【正文】 .......................... 76 技改總體評估 ............................................................................................... 83 1結(jié)論 ........................................................................................................................ 85 總總 論論 項(xiàng)目概述 項(xiàng)目名稱及主辦單位概況 （ 1）項(xiàng)目名稱： 某 硫酸廠脫鹽水 技術(shù)改造 （ 2）主辦單位名稱： 某 股份有限公司 承擔(dān)單位： 某 股份有限公司 （ 3）企業(yè)性質(zhì)及法定代表人 企業(yè)性質(zhì)：國有控股 企業(yè)法定代表人： 分公司總經(jīng)理： 法定代表地址： 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)： 主辦單位基本情況： 整合重組后的總資產(chǎn) 77 億元，凈資產(chǎn) 24 億元，擁有高濃度磷復(fù)肥 420 萬噸的年生產(chǎn)能力，銷售收入 過 100 億元。已形成的高濃度磷復(fù)肥產(chǎn)能位居中國之首， 亞洲第一，世界第三，形成了國內(nèi)一流、國際知名、具備規(guī)?；a(chǎn)各類高濃度磷復(fù)肥和專用復(fù)合肥的大型磷肥化工企業(yè) 。公司以硫磺、磷礦資源生產(chǎn)高濃度磷復(fù)肥，其主要產(chǎn)品包括硫酸、磷酸、重鈣、磷酸一銨 、硫酸鉀、水泥等，年生產(chǎn)總量 達(dá) 270 多萬噸。 某 公司 最近四年來，經(jīng)濟(jì)效益快速增長， 2020 年利潤 2800 萬元，2020 年利潤 12700 萬元， 2020 年利潤 28000 萬元， 2020 年利潤 31000萬元，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模效應(yīng)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，公司進(jìn)入了跨躍式發(fā)展階段。 可行性研究報(bào)告編制的原則 （ 1） 可行性研究報(bào)告文件的編制參照 《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定》。 （ 3） 充分利用企業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)資源及人力資源， 以節(jié)省技改工程前期投資 。 （ 5）在確保工程質(zhì)量的前提下，嚴(yán)格控制投資費(fèi)用，降低工程造價(jià)，使項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。 （ 7）本技改項(xiàng)目控制在 2020 年 年 內(nèi)完成。 A系列為 2020 年 5 月建成投產(chǎn)，水處理能力為 120 m3 /h，陽床、陰床為雙室浮動(dòng)離子交換器 ； B 系列為 2020 年 10 月建成投產(chǎn)，水處理能力為 120 m3 /h，陽床、陰床為雙室浮動(dòng)離子交換器 ； C 系列為 1999年 10 月建成投產(chǎn)， 水處理能力為 120 m3 /h（其中單套床子處理能力為 40 m3 /h 的床子共有三套），陽床、陰床為固定床離子交換器。 此外， 滇池水質(zhì)隨季節(jié)變化較大 ， 水質(zhì) 的 變化也造成了現(xiàn)有脫鹽水生產(chǎn)裝置的不穩(wěn)定 ： 預(yù)處理水水質(zhì)不穩(wěn)定（水質(zhì)指標(biāo)見表 1），使離子交換樹脂容易受污染，受污染后的樹脂層阻力增加較快，需要 頻繁清洗樹脂 ， 增加 生產(chǎn)成本 ， 加大了 工人勞動(dòng)強(qiáng)度； 清洗后的樹脂還需進(jìn)行預(yù)處理，致使第一、二次再生水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)； 浮動(dòng)床適用于原水水質(zhì)穩(wěn)定、軟化水出力變化不大、連續(xù)生產(chǎn)不間斷的運(yùn)行條件，原水水質(zhì)不穩(wěn)定使得浮動(dòng)床水處理工序不能滿足生產(chǎn)要求 ； 硫酸再生 采用兩步再生 法 ，再生時(shí) 間 長，且 硫酸再生 離子交換樹脂交換容量低，運(yùn)行周期短 ，再生頻繁 ； 原水含鹽量高， 現(xiàn)有脫鹽水 生產(chǎn) 工藝生產(chǎn) 成本高并產(chǎn)生大量難以回收使用的廢水。 