【正文】 做好冬、雨季施工前的各種準(zhǔn)備工作， 施工時(shí)合理安排各道工序， 把冬、雨季對施工的影響降到最小。 第四章 各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 各分部分項(xiàng)工程施工方案 一 、 管 道 施工 本工程 DN150400HDPE 管污水 主干管 1436 米， 采用開挖施工 。施工中要根據(jù)管道的不同埋深，以不同的支護(hù)形式進(jìn)行基坑開挖。 2）沿管線位置引設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好記錄，并加以保護(hù)，沿管線每 80 米設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常閉合校合。 （ 4）施工排水和降水 1）排水采用明排法時(shí) ， 施工時(shí)先挖好兩側(cè)排水溝（ 30 30cm），且每 20m 設(shè)置一個(gè)集水井 ， 用磚砌筑。 HDPE 管施工 （ 1） 、 基礎(chǔ)處理。 （ 2）管道安裝 先在接口部位的墊層挖成凹槽，凹槽隨鋪隨挖。管道用非繩索溜管入槽。為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng)，采用砂包壓在已鋪管的頂部，管道接口 后，檢查管道的軸線和標(biāo)高，如有偏差，進(jìn)行調(diào)整。管 道安裝完畢尚未回土?xí)r，一旦遭水泡，進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮現(xiàn)象，返工處理。處理如下：管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在 以內(nèi)時(shí)，先將管內(nèi)水排除，用棉紗將損壞部位清理干凈，然后用環(huán)己酮清理干凈，刷耐水性能好的塑料黏合劑；再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形 狀大小的板材，進(jìn)行黏結(jié)，用土工布包纏固定，固化 24 小時(shí)后即可覆土。如管壁有肋，將損壞部位周圍 內(nèi)的肋去除，刮平，不帶肋跡，采取上述相同的方法補(bǔ)救。中介的長度為 。管溝回填可采用 砂石 對稱分層進(jìn)行。采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛，管道兩側(cè)的回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。污水檢查井井基采用 C20 砼，厚 20cm，碎石墊層厚 10cm。待井基達(dá)到強(qiáng)度后方可開始砌筑井身。砌筑前，基面應(yīng)清掃，根據(jù)中心線放出墻基線，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭 接。 內(nèi)外粉刷盡量采用一次粉刷成型，在粉刷搭接處予留搭接寬度。 井蓋安裝 安裝用井蓋、井座均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要座 漿、穩(wěn)固、井蓋也要 座 漿，安裝穩(wěn)固。 三、化糞池施工 1．施 工程 序 化糞池施工主要包括土方挖填、 化糞池、進(jìn)、排水管道等。 化糞池為埋在地下 工程 ；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，蓋板為預(yù)制蓋板。開挖應(yīng)避免擾動(dòng)開挖面?；靥詈粚?shí)砂礫石，施工 C15 砼墊層。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為 70100MM,并要在 34 小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。 2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌 和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。 ③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在 15MM 以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。 2MM。 ⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)基 礎(chǔ)混凝土表面高低差大于 20MM 時(shí)應(yīng)把上表面用Ｃ 20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于 12M。 ⑧、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到： 墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。 ⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。具體施工如下： （ 1）鋼筋配筋 鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關(guān)規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應(yīng)按如下要求進(jìn)行。具體配制時(shí)，配制順序應(yīng)與施工順序大致相同。 （ 2）鋼筋加工 鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現(xiàn)場的鋼筋加工廠內(nèi)進(jìn)行，按照設(shè)計(jì)圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內(nèi)進(jìn)行下料加工。 B、鋼筋冷拉，采用 控制 冷拉延伸方法進(jìn)行（僅限于 Ⅰ 級鋼）但冷拉率的數(shù)值必須由試驗(yàn)室確定， Ⅱ 級鋼在閃光對焊完成后， 亦可用冷拉方法進(jìn)行鋼筋接頭處調(diào)直，但冷拉率必須 控制 在 1%以內(nèi)。 D、在接頭區(qū)段內(nèi)受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當(dāng)綁扎時(shí)為 25%，其它為 50%。 F、筋成型時(shí)，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。 鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外， Ⅰ 級鋼為 30d， Ⅱ級鋼為 42 d，鋼筋搭接的接頭應(yīng)相互 錯(cuò)開，同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不大于總數(shù)量的 25％。角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形。 鋼筋遇到空洞時(shí)應(yīng)盡量繞過，不得截?cái)?，如必須截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在空洞設(shè)置加固環(huán)筋焊牢固。 E、板筋綁扎時(shí)，注意上層鋼筋位置， 采取必要的保護(hù)措施，以防砼施工時(shí)被人踩塌。 G、對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收，符合要求后方可澆筑砼。 I、次梁與主梁相交處，在主梁處設(shè)置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋為 6φ 8，未注明附加吊筋 2Φ 16。 K、主鋼筋砼保護(hù)層 ：柱 35mm，底板、梁和池壁為 25mm，其余為 20mm。池壁施工縫的位置設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部 550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。 梁 18mm 厚木膠合板 50 100 方木龍骨 支承體系，采用杉木直徑＞ 10cm 作支撐系統(tǒng)，水平拉桿鋼管 1500mm一道，梁底設(shè)水平拉桿，杉木支撐系統(tǒng)。 （ 2） .模板制作 模板模型統(tǒng)一按配模圖，在加工房統(tǒng)一加工制作，制作好后標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗(yàn)收合格刷脫模劑后按規(guī)定順序堆放。 ② 模板制作要求： A、面模平整光滑，拼縫緊密，剛度好。 C、特殊部位的模板要與構(gòu)件形狀尺寸相互位置準(zhǔn)確。 ③ 轉(zhuǎn)角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工廠運(yùn)至現(xiàn)場安裝，零星尺寸不足處現(xiàn)場采用散裝木模拼裝。 ③ 放線 模板安裝前，根據(jù)測量標(biāo)記墻或柱上彈出梁的標(biāo)高、中心線和模板安裝 控制 內(nèi)邊線，并按滿堂設(shè)計(jì)要求定出模架立柱位置線。 地面搭設(shè)，當(dāng)支模架支承 在地面上時(shí)，應(yīng)先將地基土平整夯實(shí)，安放墊板，以防止支模架在澆砼后不發(fā)生下沉變位為準(zhǔn)。 ⑥ 質(zhì)量要達(dá)到國家質(zhì)量驗(yàn)收的合格標(biāo)準(zhǔn)。池壁施工縫的位置 設(shè)置在底板與池壁連接的斜托上部 550mm，再澆注前應(yīng)打毛處理。施工縫的位置設(shè)在距底板面上 550mm 處，池壁的施工縫只能留水平方向施工縫，混凝土澆筑完畢后及時(shí)遮蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，以防開裂滲水。 根據(jù)配合比確定每拌的石子、水泥、砂、水用量，要認(rèn)真按每拌的配合用量投料，投料順序?yàn)椋合鹊故樱俚顾?，最后倒砂子、加?及外加劑。走道板采用插入式振搗與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗。振搗先后插入點(diǎn)間距 控制 在振搗器有效作用半徑的 倍以內(nèi)，振搗器距離模板不宜大于有效作用半徑的 。振搗時(shí)間以砼表面不顯著下沉、氣泡冒出并開始泛漿為準(zhǔn)。 (3)、混凝土澆筑施工的其它注意事項(xiàng)如下： ① .澆筑混凝土前認(rèn)真檢查設(shè)備，自備電源，貯水池等，以防停電、停水而影響施工。 ③ .砼澆筑現(xiàn)場派專人跟班檢查修整模板和鋼筋。 ⑤ .混凝土澆筑遇特殊情況必須留施工縫，留于結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的位置。 6．防水水泥砂漿抹面施工 （ 1）．