【正文】 。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 2）、責(zé)成專業(yè)施工單位所選用的設(shè)備、材料必須在事前征得建設(shè)單位代表和總承包單位的審定，嚴(yán)禁擅自代用材料和使用劣質(zhì)的材料。 4）、各專業(yè)施工單位嚴(yán)格按照總承包單位制定的總平面布置圖“按圖就位”，且按總承包單位制定的現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工的文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化工作。任何專業(yè)施工單位的失誤，均應(yīng)視作總承包單位的工作失誤。 ⑷、協(xié)調(diào)方式 1）、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。 3）、項(xiàng)目經(jīng)理部將會(huì)同建設(shè)單位代表定期（兩周）或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)、工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具等的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中斷合同。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助招標(biāo)單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度 . 主體結(jié)構(gòu)工藝流程 11 主體框架施工時(shí)，以支模、綁扎鋼筋，澆筑砼，為中心合理組織勞動(dòng)力進(jìn)行施工，為盡 量使各工種能連續(xù)施工，減少窩工現(xiàn)象。 室外地面、臺(tái)階、散水等零星工程在外裝飾工程施工后期組織施工。制定配合協(xié)調(diào)方案。當(dāng)主體工程結(jié)束后，土建工程積極配合安裝工作，工種之間相互協(xié)調(diào)配合。 工藝流程：基礎(chǔ)挖采用機(jī)械挖土，挖出的土方一部分外運(yùn)，一部分回填，回填土采用碾壓法，挖土?xí)r，按實(shí)際情況考慮放坡系數(shù)開挖，機(jī)械挖土→驗(yàn)槽→墊層施工→放柱基邊線十字軸線→按邊線支柱基側(cè)模板→綁底板鋼筋→澆砼→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土。 ： (1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要對(duì)其外觀及力學(xué)性能進(jìn)行檢驗(yàn)，每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋要檢驗(yàn)其出廠合格證 , 并做復(fù)試，在 使用前復(fù)試合格并把試驗(yàn)報(bào)告送到現(xiàn)場(chǎng)方可使用。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和驗(yàn)收。 ：鋼筋綁扎前由項(xiàng)目工程師按施工圖、規(guī)范等對(duì)管理人員和操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接 (符合規(guī)范規(guī)定 )。 3）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，由上向下進(jìn)行纏扣綁 13 扎。平直部分不小于 10d，柱保護(hù)層墊塊要綁在主筋外皮上。 (2)梁板鋼筋的綁扎 1）梁板鋼筋綁扎工藝 流程：支梁底?！帕汗拷罹€→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→主梁箍筋按間距劃線綁牢→穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢→綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋→梁幫模板安裝及樓板底模安裝→彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線→綁樓板底層縱橫筋→水電水平管路安裝→樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上 下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。平直段長度為 10d，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊 50mm處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于 25mm短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距 800～ 1500mm，對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。 (3)電渣壓力焊接頭 1)工藝流程：接通焊接電源→將鋼筋上提 ～ →延時(shí)或提升再下送→端部和鋼板熔化 →迅速頂壓。 4)生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。 7)上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即 可批次作業(yè)。輸入回路時(shí)間一定參閱焊接參數(shù)。 模板工程 模板對(duì)工程的垂直度的控制和各部位幾何尺寸控制起決作用，它是確保工程質(zhì)量和按期完成的重要因素之一。 模板工程的質(zhì)量要求 1）、模板制作安裝的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定按 GB502042020 施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定。 3）、板的接縫不大于 2mm，接縫處用膠帶紙粘貼，防止漏漿。 混凝土工程 1）、混凝土澆筑前應(yīng)將模板表面灑水濕潤。 3）、混凝土入模處，每處配備 2 只插入式振動(dòng)器。 5）、澆筑過程中，砼拌和物內(nèi)嚴(yán)禁隨便加水。 施工縫留設(shè)與處理 1）、梁板混凝土施工原則上不留置施工縫，整個(gè)板面一次澆筑成 型，樓梯段施工縫設(shè)置在剪力最小處。 3）、若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中 1/3范圍內(nèi)。 混凝土養(yǎng)護(hù) 1）、混凝土澆筑終凝后，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作?；炷林B(yǎng)護(hù)時(shí)，在柱周邊捆綁麻袋澆水養(yǎng)護(hù)。 4）、澆筑后的樓面上應(yīng)控制人流，嚴(yán)禁堆放雜 物，混凝土表面強(qiáng)度達(dá) 后方可上人操作。 （ 2）、表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象。當(dāng)腳手架落地時(shí)，填土必須回填夯實(shí)，并放置墊塊。 外腳手架隨結(jié)構(gòu)升 而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個(gè)外立面用密目安全網(wǎng)封閉。 