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大型工具顯微鏡基座設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-在線瀏覽

2024-10-31 17:02本頁(yè)面
  

【正文】 六、畢業(yè)設(shè)計(jì) 的進(jìn) 度 安排 : 第 1周 第 4周:借閱手冊(cè)、收集相關(guān)資料,英譯漢,完成開(kāi)題報(bào)告。 第 9周 第 14周:完成裝配圖,繪制零件圖。 指導(dǎo)教師簽 名 陳純 專業(yè)負(fù)責(zé)人簽名 、陳應(yīng)舒 學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)簽名 劉春榮 批準(zhǔn)日期 20200116 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 大型工具顯微鏡基座設(shè)計(jì) 游云仙 (陜西理工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院測(cè)控技術(shù)與儀器 11級(jí) 04班,陜西 漢中 723000) 指導(dǎo)老師:陳純 [摘要 ]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,極大地推動(dòng)了不同學(xué)科的交叉與滲透,導(dǎo)致了工程領(lǐng)域的 技術(shù)革命與改造。 由于是顯微鏡的基座設(shè)計(jì),所以在進(jìn)行角度和位移調(diào)節(jié)上都采取手動(dòng)進(jìn)行精密調(diào)節(jié),首先調(diào)節(jié)手柄與滾珠絲杠連接帶動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)微小橫向和縱向的位移,手動(dòng)調(diào)節(jié)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)小角度的調(diào)節(jié),其內(nèi)部是利用蝸輪蝸桿傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。其次是進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)元件的選擇和 一些零部件的強(qiáng)度校核,最終設(shè)計(jì)出能夠?qū)崿F(xiàn)角度和直線位移的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。自從出現(xiàn)了顯微鏡,人類看到了以前看不到的許多微小生物和構(gòu)成生物的基本單元 —— 細(xì)胞。在普通中學(xué)生物教學(xué)大綱規(guī)定的實(shí)驗(yàn)中,很多的是要通過(guò)顯微鏡來(lái)完成,因此,顯微鏡性能的好壞是做好觀察實(shí)驗(yàn)的關(guān)鍵。 [2] 小型工具顯微鏡 JGX1型 是具有繁用性的精密 光學(xué)計(jì)量?jī)x器 之一。精確可靠,操作方便。主要使用范圍如下: 圖 小型工具顯微鏡 JGX1 型 ( 1)測(cè)定形狀樣板,樣板刀等按照直角坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)定 。) ( 3) 測(cè)定角度:測(cè)定螺紋梳形 車刀 , 螺紋銑刀 的螺形角,各種樣板銑刀的輪廓角和各種形狀樣板的角度等。 ( 5)它可配用特殊設(shè)備與附件,并可變換不同的放大倍烽對(duì)于形狀復(fù)雜或微小工件的測(cè)定極為方便 [3] JX6大型工具顯微鏡 JX6 大型工具顯微鏡是一種最基礎(chǔ)的精密光學(xué)測(cè)量?jī)x器 .大型工具顯微鏡為機(jī)器制造工廠、科學(xué)研究機(jī)關(guān)及高等院校的計(jì)量部門廣泛使用的一種多性能計(jì)量?jī)x器。 測(cè)量螺紋的 中徑 、外徑、 內(nèi)徑 、螺距、螺形角、螺形角對(duì)螺紋軸的輪廓位置和螺紋 形狀(齒形圓整性、平面性、平直角等)。 [4] 使用光學(xué)定位器測(cè)量?jī)?nèi)孔和各種槽的寬度。 如果加上 圓弧輪廓目鏡,可方便精確地測(cè)量 ~R100 的圓弧尺寸。