【正文】 后次。具體詳見土方專項施工方案。對于這種工程施工, 關鍵應抓住以下幾個主要環(huán)節(jié)的施工方法及技術措施: 施工順序的安排。 底板混凝土的連續(xù)澆筑, 混凝土的振搗及分層厚度控制。 施工縫的留設與處理。 模板的配板設計, 支撐體系, 搭設構造及剛度的保證。作業(yè)前的分部分項工程施工技術、工藝交底、混凝土澆筑流向及區(qū)段劃分和班組責任制的落實。墊層模板:采用頁巖磚1：。 池壁模板:①池壁支模程序：放線→彈線→支外側模→安裝支撐→安放預埋件→綁扎鋼筋和墊塊→支內側模板→調整模板位置→緊固→固定支撐→檢查校正→連接相鄰模板。為保證池壁模安裝后的幾何尺寸和軸線位置,宜事先設定模板定位基準。采用鐵絲對拉保證內外模連接，既保證了模板的整體性，又能控制其位移，對拉扁鐵在鋼模豎向的下部1/3間距400，頂部1/3間距400。 安全施工:①、作業(yè)人員必須戴好合格的安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。③、嚴禁翻躍、破壞任何安全防護設施。模板工程注意事項:①模板支設的注意事項：，余留量由縫模調節(jié)。 ，可采用在池壁插筋上點焊Φ10鋼筋的方法，對柱、池壁模板腳部尺寸加以控制，防止其產生位移。、后支的先拆。 ，應先拆支撐緊固件和連接件。 二）鋼筋工程: 基本要求: 鋼筋制作前應認真做好翻樣配料工作，從翻樣到制、綁均應注意以下幾個環(huán)節(jié)： ①在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預見的提出設計中不清楚的施工難點或圖紙有矛盾的問題，及時與監(jiān)理公司、建設單位及設計單位聯(lián)系解決。 ②鋼筋、焊接用鋼材，應有產品合格證明書和進場復驗報告單，經檢驗質量合格后，方可使用。④鋼筋表面應潔凈，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。 ⑥成型鋼筋堆放均進行掛牌，專人負責清料。各種鋼筋應分類清理排好，堆放整齊，以免清料時遺漏掉。 鋼筋綁扎的注意事項: ①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數量是否與料牌、配料單、圖紙一致。③注意鋼筋接頭位置及錨固長度，特別是通筋的接頭位置。彎鉤, 平直段長度為10d。⑥鋼筋的現場綁扎，應根據鋼筋的根數和間距在模板或鋼筋上劃分。⑧鋼筋綁扎、安裝完畢后，應進行檢查并作好隱蔽驗收記錄。(2) 主（池）體底板鋼筋的支撐: 本工程主（池）體底板為單層雙向鋼筋 (2) 池壁鋼筋固定方式： 池壁鋼筋直接卯入圈梁，卯入長度不小于35d。（4）池壁水平及豎向鋼筋的固定：池壁水平鋼筋的固定,采用增設豎向鋼筋(直徑、規(guī)格同池壁筋)將水平筋焊于增設的鋼筋上。三）、混凝土工程:該工程混凝土屬面積較大且宜采用商品混凝土，故在澆筑混凝土及澆筑完后對混凝土都應有特殊的施工方法。 ①模板的軸線、標高和斷面幾何尺寸應符合設計要求。底部必須支承在可靠的基層上，澆筑過程中不得下沉。 ④安裝工程與土建密切相關，并應相互創(chuàng)造施工條件。 ⑤混凝土生產運輸施工機械安裝完畢，并經調試運轉正常，振搗器配備充足，做好各種機具的現場維修準備工作。(2)混凝土的施工施工前的準備①綜合檢查澆筑混凝土前應詳細檢查有關各項準備工作：與氣象臺聯(lián)系了解近期天氣情況，避免雨天施工；混凝土運輸車輛準備與施工道路情況調查并制定出相應的應及措施；混凝土澆筑的準備工作：模板、鋼筋等是否符合設計要求,并做好隱蔽記錄，施工中的防堵泵、防停電、防雨措施已落實。②混凝土澆筑：結合工程具體條件，底板混凝土的澆筑順序采用一臺泵車，采取分層推進法進行，嚴禁一次性澆筑過厚（不大于500）和鋪展過寬（易形成冷縫），確保混凝土的順序澆筑。