【正文】 ，減少二次搬運(yùn)。隨著工程進(jìn)度需要鋼筋分層、分段、分部位、分規(guī)格運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)分段施工的安排和塔吊的布置，在場(chǎng)地東、西各設(shè)一個(gè)鋼筋堆場(chǎng)和一個(gè)模板及周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)。 裝修階段原混凝土攪拌站改為砂漿攪拌站，砂、水泥存放場(chǎng)不變。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí) 建筑 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑布置原則： (1) 靠近交通路線，方便職工上下班及對(duì)外聯(lián)系。 (3) 盡量采用裝配式房屋，可周轉(zhuǎn)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 本工程全部鋼筋均采用熱軋 I級(jí)光圓鋼筋及 II級(jí)螺紋鋼筋。檢查分兩步進(jìn)行： 1．外觀檢查：每批鋼筋抽取 5%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊，表面凸塊不得超過(guò)橫肋高度，每 1m 的彎曲度不大于 4mm。 2．試驗(yàn)檢查：每批鋼筋中任選兩根，每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。 鋼筋加工 為保證科學(xué)組織，合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度，本工程鋼筋加工、成型全部在我公司專業(yè)加工廠進(jìn)行。 鋼筋調(diào)直 采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋，其調(diào)直冷拉率： I級(jí)鋼不 大于 4%， II級(jí)鋼不大于 1%，經(jīng)過(guò)調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折。斷料時(shí)長(zhǎng)料不用短尺量，防止產(chǎn)生累積誤差，工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制短料尺寸用的擋板，切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除，硬度與鋼種不符時(shí)，必須及時(shí)通知技術(shù)人員。切斷長(zhǎng)度 允許誤差為177。 鋼筋彎曲成型 彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)和手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行，彎曲后鋼筋平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象，彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，箍筋 135176。 II級(jí)鋼筋末端的 90176。 鋼筋的貯存及運(yùn)輸 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型的鋼筋 分期、分批運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木，防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，作到整潔清楚，一目了然，方便使用。 鋼筋的連接 (1) 鋼筋連接形式及接頭位置 1）樓板受力筋采用搭接連接； 2）樓層梁的受力筋直徑小于 22mm 的采用搭接連接，直徑大于等于 22mm的采用擠壓套筒連接； 3）框架柱主筋采用電渣壓力焊接連接。 2）梁柱中矩形封閉箍（端頭）均彎折不小于 135176。 3）附加單肢箍端部須做成 180176。 4）除設(shè)計(jì)注明外，所有框架梁在各跨的兩端 倍梁高范圍內(nèi)鋼箍均加密至 100，鋼箍直徑與梁其他部位相同。 2)框架柱的主筋立好后按柱箍間距尺寸畫(huà)好箍筋分檔線 ,按實(shí)際個(gè)數(shù)套好箍筋 ,將柱箍綁扎到梁底部位后 ,加密區(qū)部位暫時(shí)不綁 (已套好 )穿梁下鐵 ,梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋 . 3)綁扎柱豎向受力鋼筋 時(shí)要吊正后再綁扣 ,柱筋綁扎完畢后 ,在模板上口用墊塊將鋼筋墊正，以避免柱鋼筋位移 . 墻體鋼筋的綁扎 (1) 施工順序見(jiàn)圖 64 (2) 操作要點(diǎn) 1)墻體鋼筋接頭形式采用綁扎搭接，每根鋼筋的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同截面的接頭率不應(yīng)大于 50%。 3)墻體鋼筋定位靠鋼筋定距框，可以保證所有墻主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。 框架梁鋼筋綁扎 (1) 施工順序見(jiàn)圖 65 1）綁扎梁鋼筋時(shí)，先用鋼管搭設(shè)專用操作架，然后由專業(yè)綁扎人員按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行穿筋，在穿筋的同時(shí)進(jìn)行接頭部位的冷擠壓連接，連接完畢后，按照箍筋間距的要求在主筋上做好標(biāo)記，進(jìn)行箍筋的綁扎。 4）梁骨架綁扎完后進(jìn)行 PVC 墊塊綁扎。 3．預(yù)應(yīng)力梁施工 本工程基礎(chǔ)梁 LL1 為預(yù)應(yīng)力梁，共計(jì)四條，長(zhǎng)度為 ，截面 尺寸為 1200 1000。 3）穿筋前，檢查鋼筋、鋼絲束的規(guī)格、總長(zhǎng)，要符合設(shè)計(jì)要求。 5）灌漿順序先上后下，待排氣孔冒出濃將后，既堵死排氣孔，再壓將至 保持 1~2min 后，即可堵塞灌漿孔。 樓板、樓梯綁扎 (1) 施工順序見(jiàn)圖 67 (2) 操作要點(diǎn)： 1）頂板模板支好后，在頂板上按圖紙間距要求彈出頂板鋼筋線。 3）在綁扎上鐵的同時(shí)架設(shè)Ф 10 間距 1000mm 的鋼筋馬凳。 鋼筋焊接及機(jī)械連接 (1) 鋼筋電渣壓力焊連接 電渣壓力焊焊接參數(shù)表 表 63 操作要點(diǎn)： 1）為防 止軸線偏移，焊接時(shí)必須正確安裝夾具和鋼筋，并矯直鋼筋端部。 3）如果出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流，縮短焊接時(shí)間。 5）電渣壓力焊接頭必須檢查其外觀質(zhì)量：焊包突出表面高度滿足規(guī)范要求，彎折角不大于 4176。 (2) 鋼筋套筒冷擠壓連接 本工程鋼筋直徑為 Ф 22mm 和 Ф 25mm 采用套筒冷擠壓連接。 