【正文】 型分布情況，確定本棟樣板間（段）計(jì)劃。 5 現(xiàn)場(chǎng)部署 施工組織設(shè)計(jì) 第 8 頁(yè) 垂直運(yùn)輸： 每棟樓設(shè)一座雙籠電梯負(fù)責(zé)砌筑、裝修材料垂直運(yùn)輸。 腳手架工程：結(jié)構(gòu)施工及外裝修采用雙排腳手架，墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳 手架。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。 四、 施工準(zhǔn)備 1 人員準(zhǔn)備 勞動(dòng)力計(jì)劃 詳見(jiàn)附表 項(xiàng)目部組織各區(qū)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，掌握各分項(xiàng)工程具體做法，確定二次結(jié)構(gòu)及裝修工程、水暖電設(shè)備安裝施工方案，并做好技術(shù)交底。 編制各種材料計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行加工訂貨。 保證施工中垂直運(yùn)輸，采用施工電梯滿足施工進(jìn)度對(duì)材料及人員的輸送要求。 施工組織設(shè)計(jì) 第 9 頁(yè) 現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施及管線：采用結(jié)構(gòu)施工階段消防管線；并按樓層配置足夠數(shù)量的消火栓及其它消防器材。 所有分項(xiàng)工程均嚴(yán)格推行樣板引路制度，先施工樣板間（段），再組織大面積施工。 3 主要機(jī)具計(jì)劃表 裝修安裝階段主要機(jī)具詳見(jiàn)計(jì)劃表 4 材料準(zhǔn)備 二次結(jié)構(gòu)、裝修、設(shè)備安裝工程使用的所有材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。工程中采用的裝修材料應(yīng)經(jīng)環(huán)保認(rèn)證；杜絕偽劣產(chǎn)品及污染源進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并應(yīng)用于工程。 SBS 防水卷材和聚氨酯進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)行材料復(fù)試，復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。 2） 涂刷底油要求滿涂；涂料涂刷前應(yīng)先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑；涂膜應(yīng)多遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進(jìn)行；每遍涂刷時(shí)應(yīng)交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度 宜為 30～ 50mm；涂料防水層的施工縫 (甩槎 )應(yīng)注意保護(hù)，搭接縫寬度應(yīng)大于 100mm，接涂前應(yīng)將其甩茬表面處理干凈；涂刷程序應(yīng)先做轉(zhuǎn)角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強(qiáng)層，后進(jìn)行大面積涂刷；涂料防水層中鋪貼的胎體增強(qiáng)材料，同層相鄰的搭接寬度應(yīng)大于 100mm，上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi) 1/3 幅寬。防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、施工縫、后澆帶等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)采用止水帶、遇水膨脹橡膠膩?zhàn)又顾畻l等高分子防水材料和接縫密封材料。涂料防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 施工組織設(shè)計(jì) 第 11 頁(yè) 3 ）雨、雪等潮濕天氣及氣溫低于 5℃時(shí)應(yīng)暫停施工。 2）工作安排 本工程衛(wèi)生間等戶內(nèi)房間樓面的數(shù)量較多，而且房間面積較小，工序多，直接影響施工進(jìn)度，滲漏問(wèn)題也時(shí)?？赡馨l(fā)生，解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵是合理安排好工序，且每道工序要認(rèn)真細(xì)致，并做好成品保護(hù)工作。 3）施工要點(diǎn) a 首先應(yīng)根據(jù)樓地面坡度，樓地面做法厚度，基準(zhǔn)線位置，確定好地漏、出水口頂面標(biāo)高，安裝地漏、出水口時(shí)，標(biāo)高應(yīng)低 5～ 10mm。禁止在防水層施工完畢后再剔鑿修改。 