正常運(yùn)行情況下，汽輪機(jī)的檢修周期為 1 年檢修 1次，但現(xiàn)在由于脫鹽水品質(zhì)差，導(dǎo)致過熱蒸汽品質(zhì)差，進(jìn)而造成汽輪機(jī)結(jié)垢，汽輪機(jī)的檢修長則半年一次，短則 2－ 3 個(gè)月就需檢修一次。 經(jīng) 過 對造成脫鹽水質(zhì)量不合格原因的深入分析 以及 對前兩次 試驗(yàn)性改造的認(rèn)真總結(jié)， ****公司 硫酸 廠提出本次技改方案。 研究結(jié)論 （ 1） **公司是 **化工股份有限公司 國家磷復(fù)肥基地的骨干企業(yè)，本技改項(xiàng)目是國家磷復(fù)肥基地建設(shè)和生產(chǎn)的重要組成部分，項(xiàng)目實(shí)施 符合國家 的產(chǎn)業(yè)政策。 （ 3） 技改項(xiàng)目充分利用企業(yè)自身技術(shù)人員在多年生產(chǎn)實(shí)踐中所積累的經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)方案論證充分，可靠性高、針對性強(qiáng)，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 （ 6） ***公司具有較強(qiáng)的技術(shù)管理和 企業(yè)文化競爭優(yōu)勢，可縮短建設(shè)周期，保證工程質(zhì)量，降低工程投資，使項(xiàng)目早日發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 綜上所述，本綜合技改項(xiàng)目是可行的，投資是必要的。本項(xiàng)技改的目的是解決原系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)， 影響熱力設(shè)備安全 、 經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的問題，同時(shí)提高陰、陽床的使用周期，避免床子的樹脂污染和 老化 。 技技 改改 方方 案案 和和 規(guī)規(guī) 模模 確定原則 技改規(guī)模 的 確定主要遵循 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下， 生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力的協(xié)調(diào)匹配、上游與下游生產(chǎn)工序的物料平衡 、公共系統(tǒng)功能程度及能源動(dòng)力供給能力最佳配置的原則，遵循 ***公司 “ 守 法、降耗、防污染、持續(xù)改善環(huán)境績效 ” 的環(huán)境方針和 “ 讓質(zhì)量為用戶和公司創(chuàng)造更多的滿足 ” 的質(zhì)量方針 來 進(jìn)行 生產(chǎn)裝置的技術(shù)改造。 ? 一級除鹽系統(tǒng)一套，包括二床三塔型除鹽裝置兩個(gè)系列及再生裝置，浮動(dòng)床樹脂體外擦洗裝置。 ? 貯酸堿裝置一套。 主要產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) 根據(jù)下游工序?qū)Ρ竟ば虍a(chǎn)品質(zhì)量的要求 ,技改后脫鹽水質(zhì)量符合 下列要求： 表 2 脫鹽水指標(biāo) 序號 指標(biāo)名稱 單 位 指 標(biāo) 值 備 注 1 硬度 μ mol/l ～ 2 電導(dǎo)率 μ s/cm ＜ 3 PH 值 ～ 4 Na+ μ g/l 100 5 SiO2 μ g/l 100 技技 改改 技技 術(shù)術(shù) 方方 案案 技改技術(shù)方案的選擇 脫鹽水工序現(xiàn)行采用的生產(chǎn)流程 某 公司 現(xiàn)行脫鹽水工序的主流程如下： 活性炭過濾器脫鹽水箱 混合離子交換器 陰離子交換器 中間水泵中間水箱除 器陽離子交換器清水泵清水箱 來自給水管網(wǎng)的清水進(jìn)入清水箱經(jīng)清水泵加壓，送入活性炭過濾器除去水中余氯 和 部分有機(jī)物，直接進(jìn)入陽雙室浮動(dòng)床除去水中的陽離子，然后進(jìn)入鼓風(fēng)式除二氧化碳器，除去水中的二氧化碳，自流入中間水箱，經(jīng)中間水泵加壓后，送入陰雙室浮動(dòng)床除去水中的陰離子，制得一級除鹽水后直接進(jìn)入混合離子交換器，除去水中殘留的陰 陽 離子后制得精制水送入除鹽水箱，再由除鹽水泵（加氨調(diào) pH 值）送往鍋爐使用。