【正文】 2 400＜ S≤ 800 200 S＞ 800 S/4 注： S指柜（屏、臺(tái)、箱、盤）電源進(jìn)線相線截面積，且兩者（ S、Sp）材質(zhì)相同。二次回路必須大于 1M導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷 股。 ? 照明箱（盤）內(nèi)，分務(wù)設(shè)置零線（ N）和保護(hù)地線（ PE 線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。 ? 回路中的電子元件不應(yīng)參加交流工頻耐壓試驗(yàn)； 48V 及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗(yàn)。 3）柜、屏、臺(tái)、箱、盤間配線：電流回路應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面積不小于 的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回路的電線應(yīng)采用額定電壓不低于 750V、芯線截面不小于 的銅芯絕緣電線或電纜。 4）連接柜、屏、臺(tái)、箱、盤面板上的電器及控制臺(tái)、板等可動(dòng)部位的電線應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 采用多股銅芯 軟電線，敷設(shè)長(zhǎng)度留有適當(dāng)裕量； ? 線束有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣保護(hù)層； ? 與電器連接時(shí)，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股； ? 可轉(zhuǎn)動(dòng)部位的兩端用卡子固定。 工藝流程 配電箱安裝要求→彈 線定位→明（暗）裝配電箱→絕緣搖測(cè) 施工準(zhǔn)備 → 基礎(chǔ)型鋼制安 → 屏柜二次搬運(yùn) → 屏柜開箱檢查 → 屏柜就位調(diào)整 → 檢查、驗(yàn)收 操作工藝 （ 1）配電屏及配電箱安裝要求 1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，如設(shè)計(jì)無特殊要求，暗裝配電箱底邊距地高度應(yīng)為 ，明裝配電箱距地高度應(yīng)為 ，照明配電板底邊距地高度不應(yīng)小于 。如與壓線孔連接時(shí)，應(yīng)把 多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用項(xiàng)絲壓接，注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。一般情況一孔只穿一線，但下列情況除外： a、指示燈配線 b、控制兩個(gè)分閘的總閘配線線號(hào)相同，一孔過多線的配線。 5）配電屏箱內(nèi)盤面闡具位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框，標(biāo)明回路名稱。 7）配電屏箱盤面上安裝 的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。 9）配電屏箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全，其排列間距應(yīng)符合下表的要求： 間距 最小尺寸（ mm） 儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊 60 以上 儀表頂面或出線孔與盤邊 50 以上 閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊 30 以上 上下出線之間 隔有卡片框： 40 以上；未隔卡片框： 20 以 上 （以下 1014項(xiàng)為配電箱內(nèi) N 線及 PE線的有關(guān)規(guī)定） 10）在照明配電工程中，當(dāng)采用 TN— C 系統(tǒng)時(shí)， N 線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板（排）。電源進(jìn)線的 PEN 線應(yīng)先接到 PE母線上，再以連接板或其它方式與 N母線相連， N線應(yīng)與地絕緣， PE 線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線，并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。保護(hù)接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇，并應(yīng)與設(shè)備的主接地、端子有效連接。 注意 PE線不允許利用箱體、盒體串接。 （ 2）彈線定位 根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱的位置，并按 照箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位。拆開配電箱時(shí)留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。爆彎時(shí)用方尺找正，再用電（氣）焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。 金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱，金屬膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對(duì)正，注意應(yīng)加鍍鋅彈墊、平墊，將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，再把螺栓逐個(gè)擰牢固。 ④安裝箱蓋：把箱蓋安裝在箱體上。 2）在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定明裝配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施，在木制護(hù)板墻處應(yīng)做防火處理，可 涂防火漆進(jìn)行防護(hù)。 2）安裝箱體：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸光將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進(jìn)行彈線定位，根據(jù)箱體的標(biāo)高及水平尺寸核對(duì)入箱的焊管或 PVC 管的長(zhǎng)短是否合適，間距是否均勻，排列是否整齊等，如管路不合適，應(yīng)及時(shí)按配管的要求進(jìn)行調(diào)整，然后根據(jù)各個(gè)管的位置用液壓開孔器進(jìn)行開孔，開孔完畢后，將箱體按標(biāo)好的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊。 （ 5）配電屏安裝 1）根據(jù)土建預(yù)埋基礎(chǔ)圖和開關(guān)柜實(shí)際尺寸，用 10槽鋼制安基礎(chǔ)。 2）將開關(guān)柜按設(shè)備吊裝方案吊運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)，在監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)備承包商都在場(chǎng)情況下開箱檢查并填寫設(shè)備開箱檢查記錄。然后以第一個(gè)柜為基準(zhǔn)，逐個(gè)調(diào)整，調(diào)整時(shí)用薄鐵墊片調(diào)節(jié)。 4）成排開關(guān)柜盤面應(yīng)在同一平面上，其垂直度偏 差每米不大于 。柜與柜之間用專用螺栓連接 ,所有設(shè)備的安裝、固定及支吊架的裝設(shè)，位置要正確、接觸要緊密、螺栓要擰緊，并應(yīng)有防松措施。盤柜接地牢固可靠。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。 （ 7）成品保護(hù) 1）配電箱箱體安裝完后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免土 建刮膩?zhàn)印姖{、刷油漆時(shí)污染箱體內(nèi)壁。 2）安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時(shí)，應(yīng)注意保持墻面整潔。 (四 ) 電纜敷設(shè) 施工準(zhǔn)備 （ 1） 作業(yè)條件 1）技術(shù)準(zhǔn)備：審閱設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)場(chǎng)勘察電氣設(shè)備的安裝位置的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。 （ 2） 材質(zhì)要求 1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄和施工方案編制材料需用計(jì)劃 。 3）電線、電纜進(jìn)貨檢驗(yàn) ①供應(yīng)商應(yīng)提供每個(gè)品種、每種規(guī)格電線、電纜的產(chǎn)品合格證和出廠檢測(cè)報(bào)告。 ③電纜外觀應(yīng)無扭曲、損壞及漏油現(xiàn)象。 ⑤檢驗(yàn)工作完成后，將結(jié)果如實(shí)存檔，將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告整理后一并存檔。 2）流動(dòng)配電箱、移動(dòng)電纜盤、經(jīng)緯儀、水平儀、絕緣搖表、萬用表、高凳、梯子、電焊機(jī)等。 （ 2） 一般項(xiàng)目 1）大于 45176。 電纜種類 固定點(diǎn)的間距 電力電纜 全塑型 1000mm 除全塑型外的電纜 1500mm 控制電纜 1000mm 4）電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 （ 2）溝槽開挖 1）電纜溝的開挖。開挖深度為 3～４ m，故采用槽鋼密扣支護(hù)，以利擋土與防水，槽鋼入土深度應(yīng)大于 。 2）電纜溝的基礎(chǔ)處理。 3）素砼 墊層 施工 、碎石經(jīng)驗(yàn)收合格，即測(cè)放 墊層 中線、邊線及標(biāo)高。搗制砼全過程中以及墊層砼終凝前不得中斷排水。 振搗 器振至密實(shí)，密實(shí)標(biāo) 志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。 第一次砼須澆注至渠箱側(cè)板與底板相交的斜角位凹縫部。 b．按圖紙安裝底板內(nèi)外模及支撐系統(tǒng)。安裝完畢后辦理模板及支撐體系驗(yàn)收手續(xù)。按圖紙彈放底板鋼筋，擺放下層鋼筋。但必須保證受力鋼筋不偏位，間隔均勻。底筋綁扎完后，即可燒焊面層鋼筋定位架，然后穿放縱橫鋼筋。底板上、下兩層鋼筋搭接位應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度和位置均須符合市政施工規(guī)范。鋼筋綁 扎后即放砂漿墊塊。鋼筋遇排水孔要彎折但不斷開。但須保證位置安裝準(zhǔn)確、牢固，滿足設(shè)計(jì)要求?；炷翉?qiáng)度等級(jí)為 C30?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)安員對(duì)每車預(yù)拌砼進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括砼標(biāo)號(hào)、出廠時(shí)間、 坍落度 及離析情況。 f． 振搗 砼至密實(shí)，特別注意斜角位的振搗。在底板砼上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋鋼筋，位移嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真處理。畫出分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫分檔標(biāo)志，綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。與預(yù)埋筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)施工規(guī)范，且綁扎牢固，用鐵線在搭接位兩端綁扎。各 節(jié)點(diǎn) 的抗震 構(gòu)造 鋼筋及錨固長(zhǎng)度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。內(nèi)外模板間用防滲對(duì)拉螺栓連接，以保證模板 的整體性。辦理驗(yàn)收手續(xù)。 d．安裝頂模。 e．安裝蓋板鋼筋。 g．檢查模板成型尺寸，側(cè)墻垂直度，支撐系統(tǒng)牢固情況。砼采用商品砼，其要求同底板。砼入模后，充分振搗使砼密實(shí)。 6）電纜溝溝段分縫寬 2 厘米 ，縫內(nèi)填瀝青木絲板。在施工縫表面鋪上一層與砼配比相同的水泥砂漿 12cm，在砂漿初凝前進(jìn)行新砼的澆筑。預(yù)制蓋板混凝土 保護(hù)層 為 40mm。吊運(yùn)完后 ，用砂漿填補(bǔ)。各段 PVC塑料管長(zhǎng)度在施工中根據(jù)排水孔位置及最近集水井位置而定。 9）兩端封頭板與溝身一起現(xiàn)澆，封頭板上預(yù)留電纜孔。手井的蓋板安裝縫為10mm。將Φ 320 的回填砂由下至上逐層填埋密實(shí)，以防止回填不良引起路面下沉 ,并整平至路面齊平。 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖編制電纜敷設(shè)一覽表，標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)、終點(diǎn)、根數(shù)、電纜編號(hào)。弄清每盤電纜的長(zhǎng)度，配置電纜長(zhǎng)度，避免造成浪費(fèi)。