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華能哈密熱電聯(lián)產(chǎn)2215135mw配套熱網(wǎng)工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-在線瀏覽

2024-10-26 13:24本頁面
  

【正文】 確定 哈密市現(xiàn)狀建筑采暖綜合熱指標(biāo)為76W/m2,根據(jù)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求新建房屋節(jié)能 20%確定哈密市近期新增建筑采暖綜合熱指標(biāo)為 61W/m2,遠(yuǎn)期新建房屋節(jié)能 50%確定哈密 市城市 的遠(yuǎn)期采暖綜合熱指標(biāo)為 38W/m2。 年供熱量 哈密 市 第一熱電廠 采暖期共計(jì) 158 天。 《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》中用于計(jì)算采暖年負(fù)荷的計(jì)算公式為: Q=24q { N [β0( N5) /( 1+b) ] } 式中: Q——年負(fù)荷; q——最大小時熱負(fù)荷; β0——系數(shù),取 ; b——采暖修正系數(shù),取 ; N——采暖天數(shù)。 年負(fù)荷曲線 《熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目可行性研究技術(shù)規(guī)定》中用于繪制年負(fù)荷的計(jì)算公式為: ? ??????????????????????????????????NNqbRqNqn 5)(150? 式中: q′——任意天數(shù) N′時的最大小時熱負(fù)荷; Q——最大小時熱負(fù)荷; Rn——無因次天數(shù); Rn= 55???NN ; β0 ——系數(shù),取 ; b——采暖修正系數(shù),取 ; N——采暖天數(shù)。在冬季 嚴(yán)寒期( 10℃ ~19℃)一臺機(jī)組可供約 189 萬 m2,兩臺機(jī)組可供約 378 萬m2。 第 三 章 熱源 熱源情況 本工程建設(shè)地點(diǎn)位于哈密市哈密一電廠廠區(qū)現(xiàn)有的擴(kuò)建場地內(nèi)。 2020 年, 4 臺 6MW 機(jī) 組實(shí)施供熱改造,由 4 臺 35t/h 鏈條爐出口新蒸汽直接減溫減壓供熱,可帶供面積 122 萬 m2。為滿足哈密市逐年增長的熱負(fù)荷需要,哈密一電廠在 2020年即組織開展 2 50MW熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目的前期工作。同時,考慮到哈密市屬于缺水地區(qū),本工程 135MW 機(jī)組采用間接空冷方式,水源采用哈密市污水處理廠城市中水,同步建設(shè)煙氣脫硫裝置。在采暖初期( +5℃)以及非極端溫度( +5℃~10℃)下兩臺機(jī)每臺機(jī)組抽汽 185t/h 就能夠滿足供熱 510 萬 m2的要求。加上 2 46MW 熱水鍋爐就可以滿足 510萬 m2的供熱要求,近期總額定供熱 功率 為 368MW。 調(diào)峰鍋爐年耗煤量 調(diào)峰鍋爐年熱負(fù)荷為 243648GJ,年耗煤量 約 為 14381T。供熱的參數(shù):一次網(wǎng)熱媒參數(shù) 130℃ /75℃,溫差 55℃ , 工作壓力 。 二、 管網(wǎng)的布置原則 原有 主管網(wǎng)已敷設(shè), 此次擴(kuò)建 在原有管網(wǎng)上 繼續(xù) 延伸, 與原有的主管網(wǎng)形成環(huán)狀網(wǎng),并 新 建部分一次網(wǎng) 支線。根據(jù)城市建設(shè)規(guī)劃的要求,考慮熱負(fù)荷分布 情況及 熱源位置,與各種地上、地下設(shè)施 及構(gòu)筑物、園林綠地的關(guān)系和水文、地質(zhì)條件等多種因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì) 后 比較確 定。 干線盡量爭取穿過熱負(fù)荷中心,在滿足系統(tǒng)安全及熱用戶要求的同時,盡量縮短管線長度。 管網(wǎng)盡量布置在拆遷量小的位置上,以節(jié)約工程投資。 三 、 管網(wǎng)走向 一次管網(wǎng)主干線及支線走向 : 主干線敷設(shè)在環(huán)城路上, 最大管徑 DN700,長度 2986m, 以便與一期管網(wǎng)形成環(huán) 狀網(wǎng) 路, 增 加供熱的安全性。 