【正文】 的軸線豎向傳遞。 樓層平面放線 利用引測的輔助軸線彈出井字形控制軸線，首先彈通墨線，作為該樓層上的平面控制軸線，然后拉通鋼尺確定其它軸線的位置，并全部彈上墨線。 （六）建筑物沉降觀測 工程進展到177。沉降觀測所用的水準(zhǔn)基點根據(jù)工程規(guī)模設(shè)置 3 個，并提前 10專用水準(zhǔn)點圖 800500天設(shè)置完畢。 (七 )測量閉合及消除誤差措施 量距使用鋼尺。 測距、測角水準(zhǔn)測量及操作。 高程測量利用兩個高程點，采用四等水準(zhǔn)測量要求進行觀測。 A：施工工程用水 q1=K1（Σ Q1N1K2/8 3600） K1= N1=300L/m3 Q1=100m3/臺班 K2= 則 q1= [(100 300 )/(8 3600)]= B：現(xiàn)場生活用水量 q3=（ P1N3K4） /（ t 8 3600）式中 P1=100 N3=60 K4= t=3 則 q3=(100 60 )/(3 8 3600)=(L/S) C： 生活區(qū)生活用水量： q4=（ P2N4K5） /（ 24 3600）式中 P2=50 N4=100 K5= 則 q4=(50 100 )/(24 3600)=(L/S) D：消防用水量： 現(xiàn)場面積 25hm2內(nèi) q5=1015L/S 本工程現(xiàn)場 q5=15L/S E：總用水量 因 q1+q3+q4=++=q5=15L/S 故：總用水量按消防用水計算 Q=15L/S F：供水管徑： d= 4Q/（π V 1000） 式中 v= d= 4 15/（ 1000） = 確定供水管徑為φ 60mm。 P= （ + 325+ 80） =347KVA 供電負(fù)荷約為 347KVA，用電容量確定后由建設(shè)單位向電業(yè)局申報解決用電問題。 鋼筋作業(yè)棚 40m2 木工作業(yè)棚 40m2 倉 庫 40m2 生活區(qū) 200m2 項目部及有關(guān)辦公室 50m2 門 衛(wèi) 8m2 （四）技術(shù)準(zhǔn)備 1．各專業(yè)公司接到圖紙后，須認(rèn)真閱讀圖紙，領(lǐng)會 設(shè)計意圖，派人員參加圖紙會審，整理好圖紙會審記錄，由技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總。 3．根據(jù)總平面、紅線圖及有關(guān)高程和座標(biāo)的要求，在現(xiàn)場設(shè)立水準(zhǔn)基點，為便于使用或相互復(fù)核，水準(zhǔn)基點設(shè)置不應(yīng)少于 3 個。 5．根據(jù)本工程特點，有針對性地選擇施工新技術(shù)、新工藝。 7．簽訂有關(guān)合同。在各專業(yè)隊伍進駐施工現(xiàn)場前簽定施工勞務(wù)合同，項目部對進入施工現(xiàn)場的勞務(wù)作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)和文明施工教育。 六、主要施工方法 根據(jù)本工程特點 ,主體施工采用平行流水施工法 ,安裝、 裝飾工程與土建工程配合施工，力爭提前保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。在主體工程施工過程中 ,要科學(xué)的安排交叉作業(yè)。 （一） 基礎(chǔ)工程 1．對已完的樁基和土方工程的檢查及技術(shù)復(fù)核 （ 1）已完項目的資料收集和相應(yīng)的技術(shù)復(fù)核。然后派出有關(guān)專業(yè)人員對樁基的施工質(zhì)量和建筑物的方位進行技術(shù)復(fù)核，并向建設(shè)單位提交我單位的復(fù)核意見。 （ 2）基坑底標(biāo)高和邊坡的檢查。還要派安全員對基坑邊坡進行安全檢查，看有沒有開裂、坍方、滑坡等安全隱患。 基礎(chǔ)施工 進行基槽 檢驗，工程樁承載力檢驗和樁位驗收后，方可澆筑基礎(chǔ)、承臺和地下室底板。 1）鋼筋工程： A．綁扎安裝筏板鋼筋“由低到高，先通筋后附加筋”的原則施工。 B．筏板鋼筋綁扎前先清理墊層上雜物，在墊層上彈出鋼筋線，并標(biāo)注暗柱、剪力墻位置。 D．電梯井、集水坑斜坡處根據(jù)現(xiàn)場實際情況配置變截面、異形箍筋，滿足設(shè)計及施工要求。 F．筏板鋼筋連接構(gòu)造按 03G101－ 1 做法。 根據(jù)設(shè)計要求配制安裝剪力墻、擋土墻導(dǎo)墻模板 . 3）混凝土工程 地下室大體積混凝土得施工，應(yīng)采取以下措施： a、采用低熱或中熱水泥，摻和粉煤灰，磨細(xì)礦渣粉等摻和料。 c、在炎熱季節(jié)，采用降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施。 e、采取保溫保濕養(yǎng)護，混凝土中心溫度與表面溫度得差值不應(yīng)大于 25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度得差值不應(yīng)大于 25℃。 混凝土裂縫產(chǎn)生的主要原因： A．水泥水化熱是主要的溫度因素： 水泥在水化過程中要發(fā)出一定的熱量。由于結(jié)構(gòu)物存在自由散熱條件 ,實際上混凝土的最高溫度 ,多發(fā)生在混凝土澆筑后的最初 3~5d。外界氣溫的高低直接影響混凝土的入模溫度。其余水分蒸發(fā)會引起混凝土體積的收縮 ,這種收縮變形不受約束條件的影響。 防止混凝土裂縫產(chǎn)生的的技術(shù)措施： 針對以上裂縫的主要原因，我們采取了下列相應(yīng)的技術(shù)措施來防止混凝土的裂縫的產(chǎn)生。 