池抹面前先做充水試驗(yàn)，充水分三次，每次沖水三分之一深，每次充水結(jié)束穩(wěn)定二天，觀察和測定滲漏情況，扣除 管道的滲漏因素，24小時(shí)滲漏率應(yīng)小于 1／ 1000，根據(jù)觀察到的滲漏，視具體情況修補(bǔ)。 7．養(yǎng)護(hù) 砼澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)一般不少于 14晝夜。 （ 2）混凝土的配合比、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合 施工規(guī)范規(guī)定。 （ 4）設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。安裝采用吊車吊裝。 （ 2） 露筋：原因是鋼筋墊塊位移間距過大，墊塊漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。 （ 4）孔洞：原因是混凝土在鋼筋較密的部位被卡住或架空，或混凝土未經(jīng)振實(shí)就繼續(xù)澆筑上層砼。 （ 6）現(xiàn)澆樓板上表面平整度偏差太大，主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。 （ 2）基坑開挖后，周圍采用彩帶維護(hù)，并設(shè)安全警示牌，夜間設(shè)安全警示燈。 （ 4）施工現(xiàn)場所使用的配電箱必須采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)電箱，并做到三級保護(hù)；電箱內(nèi)的電器必須標(biāo)明用途，保證一機(jī)一閘的使用。 四 、 砼 路 面 工程 砼面層澆筑 施工用 自拌 砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，使用前應(yīng)提前測定砼配合比 以及砂，碎石實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格產(chǎn)品方可使用。澆筑應(yīng)做到連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁一板施工段內(nèi)有間斷。同時(shí)，及時(shí)做好路面砼切縫工作。為確保本工程 質(zhì)量 ，在施工中除嚴(yán)格按照“技術(shù)規(guī)范”實(shí)施和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令外，結(jié)合工程的實(shí)際情況，制定實(shí)施性措施，貫穿整個(gè)施工過程。 建立完善的質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化項(xiàng)目經(jīng)理、施工管理負(fù)責(zé)人的質(zhì)量崗位責(zé)任制。 樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想。 項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行定期質(zhì)量工作會(huì)議制度。 建立健全質(zhì)量自檢體系和相應(yīng)的檢測手段及復(fù)核辦法。對每道工序都按質(zhì)量要求，確定施工工藝，并建立技術(shù)檔案。在項(xiàng)目實(shí)施過程中嚴(yán)格執(zhí)行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、技術(shù)復(fù)核制、質(zhì)量自檢、互檢、交接檢“三檢制”、分項(xiàng)工程 質(zhì)量檢驗(yàn)評定制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等質(zhì)量管理制度，通過這些制度的執(zhí)行，做到群專結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合，把質(zhì)量控制真正貫穿到施工的全過程。組織其他各項(xiàng)目經(jīng)理部的施工人員、技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量互查，互相監(jiān)督、揚(yáng)長避短、共同提高，確保工程質(zhì)量。對于質(zhì)量不合格的工程不驗(yàn)工、不計(jì)量、不計(jì)報(bào)酬，并按規(guī)定予以處罰。組織有關(guān)人員參加圖紙會(huì)審，了解工程特點(diǎn)，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，將設(shè)計(jì)意圖貫徹落實(shí)到施工過程 中。 做好技術(shù)交底工作。 認(rèn)真做好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)合理地安排施工，一經(jīng)工程師批準(zhǔn)，就嚴(yán)格地按施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施。 做好設(shè)計(jì)變更記錄。作廢的圖紙及時(shí)蓋章作廢并由原發(fā)放人收回。 對施工機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表按規(guī)定定期進(jìn)行檢查、檢測和標(biāo)定，確保數(shù)值準(zhǔn)確可靠。 堅(jiān)持持證上崗，并定期進(jìn)行考核，合格后方可上崗。 