【正文】 ?? ? 50~81 ?i (兩級圓柱齒輪 ) 3820~)50~8(39。 輔助件有 :觀察孔蓋 ,油標 和油尺 ,放油螺塞 ,通氣孔 ,吊環(huán)螺釘 ,吊耳和吊鉤 ,定位銷 ,啟蓋螺釘 ,軸承套 ,密封圈等 .。 減速器類型選擇：選用 同軸 式 兩級圓柱齒輪減速器 。設計一個卷筒機輸送機的減速器 設計一個卷筒機輸送機的減速器 目錄 1. 題目及總體分析………………………………………………… 2 2. 各主要部件選擇………………………………………………… 2 3. 選擇電動機……………………………………………………… 3 4. 分配傳動比……………………………………………………… 3 5. 傳動系統(tǒng)的運動和動力參數計算……………………………… 4 6. 設計高速級齒輪………………………………………………… 5 7. 設計低速級齒輪………………………………………………… 10 8. 減速器軸及軸承裝置、鍵的設計……………………………… 14 １軸（輸入軸）及其軸承裝 置、鍵的設計……………………… 15 ２軸（中間軸）及其軸承裝置、鍵的設計……………………… 21 ３軸（輸出軸）及其軸承裝置、鍵的設計……………………… 27 9. 潤滑與密封……………………………………………………… 32 10. 箱體結構尺寸…………………………………………………… 32 11. 設計總結………………………………………………………… 33 12. 參考文獻………………………………………………………… 33 第 2 頁 共 35 頁 一 .題目及總體分析 題目：設計一個卷筒機輸送機的減速器 給定條件：由電動機驅動，運輸帶工作拉力為 3800N，運輸帶速度為 ，運輸機滾筒直徑為 350mm。 自定條件：工作壽命 8 年（設每年工作 300 天），四年一大修 ,連續(xù)單向運轉 ,載荷平穩(wěn) ,室內工作 ,有粉塵。 整體布置如下： 圖示：１為電動機，２及６為聯軸器，３為減速器，４為高速級齒輪傳動，５為低速級齒輪傳動，７為輸送機滾筒。 二 .各主要部件選擇 目的 過程分析 結論 動力源 電動機 齒輪 斜齒傳動平穩(wěn) 高速級 ， 低速級均為斜 齒 輪 軸承 此減速器軸承所受軸向力不大 球軸承 聯軸器 彈性聯軸器 第 3 頁 共 35 頁 三 .選擇電動機 目的 過程分析 結論 類型 根據一般帶式輸送機選用的電動機選擇 選用 Y 系列（ IP44）封閉式三相異步電動機 功率 工作機所需有效功率為 Pw＝ F V＝ 3800N 圓柱齒輪傳動 (8 級精度 )效率 (兩對 )為η 1＝ 球軸承傳動效率 (四對 )為η 2＝ 4 彈性聯軸器傳動效率 (兩個 )取η 3＝ 輸送機滾筒效率為η 4＝ 電動機輸出有效功率為KWPP wr 2424321 ???? ??????? ???? 要求電動機輸出功率為kWPr ?? 型號 查得型號 Y132M26 封閉式三相異步電動機參數如下 額定功率 P= 滿載轉速 \r/min=960 選用 型號 Y132M26封閉式三相異步電動機 四 .分配傳動比 目的 過程分析 結論 分 配 傳 動 比 傳動系統(tǒng)的 總傳動比wmnni? 其中 i是傳動系統(tǒng)的總傳動比，多級串聯傳動系統(tǒng)的總傳動等于各級傳動比的連乘積； nm是電動機的滿載轉速， r/min； nw 為 工作機輸入軸的轉速， r/min。 ???n ??i ??? iii ?i ?i 第 4 頁 共 35 頁 五 .傳動系統(tǒng)的運動和動力參數計算 目的 過程分析 結論 傳 動 系 統(tǒng) 的 運 動 和 動 力 參 數 計 算 設：從電動機到輸送機滾筒軸分別為 0 軸、 1 軸、 2 軸、 3 軸、 4 軸；對應于各軸的轉速分別為 、 、 、 、 ；對應于 0 軸的輸出功率和其余各軸的 輸入功率分別為 、 、 、 、 ；對應于 0 軸的輸出轉矩和其余名軸的輸入轉矩分別為 、 、 、 、 ；相鄰兩軸間的傳動比分別為 、 、 、 ；相鄰兩軸間的傳動效率分別為 、 、 、 。 m) T0=57 T1=57 T2=204 T3= 兩軸聯接 聯軸器 齒輪 齒輪 傳動比 i i01=1 i12= i23= 傳動效率η η 01= η 12= η 23= 六 .設計低速級齒輪 目的 過程分析 結論 選 精 度 等 級 、 材 料 和 齒 １） 選用斜齒圓柱齒輪傳 ２） 選用 7 級精度 ３） 材料選擇。 ４） 選小齒輪齒數Ｚ 1＝２４，大齒輪齒數Ｚ 2＝ｉ 1 第 5 頁 共 35 頁 數 選取螺旋角。