支線管網(wǎng)走向: 農(nóng)行 一次管網(wǎng) 敷設(shè)在復(fù)興路 ,長度 235m; 建行一次管網(wǎng)敷設(shè)在天山南路,長度 98m; 順風(fēng)苑一次管網(wǎng)敷設(shè)在解放西路,長度 226m; 惠康園 2一次管網(wǎng)從環(huán)城路主線上分出,長度 786m; 惠利園一次管網(wǎng)敷設(shè)在團(tuán)結(jié)路上,長度 50m; 百信園一次管網(wǎng)敷設(shè)在環(huán)城路上,長度 50m; 市醫(yī)院一次管網(wǎng)敷設(shè)在建國南路上,長度 27m; 市法院 一次管網(wǎng)敷設(shè)在 建國南路 上,長度 120m; 順風(fēng)園小區(qū)一次管網(wǎng)敷設(shè)在解放西路上,長度 226m; 軍分區(qū)一次管網(wǎng)敷設(shè)在建國南路上,長度 154m; 武裝部一次管網(wǎng)敷設(shè)在建國南路上,長度 194m; 哈密飯店一次管網(wǎng)敷設(shè)在廣東路上,長度 304m; 紅星醫(yī)院一次管網(wǎng)敷設(shè)在光明路上,長度 153m; 千禧一次管網(wǎng)敷設(shè)在天山南路上,長度 329m; 澤宇一次管網(wǎng)敷設(shè)在八一路上,長度 841m; 林場一次管網(wǎng)敷設(shè)在八一路主線分支上,長度 218m; 四 、 敷設(shè)方式 根據(jù)城市 規(guī)劃要求,考慮城市美觀和熱網(wǎng)安全,本熱網(wǎng)工程采用占城市道路斷面小、防水性好、施工工期短的地下直埋敷設(shè)方式。 五、 管材、附件、防腐及保溫 熱網(wǎng)主材的選用 ⑴ 管網(wǎng)管材的選用 DN≥ 250mm 管道,選用螺旋縫電焊鋼管。 ⑵ 、彎頭、大小頭、三通和封頭 彎頭:熱網(wǎng)管道 一般采用熱壓彎頭,彎管采用煨彎,半徑= ~,彎頭材質(zhì)壁厚應(yīng)與管材一致。大小頭的材質(zhì)與管材一致。 封頭:管道可采用平焊封頭,帶加強(qiáng)筋焊接封頭。閥門選型建議采用占地小、質(zhì)量好的國產(chǎn)蝶閥,耐溫 150℃;,壓力等級為 。閥門選型建議采用質(zhì)量好的球閥,耐壓 ,耐溫 150℃。 管材壁厚的選擇 管材壁厚選用表 序號 管徑 工作壓力 壁厚 備注 1 DN700 8mm 2 DN600 8mm 3 DN500 8mm 4 DN400 7mm 6 DN300 7mm 7 DN250 6mm 防腐、保溫措施及材料選型 ⑴ 保溫:直埋敷設(shè)的供熱管道均采用以高密度聚乙烯為外殼,聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫的預(yù) 制保溫管。泡沫應(yīng)無污斑、無收縮分層開裂現(xiàn)象,泡孔應(yīng)均勻細(xì)密。 保溫接頭措施:鋼管焊接完成水壓試驗(yàn)后,安裝接頭套管并在接頭套管上開兩個孔,一個是排氣孔,另一個是注塑孔,用熱收縮帶式或熱收縮套把接頭套管兩 頭封死后發(fā)泡,封發(fā)泡口,完成鋼管焊接口保溫。本工程選用環(huán)氧煤瀝青作為管道防腐涂料。 供熱管道鋼管內(nèi)壁絕對粗糙度 K= 。 管內(nèi)介質(zhì)流速不大于 3m/s 局部阻力損失附加 α值取 20% 二、計(jì)算公式 管網(wǎng)流量按下式計(jì)算: G Qc t t t hg h? ? ? ?3 6 10 3. [ ( ) ] / 式中: Q——熱負(fù) 荷 MW; C——水的比熱; t tg h? ——設(shè)計(jì)供回水溫度。 三、 水力計(jì)算 新建設(shè)的管網(wǎng)與原有一期已建設(shè)管網(wǎng)形成環(huán)形供熱方式, 在設(shè)計(jì)中考慮在 廣東路主管網(wǎng)上中山北路及建國南路兩條分支處各加設(shè)一道閥門 F1 和 F2;中山北路及建國南路分支末端與新建管網(wǎng)連接處各 加設(shè)一道閥門 F3 和 F4;中山北路分支在 2020 年面積擴(kuò)大基礎(chǔ)上,做為原有管網(wǎng)與新建管網(wǎng)的末端,此 分支均為最不 利 環(huán)路,設(shè)計(jì)在煙酒公司與行署西區(qū)管網(wǎng)之間加設(shè)一道閥門 F5。 原有管網(wǎng)水力計(jì)算 熱力網(wǎng)水力計(jì)算表(一) 管段 管段長度 (m) 管段 流量 (t/h) 管徑 D ? (mm) 比摩阻 (Pa/m) 沿程阻力損失 (mH2O) 局部阻力損失比例 % 阻力損失( mH2O) Z6 1052 D8209 15 Z5 555 3773 D8209 15 Z4 361 3410 D8209 15 Z3 489 2140 D7208 15 Z2 794 D7208 15 Z1 322 D7208 15 2 268 361 D5298 15 環(huán)路單程阻力損失 新擴(kuò)建管網(wǎng)水力計(jì)算 按擴(kuò)建工程供熱面積 為 萬 m2情況下,水力計(jì)算詳見下表。 