并配備不同的放大倍率,以便對(duì)微小工件也能作精確的測(cè)定 . 大型工具顯微鏡 為工廠、科學(xué)研究機(jī)構(gòu)及高等院校的計(jì)量部門廣泛使用的一種多用途的計(jì)量?jī)x器。 主要功能 : 、樣板刀、沖模和凸輪的形狀 中徑 、外徑、 內(nèi)徑 、螺距、螺形角、螺形角對(duì)螺紋軸的輪廓位置和螺紋形狀(齒面圓整性、平坦性、 平直度 等)。 。 ,可方便精確地測(cè)量半 徑 。配置了優(yōu)于影象法和軸切法的雙光束干涉條紋測(cè)量法使微 [5] 圖 電腦型工具顯微鏡 JX138 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 3 頁(yè) 共 21 頁(yè) 機(jī)型 萬(wàn)工顯 系統(tǒng)性能得到了大大 提高,軟件的可組合性和可開(kāi)發(fā)性增強(qiáng)了系統(tǒng)的功能,在更大范圍內(nèi)滿足廣大用戶的需要??梢杂脕?lái)測(cè)量量程內(nèi)的任何零件的尺寸、形狀、角度和位置。 測(cè)量外 螺紋 ( 螺紋塞規(guī) 、絲桿和 蝸桿 等)的 中徑 、小徑、螺距、 牙型半角 。 測(cè)量電路板、 鉆模 或 孔板 上的孔的 位置度 ,鍵槽的 對(duì)稱度 等 形位誤差 。 近年來(lái),我國(guó)儀器儀表行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)良好,是得益與我國(guó)機(jī)械、輕紡、冶 金、石化行業(yè)等。 2020年顯微鏡行業(yè)銷售收入 億元, 2020年 15月顯微鏡行業(yè)銷售收入增速有所放緩。 我國(guó)顯微鏡行業(yè)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,目前表現(xiàn)為;門類齊全,有一定的行業(yè)基礎(chǔ),在發(fā)展中國(guó)家,屬于“上游”,與發(fā)達(dá)國(guó)家則差距明顯。 [6] 國(guó)內(nèi)的顯微鏡品牌大多數(shù)由 光學(xué)儀器廠而來(lái)的,因?yàn)樵缙诘娘@微鏡并不是很普及,多由進(jìn)口而來(lái),隨著戰(zhàn)爭(zhēng)的爆發(fā),錢臨照等人在云南建立一小型光學(xué)車間,由外廠負(fù)責(zé)加工金屬部件,制成數(shù)百臺(tái)包括有油浸物鏡的高倍顯微鏡,分送抗日后方教學(xué),醫(yī)學(xué)和工程建設(shè)單位使用,這事國(guó)內(nèi)第一次批量生產(chǎn)顯微鏡。 我國(guó)的顯微鏡制造行業(yè)已經(jīng)有將近 70 年歷史。在世界顯微鏡的中低端市場(chǎng)。顯微鏡行業(yè)對(duì)技術(shù)要求很高,核心是物鏡的設(shè)計(jì)與加工。這些都是需要有資歷、有技術(shù)的人員了。 [7] 在如今現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)中,伴隨著加工零件種類多樣化及工藝合理化發(fā)展的要求,加工零件的方法也呈現(xiàn)出多種多樣,金屬切削加工就是利用刀具切除被加工零件中多余材料的方法,是機(jī)械制造行業(yè)中最基本的加工方法,金屬切削加工過(guò)程是由金屬切削機(jī)床來(lái)實(shí)現(xiàn)的。而機(jī)床的技術(shù)性能又直接影響機(jī)械制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率,所以為了提高國(guó)家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水準(zhǔn),必須對(duì)機(jī)械儀器的發(fā)展作出新的要求。 [8] 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 4 頁(yè) 共 21 頁(yè) 課題研究?jī)?nèi)容 本課題主要進(jìn)行顯微鏡基座的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),首先完 包括旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、及傳動(dòng)絲杠的強(qiáng)度校核,其次是進(jìn)行主要零件的設(shè)計(jì)選擇和計(jì)算,最后設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)性的顯微鏡調(diào)節(jié)基座,主要研究?jī)?nèi)容如下: 