【正文】 區(qū)，整個(gè)工程總建筑面積 178。 1＃住宅樓鋼筋用量約為 2300 噸， 3＃樓鋼筋用量約為 2021 噸， 4＃樓鋼筋用量約為 1800 噸， 1＃車庫鋼筋用量約 160 為 1100 噸， 2＃車庫鋼筋用量約為 870 噸。 鋼筋原材料選用 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所用鋼筋為Ⅰ級鋼、 II級鋼和Ⅲ級鋼，鋼筋直徑在 6（ 4） ~28mm 之間。 1 選用生產(chǎn)規(guī)模大、設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定的首鋼、包鋼等大型鋼筋生產(chǎn)企業(yè)作為該工程的鋼筋供應(yīng)廠家。 2 鋼筋進(jìn)場前，組織檢查鋼筋的出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及銘牌等各項(xiàng)數(shù)據(jù)是否完整、準(zhǔn)確；同時(shí)按規(guī)定要求進(jìn)行取樣復(fù)試和有見證試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場使用。 4 如果在加工和使用中發(fā)現(xiàn)脆斷、銹蝕嚴(yán)重等質(zhì)量問題，要重新進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用，否則退回廠家。 鋼筋加工 鋼筋放樣 鋼筋加工前，各棟號均專職配筋人員依據(jù)正式的結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣，并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注 明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、使用部位等。 鋼筋加工 根據(jù)本工程地理位置和所處環(huán)境及現(xiàn)場平面布置情況，在施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場。 箍筋加工：箍筋全部采用手工加工，保證彎心半徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎折角度為 135176。 梁、板、柱主筋加工： HPB23 HRB33 HRB400 級鋼筋未端做 90176。 160 鋼筋加工驗(yàn)收：對每一種型號鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋使用時(shí)，嚴(yán)格領(lǐng)料手續(xù)。 2 直徑 d≥ 22mm 的鋼筋采用機(jī)械連接，接頭位置按設(shè)計(jì)要求，接頭連接以直螺紋為主，當(dāng)梁柱交接部分接頭不能采用單向直螺紋接頭時(shí)，采用雙向直螺紋接頭；直徑 d22mm 的鋼筋采用搭 接接頭。 3 住宅的剪力墻鋼筋、樓板鋼筋及 2地下車庫底板、外墻的鋼筋直徑 d≤ 20mm，其接頭采用搭接接頭。使用前向甲方或監(jiān)理申報(bào)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等技術(shù)資料。 如果在加工和使用中發(fā) 現(xiàn)脆斷、銹蝕嚴(yán)重等質(zhì)量問題，要重新進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。 鋼筋的品種、規(guī)格、尺寸、綁扎的數(shù)量、間距、搭接長度和搭接位置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 鋼筋連接滿足《鋼筋連接規(guī)程》要求。 模板工程施工方案 本 工程獎(jiǎng)項(xiàng)要求為結(jié)構(gòu)長城杯、竣工長城杯，因此，要求 4住宅工程的地上結(jié)構(gòu)模板表面平整光潔，模板的接縫嚴(yán)密，不允許漏漿；地下結(jié)構(gòu)的模板表面平整，接縫整齊，加固模板的所有體系安全、可靠。 模板方案設(shè)計(jì) 結(jié)合目前建筑模板的技術(shù)水平，我們擬采取以下模板方案： 1 2地下車庫矩型柱：采用多層板現(xiàn)場加工組拼木模。 3 頂板：頂板采用 100＊ 100 的方木為主龍骨， 50＊ 100 方木（立放）為次龍骨，多層板為面板，碗扣架、鋼管及絲杠做為支撐、加固件。 5 梁、柱接頭：根據(jù)梁、柱的截面尺寸，在專業(yè)模板公司加工成專用柱頭模板。 7 門窗洞口：采用木模板現(xiàn)場加工，角部加定型角鋼增加剛度。 