【正文】 工種同時作業(yè)，平面和立體交叉作業(yè)的局面。 資金保證 施工中需要購置大量的材料和設備，這些材料和設備到貨時間直接影響到本工程的進度，而設備材料的采購必須有足夠的資金保證，因此施工前反對資金的全面考慮，確保本工程的材料設備供應不受影響。例如高溫、長期的雨天、暴雨等，這些惡劣的環(huán)境會對工程施工的進度造成影響。搶工措施預埋 在通常的、可控制的進度保證措施下，一般不需要額外的搶工措施。為防止盲目搶工而造成的人員疲勞和勞動效率的底下，事先制定切實可行的搶工措施： A、根據(jù)網(wǎng)絡總進度計劃，制定詳細的內(nèi)控計劃，留出必要的時間間隙，爭取有效工期，教穩(wěn)妥地保證業(yè)主的工期的要求。 F、密切注意各階段的網(wǎng)絡完成情況。 G、對于某階段未完成的關鍵節(jié)點，在短期內(nèi)可合理調(diào)整作息時間，適當延長每個工作日的作業(yè)時間，增加每個工作日所完成的工作量，從而使失控的關鍵節(jié)點重新回到控制之下。 其實，只要嚴格按照網(wǎng)絡進度的要求，合理安排組織施工，切實執(zhí)行進度保證措施，加強對材料的供應、設備供應、機具供應等環(huán)節(jié)的監(jiān)督，使每天、每周、沒旬的施工進度都處于嚴格的控制之下，并滿足網(wǎng)絡進度計劃的要求，整個工程就能順利地按期完成。潔凈廠房的建成，需要多專業(yè)多工種，按照交叉施工程序、互為配合，才能獲得成功。凈化工程是控制污染的工程，從一開始就要注重文明施工、重視污染控制，從著裝的逐步深入，清掃的逐步加強，般人機具和資料的污染控制，人流的分階段控制，人流物流通道的逐步減少，一直至徹底控制。需要從一開始就要特別注意這三個關鍵，并且自始至終。凈化廠房的施工凈化管理，一般分為以下三個階段：第一個階段：要求一般水平的污染控制這一階段開始前，凈化區(qū)除設備般人予留洞口外，建筑的門窗、內(nèi)粉刷施工完成。管理規(guī)定：（1）進入潔凈廠房的所有人員，必須接受該階段管理規(guī)定的培訓，并佩帶相應的胸徽（準入證）入室；（2）進入潔凈廠房應穿干凈的工作服，鞋具必需干凈，不得帶油漬、污泥入內(nèi)；（3）室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（4）焊接、切割、鑿洞等有塵作業(yè)必須加以控制，防止碎屑大范圍擴散，每天工作結束時應將垃圾般入室外規(guī)定處；（5）施工用料堆放整齊；（6）室內(nèi)嚴禁大小便（7）有違犯以上規(guī)定者，應立即取消在潔凈廠房工作的資料。管理規(guī)定：（1）凡進入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓，并佩帶相應的胸徽（準入證）入室；（2）進入該區(qū)域的人員，應穿著潔凈服、潔凈鞋（或普通干凈的鞋具應套穿一次性的潔凈薄膜套）；（3）進入的材料應是潔凈的，工具、機具要清洗干凈才能帶入室內(nèi)；（4）所以產(chǎn)塵作業(yè)必須嚴加控制，發(fā)生碎屑、塵埃應立即用吸塵器清除；（5）潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水；（6）潔凈室內(nèi)每天由專職人員至少清掃一次；（7）室內(nèi)防止堆積過多的材料；（8）初必須的人流、物流門洞外，其他門洞應予以封堵‘（9）室內(nèi)嚴禁大小便‘（10）有違犯以上規(guī)定者，應立即取消在潔凈廠房工作的資格。