B．對坍落度的要求： 混凝土坍落度 140160mm,在施工過程中嚴(yán)格控制坍落度值，每兩個小時測一次坍落度，誤差值為177。 C．采取分層、分段的施工方法，使混凝土充分散熱?；炷翝沧⒑螅瑸榱藴p少升溫階段的內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，采取覆蓋、灑水等相應(yīng)的養(yǎng)護措施，給予適當(dāng)?shù)某睗耩B(yǎng)護條件 ，防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥順利地進行水化，提高混凝土的極限拉伸值。 施工方法 A．混凝土的澆筑按照“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，左右輪流，循序推進，一次到頂”的方法。 C．混凝土的澆筑方向按照橫向薄層澆筑砼，每層分層厚度為 450mm,依次輪流澆注，避免混凝土的冷縫出現(xiàn)（施工時控制在 小時內(nèi) ） 。 ，震搗半徑為 300mm，距模板處插入點距模板200mm。 ，防止先將上層混凝土震實，而下層混凝土氣泡無法排出，且振動棒略微上下抽動，使混凝土震搗密實。 混凝土的養(yǎng)護： 在混凝土澆筑完畢 12h 以內(nèi)，覆蓋塑料薄膜，給予適當(dāng)?shù)某睗耩B(yǎng)護條件，養(yǎng)護時間不少于 14d。 回填土應(yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度不大于 ，夯實遍數(shù)不少于 3 遍，并按規(guī)定對回填土進行分層見證取樣，測試土的密實度，確?；靥钔恋膲簩嵪禂?shù)不小于。不得使用污染、銹蝕嚴(yán)重的鋼筋、外形損傷和局部彎曲的鋼筋也不得使用，本工程中剪力墻底部加強部位的約束邊緣構(gòu)件縱筋與連梁、暗柱縱筋采用機械連接，其它鋼筋連接可采用電渣壓力焊、閃光對焊和電弧焊等。 ①配料時要根據(jù)設(shè)計要求的鋼筋形式、長度、規(guī)格、數(shù)量編制配料單。 （ 2）制作 ①在制作前，配料人員必須認(rèn)真審查配料單，確認(rèn)無誤后，再轉(zhuǎn)給下料制作人員。 ②對成型轉(zhuǎn)彎較多的鋼筋（如箍筋、彎筋）配料人員應(yīng)和制作人員親自放制足尺大樣，然后看實際長度和配料長度是否相符，如不符再對下料長度進行調(diào)整。 ③下料時，要根據(jù)鋼筋的長度及數(shù)量，做到長短搭配，合理下料，避免混雜，節(jié)約鋼材。彎鉤時，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部 分長度不小于 3d；Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端制作 135186。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍；箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于受力鋼筋直徑，箍筋末端應(yīng)做成 135186。 ⑤施焊人員也必須持相應(yīng)焊接工種的上崗證，正式焊接前，必須進行試焊并作工藝焊件 1 組，工藝焊試驗合格后，方可大量焊接。 ⑥接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不應(yīng)位于最大彎矩處（即梁跨中下部筋、端部上部筋 、簡支梁跨中下部筋，挑梁根部上部筋）。 （ 3）綁扎 ①墻板鋼筋綁扎 〈 1〉暗柱綁扎 a．按圖示要求正確就位，錨固在基礎(chǔ)中的柱筋，要確保錨固長度符合設(shè)計要求。 c．在柱的豎向鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下用纏扣綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子中，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上。 f．梁應(yīng)放在柱的 縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 〈 2〉墻鋼筋綁扎 a．地下室墻板水平鋼筋在筏板澆筑混凝土后綁扎，綁扎前應(yīng)放線，校正予埋插筋，位移較嚴(yán)重的，應(yīng)進行加固處理。 c．墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，兩側(cè)和上下應(yīng)對稱進行，鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。 e．墻上有洞口時，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線，洞口要按設(shè)計要求加綁附加鋼筋。 f．墻轉(zhuǎn)角及各接點的抗震構(gòu)造及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。 h．模板合龍后，應(yīng)對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在混凝土澆筑時，應(yīng)有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。 B．綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，將箍筋按彎鉤錯開要求套箍筋。 