模板安裝施工 模板安裝 前，做好技術(shù)交底，模板安裝時(shí)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)的龍骨大小、間距，支撐的間距要求進(jìn)行安裝，如果現(xiàn)場需要改變，征得設(shè)計(jì)人的同意。 矩形柱木模由四塊 15mm厚多層板根據(jù)柱幾何尺寸現(xiàn)場加工拼裝，用 50 100mm方木 200 160 做豎肋， 100 48 ，采用鋼管斜撐。 在墻、柱上彈出標(biāo)高控制線 （ 50線），根據(jù)標(biāo)高控制線，在墻、柱上彈出梁、板模板的下口標(biāo)高控制線。 梁、板起拱：選在梁兩端和板四周，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整好支撐高度，然后拉一條水平線；根據(jù)起拱的高度（跨度＞ 7M 的梁和跨度＞ 的板在跨中點(diǎn)起拱 L/400）和每個(gè)中間支撐的位置，計(jì)算出每根支撐的起拱高度，最后調(diào)整每根支撐高度后，鋪設(shè)梁底?；虬逯鼾埞?。 墻體 模板安裝 由于 2地下車庫與 4住宅部分層高不同，因此在支撐 2地下車庫與 4住宅相交墻體時(shí)，需分步支立。寬 100mm 的鋼模鉆孔穿對拉螺栓。豎檔間距為對拉螺栓的縱距，即 700mm。 4）為防止模板漏漿，模板間安放 5mm 厚海棉條。螺栓縱距為 700mm,豎距為模板設(shè)計(jì)時(shí)的距離。驗(yàn)收合格的模板按配模圖進(jìn)行編號，面對面成 75186。 2）找準(zhǔn)模板控制線，按模板編號用塔吊進(jìn)行安裝就位。 4）一側(cè)模板組裝完成后，安裝 對拉螺栓，墻體鋼筋妨礙螺栓孔時(shí)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置。 6）緊固對拉螺栓、模板之間的連接螺栓。 拆模注意事項(xiàng) 1 后澆帶處模板拆除：施工后澆帶在結(jié)構(gòu)施工完成兩個(gè)月開始進(jìn)行施工，后澆帶所在跨、房間的豎向模板，在后澆帶混凝土澆筑完成并且強(qiáng)度達(dá)到 100%以后進(jìn)行拆除?；炷恋膹?qiáng)度根據(jù)混凝土的強(qiáng) 度等級、養(yǎng)護(hù)溫度或通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行具體控制。 4 挑構(gòu)件的模板拆除時(shí)，無論其跨度長短，均要求在混凝土達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)方可拆除。 6 拆除陰陽角部位的模板時(shí)，禁止使用撬棍硬撬，以免損壞模板，影響混凝土的觀感質(zhì)量。 8 2地下車庫墻、柱模板拆除后，及時(shí)用木板條，將陽角保護(hù)起來。全部采用預(yù)拌混凝土。 混凝土澆筑 墻、柱混凝土澆筑： 澆筑混凝土前先澆筑一層 30mm～ 50 mm 厚同混凝土強(qiáng)度等級的水泥砂漿，再正式澆筑混凝土。 梁、樓板混凝土澆筑： 梁、板混凝土采取分段澆筑。 樓板砼澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用木杠刮平，再用木抹子搓，平整度由底板標(biāo)高 50cm 控制線拉線控制。 樓梯混凝土澆筑： 樓梯混凝土自下而上澆筑，振搗密實(shí)，并及時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。 混凝土振搗： 采用φ 50振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，φ 50振動(dòng)棒的有效作用半徑為 60cm，振動(dòng)棒布點(diǎn)間距為50cm，梅花型布置。 混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度為 45cm，移動(dòng)間距為 50cm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉及氣泡冒出為準(zhǔn)。 門窗洞口處混凝土澆筑時(shí)，振搗棒 距洞邊 20 cm，兩側(cè)同時(shí)振搗。 頂板混凝土用刮杠刮平后，用木抹子壓實(shí)收漿，初凝前收漿一遍，終凝前再收漿一遍，以防裂縫。 混凝土養(yǎng)護(hù) 底板和頂板混凝土澆筑完成后，用塑料布覆蓋，終凝后噴水養(yǎng)護(hù)， 澆水次數(shù)以能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。 混凝土防裂措施 施工中采用二次振搗，保證上下層混凝土在初凝前結(jié)合良好。 混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn) 混凝土澆筑時(shí)不得隨意挪動(dòng)鋼筋，以防止鋼筋、預(yù)埋件位移。 