脫鹽水經(jīng)一級除鹽后，出水含鹽量＜ 5mg/L、出水二氧化硅≤ 100 mg/l， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足鍋爐給水水質(zhì)要求（鈉離子＜ 100μ g/l, 二氧化硅≤ 100 μ g/l,硬度≈ 0μ mol/l） ， 導(dǎo)致鍋爐崗位所產(chǎn)過熱蒸汽品質(zhì)達(dá)不到汽輪機(jī)所需的蒸汽品質(zhì)要求， 鍋爐和汽輪機(jī)檢修周期大幅縮短， 嚴(yán)重影響 鍋爐和 汽輪機(jī) 正常生產(chǎn)。 根據(jù) GBJ10987 規(guī)定，水中 TDS（溶解固形物總量）大于500mg/L，應(yīng)采用膜分離法。本次技改 擬 采用反滲透工藝預(yù)除鹽處理，將水中的大部分鹽除去，再利用現(xiàn)有的離子交換除鹽系統(tǒng)進(jìn)行深度除鹽。 此外， 因?yàn)?現(xiàn)有的 進(jìn)水 水質(zhì)不能滿足 RO 膜的 處理 要求，為保持膜組件良好性能和安全運(yùn)行，延長膜的使用壽命，需要對原水在進(jìn)入反滲透工序前進(jìn)行預(yù)處理。C ） 25 45 SiO2 （ mg/L） 濃水中 SiO2＜ 100 濁度（ FTU） ＜ ＜ 1 Ca、 Sr、 Ba 硫 酸 鹽 離 子 積 壓力（ MPa） ～ LSI pHbpHs ＜ 0 游離氯（ mg/L） 0 0. 1 水中溶氧≥ 5mg/L時(shí) 鐵含量（ mg/L） ＜ pH值 2～ 11 11 現(xiàn)脫鹽水生產(chǎn)裝置已有部分預(yù)處理設(shè)備和離子交換器（陽床、陰床、混床），需要將預(yù)處理系統(tǒng)擴(kuò)建和 改進(jìn)，使水質(zhì)滿足要求；新建反滲透裝置，而深度除鹽則采用現(xiàn)有的離子交換設(shè)備，即：經(jīng)過反滲透裝置除鹽的水先進(jìn)入陽離子交換器、陰離子交換器后再進(jìn)入混合離子交換器，這樣陽、陰離子交換器實(shí)際已相當(dāng)于混合離子交換器，由于反滲透裝置已將大量的鹽除去，離子交換器的運(yùn)行周期將大大延長，在生產(chǎn)中既能保證產(chǎn)出足量的、合格的脫鹽水，又能有效減少酸堿性廢水量，利于環(huán)保。 改造后的工藝流程 現(xiàn)有脫鹽水箱 現(xiàn)有混合離子交換器現(xiàn)有陰離子交換器現(xiàn)有陽離子交換器初級純水泵初級純水池清洗水箱清洗泵現(xiàn)有除碳器反滲透裝置高壓泵 換熱器 5 166。為避免反滲膜污堵影響裝置正常運(yùn)行，采用三套反滲透裝置，單套裝置產(chǎn)水量 110t/h，并聯(lián)使用；一級除鹽系統(tǒng)（陽床、陰床）再生及置換清洗用脫鹽水，耗水率取 bH=4%，則混床制水能力為： QH =QC/(1－ bH)=(1～ 4%)=345t/h；一級除鹽系統(tǒng)的進(jìn)水由反滲透供給，反滲透 產(chǎn)水量： QR=QH=345m3/h；反滲透回收率取 Y =75%，反滲透進(jìn)水量： QRJ =QR/Y =345/=460m3/h。 技改 工程內(nèi)容 高位水池預(yù)處理水的氣浮池最大處理量 400t/h，技改后預(yù)處理水量需達(dá) 460t/h，并應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔恳詽M足水質(zhì)變化時(shí)對水量的要求， 技改 將氣浮池的產(chǎn)水量擴(kuò)建到 500t/h。 拆除現(xiàn)在停運(yùn)的 40t/h 固定床 E、 F、 G 系列（除酸、堿貯槽廠房外），拆除的設(shè)備可用于小型水處理裝置。 新建一個(gè) 10m3硫酸貯罐和一個(gè) ，將 A、 B 系列陽床再生劑由鹽酸改為硫酸。 技改中所選生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)備、儀表及控制設(shè)備 應(yīng) 是先進(jìn)、可靠、適用的，能保證長期、安全生產(chǎn)運(yùn)行。 主要設(shè)備的選擇 根據(jù)生產(chǎn)工序、裝置、設(shè)備、設(shè)施生產(chǎn)控制參數(shù)及運(yùn)行、使用、環(huán)境狀況，選用國產(chǎn)化、先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備，達(dá)到既滿足生產(chǎn)、安全又滿足節(jié)能、環(huán)保需要。 離子交換系統(tǒng)沿用現(xiàn)有 雙室浮動(dòng)床和混床。本次技改不涉及供水能力的增加。