擠壓前準(zhǔn)備工作： 1）鋼筋端頭的銹皮，泥沙，油污等雜物清理干凈； 2）對(duì)套筒作外觀尺寸檢查； 3）對(duì)鋼筋與套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有彎折或縱肋尺寸過(guò)大者，預(yù)先矯正和打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用； 4）鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保在擠壓時(shí)和擠壓后可按定位標(biāo)記檢查筋伸入套筒內(nèi)的長(zhǎng)度。 擠壓操作符合下列要求： (A）按標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不超過(guò) 10mm； (B）擠壓時(shí)擠壓機(jī)與鋼筋軸線保持垂直； (C）擠壓從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓； (D）先擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒； (E）操作時(shí)采用的擠壓力，壓模寬度，壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)均符合規(guī)范要求。 鋼筋骨架質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎分項(xiàng)工程允許偏差 表 64 鋼筋綁扎完畢后嚴(yán)格按 照鋼筋工程質(zhì)量檢查規(guī)范中的列項(xiàng)進(jìn)行檢查，實(shí)行質(zhì)量三檢制，檢查標(biāo)準(zhǔn)為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)略高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 鋼筋工程成品保護(hù)措施 綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。 模板板面刷隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋。 樓板混凝土澆筑時(shí)， 板面標(biāo)高以上 300mm 范圍內(nèi)的柱插筋需纏塑料膜保護(hù)，防止鋼筋污染。工地配置兩臺(tái) JSY500 型強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)（生產(chǎn)能力為20m3/），并配有自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)上料裝置。 墻柱及看臺(tái)混凝土澆筑采用塔吊吊運(yùn)混凝土入模；梁、板混凝土采用輸送泵車進(jìn)行澆筑，每一流水段采用一臺(tái)混凝土輸送泵。在上料時(shí)車車過(guò)磅。 1）順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量，預(yù)先裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入； 液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。 3）混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。 (2) 攪拌站的現(xiàn)場(chǎng)管理 1）混凝土攪拌站設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格計(jì)量，加強(qiáng)對(duì)混凝土試塊的清理，養(yǎng)護(hù)，按期送檢，攪拌應(yīng)做好記錄，試塊建立臺(tái)帳。 3）澆筑混凝土前，嚴(yán)格執(zhí)行管理程序，必須進(jìn)行開(kāi)盤鑒定后，經(jīng)辦理混凝土澆筑許可證，才允許開(kāi)盤供應(yīng)混凝土。 （ 2）提前 24h 向現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站提交混凝土澆筑申請(qǐng)單， 申請(qǐng)單由工長(zhǎng)認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，攪拌站接到申請(qǐng)單后要認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作，同時(shí)，對(duì)試驗(yàn)室下發(fā)混凝土澆筑通知單，試驗(yàn)室接到通知單后，根據(jù)通知單內(nèi)容做好試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 (4)重點(diǎn)部位的混凝土施工，在開(kāi)盤前 需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工管理人員、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底；一般部位的現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。除上面振搗外，下面模板外掛振搗器。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。澆筑完后，應(yīng)隨 時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。如在 2cm 內(nèi)仍未露出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土后度，混凝土振搗完畢，先用 2m 長(zhǎng)刮尺，按設(shè)計(jì) 標(biāo)高找平，待混凝土沉實(shí)后，用木抹子進(jìn)一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其表面平整度控制在 3mm 之內(nèi)。 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪灘混凝土。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜嗟。 施工縫處須待以澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。 (3)樓梯及看臺(tái)混凝土澆筑 樓梯段及看臺(tái)混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)地板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 混凝土振搗 基礎(chǔ)梁、柱墻、梁采用 HZ50 插入式振搗棒振搗，當(dāng)遇有梁重疊部分鋼筋較密， HZ— 50 振搗棒無(wú)法插入時(shí)，可選用 HZ6x— 30 振搗棒；當(dāng)板厚 小于 200mm 時(shí)，混凝土采用平板振搗器振搗；當(dāng)板厚≥ 200mm 時(shí)，先采用插入振搗棒振搗，后用平板振搗器振搗，防止因平面面積大而振搗棒漏振。 混凝土分層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的 倍，且最大不超過(guò) 50cm，在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層混凝土中 50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。