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新生源生物工程終端污水凈化池工程施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽

2024-10-29 13:24本頁(yè)面
  

【正文】 并經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)定后方可使用,并作好記9 錄。為下道工序施工備齊資料。 2在安裝池壁最下一層模板時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留出清掃雜物用的窗口,在澆筑砼前,應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,再將窗口關(guān)閉。 4模板安裝允許誤差 (給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14190 第 條 ): 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 軸線位置 底板 10 池壁、柱、梁 5 高 程 177。 10 20m< L≤ 50m 177。 25 混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸 池壁、柱梁、頂板 177。 5 垂直度 (池壁、柱 ) H≤ 5m 5 5m< H≤ 20m H/1000 表面平整度 (用 2m 直尺檢查 ) 5 中心位置 預(yù)埋件 、預(yù)埋管 3 預(yù)留洞 5 相臨兩表面高低差 2 3)鋼筋工程 10 鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配置,鋼筋的加工和綁扎應(yīng)符合國(guó)家《鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《鋼筋砼施工與驗(yàn)收規(guī)范》以及操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐號(hào)及直徑 d 分批檢驗(yàn)。焊接鋼筋要有試件,焊接長(zhǎng)度及接頭錯(cuò)位應(yīng)符合規(guī)范要求。 3Ⅰ級(jí)鋼筋末端須作 180176?;?135。 鋼筋加工允許偏差 (混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB5020492 第 條 ): 項(xiàng) 目 允許偏差 受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 177。 20 鋼筋位置允許偏差 (給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14190 第 條 ): 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 1 受力鋼筋的間距 177。 5 3 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 4 箍筋、橫向鋼筋間距 綁扎骨架 177。 10 5 焊接預(yù)埋件 中心線位置 3 水平高差 +3 6 受力鋼筋的保護(hù)層 基礎(chǔ) 177。 5 板、墻 177。 5留設(shè)保護(hù)層,應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋,嚴(yán)禁使用鋼筋墊鋼筋或?qū)?筋用鐵釘、鐵絲直接固定在模板上。 7當(dāng)鋼筋排列稠密,以至影響混凝土正常澆筑時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量采用適當(dāng)措施保證澆筑質(zhì)量。 4)混凝土工程 1混凝土的攪拌和輸送 硬化料場(chǎng)地面,避免泥土混入砂石料。應(yīng)采用 機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于120s,如摻入引氣型外加劑,其攪拌時(shí)間為 120— 180s。 2 粗、細(xì)骨料 177。 2 拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)澆筑,留出初凝時(shí)間,為下一層混凝土的澆筑創(chuàng)造條件。 2混凝土的澆筑 a.混凝土的澆筑 澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。 澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò) ,否則應(yīng)用溜槽、串筒等工具進(jìn)行澆筑。 混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計(jì)變形縫分塊澆筑,每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。 插入式振搗器振搗時(shí)的移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的 ,盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。 在結(jié)構(gòu)中若有密集的預(yù)埋管件、或鋼筋時(shí),不易混凝土振實(shí)時(shí),應(yīng)采用相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑和輔以人工插搗。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤(rùn)濕狀態(tài);混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 ,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 ,每一工 作班至少兩次。 ,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 (b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足 100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次。 (d)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù),可根據(jù)實(shí)際需要確定。 ,保證質(zhì)量。 20— 30cm時(shí),將套管下的混凝土振實(shí)、振平。 土繼續(xù)填平至套管上皮 30— 50mm,不得在套管穿池壁處停工或接頭。混凝土包管的不做外防 腐處理,管徑小于 DN400mm采用新的無(wú)銹管材的不做內(nèi)防腐處理,其余均須做內(nèi)外防腐處理。埋地和接觸水的鋼管道其外防腐采用“加強(qiáng)防腐”,即:用環(huán)氧煤瀝青漆,一層底漆、三布四層面漆,用黑色防腐漆;地上管道外防腐采用“輕型防腐”,噴涂或涂刷“ IPN”系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料,可帶薄銹作業(yè),二層底漆、二層面漆,彩色的顏色按設(shè)計(jì)的規(guī)定選用。 一般鋼管及鋼制件的內(nèi) 外防腐做法應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。 設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力。 二、主要 施工機(jī)械配置 主要施工機(jī)械由我單位設(shè) 備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配,以滿足本標(biāo)段工程需要,詳見(jiàn)14 施工機(jī)械設(shè)備表 。 主要的 測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單 位 數(shù)量 1 壓力試驗(yàn)機(jī) 2020KN 臺(tái) 1 2 灌砂筒 150mm 個(gè) 1 3 靠尺 2m、 3m 把 各 1 4 大鋼尺 50m 把 2 5 卷尺 3m 把 10 6 標(biāo)養(yǎng)室 間 1 7 試模 15 15 15cm 組 9 8 經(jīng)緯儀 臺(tái) 2 9 水準(zhǔn)儀 臺(tái) 2 第七章:主要分部工程施工工藝 一、測(cè)量放線 測(cè)量工作是土建工程施工的基礎(chǔ),更是保證按設(shè)計(jì)要求實(shí)施施工的重要手段。基線的復(fù)核復(fù)測(cè) 工作,以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為依據(jù)。 業(yè)主交接樁應(yīng)有文字、圖示,并辦理交接手續(xù),由施測(cè)人員復(fù)核無(wú)誤后,進(jìn)行正式施測(cè)放線,并提前做好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作。 對(duì)所有鋼卷尺、皮尺應(yīng)定期進(jìn)行修正,對(duì)主要控制樁要有防護(hù)措施,重要的樁要保留到工程 結(jié)束。 正式放線前做測(cè)量施測(cè)方案,報(bào)監(jiān)理工程師審批。 二、土方工程 場(chǎng)地清理 在施工前,將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝、井、圍墻、樹(shù)木等,由于清理場(chǎng)地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填,填料的分層厚度不大于 300mm,分層夯實(shí)到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。 