澆 筑墻、板混凝土?xí)r，派專人隨時(shí)用木錘輕擊模板，檢查混凝土振搗情況，防止漏振。 底板、樓板混凝土澆筑完成后，在混凝土初凝前，能上人時(shí)，用大杠、抹子 160 在表面抹平壓實(shí)邊抹邊退，壓光抹平不少于 2遍。 加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)控制，設(shè)專人負(fù)責(zé)，保證混凝土的養(yǎng)護(hù)到位。 試件的養(yǎng)護(hù)及強(qiáng)度試驗(yàn) 標(biāo)養(yǎng)試件：在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)（溫度 20℃177。 同條件試件：按需要留置，如頂板拆模用、實(shí)體檢驗(yàn)用等。 本工程結(jié)構(gòu)不進(jìn)行冬施，不存在冬施期間試件的留置問題。鋪貼時(shí)要求鋪裝平穩(wěn)，板縫之間鋪貼嚴(yán)密， 160 板破損、空隙處，用碎板填充。 輕集料混凝土 找坡層施工 根據(jù)屋面放線，和找坡層的厚度要求，雨落口位置，屋面的坡向，做灰餅沖筋成若干塊。 根據(jù)所沖的筋，分片澆筑，按線進(jìn)行找坡 2%。 水泥砂漿找平層施工 找坡、沖筋：在找坡層的基面上，根據(jù)基層所做的控制點(diǎn)，按屋脊的分布情況拉線找坡、沖筋。 攪拌砂漿：使用 水泥和中砂，按 1： ～ 1： 3 的比例使用機(jī)械攪拌砂漿。 細(xì)部修理：四周女兒墻、凸出屋面結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處等處，在抹找平層的同時(shí)，抹成半徑為 20～ 50mm 圓?。挥曷淇谥車?500mm 直徑內(nèi)，加大坡度為 5％；出屋面管道周圍 500mm范圍內(nèi)增大坡度至 5％。 屋面防水層施工 本工程屋面防水層采用 4厚 SBS卷材防水層結(jié)合 3厚 SBS 改性瀝青防水涂料一道。 鋪附加層：在女兒墻、排氣道等陰陽角及轉(zhuǎn)角處先做一層不小于 500mm 寬的附加層，交角每邊各 250mm，粘牢貼實(shí)；陽角在外側(cè)做一道附加層。 2）將卷材對齊所彈的卷材的基準(zhǔn)線，將卷材鋪開，滾展卷材約 1 米，由一人站在卷材正面將這 1 米卷材拉起，另一人站在卷材底面（有熱熔膠）手持液化汽火焰噴槍對準(zhǔn)卷材與基層交接處同時(shí)加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進(jìn)行粘鋪，將卷材與基層粘結(jié)牢固，隨后用滾輥壓實(shí)。相鄰兩幅卷材接縫相互錯(cuò)開 600mm 以上。 4）搭接縫及封口收頭： 搭接縫及封口收頭的卷材 100％烘烤，粘鋪時(shí)有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴(yán)。 屋面節(jié)點(diǎn)細(xì)部加強(qiáng)處理 1）女兒墻卷材收頭做法：基層抹灰時(shí)在女兒墻下口留出一個(gè)槽；卷材做收口下 15cm 處，卷材貼入槽內(nèi)，并用水泥釘釘牢，卷材上口打一道建筑密封膠；然后用水泥砂漿將槽抹平。 3）出屋頂管道防水做法：出屋面管道在封周邊洞口時(shí)，要 采用干硬性性水泥砂漿內(nèi)摻水泥用量 10％的徽膨脹劑 UEA；找平層施工時(shí)管根做成園弧形；在防水層外層做一道加強(qiáng)層，防水層上口采用專用金屬箍栓牢。 外墻保溫及外裝修施工方案 本工程 4住宅全部采用外墻外保溫工藝做法，單棟住宅外墻面積約為 14000平方米。 外墻外 保溫施工 材料做法 鋼筋混凝土墻面 聚合物砂漿粘貼聚苯保溫板 抹 15 厚膠粉聚苯顆粒 抹第一遍 34厚砂漿 160 固定熱鍍鋅鋼絲網(wǎng) 抹第二遍 56厚砂漿 施工作業(yè)條件 工作環(huán)境溫度應(yīng)高于 4℃ ,而且施工完成后至少 24 小時(shí)內(nèi)應(yīng)維持環(huán)境溫度高于 4℃ 結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到外裝修條件。 施工方法 施工順序 基層處理（清掃、補(bǔ)平）→抄平放線（基準(zhǔn) 50 線及用經(jīng)緯儀掃出大角垂直線，并用鋼絲垂吊固定線）→安裝錨固件→予埋 外墻設(shè)備埋件→拌膠→粘貼聚苯板→抹抗裂砂漿找平層（固定鋼絲網(wǎng)）。 粘貼聚苯板 1）攪拌粘貼膠：攪拌膠由專人負(fù)責(zé)，采用 KE膠與 按重量比 1： 2進(jìn)行強(qiáng)制拌制。 3）板自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排錯(cuò)位 1/2 板長。 