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下運(yùn)帶式輸送機(jī)選型設(shè)計(jì)---本科畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-在線瀏覽

2024-10-30 17:16本頁面
  

【正文】 備維護(hù)檢修容易,爬坡能力大 (可達(dá) 16176。 目前,帶式輸送機(jī)的發(fā)展趨勢是:大運(yùn)輸能力 、 大帶寬 、 大傾角 、 增加單機(jī)長度和水平轉(zhuǎn)彎,合理使用膠帶張力,降低物料輸送能耗,清理膠帶的最佳方法等。鋼繩芯帶式輸送機(jī)的適用范圍: ( 1)適用于環(huán)境溫度一般為 40186。C;在寒冷地區(qū)驅(qū)動(dòng)站應(yīng)有采暖設(shè) 施; ( 2)可做水平運(yùn)輸,傾斜向上 (16176?!?12186。 帶式輸送機(jī)工作原理 帶式輸送機(jī)又稱膠帶運(yùn)輸機(jī),其主要部件是輸送帶,亦稱為膠帶,輸送帶兼作牽引機(jī)構(gòu)和承載機(jī)構(gòu)。 5 圖 11 帶式輸送機(jī)簡圖 1張緊裝置 2裝料裝置 3犁形卸料器 4槽形托輥 5輸送帶 6機(jī)架 7動(dòng)滾筒 8卸料器 9清掃裝置 10平行托輥 11空段清掃器 12清掃器 輸送帶 1繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒 2和機(jī)尾換向滾筒 3 形成一個(gè)無極的環(huán)形帶。拉緊裝置 5 給輸送帶以正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的拉緊力。物料從裝載點(diǎn) 到輸送帶上,形成 連續(xù)運(yùn)動(dòng)的物流,在卸載點(diǎn)卸載。 普通型帶式輸送機(jī)的機(jī)身的上帶是用槽形托輥支撐,以增加物流斷面積,下帶為返回段 (不承載的空帶 )一般下托輥為平托輥。對(duì)于普通型帶式輸送機(jī)傾斜向上運(yùn)輸,其傾斜角不超過 18176。 。當(dāng)輸送磨損性強(qiáng)的物料時(shí),如鐵礦石等,輸送帶的耐久性要顯著降低 , 提高傳動(dòng)裝置的 牽引力可以從以 下三個(gè)方面考慮: ( 1)增大拉緊力。但因增大 1S 必須相應(yīng)地增大輸送帶斷面,這樣導(dǎo)致傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸加大,是不經(jīng)濟(jì)的。但在運(yùn)轉(zhuǎn)中由于運(yùn)輸帶伸長,張力減小,造成牽引力下降,可以利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)卦龃蟪鯊埩?,從而增?1S ,以提高牽引力。 ( 3)增大摩擦系數(shù) 0? 其具體措施可在傳動(dòng)滾筒上覆蓋摩擦系數(shù)較大的襯墊,以增大摩擦系數(shù)。 ( 4)物料溫度: 50℃ 3) 工作環(huán)境與裝載點(diǎn) :井上 ,裝載點(diǎn)位于機(jī)頭。 ( 3)最大運(yùn)量 :580t/h 5) 工作環(huán)境與裝載點(diǎn):輸送機(jī)工作條件一般,裝載點(diǎn)在機(jī)頭處。上托輥槽角λ =35176。 ,上下托輥徑 108mm。 表 21 傾斜系數(shù) k 選用表 傾角(176。 。 。 輸送帶寬度核算 輸送大塊散狀物料的輸送機(jī),需要按 式 ( )(由 《手冊(cè)》式 ( )得) 核算,再查表 23 2 200B ??? ( ) 式中 : ? —— 最大粒度, mm。 動(dòng)堆積角ρ30176。 動(dòng)堆積角ρ 30176。 動(dòng)堆積角ρ 30176。 動(dòng)堆積角ρ 30176。 35176。 45176。 圓周驅(qū)動(dòng)力 計(jì)算公式 1) 所有長度(包括 L80m) 傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力 UF 為輸送機(jī)所有阻力之和,可用式 ( )計(jì)算: 12U H N S S S tF F F F F F? ? ? ? ? ( ) 式中 : HF —— 主要阻力, N; NF —— 附加阻力, N; 1SF —— 特種主要阻力, N; 2SF —— 特種附加阻力, N; StF —— 傾斜阻力, N。 