施工排水 構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬 、下口寬 、深 的排水邊溝,并有一定坡度坡向集水井。 三、鋼筋工程 鋼筋采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 本工程所用鋼筋均采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,認(rèn)真執(zhí)行《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 (GB14991998)《低碳熱扎圓盤(pán)條》 (GB/7011997)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 (GB/301391)之規(guī)定,并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場(chǎng)。在鋼筋使用前,根據(jù)工程師要求,提交鋼筋的技術(shù)文件。 16 鋼筋碼放時(shí),其下部墊放預(yù)制混凝土支墩,使鋼筋距地面 300mm 并保證鋼筋不變形,鋼筋上面覆蓋苫布,保證待用鋼筋清潔無(wú)污染。 鋼筋的加工 鋼筋采用集中加工,加工前由施工員繪制下 料表,經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無(wú)誤,報(bào)請(qǐng)工程師審批后,交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。 鋼筋的焊接 鋼筋焊接開(kāi)始前,焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核,審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作。 鋼筋的綁扎 基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前,認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。 鋼筋綁扎時(shí),嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋,對(duì)號(hào)入位。梯架事先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工,基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為 ,其端部及中間每隔 設(shè)一道三角形支架,以防支架變形,側(cè)墻鋼筋 梯架間距不得大于 。 鋼筋綁扎過(guò)程中,如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙立墻鋼筋梯架鋼筋三角支架基礎(chǔ)鋼筋梯架17 要求施工。在混凝土澆筑前,保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋,不在鋼筋上踩踏、放置重物;同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同,配比由公司試驗(yàn)室試配。 鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊,放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段,每平方米加墊塊不少于一塊,在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊,墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。 四、模板工程 模板控制要點(diǎn) ①保持模板平整、直順;拼縫嚴(yán)密不漏漿,無(wú)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象;模板表面光潔無(wú)銹。 ③止水帶模板保證止水帶位置準(zhǔn)確。 ⑤模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻,不影響混凝土外觀效果。 模板使用前的準(zhǔn)備工作 自制覆膜 大模板每次使用前要進(jìn)行修整,對(duì)于板面有較大損壞的模板要及時(shí)18 更換 面板。 穿墻螺栓使用 模板支搭時(shí),所有外墻一律采用外套φ 20 柔性塑料管的對(duì)拉螺栓,施工完畢將螺栓及塑料管取出,以利于更好地對(duì)外墻上的螺栓孔進(jìn)行處理,防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。基本原則如下: 側(cè)模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除。 大于 8m 的梁或板、懸臂長(zhǎng)度大于 2m 的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%時(shí)拆除。 五、混凝土工程 ①準(zhǔn)備工作: 澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外,尚須注意: A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠,幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。 C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。 E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。 G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。 ②材料的準(zhǔn) 備和檢驗(yàn) A、水泥: a.水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c.水泥的運(yùn)輸、保管及使用,應(yīng)符合下列要求: ①水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜。 ③水泥倉(cāng)庫(kù)宜設(shè)置在高燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施。 ⑤袋裝水泥到貨后,應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期,分別堆放,并留出運(yùn)輸通道。水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月、或者對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑,應(yīng)重新 檢驗(yàn),不合格者不得使用。 B、骨料 a.若自行開(kāi)采,骨料的料源,在開(kāi)采前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察。 、篩分骨料時(shí),應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等,以保證各級(jí)骨料的成品質(zhì)量符合要求,盡量減少細(xì)砂流失。 c.骨料的堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求: ①堆存骨料的場(chǎng)地,應(yīng)有良好的排水設(shè)施。 ③應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。 ④骨料堆存時(shí),不宜堆成斜坡或錐體,以防產(chǎn)生分離。砂倉(cāng)的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。 d.砂料的質(zhì)量技術(shù)要求如下: ①砂料就質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好;使用山砂、特細(xì)砂,應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證。 ②砂的細(xì)度模數(shù)宜在 2. 4~ 2. 8 范圍內(nèi)。 ③砂料中有活性骨料時(shí),必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論證,保證不含有害物質(zhì)。 : ①粗骨料的最大粒徑:不應(yīng)超過(guò)鋼筋凈間距的 2/ 3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的 1/ 4:素混凝土板厚的 1/ 2。 ②施工中,將粗骨料按粒徑分成下列兩個(gè)粒徑級(jí), 5— 10 和 10— 20mm 兩級(jí); ③應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量,以標(biāo)準(zhǔn)孔篩檢驗(yàn),其控制標(biāo)準(zhǔn):超徑 5%,遜徑 10%。 ④采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配,應(yīng)由試驗(yàn)確定。 ⑤粗骨料中含有活性骨料、黃銹等,必須進(jìn)行專門(mén)試驗(yàn)論證。 ⑦其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以上表中的規(guī)定。 未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水,不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。
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