1運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，開展 QC 小組活動(dòng)，針對施工中存在的問題制定對策，加強(qiáng)施工控制，對施工質(zhì)量采用動(dòng)態(tài)管理，改進(jìn)施工方法，提高技術(shù)水平，確保工程質(zhì)量優(yōu)良目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。作業(yè)組自查合格后，專職質(zhì)檢工程驗(yàn)收，按規(guī)定通知監(jiān)理工程師，經(jīng)現(xiàn)場簽認(rèn)合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。 三、施工措施 執(zhí)行測量換手（換方法）復(fù)核制度。 施工放樣時(shí)，做好原始記錄，一人放樣，一人復(fù)核，一人審查，確保放樣準(zhǔn)確無誤。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工地中心試驗(yàn)室。嚴(yán)把原材料、半成品等的質(zhì)量關(guān)，做到質(zhì)檢資料及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)、可靠和完整，達(dá)到以試驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工、保證施工質(zhì)量的目的。 施工時(shí) 認(rèn)真熟悉圖紙，弄清管道、排水構(gòu)筑物和原有明、暗排水系統(tǒng)的坐標(biāo)位置、高程關(guān)系，了解施工要求， 并詳細(xì)標(biāo)注到每一施工段的平剖面施工圖上，以防錯(cuò)漏。砼嚴(yán)格按照配合比施工，充分保證拌和時(shí)間，保證砼的和易性、坍落度。 當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于 +5℃或最低氣溫低于 3℃時(shí)，砼工程應(yīng)按冬季施工處理。 第五章 安全文明及環(huán)境保護(hù)措施 第一節(jié) 安全施工保證措施 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織。 安全教育經(jīng)?；⒅贫然?。 嚴(yán)格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。各級安全監(jiān)督人員經(jīng)常檢查，及進(jìn)發(fā)現(xiàn)和糾正存在的問題，把事故消滅于萌芽狀態(tài)。嚴(yán)格工序銜接，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章指揮和違章 作業(yè)行為的發(fā)生，嚴(yán)格遵守起重及基坑作業(yè)的有關(guān)操作規(guī)程。特殊工種須經(jīng)培訓(xùn)并經(jīng)過考核，方可上崗操作。 抓好現(xiàn)場安全管理，堅(jiān)持文明施工，保障人力、機(jī)械和器材的安全。 施工現(xiàn)場所有工程機(jī)械設(shè)備由專人駕駛，同時(shí)按規(guī)定操作、停放，特殊作業(yè)時(shí)派專人指揮。 千斤頂后方不得站人，包括操作者 本身在內(nèi)，均應(yīng)站在側(cè)面。 起重用的機(jī)械設(shè)備，定期進(jìn)行檢修，使用前認(rèn)真檢查，對故障及時(shí)修理，確保安全使用。 1加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系，注意氣象預(yù)報(bào)、暴風(fēng)暴雨預(yù)報(bào)、臺風(fēng)預(yù)報(bào)，及時(shí)掌握氣候變化情況，搞好預(yù)防措施，避免造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn) 損失。為保護(hù)環(huán)境，防止污染，維護(hù)企業(yè)形象，本公司將文明施工做為工程施工的一項(xiàng)重要工作來抓，建立文明施工管理體系，健全文明施工管理制度，在場容場貌、料具管理、環(huán)境控制等方面采取“標(biāo)準(zhǔn)明確，責(zé)任統(tǒng)一”的目標(biāo)責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。 積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)匮鼐€單位聯(lián)成環(huán)境保護(hù)網(wǎng)絡(luò) ，認(rèn)真聽取地方環(huán)保部門的意見，虛心接受其監(jiān)督和檢查。 現(xiàn)場施工人員佩帶胸牌，施工現(xiàn)場設(shè)置明確的施工標(biāo)志牌和安全警示標(biāo)志，對各工序?qū)嵭袙炫茦?biāo)示的方法。 施工用材料分類堆放，堆放場地進(jìn)行圍砌和硬化，并在醒目位 置設(shè)置材料標(biāo)識牌，對材料名稱、規(guī)格、進(jìn)場時(shí) 間、試驗(yàn)檢測、質(zhì)量等級等進(jìn)行說明。管材按規(guī)格型號分類堆放，同時(shí)上面要搭設(shè)頂棚進(jìn)行遮蓋。 在村莊和人口密集的鄉(xiāng)鎮(zhèn)，車輛行駛要慢行，車輛灑落的泥土、砂石料等由值勤人員打掃干凈，施工道路要經(jīng)常灑水，保持路面濕潤，避免或盡量減少揚(yáng)塵污染。 每一段施工完后，都要及時(shí)清理現(xiàn)場，做