2) 80Lm? 對(duì)機(jī)長大于 80m 的帶式輸送機(jī),附加阻力 NF 明顯的小于主要阻力,可用簡便的方式進(jìn)行計(jì)算,不會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重錯(cuò)誤??捎?式 (由《手冊(cè)》 式( ) )計(jì)算: [ ( 2 ) c os ]H R O RU B GF fL g q q q q ?? ? ? ? ( ) 式中 : f —— 模擬摩擦系數(shù),根據(jù)工作條件及制造安裝水平?jīng)Q定,一般可按表查取。下托輥槽 角 0176。 表 25 阻力系數(shù) f 安裝情況 輸送機(jī)工況 f 水平,或者向上傾斜,處于電動(dòng)狀態(tài) 工作條件和設(shè)備質(zhì)量良好,帶速低,物料內(nèi)摩擦較小 ~ 工作條件和設(shè)備質(zhì)量一般,帶速較高,物料內(nèi)摩擦較大 ~ 工作條件惡劣、多塵低溫、濕度大,設(shè)備質(zhì)量較差,托輥成槽角大于 35176。 表 26 導(dǎo)料槽欄板內(nèi)寬、刮板與輸送帶接觸面積 帶寬 B /mm 導(dǎo)料欄板內(nèi)寬 1b /m 刮板與輸送帶接觸面積 A/m2 頭部清掃器 空段清掃器 500 650 800 1000 1200 1400 資料來源: [2] 15 查 《手冊(cè)》 表 37 得 A= ,取 p =7 410? N/m2 ,取 3? =,將數(shù)據(jù)帶入式( ) 則 15 7 ? ? ? ? 擬設(shè)計(jì)的總圖中有一個(gè)頭部清掃器和兩 個(gè)空段清掃器(一個(gè)空段清掃器相當(dāng)于 ) aF =0 由 《手冊(cè)》 式 ( ) 則 得 2 4 630SF ?? 2520 N? 傾斜阻力計(jì)算 傾斜阻力按下式計(jì)算: St GF q g H? ? ? ( ) 式中:因?yàn)槭潜据斔蜋C(jī)向下傾斜 運(yùn)輸,所 以 sin7HL?? 200 sin7? ? ? ? m 1 00 .6 94 9 .8 1 24 .3 74StF ? ? ? ? 由 《手冊(cè)》 式( ) 得 : 12U H S S StF C F F F F? ? ? ? ( ) 1 . 4 5 3 6 8 9 . 4 5 0 2 5 2 0 2 4 0 7 6 . 8 4? ? ? ? ? ?? N 傳動(dòng)功率計(jì)算 傳動(dòng)軸功率計(jì)算 傳動(dòng)滾筒軸功率( AP )按式( )計(jì)算: 16 1000UA FP ??? ( ) 電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算 對(duì) 于煤礦用下運(yùn)式 輸送機(jī),根據(jù) MT/T4671996 規(guī)定按照式( )計(jì)算,即: dK AMdPP ???? ( ) 式中 : dK —— 電動(dòng)功率備用系數(shù)(通常在 到 之間選取 ) ; ? —— 傳動(dòng)滾筒到驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)效率; d? —— 多機(jī)驅(qū)動(dòng)不平衡系數(shù)( 一般取 ~); ? —— 電壓降系數(shù)(一般取 ~); 取 dK 為 ; 取 ? 為 ; 取 d? 為 (單機(jī)驅(qū)動(dòng)); 取 ? 為 ; 根據(jù)計(jì)算出的 MP 值 ,查電動(dòng)機(jī)型譜,按就大不就小原則選定電動(dòng)機(jī)功率。 輸送帶不打滑條件校核 圓周驅(qū)動(dòng)力 UF 通過摩擦傳遞到輸送帶上(見圖 33) 圖 23 作用于輸送帶的張力 如圖 4所示,輸送帶在傳動(dòng)滾簡松邊的最小張力應(yīng)滿足式 (28)的要求: min maxLS CF? 傳動(dòng)滾筒傳遞的最大圓周力 max aF K F? 。否則,就應(yīng)取較大值。 