5）苯板采用點(diǎn)粘法，用不銹鋼抹子沿聚 苯板的周邊涂抹配制好的粘結(jié)膠漿，其寬度為50mm，厚為 10mm。 7）粘結(jié)聚苯板竣工后，需靜置 24 小時(shí)后，塞縫后才能進(jìn)行打磨，打磨時(shí)應(yīng)輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不得其它方向打磨。 （ 2）自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)，遇到門窗洞口時(shí)，在洞口四角處補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布。 陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管處理完畢。 外墻外保溫施工完畢，并已經(jīng)驗(yàn)收合格。 工藝流程 基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩 →貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅 ： 從頂層開始用特制的大線墜繃鋼絲吊垂直 ， 然后根據(jù)面磚的尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線 (槽 )。 排磚 根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚 ， 以保證面磚縫隙均勻 ， 符合設(shè)計(jì)圖紙要求 ， 注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚 ， 以及在同一墻面上的橫豎排列 ， 均不得有非整磚。 面磚勾縫與擦縫 面磚鋪貼拉縫時(shí) ， 用 1:1 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫 ， 勾好后要凹進(jìn)面磚外表面 3mm，面磚縫子勾完后 ， 用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。 認(rèn)真貫徹合理的施工 順序 ， 其他工種 (水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等 )的工作做在前面 ，防止損壞面磚。 施工時(shí)注意吊籃不要碰撞墻面。裝修工程主要有，公共部分的大理石地面、地磚樓地面，鋁合金方板吊頂，墻面貼磚；戶內(nèi)的水泥樓地面、內(nèi)墻涂料、頂棚刮膩?zhàn)?、涂料；外墻為外保溫貼 面磚。 立板時(shí)板下端留 2030縫隙用小木楔楔緊，板與板之間留 10寬拼縫，掛線靠平后用鋼筋頭與板兩側(cè)預(yù)埋件焊接固定，板縫內(nèi)用膨脹水泥砂漿填縫刮平，板下縫隙用 C20 細(xì)石混凝土 填塞密實(shí)。 設(shè)備安裝根據(jù)工程設(shè)計(jì)在條板上定位鉆單面孔，用 2 號水泥粘 結(jié)劑預(yù)埋吊掛配件。 條板基面在板縫墻面陰陽轉(zhuǎn)角和門窗框邊縫處用 1 號水泥粘結(jié)劑粘貼 200 寬玻纖布條，光面板基面全部用 3 厚石膏膩?zhàn)臃謨杀楣纹?，麻面墻基面?10 厚 1： 3 水泥砂漿找平。 2）砌頁巖磚底座：按墻體的寬度，在其底部砌筑三皮頁巖磚。 4）砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用 :一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時(shí)，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎先退槎后進(jìn)槎，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。 5）圈梁、構(gòu)造柱鋼筋、 模板、混凝土： 砌筑至圈梁底以后，綁扎圈梁鋼筋，圈梁主筋與主體結(jié)構(gòu)用預(yù)埋鋼板或用膨脹螺栓固定鋼板焊接牢固，并做隱蔽驗(yàn)收。 7）磚砌體頂部做法：墻體砌筑 7d 后，當(dāng)墻長小于 5 米時(shí)墻體頂部用紅機(jī)磚斜砌，將頂部擠緊。 砌筑施工質(zhì)量要點(diǎn) 1）對于斷裂砌塊嚴(yán)禁 直接使用砌筑。 3）在砌筑門、窗洞口時(shí)，應(yīng)事先預(yù)制符合要求的混凝土墊塊，并按設(shè)計(jì)構(gòu)造圖放置；過梁梁端部位應(yīng)按規(guī)定砌好四皮磚或放混凝土墊塊；在門窗洞口上口設(shè)鋼筋混凝土過梁。 5）應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定留置拉結(jié)筋、拉結(jié)帶，以確保砌體整體牢固。 樓地面施工 墊層