架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進(jìn)行，具體操作如下：清楚架子雜物→拆安全網(wǎng)→拆竹笆→拆剪力撐→拆腳手板 →拆橫向桿→拆豎向桿。 屋面工程 材料要求 防水卷材與擠塑泡沫保溫隔熱板由承包商提供樣品交業(yè)主或監(jiān)理審核，同意后方可使用進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有出廠合格證書、性能及操作技術(shù)規(guī)范說明書。 作業(yè)條件 （ 1）、現(xiàn)澆混凝土屋面要清理干凈，高低不平處要鑿剔平整。 （ 3）、按施工圖要求，下水處找坡完成。 放置前先按圖排出氣管與豎向出氣管，高出屋面尺寸控制好，孔口用紙封閉，以防雜物落進(jìn)，堵塞出氣管。 一、屋面防水卷材施工 : 17 施工特點(diǎn) 本工程采用高聚物改性瀝青防水卷材為防水層，以冷粘貼。 施工準(zhǔn)備 （ 1）、 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底，詳細(xì)交代施工部位、構(gòu)造作法、細(xì)部構(gòu)造、技術(shù)要求、安全措施、質(zhì)量要求和檢驗(yàn)方法等?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備足夠的施工機(jī)具，并 保證完好。所有轉(zhuǎn)角應(yīng)做成 R=50mm 圓弧，水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。 （ 3）、 屋 面卷材鋪貼 平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向，垂直屋脊方向的搭接縫應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，卷材的搭接寬，采用滿粘法時(shí)應(yīng)≥ 80mm，采用空鋪、條鋪、點(diǎn)粘法時(shí)應(yīng)≥ 100mm，地下工程鋪貼時(shí)，搭接寬度應(yīng)≥ 100mm。 （ 5）、 卷材收頭 應(yīng)待大面卷材鋪貼完成后進(jìn)行，先將卷材伙頭裁齊壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌填密實(shí)。 （ 6）、 搭接縫處覆面材料的處理 彩砂、綠頁巖片等礦物粘覆面卷材頭部搭接縫，先用加熱器加熱底層表面，用抹子刮掉礦物粒料，然后再烘烤上層卷材的底面，使其表面瀝青熔化后與底 18 層粘貼。 （ 7）、 卷材鋪貼 (用熱熔粘貼法鋪貼卷材 ) 工藝順序 : 加熱卷材底面→粘貼卷材→輥壓排氣→搭接縫處理→收邊卷材鋪貼以滾鋪為主，也可采用展鋪法。然后持槍人站在待鋪基層上或旁邊，手持噴槍將火焰對(duì)準(zhǔn)卷材與基層交接處，同時(shí)加熱卷材和基層屋面，邊加熱邊后退，另一人雙手卡住卷材或用木棒，待加熱充分以后緩緩地推壓卷材，后面緊跟一人進(jìn)行排氣輥壓。 卷材表面熱熔后應(yīng)立即渡鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展無皺折，并輥壓粘結(jié)牢固。 二、 40 厚 C20 細(xì)石混凝土施工要求 水泥用 425普通硅酸鹽水泥，黃砂使用中粗砂、含泥少于 1%、含水率少于 5%，石子使用 0~15 瓜子片、石粉含量要少于 15%，配合比根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際與監(jiān)理、質(zhì)量部門共同配制。 40 厚 C20 細(xì)石混凝土隨打隨抹，細(xì)石混凝土先用鐵楸攤平，平板震動(dòng)機(jī)震搗密實(shí)，刮尺刮平，木蟹搓平 ，兩次鐵板壓光收頭，尤其要掌握好第二次壓光時(shí)間，在細(xì)石混凝土初凝前壓光，無鐵板痕跡，及時(shí)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，以防失水、溫差產(chǎn)生裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7 天。 抹灰工程： 19 1）、操作工藝流程： 基底處理→濕潤粉刷基層→做灰餅→做護(hù)角→沖筋→抹底層→抹面層→養(yǎng)護(hù)。 ②、抹灰前所有腳手洞，管槽必須用 1： 3 水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。 3）、抹灰操作方法： 用托線板檢查墻面平整、垂直度，大致決定抹灰厚度，再在墻上的上角各做一標(biāo)準(zhǔn)的灰餅，厚度以墻面平整、垂直決定，然后根據(jù)這二個(gè)餅用托線板垂直做墻下角的二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高度一般在離地面 30cm 左 右處），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫內(nèi)，栓好小線，掛好通長線，并根據(jù)小線位置每隔～ 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅 ,待灰餅銷干后 ,在上下灰餅之間抹上寬約 10cm 的砂漿沖筋 ,用刮尺刮平 ,厚度與灰餅相平 ,待有一定強(qiáng)度后 ,將墻面澆水濕潤 ,即可大面積粉刷內(nèi)墻。 六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為確保合格。具體做法如下： 組織措施：配備強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子，健全管理機(jī)構(gòu)，除工程技術(shù)、施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)員外，明確一名專職質(zhì)檢員，對(duì)工程 20 質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，每道工序完成后先由各工種負(fù)責(zé)人組織自查，然后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，堅(jiān)持每天下班前開碰頭會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，前道工序達(dá)不到合格，嚴(yán)禁后道工序施工，對(duì)施工人員實(shí)行掛牌施工，獎(jiǎng)罰分明，對(duì)管理人員實(shí)行業(yè)績掛鉤，并及時(shí)做好資料的記錄、收集、歸檔以便查閱。 堅(jiān)持對(duì)原材料、半成品的檢查驗(yàn)收制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)材料、半成品進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收把關(guān)，杜絕各種不合格的材料或半成品進(jìn)場(chǎng)。 堅(jiān)持成品保護(hù)工作：始終要保護(hù)半成品與成品的 保護(hù)制度，為合格工程創(chuàng)造條件，例如對(duì)新澆筑的砼的澆水養(yǎng)護(hù)、保濕覆蓋， 施工時(shí)必須要做到： ⑴、砼澆筑要做到：軸線、水平線、控制線必須隨時(shí)標(biāo)明，砼試塊必須按規(guī)定留置，電管孔洞預(yù)理與土建同步進(jìn)行，磚砌體施工中嚴(yán)禁在磚墻上鑿槽開洞，度數(shù)桿必須標(biāo)注度數(shù)．拉接筋、木磚、窗臺(tái)的位置，內(nèi)外三度。 ⑵、砼澆筑要做到振搗密實(shí)，無露筋、無蜂窩、