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30萬噸年聚丙烯項(xiàng)目可研報(bào)告-在線瀏覽

2024-10-30 18:38本頁面
  

【正文】 可 能 產(chǎn) 生的 職 業(yè) 病危害因素 粉塵: 聚丙烯粉塵、 其他粉塵; 物理因素:噪聲 、工頻電場(chǎng) 、高溫 粉塵: 聚丙烯粉塵、 其他粉塵; 物理因素:噪聲 、工頻電場(chǎng) 、高溫 相同 生產(chǎn)班制 四班三運(yùn)轉(zhuǎn) 工作制 四班三運(yùn)轉(zhuǎn) 工作制 相同 勞動(dòng)定員 126 73 擬建項(xiàng)目略多 本項(xiàng)目 選擇 XXX 公司 20萬噸 /年聚丙烯裝置 作為 本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置的類比,對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行類比調(diào)查分析是可行的。 類比企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 ● 第一類比現(xiàn)場(chǎng): 職業(yè)病防護(hù)措施情況: 防塵措施:經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)衛(wèi)生學(xué)調(diào)查,本項(xiàng) 目生產(chǎn)工藝過程采用密閉操作,生產(chǎn)設(shè)備、裝置的管道密閉結(jié)構(gòu)良好,只有在造粒車間聚丙烯粉的輸送和造粒過程中會(huì)有粉塵逸散到作業(yè)場(chǎng)所內(nèi),因此在造粒車間廠房?jī)?nèi)對(duì)于容易產(chǎn)生粉塵的添加劑加料斗、添加劑收集罐、聚丙烯粉料螺桿輸送機(jī)等處,設(shè)置了真空抽吸系統(tǒng)抽吸口,防止聚丙烯粉料和添加劑泄漏到作業(yè)場(chǎng)所內(nèi);整個(gè)造粒車間廠房?jī)?nèi)還設(shè)置了機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng),把作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的粉末排出至室外。 職業(yè)衛(wèi)生管理情況: 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)情況: 應(yīng)急救援措施情況: 個(gè)人防護(hù)用品情況: 項(xiàng)目名稱 第 11 頁 共 43 頁 ● 第二類比現(xiàn)場(chǎng): 職業(yè)病防護(hù)措施情況: 空分站 空氣壓縮機(jī)組設(shè)置在一個(gè)獨(dú)立的封閉的隔音房?jī)?nèi),減少了設(shè)備對(duì)整個(gè)車間的噪聲影響 。 循環(huán)水場(chǎng) 各廠房?jī)?nèi)均設(shè)置了軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)換氣, 加氯間設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)一臺(tái),液氯罐儲(chǔ)放間設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)一臺(tái), 加氯間設(shè)置氯氣檢毒報(bào)警裝置。 職業(yè)衛(wèi)生管理 : 職業(yè)健康監(jiān)護(hù) : 應(yīng)急救援措施 : 個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放制度 : 的識(shí)別與 篩選 職業(yè)病危害因素的識(shí)別 職業(yè)病危害來源主要有三個(gè)方面:即生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害因素、生產(chǎn)環(huán)境中存在的危害因素和勞動(dòng)過程中產(chǎn)生的危害因素。 勞動(dòng)過程中可能存在的職業(yè)有害因素主要包括:不合理的勞動(dòng)組織和作息制度,以及顯示裝置、控制臺(tái)、座椅等不符合人機(jī)工效學(xué)的設(shè)計(jì)。 本次評(píng)價(jià)重點(diǎn)考慮生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)性有害因素對(duì)工人可能造成的影響。 生產(chǎn)裝置單元 本項(xiàng)目 聚合生產(chǎn)裝置 為露天框架結(jié)構(gòu),其 可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因項(xiàng)目名稱 第 12 頁 共 43 頁 素 主要是 聚合 反應(yīng)器、 丙烯 供料泵、循環(huán)泵、回流泵、氫氣壓縮機(jī)、進(jìn)料泵 等反應(yīng)設(shè)備和泵類設(shè)備運(yùn)行時(shí) 產(chǎn)生的噪聲。 