c 防水層做完后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 施工組織設(shè)計(jì) 第 12 頁(yè) 4）質(zhì)量預(yù)控及防治措施 a、防水涂膜施工之前，對(duì)穿樓面的立管四周、套管與立管交接處、地漏上口四周等用建筑密封膠封嚴(yán)； b、對(duì)基層含水 率應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過(guò) 9%，以免基層含水率過(guò)高導(dǎo)致地面空鼓或大面積起泡； c、樓面蓄水試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)具體滲漏部位進(jìn)行修補(bǔ)，情況嚴(yán)重的應(yīng)全面返工，直至再次蓄水經(jīng) 24h 觀察無(wú)滲漏為止。 1）施工程序： 保溫層→基層清理→涂刷配套基層處理劑→涂刷 SBS 改性瀝青防 水涂料→復(fù)雜部位附加層處理→涂刷配套粘結(jié)劑→鋪設(shè)卷材→保護(hù)層施工。 3）用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4 小時(shí)以后，均勻涂刷 SBS 改性瀝青防水涂料。 施工組織設(shè)計(jì) 第 13 頁(yè) 5）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手 時(shí)即可鋪設(shè)卷 材。 2 砌筑工程 施工順序 樓面測(cè)量放線 → 構(gòu)造柱、抱框、水平過(guò)梁鋼筋、墻體拉結(jié)筋植筋、綁扎→隔墻砌筑（水電管預(yù)埋） → 構(gòu)造柱、抱框、水平過(guò)梁支模 → 澆筑混凝土 → 拆模清理→質(zhì)量驗(yàn)收。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上 彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（二皮）。植筋的施工溫度范圍：15℃～ 50℃，本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)主要為 C C3 C20 主要植筋規(guī)格為φ 、φ Φ 12。 植筋技術(shù)參數(shù)一覽表 主要施工方法 : 鉆孔：錨固鋼筋時(shí)，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符合要求的孔徑。 注膠：將植筋膠放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。 構(gòu)造柱的設(shè)置 : 填充墻拐角、直線墻大于層凈高 2 倍、墻長(zhǎng)大于 5m、丁字墻相交處及自由端，加設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱截面尺寸：寬 200墻厚，配筋 4Φ 12，箍筋φ 6100200，搭接長(zhǎng)度 600，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)箍筋加密。 構(gòu)造柱與拉結(jié)筋構(gòu)造做法詳見(jiàn) 05J34 砌體填充墻設(shè)構(gòu)造柱做法。當(dāng)門洞口寬度小于 2100 時(shí)，抱框到過(guò)梁，錨入梁內(nèi) 35d。 施工組織設(shè)計(jì) 第 17 頁(yè) 拉結(jié)筋設(shè)置 : 填充墻沿高度每 600mm 設(shè)通長(zhǎng) 2φ 6 拉結(jié)鋼筋，在與填充墻相連接的剪力墻或柱上采用鉆孔植筋固定的方法，見(jiàn)下圖 : 鉆孔植筋（墻內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置拉結(jié)筋）2 φ 6200墻厚600300 施工組織設(shè)計(jì) 第 18 頁(yè) 過(guò)梁設(shè)置 在層高大于 4 米（地下及非標(biāo)準(zhǔn)層）的內(nèi)墻或無(wú)窗洞的外墻中，應(yīng)在門洞上皮高度處或墻體半高處設(shè)置 100 高水平系梁，其余應(yīng)在門洞上 皮高度處設(shè)置 150 高水平過(guò)梁。 墻厚大于 200，截面：墻厚 150，配筋：上下各 3φ 10，箍筋φ 6150； 200 厚墻，截面： 200 150，配筋：上下各 2φ 10，箍筋φ 6150； 100 厚墻，截面： 100 200，配筋：上下各 2φ 10，箍筋φ 6150。 c 加氣混凝土砌塊施工 工藝流程 : 施工準(zhǔn)備（包括放線、 立皮數(shù)桿、濕潤(rùn)樓面）→ 植筋→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→排磚撂底 → 砌磚 →圈梁構(gòu)造柱混凝土模板→混凝土澆筑 →拆模 →自檢及評(píng)定 → 質(zhì)量驗(yàn)收。 2，長(zhǎng)度、寬度、高度合格品時(shí)均為177。現(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼放整齊，地面平整，碼放高度不得超過(guò) 2m。應(yīng)采用重量比，水泥計(jì)量精確度控制在177。 5%以內(nèi)。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性，砂漿稠度為 70mm。 ，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后方可進(jìn)行下道工序。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小 于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。 （采用 30mm 40mm 木料制作 ,一般距墻皮或墻角 50mm 為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。每層開(kāi)始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開(kāi)始，用大鏟鋪灰均勻，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。 20mm 垂直灰縫厚度為 15mm。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用混凝土磚或?qū)Ｓ闷鰤K。同時(shí)對(duì)于墻體與結(jié)構(gòu)頂板、梁間空隙較小的也可用木楔塞緊，再用 M5 砂漿擠滿，填塞高度依砌塊高度 而定，不得低于 60mm；待砂漿凝固后再將木楔取出并用砂漿將空洞塞實(shí)。 2）砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且不超過(guò) 250m3 砌體的各種類型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組 （每組 6 塊） ，用于檢驗(yàn) 28 天的砂漿強(qiáng)度。 施工組織設(shè)計(jì) 第 21 頁(yè) 3）砌筑錯(cuò)縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。 5）構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過(guò)梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 15mm 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 5 門窗洞口高、寬度 177。鋪設(shè)施工由高向低，最薄處不得低于 30mm；并用平板振搗器振實(shí)。 屋面找平層：找平層按樓地面做法：澆水→沖筋→鋪料→抹平、壓 光。彎頭）。在落水管口周邊半徑 500mm 之內(nèi)做成漏斗狀，坡度為 5%；出屋面管道根部做出一個(gè)雙曲面的臺(tái)狀。 4 墻體保溫砂漿保溫工程 施工工藝： 結(jié)構(gòu)墻面清理 → 堵大模板螺栓眼 → 彈出保溫砂漿厚度位置線 → 抹沖筋帶 → 抹門窗口護(hù)角 → 抹保溫砂漿 → 抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布 → 保溫墻面刮膩?zhàn)?。 基層墻體應(yīng)毛糙、基本平整，不平整用砂漿找平；用 1： 干硬性水泥砂漿內(nèi)摻 2～ 3%膨脹劑，將大模螺栓眼封堵密實(shí)，避免外墻面雨水滲漏；混凝土表面要刷界面劑；墻面陽(yáng)角及易磕損部位應(yīng)按設(shè)計(jì)先做好護(hù)角；施工前先 用水潤(rùn)濕墻面 (不宜太濕 )。保溫砂漿視設(shè)計(jì)厚度分道施工，每道施工厚度不 施工組織設(shè)計(jì) 第 23 頁(yè) 超過(guò) 10mm，用抹刀抹平。 施工注意事項(xiàng)： a 施工溫度不應(yīng)低于 5 攝氏度，保溫層固化干燥約 72 小時(shí)后進(jìn)行防護(hù)層施工，攪拌好的保溫漿料必須在 4 小時(shí)內(nèi)用完，回收的落地灰應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)回罐攪拌后使用完畢。保溫層抹灰時(shí)厚度應(yīng)略高于灰餅厚度，然后用杠尺刮平 ，用抹子局部平整。保溫漿料應(yīng)分層連續(xù)施工，厚度應(yīng)均勻，接茬應(yīng)平順密實(shí)。施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等應(yīng)采取隔斷熱橋措施，不影響墻體熱工性能。墻面陰角和門窗口陽(yáng)角處加貼200mm 寬玻纖布一 層（角兩側(cè)各 100mm），然后再滿貼網(wǎng)格布。 5 抹灰工程 施工順序 砂漿制備 → 門窗口堵縫 → 墻面清理 → 澆水濕潤(rùn)墻 → 吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 → 抹護(hù)角 → 抹水泥窗臺(tái)板 → 抹底層、中層灰 → 抹面層砂漿 施工組織設(shè)計(jì) 第 24 頁(yè) 施工方法 1）砂漿制備： 抹灰砂漿經(jīng)過(guò)嚴(yán)格計(jì)量并拌制 ,其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后 ,方可使用。 水泥：采用 325普通硅酸鹽水泥，使用前必須按照規(guī) 范要求做復(fù)試，如果出廠日期超過(guò)三個(gè)月時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。 砂 : 采用中砂，含泥量≤ 5%（試驗(yàn)報(bào)告中必須反映），并不得含有草根及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì) ,使用前根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子。熟化時(shí)間常溫下一般不少于 15 天 。使用時(shí) ,石灰膏內(nèi)不得含有