【正文】 模板工程 1． 墊層采用 50*100mm 木方加支撐。 3． 獨立柱采用木模板，采 用鋼管柱箍，間距 300~400cm. 4． 地下墻體采用 φ 12 止水螺桿，第一道止水螺桿 30cm 以內(nèi)，其余垂直水平距離 50~60cm 間，最上部一道止水螺桿距墻體上口30cm。 6． 由于底板與墻體同時澆筑，墻體支撐固定必須牢靠，嚴格預(yù)檢，澆筑時每面墻派專人看模。如有一項不符合要求，另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗，如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不合格品嚴禁用于工程上。 （ 3） 鋼筋堆放時下墊墊木，離地不少于 200mm，以防鋼筋銹蝕和 10 污染。 2． 鋼筋加工 鋼筋加工在現(xiàn)場，加工場地設(shè)一臺對焊機、兩臺鋼筋切斷機、兩臺成型機，鋼筋配筋由專業(yè)人員配筋；對焊后的鋼筋不進行冷拉， I 級鋼的盤元鋼材 由卷揚機對鋼筋進行調(diào)直，鋼筋表面不得發(fā)生裂縫或局部縮頸現(xiàn)象。建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)，安全管理制度。 接頭：墻筋采用搭接綁扎， φ 20 以上梁筋采用氣壓焊，鋼筋接頭按規(guī)范規(guī)定錯開。綁扎板筋前清掃模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距，按劃好的間距，先擺受 力主筋，后放分布筋。負彎矩筋每個口均要綁扎。 5． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11 （ 1） 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 3） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。平直長度 10d。 （ 6） 暗柱梁箍筋與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎溝疊合處，沿受力筋方向錯開設(shè)置。 四、 砼工程 1． 本工程地下室底板及外墻、屋面采用商品砼，其余部分采用現(xiàn)場攪拌的砼。 2． 考慮到本工程的特點，開間小，室內(nèi)外高差 900mm，這樣地下室墻體水平施工縫留置在窗臺下口處，將底板與這部分墻體砼同時澆筑，以確保砼整體性及自身的防水性能。 （ 2） 砼的初凝時間的確定依據(jù)攪拌站提供的時間為依據(jù)，此項工作應(yīng)提前做好準(zhǔn)備，現(xiàn)場由生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)做好周密安排。 3． 砼澆筑需考慮工期，又需考慮成本，為保證砼澆筑的連續(xù)性，確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)底板采用砼地泵輸送商品砼，屋面板采用汽車泵澆筑商品砼，以解決砼澆筑的施工方案，其余部位的砼采用現(xiàn)場攪拌并用汽車吊輔 助澆筑。 （ 2） 澆筑時要求連續(xù)，由屋脊兩側(cè)自上而下由一端推向另一端澆筑，振搗次數(shù)適當(dāng)減少，并及時用鐵鍬拍實后，用抹子隨壓隨抹，保證坡屋面的成型。 （ 4） 保證砼澆筑質(zhì)量，澆筑完后及時用塑料布覆蓋并加蓋阻燃草簾。 1． 工藝流 程圖 基層檢查、清掃 →涂刷基層處理劑→細部處理→基層涂膠卷材粘貼→搭接面清理→搭接縫口涂膠→搭接縫粘合→上層卷材施工→搭接縫口密封→收頭固定密封→清理檢查→質(zhì)量驗收。 （ 2） 按鋪貼程序在基層上涂刷聚氯丁瀝青膠粘結(jié)劑。 （ 4） 搭接縫處要精心施工，噴考后趁柔性油氈尚未冷卻即用抹子將邊封好，最后在用噴燈在接縫處均勻細 致地噴考壓實。 （一） 準(zhǔn)備工作 現(xiàn)場安排專人每天接收天氣預(yù)報，并做好記錄。 14 冬施前，對現(xiàn)場施工人員進行冬施培訓(xùn)，如外加劑摻放人員、測溫保溫人員。 （二） 技術(shù)措施 鋼筋工程 ① 雪天鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，防鋼筋表面結(jié)冰霜。 ③ 氣壓焊接接頭應(yīng)按氣壓焊工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，負溫下進行氣壓焊應(yīng)緩慢均勻加熱，使鋼筋充分預(yù)熱，加壓時保證鼓包平緩，以減少應(yīng)力集中。當(dāng)風(fēng)速達到五級以上或雪天時，不宜進行氣壓焊施工，如必須施焊時，應(yīng)設(shè)擋風(fēng)板等措施。 混凝土工程 ① 在澆筑前，要清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。柱應(yīng)留在水平縫；梁、板、墻應(yīng)留在垂直縫。 ④ 冬期澆筑砼，在受凍前砼的抗壓強度要滿足現(xiàn)場《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5020492）表 的規(guī)定。 ⑥ 冬季攪拌砼攪拌時間應(yīng)是常溫下攪拌時間的 倍，砼出機溫度根據(jù)現(xiàn)場不同需要予以調(diào)整，且不低于 10℃，保證入模溫度不低于 5℃，冬施砼要比常溫下增設(shè)兩組試塊與現(xiàn)場砼同條件養(yǎng)護，分別用于檢驗受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28 天的砼強度，并填寫砼攪拌記錄。砼攪拌出機溫度每班至少測 4 次，并做好測溫記錄。 測溫孔要編號，并繪制測溫孔布置圖，測溫時要將測溫計與外界氣溫 相隔離，可在孔口四周用軟木或其他保溫物塞住，測溫計要在測溫孔內(nèi)停留 3 分鐘以上方可讀數(shù)。 砌筑工程 ① 為確保冬期砌筑質(zhì)量，在正溫條件下砌筑普通粘土磚、空心磚可適當(dāng)澆水濕潤，但澆水不宜過多 ，且隨澆隨用，磚的表面不得有游離水；在負溫條件下砌筑時，不得澆水，可適當(dāng)加大砂漿稠度，一般控制在 10~12 厘米，以確保磚與砂漿的粘結(jié)力，磚的表面不允許有冰霜。攪拌時間適當(dāng)延長，一般比常溫增加 ~1 倍。 ④ 砂漿隨用隨攪，不得使用已遭凍結(jié)的砂漿，嚴禁用熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，嚴禁在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用，已砌筑完的墻體應(yīng)立即用阻燃草簾覆蓋。 配合比： I（ D）型防凍粘結(jié)劑：水泥：砂子 =1： 2：（ 4~6） 17 重量比： 1： 水泥砂漿中摻水泥重的 40%的防凍粘結(jié)劑。 ③ 砂為干砂，在使用前進行充分晾曬，不得含有水分和冰碴。 ④ 粘貼前，基層表面先刷一遍防凍劑，粘貼砂漿厚度為 3~4mm。 ⑥ 勾縫砂漿采用 FX122III 型防凍劑調(diào)和的 1： 1 水泥砂漿，摻量為水泥重量的 4%。 2） 石材粘貼時，粘貼砂漿內(nèi)摻 FX122III 型防凍劑。 模板 冬季施工模板一律采用木模板，以減少傳熱系數(shù)，模板支完驗收后，外包阻燃草簾，增加其保護性能。 ② 必須做好冬施的有關(guān)技術(shù)資料的收集和整理工作。 ④ 九、機電安裝 18 (一 )系統(tǒng)簡要說明 本工程包含有電氣系統(tǒng)；電視、電話、消防報警系統(tǒng)；給排水 采暖系統(tǒng)和天氣系統(tǒng)。 消防報警系統(tǒng)采用二總線制，每戶為一個報警點引至?xí)鶅?nèi)消 防控制中心集中監(jiān)控。 給水管采用鍍鋼管絲接，埋地部分外刷石油瀝青兩道。給水防結(jié)露保溫采用 δ =5mm 聚乙稀泡沫塑料纏緊，外包白塑料布。 采暖系統(tǒng)為雙管下供下回程式，采用鋼制管串片式散熱器，由 熱交換站集中供應(yīng) 95℃ 70℃熱水，地下室內(nèi)管道均作保溫，采用巖棉管殼，外纏鋁箔玻璃絲布，管道 D50mm，管 D≥ 50mm，保溫δ =40mm，室內(nèi)管道面漆顏色應(yīng)與墻壁一致。 ② 準(zhǔn)備工機具材料 ③ 考慮與主體工程和其它工程的配合問題，確定施工方法，為 了工程施工，不要破壞建筑物的 強度和損害建造物的美觀。施工前要認真聽取工程技術(shù)人員的技術(shù)交底，弄 清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。 準(zhǔn)備階段流程圖如下： 看圖 →圖紙會審→提出設(shè)備、材料、加工件計劃→驗收入庫和 保管→提出設(shè)備、材料費用→編制施工技術(shù)方案→施工機具的準(zhǔn)備。預(yù)埋工作緊跟土建施工進度。 (3)施工工藝 ① 管路敷設(shè) 20 暗管敷設(shè)工藝流程 : 管路敷設(shè)中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進度密切配合土建工程 作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程記錄，必保施工技術(shù)資料及記錄和工程進度同步完成，由棟號工長在自檢、互檢合格后向監(jiān)理公司、建設(shè)單位各報一份存檔，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查確認合格后，再找甲方簽字，分項工程完畢后，我方要向監(jiān)理公司、建設(shè)單位填報各一份存檔。 b、磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修完成以后。 暗 管 敷 設(shè) 預(yù) 制 加 工 熱煨管 冷煨管 切管 套絲 穩(wěn) 住 盒 箱 測定 盒箱 位置 穩(wěn)住盒、箱 托板穩(wěn)住燈頭盒 暗 管 敷 設(shè) 管箍絲扣連接 焊接套管連接 坡口（喇叭口）焊接 暗管 敷設(shè) 方式 隨墻（砌體）配管 大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管 現(xiàn)澆混凝土樓板配管 預(yù)制空心樓板內(nèi)配管 21 d、穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣浸入，必須保證導(dǎo)線絕緣強 度符合規(guī)定要求。 C、穿線前應(yīng)在管