【正文】 退出電泵，投搶水備用。 .............................................. 15 D磨煤機(jī)，升負(fù)荷 ........................................................................... 15 ， 將廠用電切至高廠變和高公變 ............................................... 15 、穩(wěn)定 ................................................................ 16 實(shí)習(xí)小結(jié) .................................................................................................................. 16 實(shí)習(xí)單位介紹 合肥第二發(fā)電廠規(guī)劃裝機(jī)總?cè)萘繛?130 萬(wàn)千瓦，一期工程建設(shè)兩臺(tái) 35 萬(wàn)千瓦燃煤發(fā)電機(jī)組。工程于 1997 年 9月開(kāi)工建 設(shè)，采用包括設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工安裝、調(diào)試在內(nèi)的總承包方式，即實(shí)行交鑰匙工程。非常具有影響力 2020 年 12 月 9日，從中國(guó)建筑業(yè)協(xié)會(huì)傳來(lái)消息， 安徽省 最大的中外合資合作項(xiàng)目 ——— 合肥第二電廠工程，榮獲中國(guó)建筑工程魯班獎(jiǎng)。 合肥第二發(fā)電廠工程，總投資 億元，建設(shè) 2臺(tái) 35萬(wàn)千瓦燃煤發(fā)電機(jī)組。工程于 1998 年 9月 1日開(kāi)工， 2020 年 8月 21 日竣工。使用帶肋鋼筋冷擠壓技術(shù)連接鋼 筋接頭 ，縮短工期 30天。使用高強(qiáng)度、耐磨、抗腐蝕的彩色環(huán)氧氰凝涂料，制作地坪 萬(wàn)平方米，杜絕了傳統(tǒng)水磨石作業(yè)所造成的污染。 建成的合肥二電廠，自動(dòng)化程度高。該工程曾榮獲省電力系統(tǒng)同類(lèi)機(jī)組對(duì)口競(jìng)賽優(yōu)勝獎(jiǎng)，被評(píng)為“全國(guó)優(yōu)秀焊接工程”獎(jiǎng)，合肥市優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)“琥珀杯”和省優(yōu)秀工程獎(jiǎng)“黃山杯”，還被 ABB公司總部列為在全球的樣板工程。機(jī)組在滿負(fù)荷試運(yùn)行期間，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)投入率、連續(xù)平均負(fù)荷率、滿負(fù)荷率、保護(hù)投入率、儀表投入率、保護(hù)正確率六個(gè) 100%，在國(guó)內(nèi)同類(lèi)機(jī)組中處于領(lǐng)先水平。在 2020 年 3月下旬安徽省電力行業(yè)協(xié)會(huì)主辦的 2020 年度 QC 成果發(fā)布評(píng)審會(huì)上，共有 63 項(xiàng) QC 成果發(fā)布，合肥二電廠選送的 QC 成果《 防止停 3號(hào)磨煤機(jī)汽溫超限》、《提高帶式除鐵器運(yùn)行可靠性》、《提高食堂餐飲服務(wù)滿意率》均獲得一等獎(jiǎng)。 (2)全身心的協(xié)助主值進(jìn)行監(jiān)盤(pán)和調(diào)節(jié)，及時(shí)分析各種參數(shù)的變化和機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行情況，以及本單元所管設(shè)備所有輔機(jī)運(yùn)行情況，采取合理的運(yùn)行方式，保證自己所負(fù)責(zé)設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。定期檢查和事故處理。 (5)對(duì)巡檢人員的監(jiān)盤(pán)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，并承擔(dān)責(zé)任。從中吸取教訓(xùn)，不得弄虛作假，隱瞞真情。使用生產(chǎn)電話時(shí)，應(yīng)互通姓名后通話。若因事必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)得到上一級(jí)值班人員的同意。 (10)班中應(yīng)做 到勤檢查、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整，努力降低消耗指標(biāo)，認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)記錄。 350MW 火力發(fā)電機(jī)組介紹 合肥二電廠 2 350MW—— HG1150/ 鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司自主開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制造的超臨界褐煤鍋爐。