管理規(guī)定：（1） 凡進入該區(qū)域的人員，必須經(jīng)過該階段管理規(guī)定的培訓，并佩帶相應的胸徽（準入證）入室；（2） 只有必要的人員和用戶代表，才能進入潔凈室，將人流控制在最底限度；（3） 人流、物流入口應分開，一般只設一個人流入口，對物流入口要嚴加控制，要有專人值班，且入口不得常開；（4） 進入潔凈室要先登記，然后按潔凈室的凈化級別在更衣室換干凈的潔凈服、鞋、帽，洗手烘干后，通過風淋室進入潔凈區(qū)；（5） 進入潔凈區(qū)的人員，不得攜帶鉛筆、石筆、普通紙張、本子和其他能產(chǎn)生塵埃的物體；（6） 不得在潔凈區(qū)進行焊接和鋸、割、鑿墻洞、打孔等能產(chǎn)生顆粒、塵埃和煙霧的作業(yè)；不得以要進行產(chǎn)埃時，應事先經(jīng)有關部門批準，并用真空吸塵器隨時吸初塵埃；（7） 在潔凈區(qū)域內(nèi)使用的工具、設備應做到每天清洗一次（8） 潔凈室內(nèi)不得吸煙、飲食和飲水、大小便。 A、施工前首先熟悉二次設計圖，完成現(xiàn)場勘測，對土建房間的誤差做到心中有數(shù)。 B、對土建地面、%，墻角應垂直交接，為防止累積誤差造成壁板傾斜、扭曲，%。吊頂四周應與墻體交接嚴密，安裝過程中不得撕下板材表面的保護膜。 D、需要粘貼面層的材料，嵌填封膠的表面和溝槽防止脫落灰塵，必須嚴格清掃。 E、維護結構的所有安裝縫隙，必須用硅膠密封，嵌填的密封嬌應平直、光滑，不應有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。一般情況下，為了使密閉條盡量避免手模、腳踩或擊碰，可受人行與運輸?shù)挠绊?，多將長度僅幾毫米的小段而成型彈性密閉條，敷設在門樘的隱蔽凹槽部位，再借門窗的關閉壓緊。若密封條被分別設置在門樘和門扇兩處時，就必須注意兩者有很好的銜接，盡量減少密閉條在門縫的中斷間隙。首先需要用良好的固定構造，在使用時不能晃動變位，才能保證密封措施的效果。因此金屬板壁上所開的每個孔的周圍附加定位骨架，大尺寸風管加固應防止前后、左右竄動，在管壁與金屬壁板縫隙內(nèi)墊膠或膠海綿，在用密封膠處理。金屬壁板要有質保書、性能檢測報告、合格證書。壁板與配件應在潔凈環(huán)境中開箱啟封。 C、金屬壁板隔墻安裝平整，板縫要垂直嚴密。壁墻和頂棚表面應光潔、平整、不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊，易清洗。R圓角安裝必須平直，接頭嚴密/ E、所有密封窗，潔凈門及隔斷縫隙均需要硅膠密封。（三）空調(diào)工程施工技術方案空調(diào)施工工藝流程（圖中所有Δ者為關鍵工序）Δ圖紙 施工 材料、部件、設備、附件、風 Δ測量 確認 準備 管、管道、工具、器具檢驗 定位配合土建預留預埋 管井管道安裝 隱蔽工程安裝 Δ隱蔽工程驗收 制定各管口防堵措施支吊托架安裝 Δ透光檢驗 保溫 風管 主干風管預制 及部件安裝下料 組立 清洗 檢驗 涂膠 密封 支干風管及部件安裝 制定材料和產(chǎn)品保護措施Δ空調(diào)基礎復測 空調(diào)機安裝 空調(diào)機房配管配合裝修預留預埋 風口安裝 Δ清掃吹掃、試壓、撿漏 供冷、供熱試驗供電單機試車 Δ聯(lián)動試車 Δ系統(tǒng)調(diào)試測定Δ空吹 Δ裝高效 Δ掃描 裝擴散板試運行 交工驗收施工方案及技術措施，組織相關技術人員熟悉圖紙、建筑結構。，對風管制作尺寸，采用的技術標準、風管連接方式、咬口形式等技術要求進行明確要求。，組織人員學習安全規(guī)范及總包單位有關安全規(guī)章制度?！翱照{(diào)施工工藝流程”，空調(diào)配管工序詳見“管道施工工藝”，、成品或半成品，應有出廠合格證書或質量保證文件。材料進場后分類堆放整齊，并做好相應的標識。