【正文】 ，依次由 停采線 向 工作面切眼 共布置 435 個鉆孔 ， 其布置方式見圖 231。；（根據煤層賦存實際情況調整） 鉆孔直徑：￠ 110mm； 鉆孔長度： 140m； 鉆孔間距： 2m； 開孔高度：距底板 1m； 封孔方式：聚胺脂封孔； 封孔長度：不小于 8m。 鉆孔參數表 如下表，見表 211。 ) 鉆孔傾角 ( 。 （ 2）鉆孔封孔 采用聚氨酯封孔方法封孔，鉆孔封孔 深度設計 為 8m。然后再封孔段內纏裹固定一塊長 ，寬 的編織袋。整個操作要求迅速操作時間不得超過 5min。 用 Φ32mm的鋼管加工一個長 ，在其一端焊接一個 8 快速接頭，在距離接頭 2″管用于連接壓力表以及檢查濃度、溫度等參數 ，在其另一端焊接一個 Φ40圓擋盤。封孔管安裝見附圖 2。每個鉆孔口安設一個三通及截止閥，以便進行控制和調節(jié)抽采負壓。具體見附圖 3. 圖 232 150101 回采工作面本煤層鉆孔抽放布置示意圖 人 工 放 水 器孔 板 流 量 計閥 門三 通瓦 斯 抽 放 管匯 流 管封 孔 材 料鉆 孔鎧 裝 膠 管封 孔 管 圖 233 150101 回采工作面本煤層鉆孔聯管示意圖 鉆孔進尺： 工作面長度為 150m，走向長 800m, 鉆孔長度 140m，鉆孔 間距為 2 m，鉆孔數量 400 個，鉆孔進尺為 56000m，噸煤瓦斯抽 9 采鉆孔進尺為 。 高抽巷 布置在 13 號煤層 頂板初始冒落裂隙帶內， 工作面回采前將高抽巷插管封閉，瓦斯管路為 248。其 布置方式見圖 231。后 高 抽 巷走 向 高 抽 巷回 風 巷50m 10 根據測定的 煤層瓦斯 相關參數，結合 150101 工作面巷道布置情況，為了確保工作面在允許的預抽時間內鉆孔瓦斯抽放效果，同時盡量減少抽放鉆孔施工工程量和施工難度，決定由 150101 回風順槽 向150101 工作面布置 順層平行鉆孔進行采前預抽 。～ 4186。 其布置方式見圖 232，鉆孔與抽放管聯接見圖 233。 （三） 、 上隅角埋管抽放 在工作面沿回 順槽 距切巷 100m 布置一趟抽放管路，采用吊掛方式，距底板 高，管路 一端 做一分叉管（人字形），分別安設一個閥門，控制開、閉，分叉管各引一趟φ 125mm 鎧裝軟管利用原巷道支護錨桿吊掛于上隅角位置，軟管伸入采空區(qū) 510m，出口用鐵紗網包好，以防止煤渣進入抽放管路管路， 工作面 每 推進 20m， 采用交替切割軟管的方式，抽采上隅角瓦斯， 解決上隅角和回風瓦斯超限的 問題。 圖 234 全封閉 采空區(qū)瓦斯抽放示意圖 四 、抽采鉆孔施工 （ 1）打鉆 抽放鉆孔施工必須按設計水平角度和傾角等參數進行，若煤層起伏變化較大時，應根據煤層變化情況及時調整角度，以提高成孔率，同時要作好鉆孔進尺及相關參數的記錄。根據煤層裂隙發(fā)育情況， 鉆孔封孔 深度設計 為 ，封閉段長度設計為 m。然后再封孔段內纏裹固定一塊長 ，寬 的編織袋。整個操作要求迅速操 作時間不得超過 5min。 用 Φ32mm的鋼管加工一個長 ，在其一端焊接一個快速接頭，在距離接頭 2″管用于連接壓力表以及檢查濃度、溫度等參數 ，在其另一端焊接一個 Φ40圓擋盤。 抽采鉆孔的 并網 聯接 已封孔的鉆孔每 6 個 設為 一組 ，用 Φ32 的高壓管 連接到 Φ150 的匯流管上，匯流管連接到 150101 風巷抽采管路預留的的三通上。 每組 鉆 孔各選 兩個鉆孔， 在孔口安裝的連接管上安裝壓力表以便檢測抽采負壓。在其他三通口上先安裝上堵頭。 （ 2）、抽放瓦斯 隨著工作面的推進，當工作面回采過埋管 口 5～ 10m 后，管路上的吸氣口進入采空區(qū)最佳位置時， 打開抽放管三通處控制閥門，并在三通里端安裝上堵頭開始進行抽放。 四、 抽采系統 抽采設備 我公司瓦斯抽放泵安裝于二采區(qū) 3聯絡巷抽放泵站內。 主要技術參數如下： 最大抽氣量 85m3/min 電機功率 110KW 最低吸入絕壓 16KPa 額定電壓 660V/1140V 耗水量 185L/min 聯結方式 減速機聯結 進氣口直徑 250mm 外型尺寸 417014001950mm 出氣口直徑 250mm 15 井下瓦斯抽采管路系統 （見附圖 8） 1）鉆孔抽采系統： 鉆孔 — 鉆孔抽放管 —— 鉆孔匯流管 —— 150101 風巷抽放支管—— 150101 瓦排巷外段 1抽放支管 —— 二采區(qū)回風巷 1主進氣管—— 瓦斯抽放泵站 1抽放泵 —— 二采區(qū)回風巷 1主排氣管 2）采空區(qū)抽采系統： ①上隅角： 上隅角篩孔管 —— 150101 風巷抽放支管 —— 150101 瓦排巷外段1抽放支管 —— 二采區(qū)回風巷 1主進氣管 —— 瓦斯抽放泵站 1抽放泵 —— 二采區(qū)回風巷 1主排氣管 ②瓦排巷橫貫 150101 瓦排巷橫貫抽放管 —— 150101 風巷抽放支管 —— 150101瓦排巷抽放支管 —— 150101 瓦排巷外段 2抽放支管 —— 二采區(qū)回風巷 2主進氣管 —— 瓦斯抽放泵站 2抽放泵 —— 二采區(qū)回風巷 2主排氣管 抽采管路 抽放系統主 管 路 直徑為 Φ450mm，工作面 支管直徑為 Φ315mm，上隅角埋管直徑為 Φ325mm，鉆孔抽放管直徑為 Φ32mm，鉆孔匯流管直徑為 Φ150mm。 150101 瓦排巷、 150101 風巷抽 16 放支管均 用 專用吊具吊掛 在巷道南幫 。 管路阻力損失計算 根據重慶設計院 編制的《設計說明書》中我公司抽采管 路阻力損失計算數據得知，抽采系統管路總 阻力損失 H 總 =7219Pa， 其中直管總阻力損失 H 直總 =6277P