采用中速磨直吹式制粉系統(tǒng)，每爐配 6 臺(tái) MPS190HPⅡ A磨煤機(jī)， 5 運(yùn) 1 備；煤粉細(xì)度 R90=35%。 SOFA 燃燒器布置在主燃燒器區(qū)上方水冷壁的四角，以實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒，降低 NOX 排放。把握啟動(dòng)節(jié)奏，對(duì)重大操 作進(jìn)行監(jiān)護(hù)，控制危險(xiǎn)點(diǎn)。 值班員 A：汽機(jī)（主要監(jiān)視操作給水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)） 值班員 B：鍋爐（主要監(jiān)視操作風(fēng)煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)） 值班員 C： DEH操作、 小機(jī)沖轉(zhuǎn)、發(fā)變組恢復(fù)熱備用。 巡檢員 B：鍋爐 4米以下及電氣側(cè)。值長(zhǎng)根據(jù)工作需要隨時(shí)調(diào)配兩臺(tái)機(jī)組人員。 (2)關(guān)閉鍋爐所有疏放水閥。 (4)確認(rèn) 361 閥出口至排污擴(kuò)容器管路電動(dòng)閘閥開(kāi)啟。 (6)上水至儲(chǔ)水罐水位達(dá)到 12米或更高時(shí)，穩(wěn)定 361 閥開(kāi)度在 10%至 25%，關(guān)閉鍋爐給水系統(tǒng)所有排空氣門(mén)，鍋爐上水完成。 (8)進(jìn)入鍋爐的給水必須是合格的除鹽水，且需化學(xué)加藥。 (3)啟動(dòng)電泵時(shí)檢查高旁減溫水調(diào)門(mén)及隔離門(mén)均關(guān)閉， DCS 上將高旁前疏水門(mén)、高排逆止門(mén)前后疏水氣動(dòng)門(mén)開(kāi)啟并“掛起”，就地檢查高旁前疏水門(mén)、高排逆止門(mén)前后疏水氣動(dòng)門(mén)、手動(dòng)門(mén)確實(shí)處在開(kāi)位。 (2)用輔助蒸汽加熱除氧器，保證除氧器出口水溫在 100℃左右。 冷態(tài)循環(huán)清洗 (1)開(kāi)啟 361 閥出口至凝汽器電動(dòng)閘閥，同時(shí)關(guān)閉 361 閥出口至排污擴(kuò)容器電動(dòng)閘閥，啟動(dòng)系統(tǒng)清洗水由排往排污擴(kuò)容器切換至凝汽器。 注意事項(xiàng)：開(kāi)式清洗要保持給水流量大流量、變流量，即流量在 100～ 400T 變化。循環(huán)清洗時(shí)通知化學(xué)投前置過(guò)濾器 及高混。 鍋爐上水過(guò)程中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施 (1) 鍋爐上水時(shí)，防管壁金屬腐蝕。 (2) 鍋爐上水時(shí)，金屬應(yīng)力過(guò)大。 上水速度要以不應(yīng)太快，升溫速度 2℃ /min。措施： 上水前應(yīng)將給水管路放氣門(mén)及過(guò)熱器等放氣門(mén)開(kāi)啟，待管路內(nèi)空氣排凈后，再關(guān)閉。措施： 嚴(yán)密監(jiān)視儲(chǔ) 水罐水位正常。 注意上水速率不要過(guò)快。 鍋爐點(diǎn)火 鍋爐點(diǎn)火操作危險(xiǎn)點(diǎn)分析： ? 油槍或等離子投入運(yùn)行前應(yīng)確認(rèn)鍋爐吹掃工作完成，防止鍋爐爆燃； ? 防止制粉系統(tǒng)及燃燒器投運(yùn)后燃燒不穩(wěn)、積粉造成鍋爐爆； ? 鍋爐啟動(dòng)初期 A（ F）層煤粉燃燒不完全，此時(shí)應(yīng)防止鍋爐二 次燃燒； ? 防止因配風(fēng)及調(diào)整的不合理造成等離子燃燒器設(shè)備損壞。 (2)就地檢查鍋爐火焰攝像鏡頭冷卻系統(tǒng)投入正常。 (3)檢查空預(yù)器吹灰器進(jìn)退靈活，火災(zāi)報(bào)警裝置投入正常，空預(yù)器扇形板在自動(dòng)位置。投入鍋爐渣水系統(tǒng)。 (5)檢查鍋爐煙溫探針進(jìn)退靈活，投入鍋爐煙溫探針；鍋爐各吹灰器全部退出爐外，處于備用狀態(tài)。 (6)F（或 A）磨煤機(jī)暖風(fēng)器管道暖管。 (8)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)檢查確認(rèn)汽機(jī)油系統(tǒng)、盤(pán)車(chē)、汽機(jī)防進(jìn)水、真空系統(tǒng)正常，汽機(jī)各主汽門(mén)、調(diào)門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。 (10)投入空預(yù)器連續(xù)吹灰。 投入等離子，啟動(dòng) A（ F）磨煤機(jī) （ 1）打開(kāi) A磨熱風(fēng)插板門(mén)和調(diào)門(mén)，建立 A（ F）磨一次風(fēng)量，投入 A磨暖風(fēng)器 （ 2）當(dāng) 1A磨煤機(jī)出口溫度＞ 80℃時(shí)，準(zhǔn)備啟動(dòng) 1A磨煤機(jī)“等離子點(diǎn)火模式”。 （ 4）檢查各燃燒器等離子拉弧電流、電壓等參數(shù)顯示正確，檢查等離子拉弧條件均滿足，依次進(jìn)行四個(gè)等離子點(diǎn)火裝 置拉弧。就地觀測(cè)著火情況，當(dāng)著火正常后，調(diào)整 A 層燃燒器輔助風(fēng)擋板開(kāi)度為 50～ 60%。 