陽離子樹脂再生輔 料 硫酸 來自 本廠自產(chǎn)。 技技 改改 項(xiàng)項(xiàng) 目目 建建 設(shè)設(shè) 條條 件件 和和 初初 步步 方方 案案 建設(shè)條件 某 公司位于滇池磷礦帶，資源優(yōu)勢明顯。 此項(xiàng)目充分利用工廠現(xiàn)有裝置，無需征地， 充分利用 工廠的預(yù)留空地。 本次技改， 氣浮池?cái)U(kuò)建和機(jī)械過濾器設(shè)置在高位水池處； 3 臺 活性碳過濾器設(shè)置在現(xiàn)有脫鹽水站 ， 與現(xiàn)有 過濾器 并聯(lián)使用；反滲透裝置及配套設(shè)施布置在現(xiàn)有固定床廠房 位置。 公公 用用 工工 程程 及及 輔輔 助助 設(shè)設(shè) 施施 方方 案案 本本 技技 改改 項(xiàng)項(xiàng) 目目 位位 于于 硫酸 廠 區(qū)內(nèi)，技改項(xiàng)目 在建設(shè)期就 具 備 主控制室、供電等公用設(shè)施，另外工藝水總管、蒸汽總管、電力、通訊及網(wǎng) 絡(luò)纜線等都已敷設(shè)到位。 運(yùn)輸及車輛配置 由于本項(xiàng)目系技改工程，公用工程 將 依托 原裝置 ，所需物料與成品運(yùn)輸均由 原裝置 解決，不足部分由社會車輛解決，本工程不再配置車輛。 給水排水 本技改項(xiàng)目在 ***公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，工廠已有比較完善的給排水管網(wǎng)可供使用。排水系統(tǒng)劃分為污水排水系統(tǒng)以及清凈水排水系統(tǒng)。經(jīng)由兩條 DN600，長度約 8km 的輸水管線送到廠區(qū)，水壓 。目前廠區(qū)已建成完整的供水管網(wǎng)，工廠的生產(chǎn)及消防用水采用合并供水系統(tǒng)，消防用水采用低壓消防制。 供電及通訊 全廠供電計(jì)算負(fù)荷及負(fù)荷等級 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 《 10KV 及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005394 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005295 《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB5003492 《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005495 《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5006292 《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005595 316kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5006092 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5005794 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5021794 通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 5005593 電力 裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ 6583 用電負(fù)荷及等級 根據(jù) 工藝專業(yè)提供的條件和 國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005295 中有關(guān)負(fù)荷分級的規(guī)定，裝置的用電負(fù)荷為二級負(fù)荷，其余配套及 輔助設(shè)施的用電設(shè)備為三級負(fù)荷。降壓站有110kv/ 的 2 臺 25000KVA 變壓器，還有 3 3000kw 的余熱發(fā)電裝置，現(xiàn)供電容量尚有 20200kw 負(fù)荷余量，本次技改的用電設(shè)施與原裝置沒有作大的變動(dòng)，完全可以滿足用電需求。 供電電源選擇和可靠性 現(xiàn)有 35/6kV 變電站一座，站內(nèi)設(shè)主變壓器兩臺，每臺容量為7500kVA。 為滿足運(yùn)行裝置及工廠今后新建裝置的用電要求， 1999 年已新建 110/6kV 變電站一座，主變壓器規(guī)劃容量為二臺 25MVA，已安裝一臺 25MVA，另預(yù)留有一臺