但為了同時滿足接觸疲勞強度，須按接觸疲勞強度算得的分度圓直徑 mmd ? 來計算應有的齒數 。 中心距 α =120mm 螺旋角 ?? 第 9 頁 共 35 頁 目的 分析過程 結論 幾 何 尺 寸 計 算 ３） 計算大、小齒輪的分度圓直徑 mmmZdmmmZd o s 292c o s o s 225c o s242231???????????? ４） 計算大、小齒輪的齒根圓直徑 mmmdd mmmdd nf nf 11 ?????? ?????? ５） 計算齒輪寬度 mmdb d 515111 ????? 圓整后取 mmB 502 ? ； mmB 551 ? 分度圓直徑 mmd mmd 1895121 ?? 齒根圓直徑 mmd mmd ff 1894621 ?? 齒輪寬度mmB 551 ? mmB 502 ? 驗算 NdTF t 21 3515 70 0 022 11 ???? mmNmmNb FK tA /100/ 2 1 41 ???? 合適 合適 七 .設計高速級圓柱斜齒傳動 目的 過程分析 結論 選 精 度 等 級 、 材 料 和 齒 數 ５） 選用斜齒圓柱齒輪傳 ６） 選用 7 級精度 ７） 材料選擇。 ８） 選小齒輪齒數Ｚ 1＝２４，大齒輪齒數Ｚ 2＝ｉ 1初選螺旋角 ?14?? 目的 過程分析 結論 按 齒 按式（ 10－ 21）試算，即 3 21 )][(12HEHdttt ZZuuTkd ??????? 第 10 頁 共 35 頁 面 接 觸 強 度 設 計 １）確定公式內的各計算數值 （１）試選 ?tK （２）由圖１０－３０，選取區(qū)域系數 ?HZ （３）由圖１０－２６查得 ??? ??? ??? ??? ??? （４）計算小齒輪傳遞的轉矩 mmNmNT ???? 2 0 4 0 0 （５）由表１０－７選取齒寬系數 1??d （６ ）由表１０－６查得材料的彈性影響系數 2/ MPaZ E ? （７）由圖１０－２１ｄ按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限MPaH 6001lim ?? ，大齒輪的接觸疲勞強度極限 MPaH 5502lim ?? （８）由式１０－１３計算應力循環(huán)次數 831 )168300(12596060 ????????? hjLnN 882 ????N （９）由圖１０－１９查得接觸疲勞強度壽命系數 ?HNK ?HNK （１０）計算接觸疲勞強度許用應力 取失效概率為１％，安全系數為 S=1，由式１０－１２得 M P aM P aSK HHNH ][ 1l i m11 ???? ?? M P aM P aSK HHNH 5 6 15 5 ][ 2l i m22 ???? ?? M P aM P aHHH )561570(2/])[]([][ 21 ????? ??? 目的 過程分析 結論 ２）計算 （１）試算小齒輪分度圓直徑 td1 ，由計算公式得 第 11 頁 共 35 頁 按 齒 面 接 觸 強 度 設 計 mmdt 6 5 8 94 3 2 0 4 0 0 21 ??????? ??????? （２）計算圓周速度 smndv t /10 0060 ???? ? ??? （３）計算齒寬ｂ及模數 ntm mmdb td ????? mmZdm tnt 14c os11 ?????? 9 7 ?? ????hb mmmh nt （４）計算縱向重合度 ?? a a 1 ??????? ??? ? Zd （５）計算載荷系數 K 由表 10— 2 查得使用系數 1?AK 根據 smv /? ， 7 級精度，由圖１０－８查得動載荷系數 ?VK 5 由表１０－４并根據插值法查得 ??HK 由圖１０－１３查得 ??FK 假定 mmNd FK tA /1001 ?，由表１０－３查得 ?? ?? FH KK 故載荷系數 ?????? ?? HHVA KKKKK （６）按實際的載荷系數校正所算得的分度圓直徑，由式１０－１０ａ得 目的 過程分析 按 齒 面 接 觸 mmKKdd tt ??? （７）計算模數 nm 結論 mmm mmd n ?? 第 12 頁 共 35 頁 強 度 設 計 14c o o s11 ???? zdm n ? 按 齒 根 彎 曲 強 度 設 計 由式１０－１７ 32121][c o s2FSFdnYYZYKTm??? ???? ??? ６） 確定計算參數 （１）計算載荷系數 ?????? ?? FFVA KKKKK （２）根據縱向重合度 ??? ，從圖１０－２８查得螺旋角影響系數 ??Y （３）計算當量齒數