注意事項(xiàng)： ?巡檢員 A檢查就地著火正常，值班員 B 監(jiān)視 A（ F）磨出口溫度達(dá)到 100℃以上 ?當(dāng)任一臺(tái)等離子發(fā)生器在 180s 內(nèi)未點(diǎn)燃時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停止相應(yīng)磨煤機(jī)的運(yùn)行 ,經(jīng)充分通風(fēng)、查明原因后再重新投入。 ?機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，在等離子投運(yùn)初期，為保證鍋爐燃燒，與等離子相關(guān)聯(lián)的二次風(fēng)門(mén)應(yīng)盡可能的關(guān)小，因二次風(fēng)溫較低，很難起到輔助燃燒的作用，待等離子燃燒器著火穩(wěn)定，二次風(fēng)溫較高時(shí)再加大相關(guān)二次風(fēng)配風(fēng)。 ? 等離子投 運(yùn)初期，應(yīng)保證空預(yù)器吹灰器連續(xù)吹灰，以防由于煤粉燃燒效率較低，飛灰可燃物含量較高，造成尾部煙道再燃燒事故。 ③監(jiān)視煙溫升溫趨勢(shì)，監(jiān)視火焰電視里燃燒情況 ④開(kāi)大 A（ F）層二次風(fēng)開(kāi)度，注意爐膛負(fù)壓波動(dòng) ⑤機(jī)長(zhǎng)注意協(xié)調(diào)汽機(jī)側(cè)值班員加強(qiáng)給水監(jiān)視調(diào)整，確認(rèn) 361 閥跟蹤情況，維持給水流量在 ⑥鍋爐起壓后，巡檢員 A 檢查鍋爐放 空氣門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。 注意事項(xiàng)： ①旁路投入前，確認(rèn)旁路已充分疏水、暖管 ②投入高低旁和減溫水自動(dòng)，注意旁路振動(dòng)情況 ③因高旁減溫水調(diào)閥內(nèi)漏較大，投旁路初期，禁止投高旁減溫水 ④加強(qiáng)給水流量控制，防止儲(chǔ)水罐滿水。 ⑥高旁閥開(kāi) 啟前或者汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，值班員和檢修人員共同確認(rèn)冷再管路放水完畢并恢復(fù)冷再管路放水措施，同時(shí) DCS 上再次確認(rèn)高旁前疏水門(mén)、高排逆止門(mén)前后疏水氣動(dòng)門(mén)在開(kāi)啟狀態(tài)后，方可進(jìn)行高旁閥開(kāi)啟或者汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)操作 ⑦手動(dòng)開(kāi)關(guān)高旁閥時(shí)操作要平緩，不準(zhǔn)大幅度開(kāi)關(guān)高旁閥，操作時(shí)就地有人監(jiān)視冷再管路振動(dòng)情況。 ⑧低旁閥關(guān)閉時(shí)要緩慢，防止低旁閥前壓力突增造成再熱器內(nèi)蒸汽變成水，根據(jù)水蒸汽飽和溫度和飽和壓力對(duì)應(yīng)表（見(jiàn)附表一）檢查再熱器內(nèi)蒸汽有 50℃過(guò)熱度。 ⑩開(kāi)停機(jī)中經(jīng)常檢查冷再管路振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)必須立即匯報(bào)。 鍋爐升溫升壓 人員分工：值班員 B負(fù)責(zé)盤(pán)面、巡檢員 A、 B負(fù)責(zé)就地 啟動(dòng) F（ A）磨煤機(jī) 注意事項(xiàng)： ?熱二次風(fēng)溫高于 180℃，聯(lián)系爐控強(qiáng)制磨煤機(jī)啟動(dòng)條件。 ?空預(yù)器連續(xù)吹灰，值班員加 強(qiáng)監(jiān)視風(fēng)煙及制粉系統(tǒng)，防止煙道再燃燒。 ?檢查空預(yù)器電流正常，否則聯(lián)系檢修調(diào)整扇形板位置 ?當(dāng)主汽溫度高于 380℃，投入二級(jí)減溫水，再熱氣溫高于 330℃，打開(kāi)給水泵中間抽頭，投入再熱減溫水 ?注意高旁開(kāi)度調(diào)整，監(jiān)視高旁后汽溫變化，就地旁路振動(dòng)情況 ?機(jī)長(zhǎng)協(xié)調(diào)給水與燃料量逐漸增加，直到汽溫汽壓達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)要求 ⑴如果煤質(zhì)不好，投入大量啟動(dòng)油時(shí)，要注意壁溫變化，盡量在額定范圍之內(nèi) ⑵如果煤質(zhì)變化時(shí)，應(yīng)啟動(dòng) 2臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行，投退啟動(dòng)油應(yīng)注意爐膛 負(fù)壓，嚴(yán)防鍋爐大面積超溫和鍋爐爆燃 ⑶燒參數(shù)過(guò)程中，應(yīng)逐漸開(kāi)打汽機(jī)旁路控制壓力和溫度同時(shí)達(dá)到?jīng)_轉(zhuǎn)條件 ⑷起壓過(guò)程中，應(yīng)注意蒸汽管道疏水及其疏水門(mén)的關(guān)閉 ⑸升溫升壓過(guò)程中應(yīng)注意各個(gè)受熱面的溫差。 高壓缸倒暖 人員分工：值班員 A負(fù)責(zé)盤(pán)面、巡檢員 C負(fù)責(zé)就地