用 1kv兆歐表進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)。電纜在隧道托架上敷設(shè)時(shí)采用自制牽引車進(jìn)行。最小彎曲半徑應(yīng)大于 10D（ D 為電纜外徑）。 a、在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端，橋架內(nèi)每隔 2m處對(duì)電纜用塑料扎帶加以固定； b、在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的 兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)記； c、電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔 50m處以及首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)標(biāo)記； d、標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)、型號(hào)規(guī)格，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。 8）電纜穿管敷設(shè)時(shí)，先清除內(nèi)部積水和雜物，穿管時(shí)采用無腐蝕性的潤(rùn)滑劑（粉），注意保護(hù)好保護(hù)層。電纜接頭應(yīng)有防潮措施。 （ 5）電纜終端頭施工 安裝工藝為：檢查校對(duì) →絕緣測(cè)試 →定位量尺寸→ 剝鋼帶→ 焊接地線 →剝切絕緣層→壓接銅鼻子→分芯、測(cè)相位→絕緣帶（護(hù)套）相色帶包扎→卡碼固定接線 1）低壓塑料電纜頭 50 mm 以下采用普通干包封加塑料護(hù)套。制作時(shí)要掌握好溫度，加溫要均勻。 3）電纜線芯連接時(shí)，線鼻子的規(guī)格應(yīng)與線芯相符，采用機(jī)械壓接（模具壓接工藝）。確保線耳壓接牢固。 4）電纜終端頭的制作，由經(jīng)過培訓(xùn)且熟悉工藝的人員進(jìn)行。室外制作電纜頭宜在氣候良好的條件下進(jìn)行，并應(yīng)有防止塵土和外來污染的措施，制作電纜頭前應(yīng)作好檢查工作，并符合下列要求：電纜線芯絕緣良好，所用絕緣包扎符合質(zhì)量要求，制作電纜頭的配件齊全并符合設(shè)計(jì)要求。 6）為防止電纜金屬外皮帶電時(shí)對(duì)人的危害，故要求電纜金屬外皮一端接地，另一端浮空。 7）電纜金屬護(hù)套及鎧裝層均應(yīng)接地，接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍鋅扁銅編織線，接地線的截面積應(yīng)按電纜線路的接地電流大小而定， 120mm2及以下電纜接地線截面積不少于 16 mm2。 8）電纜終端頭固定牢固，與電氣裝置連接時(shí)，不應(yīng)受到額外應(yīng)力；電纜引出線應(yīng)用塑料相色帶表明相位，相位標(biāo)志清晰，并按圖編號(hào)（要求掛硬塑料標(biāo)牌）。 （ 6）成品保護(hù) 1）室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其他專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。 （ 7）安全注意事項(xiàng) 1）使用人字梯必須堅(jiān)固，距梯腳 40～ 60cm 處要設(shè)拉繩，防止劈開。 2）使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地（接零）措施。 (五 ) 防雷、接地安裝 施工準(zhǔn)備 （ 1）作業(yè)條件 1）接地體安裝： ①人工接地體：設(shè)計(jì)位置的場(chǎng)地沒被占用，且已經(jīng)清理好。 2）接地干線安裝： ①支架安裝完畢。 ③穿墻保護(hù)管已預(yù)理好。 ②結(jié)構(gòu)工作已經(jīng)完成。 4）防雷引下線暗敷設(shè)： ①建筑物有腳手架，達(dá) 到能上人操作的條件。 5）防雷引下線明敷設(shè)： ①支架安裝完畢。 ③土建外裝修完畢。在施工過程中應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層。 2）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青油、混凝土支座、預(yù)埋鐵件、小線、防腐油、銀粉、黑色油漆等。 2） 線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、氣焊工具等。 2）測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。 4）接地模塊頂面理深不應(yīng)小于 ，接地模塊間距不應(yīng)小于模塊長(zhǎng)度的 3～5 倍。 5）接地模塊應(yīng)垂直或水平就位，不應(yīng)傾斜設(shè)置，保持與原上層接觸良好。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應(yīng)垂直埋入地下，間距不應(yīng)小于 5m。 2）當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，最小允許規(guī)格、尺寸應(yīng)符合下表的規(guī)定： 最小允許規(guī)格、尺寸 種類、規(guī)格及單位 敷設(shè)位置及使用類別 地上 地下 室內(nèi) 室外 交流電流回路 直流電流回路 圓鋼直徑（ mm） 6 8 10 12 扁鋼 截面（ mm2） 50 100 100 100 厚度（ mm） 3 4 4 6 角鋼厚度（ mm） 2 4 6 鋼管管壁厚度（ mm） 3）接地模塊應(yīng)集中引線，用干線把接 地模塊并聯(lián)焊接成一個(gè)環(huán)路，干線的材質(zhì)與接地模塊焊接點(diǎn)的材質(zhì)應(yīng)相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于 。除接地聊，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 ③除環(huán) 形接地體外，接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物 3m以外。 ④接地體敷設(shè)完畢后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等； ⑤外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)有便于分開的斷接卡，斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。 ②利用柱形樁基及平臺(tái)鋼筋做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋措接封焊，再與柱主筋（不少于 2 根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)理好接地連接板，清除藥皮，并將兩