熱力網(wǎng)水力計(jì)算表(二) 管段 管段長度 (m) 管段 流量 (t/h) 管徑 D ? (mm) 比摩阻 (Pa/m) 沿程阻力損失 (mH2O) 局部阻力損失比例 % 阻力損失( mH2O) Z8 1372 D7208 15 Z7 1614 D7208 15 11 1219 809 D5298 15 環(huán)路單程阻力損失 支管線路水力計(jì)算表 節(jié)點(diǎn) 流量 t/h 比摩阻 Pa 流速 m/s 管長 L(m) 管徑 阻力 kPa 武裝部支線 168 DN300 建行支線 196 90 DN250 農(nóng)行支線 196 234 DN250 順風(fēng)苑支線 196 226 DN250 軍分區(qū) 196 154 DN250 惠康圓 1 400 DN250 10 惠康圓 2 26 DN300 煙酒公司 160 DN300 紅星醫(yī)院 196 152 DN250 哈密飯店 196 281 DN250 澤宇 309 DN300 林場 218 DN250 惠利園 50 DN300 百信園 49 DN300 千禧 176 DN300 市醫(yī)院 27 DN250 市法院 119 DN250 四、 管網(wǎng)的建設(shè)量 序號 管 徑( mm) 長 度( m) (單程 ) 1 DN700 2986 2 DN600 604 3 DN500 1609 4 DN400 572 5 DN300 1272 6 DN250 2020 五 、 靜水壓線 當(dāng)循環(huán)泵停止運(yùn)行時,應(yīng)保持必須的靜水壓力,靜水壓力應(yīng)滿足下列條件: ●整個管網(wǎng)內(nèi)不發(fā)生超壓、倒空、汽化等現(xiàn)象。 ●靜水壓力的最 高值,應(yīng)小于等于最低用戶地面標(biāo)高加上設(shè)備及管道附件的成壓能力,以防止用戶超壓。 六 、 補(bǔ)水定壓方式 采用變頻補(bǔ)水定壓方式,補(bǔ)水定壓點(diǎn)設(shè)在循環(huán)泵的吸入口。 第 六 章 供熱系統(tǒng)及供熱調(diào)節(jié) 一 、 供熱系統(tǒng)形式及介質(zhì)參數(shù) 一次水系統(tǒng) 本工程一次水采用雙管制熱水供熱系統(tǒng),最高供熱溫度 130℃ (在室外溫度≤ 19℃時 ),按采暖負(fù)荷考慮回水最高溫度 75℃。 為解決供熱半徑長和高層建筑供熱問題,并為便于管理,所有用戶系統(tǒng)均采用間接連接方式與管網(wǎng)相連。 二次水系統(tǒng) 采暖換熱器均設(shè)在小區(qū)熱力站內(nèi),二次水系統(tǒng)采用雙管循環(huán)系統(tǒng),最高供水溫度 95℃,最高回水溫度 70℃。 二次水的供熱調(diào)節(jié) 二次水的供熱調(diào)節(jié)對于整個供熱系統(tǒng)來說屬于局部調(diào)節(jié),由熱力站本地監(jiān)控系統(tǒng)以自動調(diào)節(jié)方式完成。將來應(yīng)過度到質(zhì)調(diào)方式。 一次管網(wǎng)調(diào)節(jié)運(yùn)行溫度表 室外溫度(℃ ) 一次供水溫度(℃ ) 一次回水溫度(℃ ) 相對 熱負(fù)荷比 供回水溫差(℃ ) 5 4 3 2 1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 68 14 15 16 17 18 19 130 75 1 55 第 七 章 熱力站 一、 設(shè)計(jì)原則 本擴(kuò)建工程 將 新建 17 座熱力站, 并對 4 座已 有熱力站擴(kuò)容 (更換循環(huán)水泵和換熱器) 。 熱力站的面積和熱負(fù)荷見下表 2020 年度新建工程各小區(qū)供熱面積及熱負(fù) 荷表 序號 小區(qū) 名稱 現(xiàn)狀 面積 熱負(fù)荷 MW 規(guī)劃 面積 熱負(fù)荷 ( MW) 備注 1 農(nóng)行 10 15 新建 2 建行 20 新建 3 順風(fēng)苑 15 新建 4 惠康圓 5 24 新建 5 惠康圓 0 10 新建 6 澤宇小區(qū) 10 20 新建 7 金礦、林場 3 10 新建 8 惠麗園 9 20 新建 9 百 信園 3 15 新建 10 千禧 13 20 新建 11 市醫(yī)院 10 新建 12 煙酒公司 11 20 新建 13 市法院 10 新建 14 紅星醫(yī)院 11 15 新建 15 軍分區(qū) 13 15 新建 16 武裝部 20 新建 17 哈密飯店 15 新建 18 合計(jì) 274 2020 年度擴(kuò)建工程各小區(qū)供熱面積及熱負(fù)荷表 序號 小區(qū) 名稱 現(xiàn)有 面積 熱負(fù)荷 MW
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