：鍍鋅鋼管及風管配件鋼板厚度（MM）類別風管尺寸或長邊尺寸圓形風管矩形風管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)803203404504806306701000112012501320200025004000圓形風管法蘭風管直徑（MM）法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼5014020*415028025*430050025*3530125030*41320200040*4矩形風管法蘭風管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格5063025*3670125030*41320250040*43000400050*4 ，凈化風管采用型鋼框加固，型鋼材料與法蘭型鋼相同。 ，翻邊寬度不小于7MM，不遮住螺釘孔，四角鏟平不出現(xiàn)豁口，以免漏風。以防漏風。 ，盡量減少縱向拼接縫，矩形風管底邊寬度小于等于800MM時，底邊不得有縱向拼縫。底邊寬度在2600MM以內(nèi)只允許有兩道拼縫，且拼縫錯開不得有橫向拼縫。風管的清洗、漏光檢驗按《潔凈空調(diào)風管清洗與漏光檢驗工藝標準》執(zhí)行。 清洗步驟：咬口前去處鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用聚氯乙烯清洗劑進行脫脂處理——然后用中性清洗劑清洗——清水擦洗——白布擦凈——白綢布檢驗——硅膠密封——透明塑料薄膜封口處理。 ，風管支吊架形式用料規(guī)格按照《采暖通風設計選用手冊》（T607）選用 1）按風管中心線找出吊桿位置，單吊桿在風管中心線上，雙吊桿按在托盤的螺栓孔距或風管的中心線對稱安裝。 3）立桿管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡按所吊的線進行固定。 5）風管安裝必須設置固定支架。 7）支吊架不得安裝在風口、閥門、檢查孔處，以免妨礙操作。 8）保溫風管不得直接與支架吊架接觸，應墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。 9）風管支吊架間距應符合設計要求。對不保溫垂直風管，支架不大于四米，且每根立管不少于兩個支架。 2)風機安裝分整體吊裝和單件吊裝。整體吊裝：先在地面上連接好風管，一般接至1020米，常用葫蘆將風管升至支架上。整體吊裝時當風管離地200MM時，停止起吊，檢查葫蘆和繩子，繩扣是否牢靠，風管重心是否正確，沒問題后繼續(xù)起吊。 4）經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及部件，安裝前不得拆開，安裝時才撕開端口封膜后，隨即連接好接頭。 5）風閥，消音器等部件安裝時必須清除內(nèi)表面油污和塵土。 7）安裝完畢的風管要進行漏光檢驗或漏量測量，我公司有實施細則和成套儀器。 8）只有確認風管不漏的狀況下，才能進行保溫。 、空調(diào)設備安裝 木系統(tǒng)設備安裝除必須遵守設備部分所有要求外，還強調(diào)： 1）通風空調(diào)主要設備有空調(diào)機組、通風機、風機盤管等，設備的安裝根據(jù)設計圖紙，按照安裝順序進行。 2）設備與系統(tǒng)風管連接，應預先做好尺寸準確配件管，經(jīng)潔凈處理驗收后封好兩端口，運到現(xiàn)場啟封安裝，敞口時間不得過長，并要確保污物灰塵不侵入風管或設備內(nèi)。 Ⅰ、機組應清潔干凈，箱體內(nèi)應無雜物。 Ⅲ、組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應嚴密，整體應平直。 4）現(xiàn)場組裝的空調(diào)機組，應做好漏風量測試，空調(diào)機組靜壓應為700Pa，漏風率不應大于3%，用于空調(diào)凈化系統(tǒng)的機組靜壓應為1000Pa，當室內(nèi)潔凈度低于10000級時，漏風率不應大于2%，潔凈度高于或等于10000級時，漏風率不應大于1%。 2）風口安裝前仔細檢查，看風口有無劃痕有無損壞，凡有調(diào)節(jié)部分、旋轉部分的要檢查活動是否靈活，葉片是否平直，與邊框是否有摩擦。 