研究調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的工作原理; 對(duì) 調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行總體設(shè)計(jì); 傳動(dòng)絲桿、渦輪蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核; 繪制機(jī)械裝配圖及零件圖 編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū); 本章小結(jié) 通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)和學(xué)校的圖書(shū)館查閱大型工具顯微鏡基座的有關(guān)信息,初步了解大型工具顯微鏡的最基本的一些信息。儀器設(shè)備有多種附件,并配備不同的放大倍率,可以對(duì)微小工件作精密的測(cè)定,在儀器上配裝附件的投影設(shè)備,可作為輪廓投影儀器使用。 、基座的工作原理 工業(yè)顯微鏡基準(zhǔn)主要廣泛應(yīng)用于顯微鏡移動(dòng)物體的調(diào)節(jié)作用。 [10] 本次設(shè)計(jì)參考 JGX2大型工具顯微鏡。 2.采用顯微鏡測(cè)角度盤結(jié)構(gòu), 測(cè)角目鏡配米字線分劃板,適于被測(cè)件角度的量測(cè)。儀器工作照明系統(tǒng),采用世界先進(jìn)的通用輸入電壓, AC100V240V,4763HZ 自動(dòng)調(diào)節(jié)電壓電源。免灰塵、潮濕、氣溫突變或含有酸堿性的氣體環(huán)境。 JGX- 2 大型工具顯微鏡維護(hù)、保養(yǎng)、調(diào)試,未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)不具備專業(yè)技能的人員不得隨意拆卸調(diào)試和清洗加油。透射照明燈泡需要更換燈泡,先切斷電源,再?gòu)墓ぷ髋_(tái)中央孔洞基座面上,卸除 M2 螺釘兩只,即可將燈具拉出,進(jìn)行檢查更換。它在很大程度上決定數(shù)控機(jī)床的剛度、精度和精度保持性。目前數(shù)控機(jī)床使用的導(dǎo)軌主要有 3種:塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌。導(dǎo)軌塑料常用聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶和環(huán)氧型耐磨涂層兩類。 陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 8 頁(yè) 共 21 頁(yè) ( 2) 環(huán)氧型耐磨涂層 : 環(huán)氧型耐磨涂層是以環(huán)氧樹(shù)脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑,混合成液狀或膏狀為一組份和固化劑為另一組份的雙組份塑料涂層。 [16]因此滾動(dòng)導(dǎo)軌副被廣泛應(yīng)用于精密機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、測(cè)量機(jī)和測(cè)量?jī)x器上。滾動(dòng)導(dǎo)軌有多種形式,目前常用的滾動(dòng)導(dǎo)軌為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌 。當(dāng)滑塊與導(dǎo)軌體相對(duì)移動(dòng)時(shí),滾動(dòng)體在導(dǎo)軌體和滑塊之間的圓弧直槽內(nèi)滾動(dòng),并通過(guò)端蓋內(nèi)的滾道,從工作負(fù)荷區(qū)到非工作負(fù)荷區(qū),然后再滾動(dòng)回工作負(fù)荷區(qū),不斷循環(huán),從而把導(dǎo)軌體和滑塊之間的移動(dòng)變成滾 動(dòng)體的滾動(dòng)。 [17]最近新出現(xiàn)的一種在滑塊兩端裝有自動(dòng)潤(rùn)滑的滾動(dòng)導(dǎo)軌,使用時(shí)無(wú)須再配潤(rùn)滑裝置 . 