③混凝土澆筑注意事項： （1）澆筑表面處理同施工縫的處理，將模板雜物清除干凈,墊好保護層, 將模板充分濕潤和沖冼干凈, 但不得積水。, 混凝土澆筑至預定標高時,應將表面抹平。（4）混凝土澆筑應連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土凝結之前將次層混凝土澆筑完畢。且澆搗上層混凝土時, 要插入下層已搗混凝土50, 確保分層界面結合緊密。 每一振點的振搗時間控制在20～30S, 以不再出現氣泡、 表面浮漿和不再沉落為止。距離模板不應大于作用半徑的1/2。 用振動棒振搗時,應盡量避免碰撞模板、鋼筋和預埋件。（8）混凝土自高處傾落的自由高度, 一般不應超過2m?！　。?）當構件高度在可澆高度范圍內時,可從上口直接投入。（10）凡振動棒的軟管長度能達到的部位, 宜從頂端插入振搗。(11)加強關鍵部位的振搗,如:池壁底腳,節(jié)點核心區(qū)及預留洞口部位?；炷恋酿B(yǎng)護: ①底板混凝土澆筑完畢后，待混凝土初凝（用手按不起印、指甲劃不顯槽），即可開始養(yǎng)護。 ③主（池）體底板混凝土澆水養(yǎng)護，總天數不少于14天。混凝土養(yǎng)護應有專人負責，并作好養(yǎng)護記錄?；炷翝仓戤吅?，在夏期應避免太陽曝曬，表面加遮蓋。鋪漿：用與混凝土配合比相同的水泥砂漿先鋪50厚一層，然后澆筑混凝土，混泥土應細致?lián)v實，使新舊混泥土緊密結合。 上部圈梁與池墻應整體澆筑。 ，每層掛線砌平, 砌時宜采取擠漿法砌筑, 保證豎直灰縫飽滿。，磚應提前1～2d澆水充分潤濕。，錯縫搭砌，砌塊搭接長度應符合規(guī)范要求?；S池主要施工方法　1．施工程序　　化糞池施工主要包括土方挖填，化糞池、進、排水管道等。　　化糞池為埋在地下工程；根據設計圖紙鋼筋砼施工分二次澆搗施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），蓋板為預制蓋板。開挖應避免擾動開挖面?；靥詈粚嵣暗[石，施工C15砼墊層。故應對化糞池基坑開挖采用支護。支撐采用鋼結構，材料采用熱軋無縫鋼管（d=299 ,t=10 ），外圍梁采用HW300300105的H型鋼，支撐之間采用電焊連接，接縫滿焊。具體施工如下：　?。?）鋼筋配筋　　鋼筋的配筋除按圖規(guī)格和長度及有關規(guī)范要求制作外，為方便加工及流水施工，尚應按如下要求進行。具體配制時，配制順序應與施工順序大致相同?！　。?）鋼筋加工　　鋼筋加工采用集中的方式，全部在施工現場的鋼筋加工廠內進行，按照設計圖上鋼筋的規(guī)格和長度，在加工廠內進行下料加工?！　、鋼筋冷拉，采用控制冷拉延伸方法進行（僅限于Ⅰ級鋼）但冷拉率的數值必須由試驗室確定，Ⅱ級鋼在閃光對焊完成后，亦可用冷拉方法進行鋼筋接頭處調直，但冷拉率必須控制在1%以內。　　D、在接頭區(qū)段內受拉鋼筋接頭面積的允許百分率，當綁扎時為25%，其它為50%?！　、筋成型時，其彎鉤和彎折的偏差符合圖紙和規(guī)范要求。　　鋼筋接頭可采用搭接，受拉鋼筋除圖中注明外，Ⅰ級鋼為30d，Ⅱ級鋼為42 d，鋼筋搭接的接頭應相互錯開，同一截面處鋼筋接頭數量不大于總數量的25％。角，綁扎鋼筋的扎筋相互間成人字形?！　′摻钣龅娇斩磿r應盡量繞過，不得截斷，如必須截斷時，應在空洞設置加固環(huán)筋焊牢固。　　D、在柱頂板（上面處）在澆筑前加一封閉套箍，與柱主筋綁扎牢固，防止主筋偏移?！　、鋼筋表面必須認真除銹，防止機油污染，以保證砼和鋼筋之間的良好粘結?！　、焊條：焊接Ⅰ級鋼用E43。　　J、鋼筋保護層采用C30細石砼制作的砼墊塊，砼墊塊內埋入細鐵絲，在綁扎鋼筋時將墊塊分散置于鋼筋和模板間，并與鋼筋綁扎牢，以保證鋼筋保護層的厚度準確。　　4．模板工程　　化糞池高度方向分二次澆搗和立模（第一次澆底板與池壁連接的斜托上部550mm，第二次從