本項(xiàng)目 在生產(chǎn)裝置原輔材料進(jìn)料過程產(chǎn)生 的 丙烯、乙烯、 主催化劑和 2 個(gè) 助催化劑 以及用來做稀釋劑的烴類油 ,主催化劑主要成分是氯化鎂和四氯化鈦, 2 個(gè)助催化劑主要成分是環(huán)乙烷基甲基二甲氧基硅烷 和三乙基鋁 。 造粒車間單元 造粒車間 可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要是 連續(xù)混合器、振動(dòng)分級(jí)篩、輸送器、擠壓造粒機(jī)組 等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的 聚丙烯粉塵、 噪聲; 添加劑加料設(shè)備產(chǎn)生的其他粉塵 和噪聲 ;擠壓造粒機(jī)組運(yùn)行產(chǎn)生的高溫影響 和噪聲 。 輔助生產(chǎn) 系統(tǒng) 單元 空 壓 站 、氮?dú)庹?可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素主要是空氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)組、透平膨脹機(jī)等設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。 污水預(yù)處理設(shè)備污水 泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲影響。 綜上所述, 本項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素: 粉塵: 聚丙烯粉塵 、其他粉塵; 毒物: 氯氣、氯化氫、硫酸 、氯化鎂、四氯化鈦、 環(huán)乙烷基甲基二甲氧基硅烷 、三乙基鋁 、乙烯、丙烯、丙烷 、烴類油 ; 物理因素:噪聲、 工頻電場(chǎng) 、視屏作業(yè) 影響 、高溫 。 具體 篩除原因 如下 : 視屏作業(yè)影響: 本項(xiàng)目接觸視頻作業(yè)的崗位為除塵控制室,在這些崗位中,鍵盤操作時(shí)間較短,不會(huì)發(fā)生肩、肘、腕綜合征,同時(shí)國(guó)家對(duì)視頻作業(yè)沒有相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)指標(biāo)。 主催化劑:本項(xiàng)目催化劑 以氯化鎂為載體,四氯化鈦為主要成分,氯化鎂性質(zhì)穩(wěn)定 ,毒性較低。 環(huán)乙烷基甲基二甲氧基硅烷 :本項(xiàng)目助催化劑 1 的主要成分是 環(huán)乙烷基甲基二甲氧基 硅烷, 硅烷常溫常壓下性質(zhì)較穩(wěn)定,毒性較低 ,其在桶中儲(chǔ)存,生產(chǎn)中通過計(jì)量泵送入預(yù)接觸罐,整個(gè)過程是在密閉狀態(tài)下進(jìn)行的 。 三乙基鋁:本項(xiàng)目助催化劑 2 的主要成分是三乙基鋁, 三乙基鋁具有刺激性,會(huì)對(duì)呼吸道和眼結(jié)膜產(chǎn)生刺激作用, 皮膚接觸可引起灼傷。 乙烯、丙烯、丙烷:本項(xiàng)目使用的原料是乙烯、丙烯,在反應(yīng)中會(huì)有丙烷產(chǎn)生。 烴類油:本項(xiàng)目在助催化劑制備中使用的烴類油為桶裝礦物油,為碳 35 以上的白油,無臭無味,無毒無害,使用過 程為桶裝礦物油經(jīng)泵項(xiàng)目名稱 第 14 頁 共 43 頁 送入催化劑制備罐,再經(jīng)泵 送入催化劑 分散罐 。 綜上所述,本項(xiàng)目確定的重點(diǎn)評(píng)價(jià)因子為: 粉塵: 聚丙烯粉塵 、其他粉塵; 毒物: 氯氣、氯化氫、硫酸 ; 物理因素:噪聲、 工頻電場(chǎng) 、高溫 。 表 33 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的職業(yè)病危害因素匯總表 序號(hào) 工作場(chǎng)所 設(shè)備名稱 職業(yè)病危害因素 接觸方式 1 生產(chǎn)裝置區(qū) 反應(yīng)器、供料泵、循環(huán)泵、回流泵、氫氣壓縮機(jī)、進(jìn)料泵、軸流 泵、水泵 噪聲 巡檢作業(yè) 2 造粒車間 粉料儲(chǔ)罐、連續(xù)混合器、振動(dòng)分級(jí)篩、輸送器、離心干燥器、 添加劑加料斗、 擠壓造粒機(jī)組 聚丙烯粉塵、 其他粉塵、 噪聲、高溫 巡檢作業(yè) 3 包裝車間 包裝機(jī)組 碼垛機(jī) 聚丙烯粉塵 噪聲 定點(diǎn)作業(yè) 4 配電間 變壓器、配電柜 工頻電場(chǎng)、噪聲 巡檢作業(yè) 5 空壓 站 、氮?dú)庹? 