使用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌作為滑動(dòng)體時(shí),所得到的 XY 移動(dòng)的裝配圖如下圖 所示: 圖 XY 軸向移動(dòng)圖 B、燕尾槽滑動(dòng)設(shè)計(jì)方案 燕尾槽一般與燕尾配合使用 ,在導(dǎo)軌上用得比較多 ,如車床的中拖板 .其作用是 :一是精度較高且間隙可調(diào) ,如車床上的燕尾槽 ,用一軸向可移動(dòng)的 斜鐵 來(lái)調(diào)間隙 ,二是承載能力大 ,在設(shè)計(jì)過(guò)程中只需要一個(gè)螺栓調(diào)節(jié)其左右移動(dòng)或者前后移動(dòng),對(duì)于其設(shè)計(jì)上結(jié)構(gòu)更加緊湊。 、盤面旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) A、 蝸輪蝸桿傳動(dòng)方案設(shè)計(jì) 蝸桿傳動(dòng)是用來(lái)傳遞空間交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。的減速傳動(dòng)。蝸輪蝸桿傳動(dòng)工作平穩(wěn)無(wú)噪音。 [19] 這種蝸桿,在垂直于蝸桿軸線的平面 (即端面 )上,齒廓為阿基米德螺旋線,在包含軸線的平面上的齒廓 (即軸向齒廓 )為直線,其齒形角α 0=20176。時(shí) )或雙刀 (當(dāng)γ 3176。安裝刀具時(shí),切削刃的頂面必須通過(guò)蝸桿的軸線。 蝸輪蝸桿傳動(dòng)主要的缺點(diǎn)為:傳動(dòng)效率較低,不宜在大功率下長(zhǎng)期連續(xù)工作;為了減磨耐磨,蝸輪 齒圈 需用貴重的青銅制造,成本較高 。 [18]錐齒輪的輪齒排列在截圓錐體上,輪齒由齒輪的大端到小端逐漸收縮變小,如下圖 。錐齒輪的輪齒有直齒、斜齒和曲線齒等形式。 [20] 圓錐齒輪傳動(dòng)是用來(lái)傳遞兩相交軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。 [21]圓錐齒輪傳動(dòng)具有扭矩 大 力量損失小等特點(diǎn); 從蝸輪蝸桿傳動(dòng)和錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)方案可以看出,兩者都有優(yōu)缺點(diǎn),但是綜合考慮,對(duì)于顯微鏡的基座旋轉(zhuǎn)平臺(tái),其實(shí)不需要那么高的扭矩和轉(zhuǎn)速,都是靠人工來(lái)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的,所以在進(jìn)行臺(tái)面旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)上,我們旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)臺(tái)面的旋轉(zhuǎn)比較理想,所以最終選擇蝸輪蝸桿傳動(dòng)。從提出的方案中來(lái)獲取最適合的方案來(lái)。模塊化的 XY 數(shù)控工作臺(tái),通常由導(dǎo)軌座、移動(dòng)滑塊、工作、滾珠絲杠螺母副,以及伺服電動(dòng)機(jī)等部件構(gòu)成。導(dǎo)軌副、滾珠絲杠螺母副和伺服電動(dòng)機(jī)等均以標(biāo)準(zhǔn)化,由專門廠家生產(chǎn),設(shè)計(jì)時(shí)只需根據(jù)工作載荷選取即可。由于我們?cè)O(shè)計(jì)的顯微鏡基座調(diào)整模塊 是標(biāo)準(zhǔn)的 X、 Y 調(diào)節(jié)平臺(tái),在使用過(guò)程中都是人工進(jìn)行手工調(diào)節(jié),所以不需要電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),只需要在絲杠上面裝有可以調(diào)節(jié)的手柄就可以了。 人工旋轉(zhuǎn)絲桿運(yùn)動(dòng),通過(guò)絲杠螺母副轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng),需要滿足 ? mm 的定位精度,滑動(dòng)絲杠副間隙較大,只有選用滾珠絲桿副才能達(dá)到要求,滾珠絲桿副的傳動(dòng)精度高、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)、效率高、預(yù)緊后可消除反向間隙,所以對(duì)于絲桿副的選擇好壞直接影響傳動(dòng)精度。