3）風口安裝要服從房間線條，吸頂安裝的風口與吊頂平齊，安裝時為加強房間效果，風管采用固定法：風口從側面用自攻螺釘固定在龍骨或木框上。 1）高效過濾器安裝前必須逐個檢查，過濾器的紙應無裂縫孔及其他損壞（可用強光檢查），其外型尺寸的誤差不允許超過+1MM，對角線尺寸的誤差不應超過+。 3）過濾器與框架之間的密封墊料，應定位粘貼在過濾器邊框上，粘貼前先除凈過濾器邊框上的污物，粘貼拼接采用攜接，膠板厚度5MM。 5）安裝高效過濾器時要保證墊料壓縮率符合規(guī)范的要求，壓緊時各面受力均勻。 2）嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質量檢驗評定標準統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施。上一工序不合格，決不轉入下一工序。 4）對于一切不符合設計要求的工程材料杜絕使用，使用材料和產(chǎn)品必須有出廠合格證明。 1）制作風管的加工場地必須鋪設橡膠板，保持場地清潔，在放樣過程中，不能損壞鍍鋅層，防止生銹。高空作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程，必須有安全措施方可施工。 4）關鍵部位的安裝必須專人負責例如高效過濾器的安裝，空調(diào)設備的安裝等。檢驗方法：尺寸和觀察檢查 2）風管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞。軟接和風管連接必須嚴密不透風。防火閥檢查孔位置必須設在便于操作的位置。檢驗方法：觀察、尺量、手扳檢查 6）凈化系統(tǒng)風管連接必須嚴密不漏，法蘭墊料及接頭方法必須符合設計要求。 檢驗方法：白綢布擦拭1）風管外觀質量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面水平，無翹角，表面凹凸不大于5MM，風管與法蘭連接牢固，翻邊平整。鏍孔具有可換性。檢驗方法：觀察檢查 4）風管的法蘭連接對接平行、嚴密，螺栓緊固，螺栓露出長度適宜一致，同一段法蘭鏍母在同一側。檢驗方法：觀察和尺量 6）軟接松緊適宜，長度符合設計及施工規(guī)范要求，無扭曲現(xiàn)象。2）法蘭用料分類理順，露天放置應有防魚措施。風管制作好后，不得露天堆放或長時間不進行安裝。4）風管搬運輕拿輕放防止損壞成品，禁止損壞風管兩端封口。1）鉚釘脫落 防治措施：增強責任心，鉚后檢查；按工序正確操作2）風管法蘭連接不方 防治措施：用角尺找正使法蘭與直管棱垂直；管口四邊翻邊量寬度一致。7）支吊架間距過大 防治措施：嚴格按照設計要求施工，安裝完成后檢查8）法蘭、腰箍開焊 防治措施：安裝前仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。 10）軟件過長，扭曲防治措施：鉚接軟接時應拉直，對正，不要漏鉚。 1）使用的主要材料、成品或半成品，應有出廠合格證書或質量保證文件。 2）風管的內(nèi)表面要做到表面光滑平整，嚴禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設加箍筋或采用凸棱加固方法。 3）潔凈風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口及漲裂現(xiàn)象。 5）風管制作好后，再次進行擦拭干凈；用白綢布檢查風管內(nèi)表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口封閉。 7）潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時進行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個進行包裝。 9）組裝風管