空氣壓縮機(jī)、氮?dú)鈮嚎s機(jī)組 噪聲 巡檢作業(yè) 6 污水預(yù)處理 污水泵 噪聲 巡檢作業(yè) 7 循環(huán)水場(chǎng) 循環(huán)冷水泵、 加氯裝置、液氯罐 加酸罐、加酸泵 噪聲 氯氣、氯化氫 硫酸 巡檢作業(yè) 職業(yè)病危害因素對(duì)人體健康的影響 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵、毒物、 物理因素 等職業(yè)病危害因素對(duì)人體健康的影響及預(yù)防措施詳見附件 X。 本項(xiàng)目第一類比現(xiàn)場(chǎng)選擇的是 XXX 公司 20 萬噸 /年聚丙烯裝置,類比檢測(cè)數(shù)據(jù)來源于 XXX 公司職業(yè)衛(wèi) 生實(shí)驗(yàn)室于 XX 年 X 月 XX 日對(duì)其裝置進(jìn)行控制效果評(píng)價(jià)的檢測(cè) 數(shù)據(jù) 。 采樣現(xiàn)場(chǎng)具體情況如下: 第一類比現(xiàn)場(chǎng), 造粒廠房一層 8 臺(tái)軸流風(fēng)機(jī) 6 臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn) 2 臺(tái) 備 用 ,二層、三層、四層分別設(shè)有 6 臺(tái)風(fēng)量軸流風(fēng)機(jī) 4 臺(tái) 正常運(yùn)轉(zhuǎn) 2 臺(tái) 備 用 。 采樣點(diǎn)布置 本項(xiàng)目 聚合裝置、擠壓造粒車間 和輔助生產(chǎn)系統(tǒng) 工人主要工作方式為 巡崗 作業(yè), 包裝車間工人 主要進(jìn)行設(shè)備定點(diǎn)操作作業(yè), 巡視工人在巡視時(shí)主要檢查各種設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各種儀表參數(shù)是否正常。 類比現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果 第一類比現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果 類比現(xiàn)場(chǎng)氣象條件 測(cè)試 結(jié)果 : 在 類比現(xiàn)場(chǎng)職業(yè)病危害因素檢測(cè)時(shí), 我們 對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、相對(duì)濕 度進(jìn)行了測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見表 34。 當(dāng)日室外氣壓為 類比現(xiàn)場(chǎng)粉塵檢測(cè)結(jié)果 : 我們 在 類比現(xiàn)場(chǎng) 設(shè)置了 8 個(gè)粉塵 檢測(cè) 點(diǎn) , 所有 檢測(cè)點(diǎn) 檢測(cè)結(jié)果均低項(xiàng)目名稱 第 16 頁 共 43 頁 于《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》中 各粉塵 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的容許濃度 ,檢測(cè)結(jié)果見表 35。 類比現(xiàn)場(chǎng) 噪聲 測(cè)試 結(jié)果 : 本次檢測(cè)在 類比 現(xiàn)場(chǎng)共檢測(cè)了 38 個(gè)穩(wěn)態(tài)噪聲作業(yè)點(diǎn)和 3 個(gè)非穩(wěn)態(tài)噪聲作業(yè)點(diǎn),除包裝車間 3 個(gè)非穩(wěn)態(tài)噪聲作業(yè)點(diǎn)的噪聲強(qiáng)度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外,其余各檢測(cè)結(jié)果均符合國(guó)家要求。 表 36 類比現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)所 噪聲 測(cè)試 結(jié)果 車間 檢測(cè)地點(diǎn) 日接觸時(shí)間( h) 檢 測(cè) 結(jié) 果dB( A) 衛(wèi)生限值dB( A) 結(jié) 果 判定 生產(chǎn)裝置區(qū) P301反應(yīng)器丙烯供料 泵旁 1/4 100 合格 P701塔 701回流泵旁 1/4 100 合格 PK705氫氣壓縮機(jī)旁 1/4 100 合格 PK101催化劑計(jì)量器旁 1/4 100 合格 P601冷凍水供料泵旁 1/4 100 合格 P607熱水循環(huán)泵旁 1/4 100 合格 P200預(yù)聚合軸流泵旁 1/4 100 合格 P201料漿軸流泵旁 1/4 100 合格 P203水循環(huán)泵旁 1/4 100 合格 Z201密封沖洗加壓活塞旁 1/4 100 合格 Z207安全密封油罐旁 1/4 100 合格 D502干燥器巡檢位 1/4 100 合格 P302循環(huán)丙烯泵旁 1/4 100 合格 A301動(dòng)力分離器旁 1/4 