同時(shí)振搗棒插入時(shí)，不得接觸模板，離模板的距離也不應(yīng)大于 150mm，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等。 用平板振搗器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)要成排一次進(jìn)行，前后位置和排與排之間應(yīng)有 1/3 平板寬度的搭接，以防漏振。冬期施工的混凝土不得澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在混凝土內(nèi)摻加抗凍劑，澆筑完畢初凝后，在混凝土板面上覆蓋一層塑料薄膜然后再覆蓋阻燃稻草被蓄熱保溫。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)。 混凝 土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 混凝土質(zhì)量關(guān)系工程整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，從選料，攪拌到澆筑，養(yǎng)護(hù)均由公司派駐現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢員嚴(yán)格把關(guān)，質(zhì)檢員直接向公司總工負(fù)責(zé)，不受項(xiàng)目約束。 混凝土配合比添加劑精確計(jì)量，嚴(yán)格控制各階段的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行層層把關(guān)，作業(yè)班組人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn) ,并且固定。這支隊(duì)伍工種配套齊全，技術(shù)素質(zhì)高，敬業(yè)精神強(qiáng)，施工 經(jīng)驗(yàn)豐富，必將本工程建成精品工程。鋼網(wǎng)架制作可根據(jù)施工計(jì)劃提前安排專業(yè)廠家加工。 (3) 施工準(zhǔn)備 1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)土建提供的坐標(biāo) ,依據(jù)施工圖復(fù)查所有網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝位置的定位點(diǎn)及軸線。 2）技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉圖紙、會(huì)審圖紙，做好安全技術(shù)交底，編制構(gòu)件加工計(jì)劃及工藝性文 件，編制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。根據(jù)施工進(jìn)度組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)。 2）鋼檁條和鋼網(wǎng)架材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求 ,并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析，經(jīng)證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后 方可使用。 4）鋼檁條和網(wǎng)架的制作，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的要求，在施工中必須認(rèn)真執(zhí)行。 6）鋼檁條、網(wǎng)架桿件焊接 時(shí)，應(yīng)考慮焊接余量，選擇合理的焊接工藝順序，以減少焊接變形及焊接應(yīng)力。 2 ） 網(wǎng)架桿件制作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的二級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 。桿件制作誤差177。 5）桿件下料制作時(shí)，應(yīng)繪制桿件布置圖并標(biāo)注桿件的編號(hào)、 型號(hào)。 6）網(wǎng)架防腐處理及面漆處理：對(duì)已加工好的產(chǎn)品，首先進(jìn)行噴砂除銹處理，除去表面的油污及銹蝕，然后在 24h 之內(nèi)刷鐵紅防銹底漆兩道。 鋼網(wǎng)架安裝 由于網(wǎng)架的跨度大，又為螺栓球節(jié)點(diǎn)。從網(wǎng)架長(zhǎng)度方向中間位置分別向兩端安裝。 2）腳手架操作平臺(tái)上滿鋪腳手板，腳手板要求固定牢 固，不準(zhǔn)有探頭板，在腳手架側(cè)面設(shè)置安全欄桿，拉安全網(wǎng)，腳手架下面設(shè)置兜網(wǎng)。 (2) 柱網(wǎng)檢查 1）柱頂安裝中心線檢查 根據(jù)圖紙尺寸，檢查柱網(wǎng)縱向、橫向軸線尺寸，誤差控制在177。并在柱頂埋件上彈好支座安裝中心線。 2mm 以內(nèi)。 2）網(wǎng)架安裝中心線檢查無(wú)誤后，放好支座節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行跨度方向的網(wǎng)架安裝，并用經(jīng)緯儀找正。 3）為保障工程順利進(jìn)行，對(duì)安裝人員合理分工，有條不紊。用專用工具把節(jié)點(diǎn)和桿件連接一體，最后將支座與混凝土柱頂埋件焊接牢固。 作業(yè)條件： （ 1）結(jié)構(gòu)施工完畢、墻體砌筑完畢并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格，抹灰前檢查門框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處用摻入少量麻刀的 1： 3 的水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。 （ 3）大面積施工前，先做樣板，經(jīng)各方確認(rèn)后再大面積施工。 （ 2）中砂，使用前過(guò) 5mm 孔徑的篩子，進(jìn)場(chǎng)后復(fù)試，各種物質(zhì)含量指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、平推車、 2m 靠尺、抹子、灰桶、腳手架、腳手板等。 （ 2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為 5cm。 （ 4）修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，專人將預(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊 5cm 石灰砂漿刮掉，改用 1： 1： 4 水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。罩面灰二遍成活，厚度 5～ 8mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最