采煤工作面空氣溫度 20℃ ）?。? S 采 —— 采煤工作面的平均斷面積，為 。 綜上所述，采煤工作面風(fēng)量取最大值為 909m3/min。 （ 2）備用工作面的需要風(fēng)量 備用工作面應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計(jì)算的風(fēng)量，且最少不得低于采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的 50%。 2）備用工作面按二氧化碳涌出量計(jì)算 Q 備 ＝（ 100/） q 備 Kco2 ＝（ 100/） ＝ 20（ m3/min） 式中： Q 備 —— 備用工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； q 備 —— 備用工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中二氧化碳的平均絕對涌出量，； K co2—— 備用工作面二氧化碳涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，（正常條件下，連續(xù)觀測 1 個月，日最大絕對二氧化碳 涌出量與月平均日二氧化碳絕對涌出量的比值，為 ）。 4）按備用工作面風(fēng)量不得低于采煤工作面實(shí)際需要風(fēng)量的 50%進(jìn)行計(jì)算 Q 備≥ 1/2 Q 采 26 =1/2 909 ＝ 455（ m3/min） 故備用工作面 風(fēng)量 Q 備 ＝ 534m3/min。 （ 5） 工作面監(jiān)測系統(tǒng) 回采期間在工作面機(jī)電硐室處安設(shè)監(jiān)測分站，在 2127運(yùn)料巷距離工作面 5米處安設(shè) 迎頭 甲烷，在 2127運(yùn)輸巷距離回風(fēng)口 1015米處安設(shè) 回風(fēng)甲烷。 供水系統(tǒng) 排水路線及水源 掘進(jìn)供水： 地面→ 井筒 → 760 軌道巷 → 副暗斜井→ 980 車場 （大巷） → 二水平皮帶下山 → 2127 各掘進(jìn)頭 回采供水： 地面→ 井筒 → 760 軌道巷 →副暗斜井→ 980 車場（大巷）→ 二水平軌道下山 → 2127 運(yùn)料車場→ 2127 工作面 水源安置在地面 工作面所需水量預(yù)計(jì) 根據(jù) 2127 工作面 巷道工程量及所用設(shè)備 分析 ， 2127 工作面 所需水 27 量預(yù)計(jì) 50 m3/h， 其中皮帶輸送機(jī) 10 m3/h、工作面轉(zhuǎn)載機(jī)和溜子 10 m3/h、采煤機(jī) 20 m3/h、噴霧 10 m3/h。 供水管路敷設(shè)及用量 根據(jù) 供水能力 需要 ， 供水管路采用 φ 78mm 供水管 ，供 水管路 準(zhǔn)備2021 米。 2127 運(yùn)料巷→ 軌道下山 → 980 車場→二水平水倉→ 回風(fēng) 斜井→軌道大巷→井底水倉→地面 。 工作面涌水量預(yù)計(jì) 根據(jù) 2123 工作面掘進(jìn)及回采階段涌水量大小，分析 2127 工作面水文地質(zhì)條件， 預(yù)計(jì) 該工作面掘進(jìn)正常涌水量 10m3/h，最大涌水量 50 m3/h。 28 排水管路敷設(shè)及用量 經(jīng)計(jì)算， 2127 運(yùn)輸巷長度為 894 米，運(yùn)料巷長度為 658 米，因此直徑 108mm 的排水管路用量為 3104 米。 供電系統(tǒng) 工作面機(jī)電設(shè)備概況 2127 工作面高壓分別由 980 采區(qū)變電所→副暗延伸→供到工作面移動變電站，移動變電站降壓后供至工作面各用電設(shè)備。 工作面主體支護(hù)設(shè)備是 ZY500025/50 型液壓支架，端頭使用ZY480025/50(A)型端頭支架支護(hù)，上下巷 20 米內(nèi)使用型單體超前支護(hù)；供液方式為三泵兩箱（其中一套備用），乳化液泵型號為BRW200/，供液管為 2 寸壁厚 4mm 無縫鋼管，回液管為 2 寸壁厚2mm 無縫鋼管。 工作面巷道低洼處使用風(fēng)泵排水；有兩套備用水泵防水。運(yùn)料巷設(shè)一趟 3 寸水管作為防火降塵管路。 負(fù)荷統(tǒng)計(jì) 主要綜采設(shè)備負(fù)荷統(tǒng)計(jì)： 29 名稱 型號 數(shù) 量 功率 (KW) 電壓 (V) 額定電流Ie(A) 啟動電流Iq(A) 采煤機(jī) MG500/1130WD 1 1130 3300 300 1080 破碎機(jī) PCM160 1 160 1140 刮板機(jī) SGZ800/500 1 2 125/250 1140 98/ 536/825 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ800/200 1 100/200 1140 64/ 381/796 皮帶機(jī) DSP1080/1000 3 2 160 1140 115 690 乳化泵 BRW200/ 3 3 125 660 144 936 噴霧泵 MRB125/ 1 45 660 回柱車 JM14 2 2 660 23 100 調(diào)度車 JD25 8