100 合格 PK801氣流輸送系統(tǒng)柜旁 1/4 100 合格 PK901氣流輸送系統(tǒng)柜旁 1/4 100 合格 T501汽蒸器洗滌塔巡檢位旁 1/4 100 合格 C502循環(huán)氮?dú)鈮嚎s機(jī)旁 1/4 100 合格 D901A摻混料倉旁 1/4 100 合格 D901D摻混料倉旁 1/4 100 合格 項(xiàng)目名稱 第 17 頁 共 43 頁 C904摻混倉通風(fēng)風(fēng)機(jī)旁 1/4 100 合格 中控室 8 75 合格 造粒車間 EX851擠壓造粒機(jī)組旁 1/4 100 合格 D856切粒水罐旁 1/4 100 合格 M20201擠壓造粒機(jī)齒輪箱旁 1/4 100 合格 D807粉料儲(chǔ)罐旁 1/4 100 合格 M802連續(xù)混合器旁 1/4 100 合格 S853振動(dòng)分級(jí)篩旁 1/4 100 合格 SF801輸送器旁 1/4 100 合格 D855離心干燥器旁 1/4 100 合格 Z804A添加劑加料斗旁 1/4 100 合格 RE802主物料下料旋轉(zhuǎn)閥旁 1/4 100 合格 控制室 8 75 合格 包裝車間 休息室 1 75 合格 配電 間 2變壓器旁 1/4 100 合格 4變壓器旁 1/4 100 合格 2配電柜旁 1/4 100 合格 電工操作室 8 75 合格 注:噪聲測(cè)定采用 HS6288D 型噪聲分析儀。 表 38 高溫( WBGT 指數(shù))檢測(cè)結(jié)果 車間 檢測(cè)地點(diǎn) 日接觸時(shí)間( h) 檢測(cè)結(jié)果(℃) 造粒車間 擠壓造粒機(jī)組旁 1/5 類比現(xiàn)場(chǎng) 工頻電場(chǎng) 測(cè)試 結(jié)果 : 本次檢測(cè)在配電間檢測(cè)了 3 個(gè)工頻電場(chǎng)作業(yè)點(diǎn), 所有工頻電場(chǎng)強(qiáng)度均符合《 作業(yè)場(chǎng)所工頻電場(chǎng) 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)工頻電場(chǎng)衛(wèi)生接觸限值的要求 , 檢測(cè)結(jié)果詳見表 39。 車間 檢測(cè)地點(diǎn) 日接觸時(shí)間( h) 檢 測(cè) 結(jié) 果dB( A) 衛(wèi)生限值 dB( A) 結(jié)果判定 包裝車間 PK903A包裝機(jī)組旁 8 85 不合格 PK910A碼垛機(jī)旁 8 85 不合格 PK910B碼垛機(jī)旁 8 85 不合格 項(xiàng)目名稱 第 18 頁 共 43 頁 類比現(xiàn)場(chǎng) 照度 測(cè)試 結(jié)果 : 我們對(duì)類比現(xiàn)場(chǎng)各車間進(jìn)行了照度測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見 表 310。 表 311 類比 現(xiàn)場(chǎng)氣象條件檢測(cè)結(jié)果 車間 檢測(cè)地點(diǎn) 溫度(℃) 相對(duì)濕度 ( RH%) 風(fēng)速( m/s) 空分站 空氣壓縮機(jī) 氮?dú)鈮嚎s機(jī)組 透平膨脹機(jī) 控制室 污水處理站 污水泵 循環(huán)水場(chǎng) 冷卻塔風(fēng)機(jī) 循環(huán)冷水泵 加氯及氯氣吸收裝置 加酸泵 操作間 休息室 注:氣象條件測(cè)試采用直讀法。 表 312 類比現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)所 毒物 檢測(cè)結(jié)果 車間 工種 檢測(cè)地點(diǎn) 檢測(cè)項(xiàng)目 STEL 濃度 ( mg/m3) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) PCSTEL ( mg/m3) 結(jié)果 判定 TWA 濃度 ( mg/m3) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) PC TWA ( mg/m3) 結(jié)果 判定 項(xiàng)目名稱 第 19 頁 共 43 頁 循環(huán)水場(chǎng) 巡檢工 儲(chǔ)酸罐 硫酸 2 合格 1 合格 加酸泵 2 合格 合格 注: 硫酸 采用 氯化鋇比濁法 法 ,最低檢出濃度為 。 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GBZ/ 氯化氫 采用 硫氰酸汞分光光度 法 ,最低檢出濃度為 。檢測(cè)結(jié)果詳見表 314 表 314 類比現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)所 噪聲 測(cè)試 結(jié)果 車間 檢測(cè)地點(diǎn)
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