D．箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防骨架歪斜。 E．下層柱的主筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準(zhǔn)確，不要在樓面混凝土澆筑后再扳動鋼筋。 G．如設(shè)計要求箍筋設(shè)有拉筋時，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。砂漿墊塊制作完畢后要認(rèn)真用草袋覆蓋養(yǎng)護 ，確?；炷翉姸炔坏陀?C20，同時也要購買一部分塑料墊塊，以防止施工中砂漿墊塊大量破碎無法使用時備用。 ③梁鋼筋綁扎 A．梁底模板支設(shè)完成后，方可進行梁鋼筋綁扎。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為 135176。 C．彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。接頭末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于 10d。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁 扎接頭的末端應(yīng)做 180176。在搭接區(qū)段范圍內(nèi)，箍筋必須加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的 5 倍和 100mm 兩者之中的較小值。 F．主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。 H．基礎(chǔ)拉梁鋼筋綁扎與框架梁基本相同，當(dāng)考慮地基土反力時主負(fù)筋放置方式以框架梁相反，施工時應(yīng)多加注意。 I、梁鋼筋綁扎完后，再 根據(jù)設(shè)計要求，在后澆帶處增設(shè)收口鋼絲網(wǎng)及其它附加筋，然后進行支設(shè)模板。 ④板鋼筋綁扎 ，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好縱橫向鋼筋間距。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。樓板鋼筋錨固長度，板底鋼筋為 150 且不小于 15d，板面筋應(yīng)伸過梁中心線。 ，對外圍兩根鋼筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可隔點交錯綁扎（雙向配筋板相交點，則須全部綁扎）。 ，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。 G、板底保護 層墊塊采用水泥砂漿墊塊，墊塊的制作要求同“柱鋼筋保護層墊塊”。按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。 ，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿塊。 D、板底保護層墊塊采用水泥砂漿墊塊，墊塊的制作要求同“柱鋼筋保護層墊塊”。 ，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。 ，應(yīng)避免污染鋼筋。 （ 4）錨拉筋的安放 本工程錨拉筋采用 先植筋后焊接的方式安放，即模板支設(shè)完畢用電鉆在模板上打眼，然后插入予留錨拉筋，插入長度為 210mm，外露 200mm，拆模后再進行焊接。 ①焊接工藝 施焊前 ,焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊在上、下鋼筋；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。 A、引弧過程：可采用鐵絲圈引弧法，也可采用直接引弧法。 直接引弧法 是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 2—4mm 引弧。 B、電弧過程：靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化；同時將接口周圍的焊劑充分熔化，形成一定深度的渣池。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近 2021℃，將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。 接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。當(dāng)進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取 3 個試件做拉伸試驗，且應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件。 ③外觀檢查 四周焊包凸出鋼筋表面 的高度應(yīng)大于或等于 4mm。 接頭處的彎折角不得大于 3176。 拉伸試驗 電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果， 3 個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。 本工程中，梁板鋼筋采用閃光對焊焊接，施工時應(yīng)遵守如下要求： ①作業(yè)條件 A．對焊機檢修完好，對