2 min maxUF CF? ?? = 輸送帶下垂度校核 為了限制輸送帶在兩組托輥間的下垂度,作用在輸送帶上任意一點(diǎn)的最小張力 minF ,需按式( )和( )進(jìn)行驗(yàn)算。 取admha?????? = 由式( )得: minF承 ? 1 .2 1 0 0 .6 9 4 ) 9 .8 18 0 .0 1? ? ??( ? N 8minF? minF回 3 ??? ? ? N 7minF? 按垂度條件知: 8 m in7 m in 16172 .37FF?? N 各特性點(diǎn)張力計(jì)算 為了確定輸送帶作用于各改向滾筒的合張力,拉緊裝置拉緊力和凸凹弧起始點(diǎn)張力等特性點(diǎn)張力,需逐點(diǎn)張力計(jì)算法,進(jìn)行各特性點(diǎn)張力計(jì)算。 計(jì)算運(yùn)行阻力時(shí),首先要確定輸送帶的種類和型號(hào)。輸送帶質(zhì)量 1)回空段阻力計(jì)算 由 《手冊(cè)》 式( ) 得 : 6 7 6 6 2 6H S T SF F F F F? ? ? ? ( ) 6 6 7 ( c o s )H R U BF f L g q q ???? ( ) = 0 . 0 1 4 1 0 0 9 . 8 1 ( 4 . 1 6 7 9 . 2 1 c o s 7 )? ? ? ? ? ? = 6 6 7 sinS T BF gq L ??? 9 .8 1 9 .2 1 1 0 0 s i n 7 1 1 0 1 .1? ? ? ? ? ? 1 3rF n A P ?? ? ? ? 1 .5 0 .0 1 7 1 0 0 0 0 0 .6? ? ? ? ? 630? 1 26 630r SFF?? 則 6 4 5 . 6 9 1 1 0 1 . 1 6 3 0 1 6 1 7 2 . 3 7F ? ? ? ? ? ? ? 451 .0 4 1 9 1 7 1FF?? 351 .0 3 1 9 7 4 5FF?? 2 3 2 2 2 2H S T SF F F F F? ? ? ? 26HHFF? 26ST STFF? 22 630SrFF?? N 2 1 9 7 4 6 . 4 5 6 3 0 1 1 0 1 . 1 4 5 . 6 9F ? ? ? ? = N 21 ? N 滿足條件,故 2F = 12UF F F?? =++= N 3)最小張力點(diǎn) 有以上計(jì)算可知, 7點(diǎn)為最小張力點(diǎn) 傳動(dòng)滾筒、改向滾筒合張力計(jì)算 改向滾筒合張力計(jì)算 根據(jù)計(jì)算出的各特性點(diǎn)張力 ,計(jì)算各滾筒合張力。 初選傳動(dòng)滾筒直徑為 800mm,則傳動(dòng)滾筒的最大扭矩為 : m a x 2 4 3 10 .6 9 5 8 0 02020M ?? max 97 24 .278M ? N 拉緊力計(jì)算 拉緊裝置拉緊力 0F 按 《手冊(cè)》 式( )計(jì)算 01iiF S S ??? ( ) 式中 iS —— 拉緊滾筒趨入點(diǎn)張力( N); 1iS? —— 拉緊滾筒奔離點(diǎn)張力( N)。 23 繩芯輸送帶強(qiáng)度校核計(jì)算 繩芯要求的縱向拉伸強(qiáng)度 XG 按式( )計(jì)算 由 《 手冊(cè) 》查得公式 ,, 得 ( ) ][m m? ( ) maxnFSm? ( ) 式中 m—— 輸送帶計(jì)算安全系數(shù); []m —— 輸送帶許用安全系數(shù); nS — — 輸送帶額定拉斷力; 0? —— 輸送帶接頭效率,見表 28; 0m — — 基本安全系數(shù),見表 29; WC —— 附加彎曲折算系數(shù),見表 29; 表 28 接頭形式 輸送帶種類 機(jī)械接頭 硫化接頭 帆布芯橡膠輸送帶 35% 85% 尼龍整芯橡膠輸送帶 70% 90% 鋼絲繩芯橡 膠輸送帶 75% 0 0[] nWSCmm??安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 24 資料來源: [2] 根據(jù)帶式輸送機(jī)的工作條件,正常,以及用尼龍繩芯帶,由表 29 中查得: ? , ? 對(duì)接頭采用 機(jī)械接頭則 0? 取
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