因此軸的主要功能是支撐和傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是根據(jù)軸上零件的安 裝、定位以及軸的制造工藝等方面的要求,合理地確定軸的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。因此,軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是軸設(shè)計(jì)中的重要內(nèi)容。多數(shù)情況下,軸的工作能力主要取決于軸的強(qiáng)度。而對(duì)剛度要求的軸和受到大力的細(xì)長(zhǎng)軸,還應(yīng)進(jìn)行剛度計(jì)算,防止工作時(shí)產(chǎn)生過(guò)大的彈性變形。 軸的材料 軸的材料主要是碳素鋼和合金鋼。由于碳鋼比合金鋼價(jià)廉,對(duì)應(yīng)力集中的敏感性較低,同時(shí)也可以用熱處理或化學(xué)熱處理的辦法提高其耐磨性和抗疲勞強(qiáng)度,故采用碳鋼制造軸尤為廣泛,其中最常用的是 45鋼。軸的結(jié)構(gòu)主要取決于以下因素:軸在機(jī)器中的安裝位置及形式;軸上安裝零件的類型、尺寸、數(shù)量以及和軸聯(lián)接的方法;載荷的性質(zhì)、大小、方向及分布情況;軸的加工工藝等。但軸的結(jié)構(gòu)形式陜西理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 第 12 頁(yè) 共 21 頁(yè) 都必須滿足軸和裝在軸上零件要有準(zhǔn)確的工作位置;軸上零件應(yīng)便于裝拆和調(diào)整;軸應(yīng)具有良好的制造工藝性等。所謂裝配方案,就是預(yù)定出軸上主要零件的裝配方向、順序、和相互關(guān)系。這樣就對(duì)個(gè) 段軸的粗細(xì)順序作了初步安排。 1.零件的軸向定位 軸上零件的軸向定位是以軸肩、套筒、軸端擋圈、軸承端蓋和圓螺母等來(lái)保證的。滾動(dòng)軸承的定位軸肩高度必須低于軸承內(nèi)圈端面的高度,以便拆卸軸承,軸肩的高度可查手冊(cè)中軸承的安裝尺寸。如兩零件的間距較大時(shí),不宜采用套筒定位,以免增大套筒的質(zhì)量及材料用量。軸端擋圈適用于固定軸端零件,可以承受較大的軸向力。本次設(shè)計(jì)的軸向定位是使用左右兩個(gè)軸承端蓋來(lái)進(jìn)行固定軸向的間隙。選用導(dǎo)軌為滾動(dòng)導(dǎo)軌,而一般情況下,滾動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)為 ,取摩擦系數(shù) f為 ,則絲杠所受的最大牽引力為 )(m a x GFFfKFF zyx ???? () NfGFF 0 i nm a x ?????? 故其等效負(fù)載可按下式計(jì)算(估算 t1=t2 。 mmNPAd 5 0 0/2..01 0 5/ 330m i n ???? () 絲杠螺母副的選用計(jì)算 絲杠螺母的導(dǎo)程的確定 再本設(shè)計(jì)中,調(diào)節(jié)手柄與絲杠直接相連,傳動(dòng)比 i=1,在設(shè)計(jì)過(guò)程中,需要重復(fù)定位精度為 ,所以在圓周范圍內(nèi),是可以劃分的,比 如 360 度可以劃分為 4個(gè)小刻度為一檔次,也就是說(shuō)圓周方向可以分 90個(gè)刻度,每個(gè)刻度大概為 ,則絲杠的導(dǎo)程為 1mm,就是轉(zhuǎn)動(dòng)一周滑動(dòng)板可以走 1mm,轉(zhuǎn)動(dòng) 4格,可以是 ,所以絲桿的導(dǎo)程為 1mm . 確定絲杠所受的最大動(dòng)載荷 ?aC 查表,取絲杠的工作壽命 Th為 15000h,同時(shí)取精度系數(shù) fa=1,負(fù)荷性質(zhì)系數(shù) fw=105,溫度系數(shù) ft=,硬度系數(shù) fh=1,可靠性系數(shù) fk=;平均轉(zhuǎn)速為 30r/min。39。 . 臨界壓縮負(fù)荷 crF 確定絲杠螺 紋部分的長(zhǎng)度 LU。
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